KD500 kaksisarakkeinen konekaluste on automatisoitu CNC-moottorikonekaluste, joka käyttää kaksisarakkeista rakennetta osien sisäisten ja ulkoisten ympyräpintojen, kartioilla olevien pintojen, loppupintojen, kaaria ja reunuskuoria määrittämiseen. Tämä konekaluste sopii erityisen hyvin levyjarrut ja muita levynkomponentteja varten suunniteltuihin toimintoihin.
KD500 jarrulevyn hiomakone
KD500 kaksisarakkeinen konekaluste on automatisoitu CNC-moottorikonekaluste, joka käyttää kaksisarakkeista rakennetta osien sisäisten ja ulkoisten ympyräpintojen, kartioilla olevien pintojen, loppupintojen, kaaria ja reunuskuoria määrittämiseen. Tämä konekaluste sopii erityisen hyvin levyjarrut ja muita levynkomponentteja varten suunniteltuihin toimintoihin.
Tämä koneella on seuraavia ominaisuuksia:
1. Tärkeimmät osat, kuten pohja, sarake, sarakkeen liukulevy ja liukuslippi ovat kaikki valmistettu korkealaatuisesta harmaasta hiekakivenestöstä (HT250). Rippikorkeuden asettelu on järkevää, ja jokaisessa komponentissa on suoritettu temperointikäsittely varmistaakseen, että koneella on korkea vahvuus ja pitkäjänteinen tarkkuusvakaus.
2. Koneen työkalu käyttää kaksipilve-rakennetta, jossa on kaksi liukusatulaa ja liukuplatteja paikattuna pohjalla erillisen hallinnan varten, mikä säästää tilaa ja vie vain pieni alue. Kaksipilve voi prosessoida samanaikaisesti sekä rautaisia että tarkkoja töitä, miten tehokkaasti parantaa asiakkaan prosessoitua tehokkuutta ja vähentää tuotantomenoja samalla kun varmistaa tarkkuuden.
3. Koneen pyöriväosa on pyörivä yksikkö, joka varmistaa tehokkaasti prosessoitua tarkkuuden ja pinta-olion. Pyörivän yksikön sisäiset vedet on rasvattu erikoisrasvalla, mikä tekee asennuksen ja huoltamisen helpommaksi. Vertailtuna aiempaan öljyrasvaamiseen pyörivän yksikön käyttömenot ovat alhaisempia, nopeus korkeampi ja se on vakaudessaan parempi.
4. Kone käyttää vierintäviivailurataa. Seilla on ylimääräinen joustavuus ja ylikuormituskyky. Paransi merkittävästi koneen vaakasuuntaisen ja pystysuuntaisen syöttöliikkeen paikkatarkkuutta ja kuormituksen kantokykyä.
5. Koneen pyöräpylväs on suoraan yhdistetty pyörän CNC-servomoottorin pylvääseen viemällä, ja siihen on asennettu 30kw:n servomoottori, jolla on vaihtoton nopeusvaihteisto ja laaja nopeusrajoitus. Servomoottorit voivat täyttää eri vaatimukset pyörän nopeuden osalta koskien rautakostea ja tarkkaa osien jalostusta.
6. Molemmat pystysuuntainen ja vaakasuuntainen syöttö ohjataan automaattisesti servomoottoreilla. Molempiin suuntiin on asennettu suojauslaitteita.
7. Koneen palloruuvon molemmat päässä sekä pystysuunnassa että vaakasuunnassa tuetaan erikoisruuvulle tarkoitettujen kuormituksellisten käyrätukkien avulla, ja niissä käytetään esietuista rakennetta, mikä parantaa huomattavasti ja takaa koneen jalostustarkkuuden komponenttien suhteen.
8. Kone pyörii käyttämällä sähköistä öljypumppua, joka auttaa öljimään eri osia väliarvoisella tavalla, varmistamalla jokaisen ohjausparin ja palloruuvoparin öljytymisen, mikä voi pidennellä liikkuvien parien käyttöelämää.
9. Kaksiosainen konekaluston pitäjät voivat käyttää kaksiosaisia vaakasuuntaisia CNC-pitäjiä, yksiosaisia vaakapitäjiä, yksirivisiä leikkauskalustoja tai kaksirivisiä leikkauskalustoja, kun ne täyttävät työpalautteen kuormitukseen liittyvät vaatimukset. Vaakapitäjän käyttö lyhentää vahvistusvälineiden vaihtoaika ja parantaa suuresti tuottavuutta.
10. Lisää Y-akseli asiakkaan vaatimuksen mukaan täyttääkseen jalostusvaatimukset.
11. Pään alempi päätepiste on varustettu yksinkertaisella pyörivällä öljysylinterillä. Yksinkertainen pyörivä öljysylinteri voidaan käyttää työkalujen tai hidrostatiisten järjestelmien kiinnityksen hallintaan, mikä vähentää työntekijöiden fyysisiä rasituksia ja parantaa tehokkuutta.
Koneen parametrit | |||
---|---|---|---|
1.Laitteen nimi | CNC-pystysorvi | 2. Malli | KD500 |
3. Järjestelmä | Siemens 828D | ||
Trip | |||
x-akseli | 300mm | z-akseli | 500mm |
y-akseli | 60mm | ||
Kapasiteetti | |||
Suurin vaippakokki läpimittarina | φ650mm | Suurin pyörittämiskokki läpimittarina | φ500mm |
Maksimi pyöritysnopeus | φ650mm | ||
Spindle | |||
Spindelin nopeus | 100~1000v/min | Pään moottorin teho (nopeus/torque) | 30Kw (750rpm/min, 380N.M) |
Pyörin typy | A2-11 | Pää | Saksan FAG/Japan NSK |
Edustapylöt | NN3032K | Takapyörät | NN3026K |
Virityksenhypyn kovuus | HRC58-62 | Mitatoiminen - Ulkopuoli | φ160mm |
Automaattinen työkalunvaihtaja | |||
Työasema | Hydraulinen vaakasuuntainen kahdeksan-asiallinen torni | Tornin määritykset | Turretin keskipiste on 125mm korkeudessa |
Leikkauskaluston määritykset | Vastakkainen sivu 380mm standardi | - Mitä? | 18 tuumainen hydraulinen kiskoharja |
Kiveilypää | |||
Tukikoneen muoto | Seisova auton rammitaustan alapera | Virrankorin voimakapasiteettiparametrit | 9KW muuttajaliikennepace säätö |
Virrankorin tarkkuus ja öljäys | 0.002mm, korkeahenkinen rasva | Nopeus ja jäähdytys | 100-4000 pyöräystä minuutissa, pakottu vesijäähdytys (100-4000rpm, pakottu vesijäähdytys) |
LIUKU TIE--Vakaana | |||
x-akselin liukusilta | 3 x 6 liukkaita, leveys 55mm | Z-akselin liukusilta | 4 x 8 liukkaita, leveys 55mm |
Y-akseli (hieno pyörittäminen) | 2 x 4 liukkaita, leveys 30mm | ||
Pallospiraali --HIWIN | |||
Pallopistarin tarkkuus | Taso C3 | Pallopistarin halkaisija x.y.z | x: φ50 z: φ50 y:φ25 |
Johtospiraalin käpyt | Nachi | Sähkökaapeli jäähdytys ja ilmastointi | √ |
Ohjausjärjestelmä | |||
Vakiovarusteet | Siemens 828D | X-akselin moottori | 22NM |
Z-akselin moottori | 22NM | Z-akselin moottori | 12Nm |
Syöttönopeus | |||
XZ-akselin nopea syöttönopeus | 20m/min | ||
Tarkkuus | |||
Toistoasentaminen | 0.008mm | Asennus | 0.012mm |
Pyörivän päätepisteen aksiaalinen kulku | 0.005mm | Leikkausnopeus | 0.1-1000mm/min |
Pienin syöttömuutos | 0.001mm | Pinnan karvaisuus | Ra1.6 |
SAHKOENSIKÄYTTÖ | |||
Virransyöttö | 3¢-AC 380V 50HZ±5% | Sähkönkulutus | 38kw |
Konekalustalla on maan yhdistysuojelu ja virtavihollisuojelu 0.005mm Leikkausnopeus 0.1-1000mm/min | |||
Kolmivärinen koneen työtilan ilmaisin 0.001mm Pinnan karvaisuus Ra1.6 | |||
Muut | |||
Hydraulisen paineen seisoo | 2,2kw | Jäähdytysmoottori | 750W |
Koneen paino | 10T | Vaatii pinnasta (pituus × leveys × korkeus) noin | 2800*2400*2800 |
Laite käyttää täysissä suojassa, suojauslaitteisto on turvallinen ja luotettava, ja sen tulee noudattaa GB15760-1995 yleisiä teknisiä sääntöjä metalleja leikkaavien konekalusten suojelulle. | |||
Sisältää erilaisten kaasun ja veden putkien suuntausmerkit, merkitsee erilaisten laitteiden toimintalajitteen ja merkitsee käytettävien keskipisteiden luokat. |
Konekalustot ja konfiguraatiot | ||||
---|---|---|---|---|
Ei | Name | mITTATIETOE | mÄÄRÄ | huomautus |
1 | isäntä | KD500 | Yksi | |
2 | CNC-järjestelmä | Siemens 828D | Yksi | |
3 | pyöräyksikkö | TAC-rakenne | Yksi | |
4 | tyylipohjan käyräkorvaus | Saksan FAG/Japan NSK | Yksi | |
5 | Servomoottori 37KW | Beijing Super Synchronous | Yksi | |
6 | Servo pyörremotori | Beijing Super Synchronous | Yksi | |
7 | X/Z/Y servomoottori | Siemens | Viisi | |
8 | Vitusten kaarimet | Saksalainen fag | Yksi | |
9 | Z-suunta gX-suunta ohjausratauide rail | Taiwan Vakaussa (H-taso) | Yksi | |
10 | Y-suuntainenZ-suuntainen ohjausrataohjausrata | Taiwan Vakaussa (H-taso) | kaksi | |
11 | Y-suuntainen ohjausrata | Taiwan Vakaussa (H-taso) | Yksi | |
12 | X-suuntainen johtoputki | Taiwan Shangyin/Yintai (C3) | kaksi | |
13 | Z-suuntainen johtoputki | Taiwan Shangyin/Yintai (C3) | kaksi | |
14 | Y-suuntainen viti | Taiwan Shangyin/Yintai (C3) | Yksi | |
15 | Vaakasuuntainen 8-asennepyhätorni | Taiwan Maikun | Yksi yksikkö | |
16 | 18 tuumainen kolme särkää hydraulinen kaitset | Yantai Zhonghe | Yksi yksikkö | |
17 | Hydraulinen pyörähdysylittymä | Yantai Zhonghe | Yksi yksikkö | |
18 | Hydraulinen asema | Ge Yao | Yksi yksikkö | |
19 | kiveilypää | kotimainen | Yksi joukko | |
20 | voitelujärjestelmä | kotimainen | Yksi joukko | |
21 | Työvalot | ONN | Yksi osa | |
22 | Pääsähköasemat | schneiderin mukaan | Yksi joukko | |
23 | Puolikaspoisto (takapuolen puolikaspoisto) | kotimainen | Kaksi kappaletta | |
24 | Täysin suljettu suojaava kansi | Yksi joukko | ||
25 | Pääpyörä synkronikettu 14M | Optibelt | Yksi joukko | |
26 | Pääkynsä pyörä | Yksi joukko | ||
27 | Kylvämökin vähennyskerroin 1:2.4 | Kylvämökin teoreettinen väännös 912N. M | ||
28 | Y-akselin kahdenkkoinen veitsen pidin | Veitsen sivu 25 | 1 kappaletta jokaisesta | |
29 | Automaattinen ovi | Yksi joukko | ||
30 | Ilmoitus, kun pysteyksien välinen etäisyys on alle 180 käsin ja automaattisessa tilassa |
A: Edellytys ja aika, jolloin toimittaja on vastuussa laadusta: Kun konekaluste hyväksytään, se siirtyy takuuajan alulle, joka kestää kaksi vuotta. Laite toteuttaa kolme takuuta ja takuaika on yksi vuosi.
B: Jos laite epäonnistuu käytössä, toimittaja vastaa 2 tuntia sisällä siitä, kun se saa ilmoituksen myyjältä, ja löytää ratkaisun 8 tunnin sisällä. Jos paikan päällä käsitellään, henkilöstö määrätään myyjälle 48 tunnin sisällä käsittelemään asiaa.
C: Jos vika tapahtuu takuuaikana, toimittaja tarjoaa ilmaisia korjauspalveluita (poislukien konekaluston vahingot, jotka johtuvat myyjän tai loppukäyttäjän ihmisten tekemistä tekijöistä); vikoille, jotka johtuvat väärästä käytöstä, peritään maksu.
D: Kun konekalusteet ovat saapuneet käyttäjän tehtaaseen, jos asennus- ja sopeutus työtä ei voida suorittaa ajoissa myyjän syistä, takuuaika päättyy 12 kuukauden kuluttua käyttäjän saapumisesta, ja kolmen takeita palvelemaa ei enää anneta.
E: Laitemallin tarkkuusnormit tarjoaa toimittaja sopimuksen kanssa.
Tämä konekaluste sopii korkean nopeuden teräsleikkaus työkaluille, kovaleikit leikkaustyökaluille ja erilaisille korkealuonnollisille leikkaustyökaluille. Se voi käsitellä mustamettaa, vähäisen metallin ja joitakin ei-metallisia materiaaleja. Se voi suorittaa rautaisen ja tarkkuuskäsittelyn prosessit, kuten sisä- ja ulkopinnat, sisä- ja ulko-konetyt, loppupinnat, leikkaussolmut, askelit ja ympyräkaaret konekalustella. Sopii osien käsittelyyn suurilla sarjoilla, korkealla käsittelytarkkuudella ja korkeilla vaatimuksilla mittojen yhtenevyydelle.
Kyllä, tuemme ODM/OEM-tuotteita, ja voimme suunnitella ja mukauttaa yksinoikeudellisia malleja tarpeidenne mukaan.
A: Kerro tarkemmin. Voimme valita sinulle parhaat mallit. Voit myös lähettää meille tuotteen piirustuksen. Valitsemme sinulle sopivimman koneen.
A: 30%:n käsiraha sopimuksen jälkeen, 70%:n maksu ennen lähetystä, voidaan keskustella tilanteesi mukaan.
A: Tehtaamme sijaitsee Tengzhou Cityssä, Zaozhuangissa. Kiina, postiosoite 277500. Tervetuloa vierailulle.
Toimitusaika on 7-10 päivää. Jos valitset erityisen konfiguraation, toimitusaika pidentyy vastaavasti