VTC80 CNC Pystytaivutin
Tuki räätälöinnille
VTC-sarjan CNC-yksisarakkainen pystyveto on valmistettu yrityksessämme hyödyntämällä nykyisiä edistyneitä suunnittelumetodeja ja valmistustechnoogioita sekä käyttämällä CAD-optimoitua suunnittelumenetelmää. Se noudattaa yrityksen tarkkuusstandardien mukaisia vaatimuksia, varustetaan edistyneillä toiminnallisilla komponenteilla kotimaassa ja ulkoilta, ja saavuttaa vahvan leikkausrakenteen. Pyöräpöytä on ylikapasiteettinen, koneen dynaaminen ja statinen joustamattomuus on korkea, kaikki liikkeet ovat turvalliset ja luotettavat, palveluelämä on pitkä, mikä tekee siitä korkean teknologian sähkömekaanisen tuotteen, jonka prosessointitehokkuus on korkea.
Kone on sopiva rautaisen metalin järjestelmänkäsittelyyn korkean nopeuden terävaihtoilla, kovalevyterävaihdolla ja erilaisilla korkean suorituskyvyn terävaihdolla. Vähäisen metallin ja joitakin ei-metallisia työpalasia, sisäisten ja ulkoisten sylinteripintojen, sisäisten ja ulkoisten kartioitten pintojen, loppupintojen, kaaria, askelia ja kaaria voidaan valmistaa konepohjalla. Se on sopiva osien käsittelyyn suurilla sarjoilla, korkealla käsittelytarkkuudella ja korkeilla mitatuloksellisuusvaatimuksilla.
1. Peruspohja, pylväs ja liukas istuin ovat kaikki valmistettu korkeanlaatuisesta harmaasta hiekka-iskulla ja temperoitu. Varmistaa, että konepohja säilyttää korkean vahvuuden ja tarkkuuden vakion pitkällä aikavälillä.
2. Konepohja käyttää pyörämuotoista lineaarista liukurautaa. Se tarjoaa ylimääräistä vahvuutta ja ylimääräistä raskasta kuormaannosta. Se parantaa merkittävästi konepohjan paikkatarkkuutta ja kantokykyä pystysuuntaisessa ja vaakasuuntaisessa syöttöliikkeessä.
3. Koneen pääakselin viemolekki on kytketty pääakselin numeerisen ohjausmoottorin viemolekkeeseen viemäriällä, ja sillä on 18,5KW tehoton servo-päämoottori, jonka nopeusrajoitusalue on laaja. Se täyttää eri vaatimukset osien raka- ja lopputyöstössä pääakselin nopeuden suhteen.
4. Pystysuora ja vaakasuora syöttö ohjataan servomoottorilla. Molemmat suunnat varustettu suoja-asetuksilla, mikä lisää huomattavasti visarin käyttöelämää.
5. Koneen pallavisarin molemmat päätyt sekä pystysuuntaisessa että vaakasuuntaisessa suunnassa tuetaan erityisillä kantamoilla. Tämä parantaa ja takeilee merkittävästi koneen työstämistarkkuutta osiin nähden.
6. Konekalusteessa käytetään sähköistä öljypumppua, joka luisii kunkin osan väliaineellisesti automaattisesti varmistaakseen jokaisen ohjausradaparin ja palloroopiparin luisten. Jokaisen liikemaisman parin käyttöelämä voidaan siten pidennetty.
Keilan materiaali on korkealaatuista harmaa muotti HT300-luokkaa, joka on käynyt läpi lämpöikäännöksen ja stressin lieventämisen hiekka-annealoitustyön. Materiaali on tehty korkean voiman, matalan stressin muottimesta ja tehokkaita värähtelyestosta toimenpiteitä on otettu käyttöön.
Veitsen pitäjällä on useita konfiguraatioita, ja käyttäjät voivat valita vapaasti todellisten tarpeidensa ja käyttötavojen perusteella.
Perusasetelmassa: Taiwani horisontaalinen 8-asennettainen veitsenpidin, tämän sarjan veitsenpidimmissä on servo-moottorit indeksoinnin hallintaan, mikä mahdollistaa nopean veitsen valinnan molempiin suuntiin, kahdenvälisen lukitusjärjestelmän ja erittäin korkean joustavuuden;
Taiwani horisontaalinen kahdeksan asennetta oleva servoveitsenpidin sisältää erinomaisen rakennemuotoilun ja korkean joustavuuden. Se käyttää servoteknologiaa indeksointiin, jakamiseen ja kahdenväliseen lukitukseen, mikä varmistaa sujuvan ja tarkkohtaisen indeksoinnin, ja se sopii erityisen hyvin autoteollisuuden osien jalostamiseen.
Tämän konekalun peruskiiskin on 24 tuumaa mitoitu vesikiiskin. Kiiskin on vedeprikaatti, ja kiiskinliuoksen ja levyn kehon liukas yhteyspaikalla on sulkipyhysti, joka estää jäähdytteen pääsemisen kiiskin kautta pyörivälle ja estää myös puolien pääsyn liukaspinnoille ja niiden aiheuttaman liuoksen vaurion.
Pistokkeen päässä on 3 T-muotoista kaarta, mikä tekee siitä helpon asiakkaiden vaihtaa erilaisia kiinnitys- ja työkalujärjestelmiä. Se on hyvin sopeutuva ja voi täyttää käyttäjien vaatimukset erilaisten osien käsittelyssä.
Tämän sarjan konekaluston pyörivän akselin yksikkö käyttää edistynyttä ja kypsyttä rakennetta nykyisessä kansainvälisessä suunnittelussa. Pään tuki koostuu kaksoiskuvakkeisesta sylindeerikorvakkeesta ja kaksisuuntaisesta pyörähdyskulmaisesta pallakorvakkeesta, ja takatuessa on kaksoiskuvakkeinen sylindeerikorva; Korvalla käytetään tuontitarkkuuspyörivän akselin korvia, ja korvan öljymäyritys käyttää tuontikorkeusöljyä. Pyörivän akselin järjestelmän akassin ja radiaalipressiot voidaan säätää nupilla, mikä antaa korkean radiaali- ja akassijäykkyuden. Rullakorvan sisäkehän voidaan säätää radiaalisen vapausradan osalta, mikä mahdollistaa parhaan käsittelytarkkuuden ja alhaisemman työlämpötilan.
Tämän sarjan konekaluston päämoottori ajoaa spindelille pyörähtämään tuotetuin synkronisimpukin, mikä varmistaa koko siirtoketjun korkean tehokkuuden, matalan melun ja vähän värinnyttömyyttä täyttääkseen leikkausvaatimukset erilaisissa tilanteissa, kuten konekaluston alahnoissavuorovaikutteessa ja korkeahnoisessa korkeassa voimassa. Spindelin laatikko ja pohja on yhdistetty reikien kautta, mikä antaa konekaluston spindelikokoon korkean joustottomuuden.
X/Z-akseli ajetaan servomoottorilla ja se on suoraan kytketty palluveneeseen elastisella yhdistelmällä. Palluvene on kiinnitetty paikoittain molemmat päässään.
Molemmat akselit ovat varustettu taiwanesilaisilla pyörivillä ohjausparillisilla, jotka ovat neljän suunnan yhtäsuuruinen kuorma-tyyppiä, korkealla tarkkuudella, suurella kantokyvyllä ja nopealla vierityssuorituksella. Niiden erityispiirteitä ovat pieni kokoonpano, korkea tarkkuus, alhaiset huoltokustannukset ja ne ovat ensimmäisenä valittuja käyttäjiä, jotka etsivät korkeaa tarkkuutta ja hintasuhteellisuutta. Ne sopivat erityisen hyvin tilanteisiin, joissa vaaditaan korkea yhtenäisyys osien kokoissa.
Tämä konekalu on erittäin automatisoitu CNC-konekalu, varustettu vedellisellä
Painejärjestelmällä. Päähydrauliset ohjaussäädöt ovat kaikki valittu tunnetuista
Brandeista tai korkealaatuisista kotimaisista tuotteista.
Konekalulla on kotimainen keskitetty automaattinen runsausjärjestelmä sekä nestetaso- ja painevaroitusfunktiot.
Tämän moottorin jäähdytyspumpu siirtää 4 m³/t ja sen korkeus on 40 metriä. Jäähdytysveden varasto on erotettu päämoottorista varmistaakseen, että moottorin tarkkuutta ei vaikuteta negatiivisesti leikkaussumun vuoksi. Kun käytetään jäähdytyspumpua, koneen pohjassa olevat vesiputket yhdistetään poistamaan rautahiekkaa koneen rungosta, mikä vähentää jätteen vaikutusta koneluokkaan.
Konekalusteella on veto-keihäänityyppinen leikkujen puhdistin. Leikkujen kuljetuslaitetta käytetään kaikenlaisen valmistettujen, massiivisten ja kuution muotoisten leikkuja sekä kuparia, alumiinia ja hiekka-malmin leikkuja keräämiseen ja kuljettamiseen.
Konekalusteen sähkösuunnittelu täyttää standardin GB/T5226.1-2002 vaatimukset.
Kiertoon on ylivirtaus- ja lyhytsykyturva, ja koneen toiminnat ovat vastaavasti kytkettyjä. Tämän ansiosta varmistetaan laitteen ja henkilöstön turvallisuus. Sähköjärjestelmällä on itse-diagnoositoiminto. Toiminta- ja huoltohenkilökunta voi seurata koneen osien tilaa milloin tahansa indikaattorivalojen ja näytön perusteella.
Koneen pääsähkökomponentit ovat tuotuja ja yhteisyrityksen tuotteita, mikä takaa koneen turvallisuuden ja luotettavuuden.
NC-koneistolla on tiukat vaatimukset virtalähteestä. Kun verkoston jännite vaihtelee enemmän kuin AC380V ± 10% ja taajuus enemmän kuin 50Hz ± 1Hz, on lisättävä virtapiirin vakautuslaitteisto. Muuten tämä vaikuttaa NC-koneen normaaliin toimintaan.
Sähkökaapin peruskonfiguraatio käyttää täysin suljettua rakennetta ja on varustettu sähkölaatikkoon ilmaconditionerilla, jotta saavutetaan hienojako- ja jäähdytystarkoituksia. Sähkökaapissa on pidätettävä tilaa laajentamisen helpottamiseksi.
Työkalulla on kattava suojakaluste, ja useita turvallisuustoimia on otettu huomioon, mukaan lukien suojaovien vahvistettu lasi. Take varmistaa koneiden ja henkilöiden turvallisuuden.
Kun työkalupuhdas kohtaa yhtäkkiä ulkoista sähkökatkosia tai omaa vikaa, erityisesti suunniteltu ohjauspiiri estää puhdasakselin liikkumisen. Jos jäähdytysmoottori on "käynnissä" -tilassa, se siirtyy "lopetus" -tilaan; jos se on jo "lopetus" -tilassa, se ei voi itsestään siirtyä käyttöön, mikä takaa konepohjan turvallisuuden. Tietokoneeseen tallennettu ohjelmamenussa olevat tiedot eivät häviä odottamattomassa sähkökatkoksessa tai vikaharjoituksessa.
Konekalusteella on varustettu hälytyslaitteella ja hätäpysäyttöpainikkeella, jotka voivat estää konekalusteen vahingon erilaisista odottamattomista vikoista. Ohjelmistoon liittyvän järkevän suunnittelun ansiosta hälytys voi näyttää tekstin ja hälytysnumeron näytöllä ja ilmaista sen operaatiopaneelin indikaattorivaloilla. Konekaluste jakaa hälytystilanteet kolmeen luokkaan: toteuttaa "hätäpysäytys" kiireellisissä hälytyksissä; toteuttaa "syöttö pysähtyy" yleisissä hälytyksissä; ja antaa vain "huomautuksen" käyttövirheisiin.
Konekalusteella on täysi peite suojaus, ja useita turvallisuussuojaustoimenpiteitä on otettu huomioon, mukaan lukien vahvistettu lasi oveksi suunniteltuna. Takee huolen koneiden ja henkilöiden turvallisuudesta.
Kun työkalupuhdas kohtaa yhtäkkiä ulkoista sähkökatkosia tai omaa vikaa, erityisesti suunniteltu ohjauspiiri estää puhdasakselin liikkumisen. Jos jäähdytysmoottori on "käynnissä" -tilassa, se siirtyy "lopetus" -tilaan; jos se on jo "lopetus" -tilassa, se ei voi itsestään siirtyä käyttöön, mikä takaa konepohjan turvallisuuden. Tietokoneeseen tallennettu ohjelmamenussa olevat tiedot eivät häviä odottamattomassa sähkökatkoksessa tai vikaharjoituksessa.
Konekalusteella on varustettu hälytyslaitteella ja hätäpysäyttöpainikkeella, jotka voivat estää konekalusteen vahingon erilaisista odottamattomista vikoista. Ohjelmistoon liittyvän järkevän suunnittelun ansiosta hälytys voi näyttää tekstin ja hälytysnumeron näytöllä ja ilmaista sen operaatiopaneelin indikaattorivaloilla. Konekaluste jakaa hälytystilanteet kolmeen luokkaan: toteuttaa "hätäpysäytys" kiireellisissä hälytyksissä; toteuttaa "syöttö pysähtyy" yleisissä hälytyksissä; ja antaa vain "huomautuksen" käyttövirheisiin.
Koneen väri tulee olla yhtiön standardin mukainen. Jos käyttäjällä on erityisvaatimuksia, koneen väri määritetään sopimuksen allekirjoittamisen yhteydessä.
(1) Koko kone käyttää kolmefasista AC 380V ± 10, 50 Hz -sähkötoimitusta. Sähkötoimitus tarjoaa käyttäjä itse;
(2) Konekalusteen työympäristön lämpötila on 10-40 ℃;
(3) Ympäristön suhteellinen kosteus on pienempi tai yhtä suuri kuin 85;
(4) Työtilassa ei ole haitallista kaasua, nestettä tai joutta;
(5) Käyttäjä valmistele 32 # hydraulikielen, jonka kone vaatii;
(6) Asennuspiste on standardikorkeus ilman värähdyslähde, joutulähde ja elektromagnetinen säteily;
(7) Käyttäjät valmistavat kulutusmateriaaleja ja alhaisen arvon kulutusmateriaaleja, kuten pesuaine ja villapuuta jne;
Seurannumero | Name | mITTATIETOE | mÄÄRÄ | huomautus |
1 | isäntä | VTC80A | Yksi | |
2 | CNC-järjestelmä | Guangzhou CNC | Yksi | Kiinnitetty pääkehikkoon |
3 | Servo Drive | Peking-super synkronointi | Yksi | Kiinnitetty pääkehikkoon |
4 | Servo pyörremotori | Peking-super synkronointi | Yksi | Kiinnitetty pääkehikkoon |
5 | X/Z -servomotori | Guangzhou CNC | Kaksi kappaletta | Kiinnitetty pääkehikkoon |
6 | Servotrafo | Guangzhou CNC | Yksi | Kiinnitetty pääkehikkoon |
7 | Pallojuksellinen viseri | Shangyin, Taiwan | Shangyin, Taiwan | Kiinnitetty pääkehikkoon |
8 | X-ohjausrata | Shangyin, Taiwan | Yksi | Kiinnitetty pääkehikkoon |
9 | Z-ohjaus | Shangyin, Taiwan | Yksi | Kiinnitetty pääkehikkoon |
10 | Vetojen käyräkuorma | Fujikoshi, Japani | Yksi | Kiinnitetty pääkehikkoon |
11 | Pääkynsä kuorma | Saksan FAG | Yksi | Kiinnitetty pääkehikkoon |
12 | Vaakasuuntainen 8-asiallinen työkalureitti | Taiwan | Yksi | Kiinnitetty pääkehikkoon |
13 | Kolmen särän hydraulinen pistin | 24 | Yksi | Kiinnitetty pääkehikkoon |
14 | Öljypaine pyörivä sylinteri | Kodinkeskusteltu | Yksi | Kiinnitetty pääkehikkoon |
15 | Pumppuasema | Kodinkeskusteltu | Yksi | Kiinnitetty pääkehikkoon |
16 | Automaattinen voitelujärjestelmä | Kodinkeskusteltu | Yksi | Kiinnitetty pääkehikkoon |
17 | Suojakoriste | Kodinkeskusteltu | Yksi | Kiinnitetty pääkehikkoon |
18 | Leikkauspöytäkuljetin | Kodinkeskusteltu | Yksi | |
19 | Rautaleikkausauto | Kodinkeskusteltu | Yksi | |
20 | Sähkökaapeli jäähdytys ja ilmastointi | Kodinkeskusteltu | Yksi | Kiinnitetty pääkehikkoon |
Liitetyt tekniset asiakirjat | ||||
---|---|---|---|---|
Seurannumero | Name | MITTATIETOE | MÄÄRÄ | Huomautus |
1 | Vaatimustenmukaisuustodistus | Yksi kopio | ||
2 | Käyttöohjeet | Yksi kopio | ||
3 | Käyttöohjeet | Yksi kopio | ||
4 | Pakkauslista | Yksi kopio | ||
Liitetyt tekniset asiakirjat | ||||
Seurannumero | Name | MITTATIETOE | MÄÄRÄ | Huomautus |
1 | Työkalupakkia | Yksi | ||
2 | Allen-nippi | S=5,6,8,10 | Yksi joukko | |
3 | Koneen työkalun mittausloppu | Yksi joukko |
(1) GB/T 23582. 1-2009 Yksikkö- ja kaksikkosarakkeiset pystysärkätarkkuuden testaus
(2) JB/T 9874-1999 Yleinen määrittely metallin leikkaavien koneiden montausta varten
(3) JB/T 9872-1999 Metallin leikkaavat koneet - yleiset määritteet käsitellyistä osista
(4) JB/T 3665-96 Tekniset ehdot yksikkö- ja kaksikkosarakkeisille pystysarjoille
(5) 10051 (JB/T) -1999 Yleiset määritteet metallin leikkaavien koneiden hydraulijärjestelmille
(6) GB/T 9061-2006 Yleinen määrittely metallin leikkaaville koneille
(7) GB/T 15760-2004 Metallin leikkaavat koneet - yleiset määritteet suojaukselle
(8) GB5226.1-2002/IEC60204-1: 2000 Koneiden sähkölaitevarusteiden turvallisuus - Osio 1: Yleinen määrittely
Tämän konekalun pääporaukset toimitetaan kotimaisista suurista pouratuotevalmistajista. Tulee antaa tiukka materiaalin tarkastuslappu ja työkalun geometrisen mitan tarkastuslappu.
Käsittelyä tehdään noudattaen tiukasti prosessivirtaa, ja jokaisella prosessissa on käsittelytarkkuuden tarkastusrekisteri, joka varmistaa, että työkalun käsittely täyttää piirustusten vaatimukset.
Ostoprosessi toteutetaan noudattaen teknisten asiakirjojen vaatimuksia varmistaakseen konekalun luotettavuuden. Yllä mainittua toimea, käsittelyä ja hankintaprosessia asiakas voi tarkastella ja valvoa milloin tahansa ja hyväksyä teknisen sopimuksen mukaan.
Kun työkalu on saapunut kohdeltuun, vaadittaja on vastuussa sen purkamisesta ja nostosta asennus- ja käyttöönoton aikana. Ennen kuin toimittajan käyttöönottohenkilöstö saapuu, vaadittaja on valmistautunut käyttöönottoon mukaisesti toimittajan vaatimuksiin. Ostaja ilmoittaa toimittajalle käyttöönotosta 48 tuntia etukäteen. Vaadittaja tai loppukäyttäjä suorittaa rakentamisen perusrakennepiirustuksen mukaisesti, ja työkalu asennetaan paikoilleen sekä kolmefasainen sähköjohto johtaa sähkökaapeliin.
A. Kun konekaluste saapuu vaatijan paikalle, toimittaja lähettää tekniset palveluhenkilöt suorittamaan paikallisen sopeutuksen ja hyväksynnän. Järjestetään paikallinen koulutus (2-3 päivää) vaatijan käyttäjille ja selitetään konekaluston suorituskyky sekä järjestelmän muokkausmenetelmät. Vaatijan käyttäjällä on tarkkoja tietoja konekalustosta, ja hän pystyy muokkaamaan ja käsittelemään tyypillisiä osia.
B. Vaatija voi lähettää henkilökuntaa valmistajan paikalle lisäkoulutukseen omien tuotantoehdotustensa mukaan, ja matkakulut ovat hänen omalla vastuullaan. Toimittajan paikallinen koulutus on ilmaista. Tarkat opiskeluaikojen ajankohdat määrää vaatija.
A. Toimittajan vastuu laadusta ja aikaraja: kun konekaluste käy hyväksynnän kautta, se siirtyy takuujaksoon, joka kestää 12 kuukautta. Laite on kolmen takuualueen alainen, ja takuuaika on yksi vuosi.
B. Jos laitteen käytössä tapahtuu vika, toimittaja vastaa ilmoituksen saapumisesta 2 tunnin sisällä ja laatii hoito-ohjelman 8 tunnin sisällä. Jos paikan päällä hoito tarvitaan, henkilökunta lähetetään vaatijalle hoitamaan asian 48 tunnin sisällä.
C. Jos vika tapahtuu takuuaikana, Toimittaja tarjoaa ilmaisen huolto-asiakirjan (poislukien konekaluston vahingot, jotka johtuvat Vaatijan tai loppukäyttäjän ihmistekijöistä); vikojen aiheuttamista kustannuksista, jotka johtuvat väärästä käytöstä, veloitetaan.
D. Kun työkalu saapuu käyttäjän tehtaaseen, asennus ja komissionointi eivät voi suorittua ajoissa vaadinnan antajan syistä. Kun takuukausi päättyy, kolmen takeen palvelu ei enää anneta.
Koneen parametrit | |||
---|---|---|---|
1.Laitteen nimi |
CNC-pystysorvi |
2. Malli |
VTC80A |
3. Järjestelmä |
Guangshu 980TC3 |
||
Matkustaminen | |||
x-akseli | 670mm | z-akseli | 850mm |
Jalostuskapasiteetti | |||
Suurin vaippakokki läpimittarina | φ1000mm | Suurin pyörittämiskokki läpimittarina | φ800mm |
Maksimi pyöritysnopeus | φ850mm | ||
Spindle | |||
Spindelin nopeus | 50~800v/min | Servo pyörremotori | 22KW |
Pääasen nopeus (pyöritys) | φ1120mm | Asen käyräviivaluokka (Asen käyräviivaluokka) | Saksan FAG |
Edustapylöt | NN3036K | Mitat [Sisäm X Ulkom X H] (Mitattu LD/OD/LEVEYS) | φ180×φ280×74 |
Mitat [Sisäm X Ulkom X H] (Mitattu LD/OD/LEVEYS) | φ140×φ210×53 | Asen kovuus (Asen akselin kovuus) | HRC58-62 |
Pääkylki ulkopuute (Mitta-ulkopuoli) | φ180mm | Hajautussuhde | 1:2 |
Pistin ja automaattinen työkalunvaihtaja | |||
Pistin tyyppi | Hydraulinen puristin | Diaavu | 24 tuumaa |
Turvatyöasema | Vaakasuuntainen kahdeksan asennon | ||
SLIIDE TIE — Taiwan Shangyin/Yintai | |||
X-akselin liukusilta | 2, leveys 45mm | Z-akselin liukusilta | 2, leveys 55mm |
Pallojuksellinen šyppy — Taiwan Shangyin/Yintai | |||
Pallopistarin tarkkuus | Taso C3 | Juksessuuruus (Pallojuksellisen halkaisija X. Y. Z) | x: φ40 z: φ50 |
Hallintajärjestelmä-Guangshu 980TC3 | |||
Standardi (Standardi Liitteet) | Guangshu 980TC3 | Spindelimoottori | 22KW |
X-akselin moottori (X zaxis moottori) | 18 Nm | Z-akselin moottori (Z zaxis moottori) | 30nm |
Näyttö, kiina ja englanti | √ | RS-232 siirtoliittymä ja USB-liittymä | √ |
Katso 980TC3 spesifikaatiolista muista suorituskyvystä koskevista parametreista. | √ | ||
Syöttönopeus | |||
XZ nopea syöttönopeus (XZaxis nopea syöttönopeus) | 15m/min | ||
Leikkuja vesi-järjestelmä | |||
Jäähdytysmoottori | 1.2KW+750W | Pumpun virtaus | 4m³/h |
Säiliön tilavuus | 200 l | Automaattinen chippi-puhdistin | √ |
Sähköinen kaapeli kerrostetun jäähdytys-ilma-konditionaattori | √ | ||
Tehtaan tarkkuus (ACCURACY) | |||
Toistotarkkuus | 0.007mm | Paikannustarkkuus | 0.01mm |
Pienin syöttömuutos | 0.001mm | ||
SAHKOENSIKÄYTTÖ | |||
Virransyöttö | 3¢-AC 380V 50HZ±5% | Sähkönkulutus | 35KW |
Koneeseen on asennettu vedenpäästönsuojaus ja sähkönkatkosuojaus. | √ | Kolmivärinen koneen työtilan ilmoittava valo | √ |
Kone voi toimia vakioituissa olosuhteissa pitkään ajan: | Ympäristölämpötila 5 ~ 38 ° Ympäristön kosteus < 85% |
Koneen kohina täyttää kansallisen standardin. | √ |
Muut | |||
Hydraulisen paineen seisoo | 2.2KW/50Hz-40L | Paino | 9500kg |
Pakkausmitat (P × L × K) | 2600*2200*3650mm | ||
Laite käyttää täysin suljettua suojaa, ja suojalaitteisto on turvallinen ja luotettava, mikä pitäisi noudattaa Metallileikkauslaitekoneiden turvallisuussuojelun yleisiä teknisiä sääntöjä GB15760-1995. |
Tämä konekaluste sopii korkean nopeuden teräsleikkaus työkaluille, kovaleikit leikkaustyökaluille ja erilaisille korkealuonnollisille leikkaustyökaluille. Se voi käsitellä mustamettaa, vähäisen metallin ja joitakin ei-metallisia materiaaleja. Se voi suorittaa rautaisen ja tarkkuuskäsittelyn prosessit, kuten sisä- ja ulkopinnat, sisä- ja ulko-konetyt, loppupinnat, leikkaussolmut, askelit ja ympyräkaaret konekalustella. Sopii osien käsittelyyn suurilla sarjoilla, korkealla käsittelytarkkuudella ja korkeilla vaatimuksilla mittojen yhtenevyydelle.
Kyllä, tuemme ODM/OEM-tuotteita, ja voimme suunnitella ja mukauttaa yksinoikeudellisia malleja tarpeidenne mukaan.
A: Kerro tarkemmin. Voimme valita sinulle parhaat mallit. Voit myös lähettää meille tuotteen piirustuksen. Valitsemme sinulle sopivimman koneen.
A: 30%:n käsiraha sopimuksen jälkeen, 70%:n maksu ennen lähetystä, voidaan keskustella tilanteesi mukaan.
A: Tehtaamme sijaitsee Tengzhou Cityssä, Zaozhuangissa. Kiina, postiosoite 277500. Tervetuloa vierailulle.
Toimitusaika on 7-10 päivää. Jos valitset erityisen konfiguraation, toimitusaika pidentyy vastaavasti