Torno Vertical CNC VTC80A

1. Enfre da cama

O material da cama é un ferro fundido de alta calidade de grao cinza HT300, que pasou por envellecemento térmico e tratamento de anealización para aliviar o estrés. O material está feito dun ferro fundido de alta resistencia e baixo estrés, e tomáronse medidas eficaces para a absorción de vibrações.

2. Sección do torre de ferramentas

A prensa de corte ten varias configuracións e os usuarios poden escoller libremente segundo as súas necesidades reais e os seus hábitos de uso.
Configuración estándar: porta-ferramentas horizontal de 8 estacións de Taiwán, nesta serie de porta-ferramentas controlárase mediante motores servomecánicos para a indexación, permitindo seleccionar rapidamente as ferramentas nas dúas direccións, con bloqueo hidráulico e unha elevada rigidez;

O porta-ferramentas servo de ocho estacións horizontal de Taiwán ten unha estrutura de deseño excelente e unha gran rigidez. Emprega tecnoloxía servo para a indexación, división e bloqueo hidráulico, asegurando unha indexación suave e precisa, e é especialmente adecuado para o procesado de pezas da industria automotriz.

3. Configuración de potencia con variación infinita accionada por servo

O agarre estándar desta ferramenta de maquinaria é un agarre hidráulico coa especificación de 24 pulgadas. O agarre é un agarre impermeable, e hai unha tira selladora no encaixe deslizante entre o deslizador do agarre e o corpo do disco, o que pode prevenir eficazmente que o refrigerante se escape ao fuso a través do agarre e evitar que as virutas entren na superficie deslizante e danen o deslizador.

A cara do agarre ten 3 ranuras en forma de T, o que facilita aos clientes cambiar diferentes fixadores e utillaxes. Ten boa adaptabilidade e pode satisfacer as necesidades dos usuarios para procesar varios tipos de pezas.

4. Sección do fuso

A unidade de fusos desta serie de ferramentas de maquinaria adopta a estrutura avanzada e madura do actual deseño internacional. O soporte frontal do eixe principal está composto por un rodamiento de rolamentos cilíndricos de dúas filas e un rodamiento esférico de contacto angular bidireccional, e o soporte traseiro é un rodamiento de rolamentos cilíndricos de dúas filas; O rodamiento emprega rodamientos de fusos de precisión importados, e a lubricación do rodamiento emprega graxa de alta velocidade importada. A precalexe axial e radial do sistema de fuso pode axustarse con unha malla, o que lle confere unha alta rigidez axial e radial. O anel interior do rodamiento de rolamentos pode axustar a calexe radial, logrando así a mellor precisión de maquizado e unha temperatuta de traballo máis baixa.

O motor principal desta serie de ferramentas de maquinaria fai girar o fuselaxe a través de correas sincrónicas importadas, asegurando alta eficiencia, baixo ruido e baixa vibración do sistema de transmisión completo para satisfacer os requisitos de corte en diversas condicións, como a alta potencia a alta velocidade e o alto par a baixa velocidade da ferramenta de maquinaria. A caixa do fuselaxe e a base están integradas a través de orificios, proporcionando así alta xestosidade á unidade do fuselaxe da máquina.

5. Sistema de avance

O eixe X/Z é accionado por un motor de serviu e conectado directamente a un rosca de bolas a través dun acoplamento elástico. A rosca de bolas emprega un método de instalación fixa nos dous extremos.

Ambas as guías dos eixos empregan pares de guías cilíndricas de rodaxe taiwanesas, que son do tipo de carga igual en catro direccións, coa característica de alta precisión, grande capacidade de carga e velocidade rápida de movemento do rodillo. As súas vantaxes destacadas son tamaño pequeno, alta precisión, baixos custos de manutenção, e é a configuración preferida para os usuarios que buscan alta precisión e relación calidade-precio. É especialmente adecuada para ocasións que requiren unha alta consistencia no tamaño das pezas.

6. Sistema hidráulico e sistema de lubricación

Esta ferramenta de maquinaria é unha máquina CNC altamente automatizada, equipada con líquido
Sistema de presión. Os compoñentes principais de control hidráulico do sistema hidráulico seleccionáronse todos de fontes coñecidas
Marca ou produtos nacionais de alta calidade.

7. Estación de lubricación

A máquina emprega un sistema de lubricación automática centralizado nacional e ten funcións de alarma de nivel de líquido e presión.

8. Sistema de refrixión (refrixión por auga)

A bomba de resfriamento desta ferramenta máisina ten un caudal de 4m ³/h e unha cabeza de 40 metros. O tanque de auga de resfriamento está separado do motor principal para asegurar que a precisión da ferramenta máisina non sexa negativamente afectada pola calor de corte. Usando unha bomba de resfriamento, as tuberías de auga na base da máquina conectanse para expulsar os fiños de ferro no corpo da máquina, reducindo así o impacto dos residuos na máquina.

9.Transportador de virutas

A máquina está equipada con un limpiador de virutas de tipo corrente traxora. O transportador de virutas é utilizado para recoller e transportar todo tipo de virutas enrolladas, en bloques e masivas, así como virutas de cobre, aluminio, ferro fundido e outras.

10.Sistema eléctrico da máquina

O deseño eléctrico da máquina debe cumprir o Estándar Eléctrico GB/T5226.1-2002.

O circuito eléctrico do circuito ten protección contra sobrecorrente e curto circuito, e as accións correspondentes da máquina tienen un sistema de interbloqueo. Para asegurar a seguridade do equipo e do personnel. O sistema eléctrico ten a función de autodiagnóstico. O personal de operación e manutenção pode observar o estado de funcionamento de cada parte da máquina en calquera momento segundo a luz indicadora e a pantalla.

Os compoñentes eléctricos principais da máquina son produtos importados e de xuntas ventureiras chinesas-estranxeiras, para así asegurar a seguridade e fiabilidade da máquina.
As máquinas ferramenta CNC teñen requisitos estritos sobre a fonte de alimentación. Cando a variación da tensión na rede eléctrica supera AC380V ± 10% e a frecuencia supera 50Hz ± 1Hz, debe añadirse un dispositivo de estabilización de voltaxe. De outra maneira, afectará ao funcionamento normal da máquina CNC.

10.1 Armario eléctrico

A configuración estándar do armario eléctrico adopta unha estrutura totalmente pechada e está equipada con un aire acondicionado para caixa eléctrica, co fin de lograr o propósito de prevención de polvo e refrixeo. Debe reservarse un espazo determinado no armario eléctrico para facilitar a expansión de funcionalidades.

A ferramenta está provista dunha protección total con escudo, e teñen en conta varias medidas de protección de seguridade, incluído o deseño de vidro reforzado da porta protexida. Aségurase da seguridade das máquinas e das persoas.

Cando a ferramenta de máquina encontra un apagón inesperado ou un fallo propio, debido ao deseño especial do circuito de control, o eixe da máquina non é movible. Se o motor de refrixido está no estado "inicio", entrará no estado "pare"; Se xa está no estado "pare", non pode entrar no estado de inicio por sí mesmo, o que asegura a seguridade da máquina. O menú de programas almacenado no ordenador non se perderá en caso de un apagón inesperado ou malfuncionamento.

A ferramenta de máquina está equipada con un dispositivo de alarma e un botón de parada de emergencia, o que pode evitar que a ferramenta de máquina se danñe debido a varios fallos inesperados. Debido ao deseño racional do software, a alarma pode mostrar o texto e o número de alarma a través da pantalla, e indicar mediante a luz indicadora do panel de operación; A ferramenta de máquina divide os métodos de tratamento de alarmas en tres categorías segundo a situación: implementar "parada de emergencia" para as alarmas de emergencia; Implementar "retención de avance" para as alarmas xerais; só "avisar" para erros de operación.

11. Protección de seguridade

A ferramenta de máquina ten unha protección total co escudo, e teñen en conta varias medidas de seguridade, incluíndo o deseño de vidro reforzado na porta de protección. Assegura a seguridade das máquinas e das persoas.

Cando a ferramenta de máquina encontra un apagón inesperado ou un fallo propio, debido ao deseño especial do circuito de control, o eixe da máquina non é movible. Se o motor de refrixido está no estado "inicio", entrará no estado "pare"; Se xa está no estado "pare", non pode entrar no estado de inicio por sí mesmo, o que asegura a seguridade da máquina. O menú de programas almacenado no ordenador non se perderá en caso de un apagón inesperado ou malfuncionamento.

A ferramenta de máquina está equipada con un dispositivo de alarma e un botón de parada de emergencia, o que pode evitar que a ferramenta de máquina se danñe debido a varios fallos inesperados. Debido ao deseño racional do software, a alarma pode mostrar o texto e o número de alarma a través da pantalla, e indicar mediante a luz indicadora do panel de operación; A ferramenta de máquina divide os métodos de tratamento de alarmas en tres categorías segundo a situación: implementar "parada de emergencia" para as alarmas de emergencia; Implementar "retención de avance" para as alarmas xerais; só "avisar" para erros de operación.

12. Cor da máquina

A cor da ferramenta de maquinaria estará suxeita ao estándar da empresa. Se o usuario ten requisitos especiais, a cor da ferramenta de maquinaria será determinada ao asinar o contrato.

13.Ambiente de traballo da ferramenta de maquinaria

(1) A máquina completa utiliza unha fonte de enerxía unificada de tres fases AC 380V ± 10, 50 Hz. Provisión do usuario;

(2) A temperatura do ambiente de traballo da máquina é de 10-40 ℃;

(3) A humidade relativa ambiente é menor ou igual a 85;

(4) Taller sen gases, líquidos e polvo perniciosos;

(5) O usuario prepara o óleo hidráulico 32 # necesario para a ferramenta de maquinaria;

(6) O lugar de instalación debe ser un taller estándar sen fonte de vibración, fonte de polvo e radiación electromagnética;

(7) Os usuarios preparan consumibles de baixo valor, como detergentes, lienzos de algodón, etc.;

V.Lista de equipos e lista de pezas de repuesto entregadas co equipo (suxeitas á lista de equipos entregados co equipo)

VI. Estándar de inspección da máquina ferramenta

（1）GB/T 23582.1-2009 Láteos verticais con unha e dúas columnas Proba da precisión

（2）JB/T 9874-1999 Especificación xeral para a montaxe de máquinas ferramenta metalúrgicas

（3）JB/T 9872-1999 Máquinas ferramenta metalúrgicas-Especificacións xerais para pezas trabaladas

(4) JB/T 3665-96 Condicións Técnicas para Vehículos Verticais de Unha e Dúas Columnas

(5) 10051 (JB/T) -1999 Especificacións Xerais para Sistemas Hidráulicos de Ferramentas de Corte Metálico

(6) GB/T 9061-2006 Especificación Xeral para Ferramentas de Corte Metálico

(7) GB/T 15760-2004 Ferramentas de Corte Metálico-Especificacións Xerais para Protección

(8) GB5226.1-2002/IEC60204-1: 2000 Seguridade das Máquinas Equipamento Eléctrico das Máquinas Parte 1: Especificación Xeral

VIII. Condicións de Garantía de Calidade

1. Adquisición de fundicións

As principais fundicións desta ferramenta son fornecidas por fabricantes nacionais de grandes dimensións. Deberán emitirse cartas de inspección rigorosa dos materiais e rexistros de inspección das dimensións xeométricas dos traballos.

2. Procesamento de pezas principais

O procesamento debe realizarse estritamente segundo o fluxo de proceso, e cada proceso debe ter un rexistro de inspección da precisión do procesamento para asegurar que o procesamento das pezas cumpra coas requirencias dos croquis.

3. Adquisición de partes e compoñentes principais

Compra en estrita conformidade cos requisitos dos documentos técnicos para asegurar a fiabilidade da ferramenta. O proceso de fornecemento, procesamento e adquisición pode ser inspeccionado e supervisado polo cliente en calquera momento, e aceptado de acordo coa acordo técnico.

VIII. Cláusulas de instalación, puesta en marcha e servizo posventa da máquina ferramenta

1. Instalación e puesta en marcha da máquina ferramenta

Despois de que a ferramenta de máquina chegue ao destino, o Demandante será responsable do descargamento e elevación durante a instalación e a puesta en marcha. Antes de que o personnel de puesta en marcha do Provedor chegue, o Demandante debe preparar a puesta en marcha segundo os requisitos do Provedor. O Comprador notificará ao Provedor da puesta en marcha 48 horas antes. O demandante ou o usuario final debe completar a construción segundo os requisitos do croquis da fundación, e a ferramenta de máquina debe ser instalada no seu lugar e a liña de enerxía trifásica debe ser conducida ao armario eléctrico.

2. Formación técnica

A. Despois de que a ferramenta chegue ao lugar do demandante, o fornecedor enviará persoal de servizo técnico para realizar a puesta en marcha e aceptación in situ. Realizarase unha formación in situ (2-3 días) para os operarios do demandante, explicando o rendemento da ferramenta e o método de edición do sistema. Para que o operario do demandante teña un coñecemento detallado da ferramenta e poida editar e procesar as pezas típicas.

B. O demandante pode enviar persoal ao lugar do fabricante para recibir unha formación adicional segundo as súas condicións de produción, sendo que os gastos de viaxe ida e volta correrán a seu cargo. A formación in situ do proveedor é gratuita. O tempo específico de estudo determinaránolo o demandante.

3. Garantía de asistencia posventa

A. Condicións e prazo para que o Provedor sexa responsable da calidade: despois de que a ferramenta pasa a aceptación, comeza a entrar no período de garantía, que é de 12 meses. O equipo está suxeito a tres garantías, e o período de garantía é dun ano.

B. En caso de fallo do equipo durante o uso, o provedor responderá dentro de 2 horas despois de recibir a notificación do demandante, e elaborará un plan de tratamento dentro de 8 horas. Se require tratamento en lugar, asignará persoal ao demandante para o tratamento dentro de 48 horas.

C. En caso de fallo durante o período de garantía, o Provedor proporcionará un servizo de manutenção gratuito (excepto polos danos na ferramenta causados por factores humanos do Demandante ou do usuario final); o custo será cobrado polo fallo causado por un uso incorrecto;

D. Despois de que a ferramenta de máquina chegue á fábrica do usuario, non se pode levar a cabo a instalación e a puesta en marcha a tempo debido a razoñs do demandante. Cando expira o período de garantía, xa non se prestará o servizo de tres garantías.