Torno Vertical CNC VTC80A

1. Estrutura do leito

O material do leito é ferro fundido cinzento de alta qualidade da classe HT300, que passou por envelhecimento térmico e tratamento de revenimento para alívio de tensões. O material é feito de ferro fundido de baixa tensão e alta resistência, e medidas eficazes de absorção de choque são tomadas.

2. Seção do porta-ferramentas

O porta-ferramentas tem várias configurações, e os usuários podem escolher livremente de acordo com suas necessidades reais e hábitos de uso.
Configuração padrão: suporte de facas horizontal de 8 estações de Taiwan, esta série de suportes de facas é controlada por motores de servo para indexação, que pode selecionar rapidamente facas em ambas as direções, com bloqueio hidráulico e rigidez extremamente alta;

O suporte de ferramentas horizontal de oito estações de Taiwan possui uma estrutura de design excelente e alta rigidez. Ele utiliza tecnologia de servo para indexação, divisão e bloqueio hidráulico, garantindo indexação suave e precisa, e é particularmente adequado para a fabricação de peças da indústria automotiva.

3. Configuração de potência infinitamente variável acionada por servo

O torno padrão desta máquina-ferramenta é um torno hidráulico com especificação de 24 polegadas. O torno é um torno à prova d'água, e há uma tira de vedação na junta deslizante entre o deslize do torno e o corpo do disco, que pode evitar eficazmente que o líquido de resfriamento vaze para o eixo através do torno e impedir que as virabrequins entrem na superfície deslizante e danifiquem o deslize.

A face do chuck possui 3 ranhuras em forma de T, facilitando para os clientes substituírem diversos acessórios e furações. Possui boa adaptabilidade e pode atender aos requisitos dos usuários para o processamento de várias peças.

4. Seção do eixo

A unidade do eixo desta série de máquinas ferramenta adota a estrutura avançada e madura no design internacional atual. O suporte frontal do eixo principal é composto por um rolamento cilíndrico de dupla fileira e um rolamento esférico de contato angular bidirecional, e o suporte traseiro é um rolamento cilíndrico de dupla fileira; O rolamento utiliza rolamentos de precisão importados, e a lubrificação do rolamento utiliza graxa de alta velocidade importada. A pré-carga axial e radial do sistema do eixo pode ser ajustada com uma porca, proporcionando alta rigidez radial e axial. O anel interno do rolamento pode ajustar a folga radial, alcançando assim a melhor precisão de usinagem e uma temperatura de trabalho mais baixa.

O motor principal desta série de ferramentas CNC impulsiona o eixo a girar por meio de correias sincronizadas importadas, garantindo alta eficiência, baixo ruído e baixa vibração de todo o sistema de transmissão para atender aos requisitos de corte em várias condições, como torque alto em baixa velocidade e potência alta em alta velocidade da máquina-ferramenta. A caixa do eixo principal e a base são integradas por meio de furos, proporcionando alta rigidez à montagem do eixo principal da máquina-ferramenta.

5. Sistema de alimentação

O eixo X/Z é acionado por um motor de servo e conectado diretamente a uma rosca de rolo através de um acoplamento elástico. A rosca de rolo adota um método de instalação fixa em ambas as extremidades.

Ambos os eixos guia utilizam pares de guias rolantes cilíndricas taiwanesas, que são do tipo com carga igual em quatro direções, com alta precisão, grande capacidade de carga e velocidade rápida de movimento dos rolos. Suas vantagens destacadas são tamanho compacto, alta precisão, baixo custo de manutenção e é a configuração preferida para usuários que buscam alta precisão e custo-benefício. É particularmente adequado para ocasiões que exigem alta consistência no tamanho das peças.

6. Sistema hidráulico e sistema de lubrificação

Esta máquina-ferramenta é uma máquina-ferramenta CNC altamente automatizada, equipada com líquido
Sistema de pressão. Os principais componentes de controle hidráulico do sistema hidráulico são todos selecionados de fontes renomadas
Marca ou produtos nacionais de alta qualidade.

7. Estação de lubrificação

A máquina-ferramenta utiliza um sistema de lubrificação automática centralizado nacional e possui funções de alarme de nível de líquido e pressão.

8. Sistema de resfriamento (resfriamento a água)

A bomba de resfriamento desta ferramenta CNC tem uma vazão de 4m ³/h e uma altura manométrica de 40 metros. O tanque de água de resfriamento é separado do motor principal para garantir que a precisão da máquina não seja afetada negativamente pelo calor de corte. Usando uma bomba de resfriamento, os tubos de água na base da máquina são conectados para lavar as virutas de metal no corpo da máquina, reduzindo assim o impacto dos materiais de resíduo na máquina.

9.Conveyor de chips

A máquina-ferramenta está equipada com um limpador de chips do tipo corrente de tração. O transportador de chips é usado para coletar e transportar vários tipos de chips rolados, em bloco e maciços, bem como chips de cobre, alumínio, ferro fundido e outros materiais.

10.Sistema elétrico da máquina-ferramenta

O projeto elétrico da máquina-ferramenta deve estar em conformidade com o Padrão Elétrico GB/T5226.1-2002.

O circuito de alimentação do circuito possui proteção contra corrente excessiva e curto-circuito, e as ações correspondentes da máquina têm bloqueios correspondentes. Para garantir a segurança do equipamento e das pessoas. O sistema elétrico possui a função de autodiagnóstico. Os operadores e pessoal de manutenção podem observar o status de operação de cada parte da máquina a qualquer momento de acordo com os indicadores e a tela de exibição.

Os principais componentes elétricos da máquina são produtos importados e de joint ventures sino-estrangeiras, para garantir a segurança e confiabilidade da máquina-ferramenta.
As máquinas-ferramentas CNC têm requisitos rigorosos para a fonte de alimentação. Quando a variação de tensão na rede elétrica excede AC380V ± 10% e a frequência excede 50Hz ± 1Hz, é necessário adicionar um dispositivo estabilizador de tensão. Caso contrário, isso afetará o funcionamento normal da máquina CNC.

10.1 Armário elétrico

A configuração padrão do armário elétrico adota uma estrutura totalmente fechada e é equipada com um ar-condicionado para o compartimento elétrico, visando alcançar o propósito de prevenção contra poeira e resfriamento. Deve-se reservar um certo espaço no armário elétrico para facilitar a expansão de funções.

A máquina possui uma proteção com escudo completo, e várias medidas de proteção de segurança foram consideradas, incluindo o design de vidro reforçado da porta de proteção. Garantir a segurança das máquinas e das pessoas.

Quando a máquina-ferramenta encontra uma falha súbita de energia externa ou sua própria falha, devido ao design especial do circuito de controle, o eixo da máquina-ferramenta não é movível. Se o motor de resfriamento estiver no estado "iniciar", ele entrará no estado "parar"; Se já estiver no estado "parar", não poderá entrar no estado de início por conta própria, o que garante a segurança da máquina-ferramenta. O menu de programas armazenado no computador não será perdido em caso de falha inesperada de energia ou mau funcionamento.

A ferramenta CNC está equipada com um dispositivo de alarme e um botão de parada de emergência, que podem evitar que a máquina seja danificada por várias falhas súbitas. Devido ao design razoável do software, o alarme pode exibir o texto e o número do alarme através da tela, e indicar através do led no painel de operação; A máquina divide os métodos de tratamento de alarme em três categorias de acordo com a situação: implementar "parada de emergência" para alarmes de emergência; Implementar "retenção de alimentação" para alarmes gerais; apenas "aviso" para erros de operação.

11. Proteção de segurança

A ferramenta CNC é fornecida com uma proteção total em escudo, e várias medidas de proteção de segurança são consideradas, incluindo o design de vidro reforçado da porta de proteção. Garantir a segurança de máquinas e pessoas.

Quando a máquina-ferramenta encontra uma falha súbita de energia externa ou sua própria falha, devido ao design especial do circuito de controle, o eixo da máquina-ferramenta não é movível. Se o motor de resfriamento estiver no estado "iniciar", ele entrará no estado "parar"; Se já estiver no estado "parar", não poderá entrar no estado de início por conta própria, o que garante a segurança da máquina-ferramenta. O menu de programas armazenado no computador não será perdido em caso de falha inesperada de energia ou mau funcionamento.

A ferramenta CNC está equipada com um dispositivo de alarme e um botão de parada de emergência, que podem evitar que a máquina seja danificada por várias falhas súbitas. Devido ao design razoável do software, o alarme pode exibir o texto e o número do alarme através da tela, e indicar através do led no painel de operação; A máquina divide os métodos de tratamento de alarme em três categorias de acordo com a situação: implementar "parada de emergência" para alarmes de emergência; Implementar "retenção de alimentação" para alarmes gerais; apenas "aviso" para erros de operação.

12.Cor da máquina

A cor da máquina-ferramenta deverá seguir o padrão da empresa. Se o usuário tiver requisitos especiais, a cor da máquina-ferramenta será determinada no momento de assinatura do contrato.

13.Ambiente de trabalho da máquina-ferramenta

(1) A máquina inteira utiliza alimentação elétrica trifásica AC 380V ± 10, 50 Hz unificada. Deverá ser providenciada pelo usuário;

(2) A temperatura ambiente de trabalho da máquina-ferramenta é de 10-40 ℃;

(3) Umidade relativa ambiente menor ou igual a 85;

(4) Oficina sem gases, líquidos e poeiras nocivas;

(5) O usuário deve preparar o óleo hidráulico 32# necessário para a máquina-ferramenta;

(6) O local de instalação deve ser uma oficina padrão, sem fonte de vibração, fonte de poeira e radiação eletromagnética;

(7) Os usuários devem preparar consumíveis de baixo valor, como detergente, pano de algodão, etc;

V.Lista de equipamentos e lista de acessórios entregues com o equipamento (sujeito à lista de equipamentos entregues com o equipamento)

VI. Padrão de inspeção de máquina-ferramenta

(1) GB/T 23582.1-2009 Fresadoras verticais com uma e duas colunas Teste da precisão

(2) JB/T 9874-1999 Especificação Geral para Montagem de Tornos Metalúrgicos

(3) JB/T 9872-1999 Tornos Metalúrgicos - Especificações Gerais para Peças Usinadas

(4) JB/T 3665-96 Condições Técnicas para Veículos Verticais Simples e Duplos

(5) 10051 (JB/T) -1999 Especificação Geral para Sistemas Hidráulicos de Tornos Metalúrgicos

(6) GB/T 9061-2006 Especificação Geral para Tornos Metalúrgicos

(7) GB/T 15760-2004 Tornos Metalúrgicos - Especificações Gerais para Proteção

(8) GB5226.1-2002/IEC60204-1: 2000 Segurança de Máquinas Equipamentos Elétricos das Máquinas Parte 1: Especificação Geral

VIII. Condições de Garantia de Qualidade

1. Aquisição de fundidos

Os principais fundidos desta máquina-ferramenta são fornecidos por fabricantes de foundry de grande porte no país. Deve-se emitir uma rigorosa ficha de inspeção de material e uma ficha de inspeção de dimensões geométricas da peça.

2. Processamento de peças principais

O processamento deve ser realizado rigorosamente de acordo com o fluxo de processo, e cada etapa deve ter um registro de inspeção de precisão de processamento para garantir que o processamento da peça atenda aos requisitos dos desenhos.

3. Aquisição de peças e componentes principais

A compra deve ser feita rigorosamente de acordo com os requisitos dos documentos técnicos para garantir a confiabilidade da máquina-ferramenta. O fornecimento, processamento e aquisição acima podem ser inspecionados e supervisionados pelo cliente a qualquer momento, e aceitos de acordo com o acordo técnico.

VIII. Condições de Instalação, Comissionamento e Serviço Pós-Venda da Máquina-Ferramenta

1. Instalação e comissionamento da máquina-ferramenta

Após a chegada da máquina-ferramenta ao destino, o Demandante será responsável pelo descarregamento e pela elevação durante a instalação e comissionamento. Antes da chegada do pessoal de comissionamento do Fornecedor, o Demandante deverá se preparar para o comissionamento de acordo com os requisitos do Fornecedor. O Comprador notificará o Fornecedor sobre o comissionamento 48 horas antes. O demandante ou o usuário final deverá concluir a construção de acordo com os requisitos do desenho da fundação, e a máquina-ferramenta deverá ser instalada no local e a linha trifásica deverá ser levada ao armário elétrico.

2. Treinamento técnico

A. Após a chegada da ferramenta-máquina ao local do solicitante, o fornecedor enviará pessoal de serviço técnico para realizar a comissionamento e aceitação no local. Realizar treinamento no local (2-3 dias) para os operadores do solicitante e explicar o desempenho da ferramenta-máquina e o método de edição do sistema. Para que o operador do solicitante tenha uma compreensão detalhada da ferramenta-máquina e possa editar e processar peças típicas.

B. O solicitante pode enviar pessoal para o local do fabricante para treinamento adicional de acordo com suas próprias condições de produção, e as despesas de viagem de ida e volta serão de sua responsabilidade. O treinamento no local fornecido pelo fornecedor é gratuito. O horário específico de estudo é determinado pelo solicitante.

3. Garantia de serviço pós-venda

A. Condições e prazo para o Fornecedor ser responsável pela qualidade: após a máquina-ferramenta passar na aceitação, ela entra no período de garantia, que é de 12 meses. O equipamento está sujeito a três garantias, e o período de garantia é de um ano.

B. Em caso de falha do equipamento durante o uso, o fornecedor responderá dentro de 2 horas após receber a notificação do solicitante e elaborará um plano de tratamento dentro de 8 horas. Se for necessário tratamento no local, enviará pessoal ao solicitante para tratamento dentro de 48 horas.

C. Em caso de falha durante o período de garantia, o Fornecedor fornecerá serviço de manutenção gratuito (exceto em casos de danos à máquina causados por fatores humanos do Solicitante ou do usuário final); os custos serão cobrados para falhas causadas por uso inadequado;

D. Após a máquina-ferramenta chegar à fábrica do usuário, a instalação e o comissionamento não podem ser realizados no prazo devido a razões do solicitante. Quando o período de garantia expirar, o serviço de garantia de três pontos não será mais fornecido.