VTC80A CNC upright lathe

1. Bed frame

Ang anyo ng bed ay gawa sa mataas na kalidad na abo cast iron HT300 klase, naumano ang thermal aging at stress relief annealing treatment. Ang materyales ay gawa sa mataas na katigasan na mababang presyon na cast iron at epektibong mga hakbang para sa pagpapahina ng shock ay ginagamit.

2. Bahagi ng knife tower

May maraming konpigurasyon ang knife holder, at maaaring pumili ang mga gumagamit ayon sa kanilang aktwal na mga pangangailangan at gamit na habit.
Pamantayang konpigurasyon: Taiwan horizontal 8-stasyon na tagahawak ng tabak, ang serye na ito ng tagahawak ng tabak ay kontrolado ng servo motors para sa pag-index, na maaaring madaliang pumili ng mga tabak sa parehong direksyon, may hydraulic locking at lubhang mataas na katigasan;

Ang Taiwan horizontal walo stasyon na servo tool holder ay may mahusay na disenyo at mataas na katigasan. Gumagamit ito ng servo teknolohiya para sa pag-index, paghiwa, at hydraulic locking, nagpapatakbo ng malambot at maayos na pag-index, at lalo na ay kinalaan para sa pagproseso ng mga parte ng industriya ng kotse.

3. Servo-nakakaugnay na walang hanggang babaguhin ang konpigurasyon ng kapangyarihan

Ang pamantayang chuck ng makinaryang ito ay isang hydraulic chuck na may sukat na 24 pulgada. Ang chuck ay isang waterproof chuck, at may sealing strip sa slidings na pagsasamantala sa gitna ng chuck slide at disc body, na maaaring epektibong pigilan ang coolant mula sumira sa spindle sa pamamagitan ng chuck at pigilan ang chips mula pumasok sa sliding na ibabaw at pinsala ang slide.

May 3 T-hugis na slots sa chuck end face, kumakatawan ito sa kagamitan para sa mga kliyente upang palitan ang iba't ibang fixtures at jigs. May mabuting kakayahang mag-adapt at maaaring tugunan ang mga pangangailangan ng mga gumagamit para sa pagproseso ng iba't ibang bahagi.

4. Sektor ng spindle

Ang unit ng spindle ng serye ng makinaryang ito ay gumagamit ng unang klase at matatag na estraktura sa kasalukuyang internasyonal na disenyo. Ang una support ng pangunahing axis ay binubuo ng isang double row cylindrical roller bearing at bi-directional thrust angular contact ball bearing, at ang likod na suporta ay isang double row cylindrical roller bearing; Ang bearing ay gumagamit ng inilathala precision spindle bearings, at ang lubrikasyon ng bearing ay gumagamit ng inilathala high-speed grease. Maaaring pabigyan ng preload ang spindle system sa direksyon ng axis at radial gamit ang nut, na may mataas na radial at axial stiffness. Maaaring ipagsama ang radial clearance ng loob na bilog ng roller bearing, kaya nakakakuha ng pinakamahusay na katuturan ng pagproseso at mas mababang temperatura ng trabaho.

Ang pangunahing motor ng serye ng mga machine tools ay nagdidrive sa pag-ikot ng spindle gamit ang mga imported na synchronous belts, nagpapatakbo ng mataas na kasiyahan, mababang tunog, at mababang paglilitis ng buong sistema ng transmissyon upang tugunan ang mga kinakailangang pag-cut ng iba't ibang kondisyon tulad ng mababang bilis na may mataas na torque at mataas na bilis na may mataas na kapangyarihan ng machine tool. Ang spindle box at ang base ay isinilbi sa pamamagitan ng butas na nagiging isa, nagbibigay-daan sa machine tool spindle assembly na magkaroon ng mataas na katigasan.

5. Sistemang Feed

Ang X/Z axis ay dinidrive ng isang servo motor at direkta nakaugnay sa ball screw sa pamamagitan ng isang elastic coupling. Ang ball screw ay gumagamit ng isang paraan ng pagsasaaklat na itinatago sa parehong dulo.

Ang parehong axis guide rails ay gumagamit ng Taiwanese cylindrical rolling guide pairs, na katumbas ng apat na direksyon na load type, may mataas na katiyakan, malaking kapasidad ng load, at mabilis na bilis ng roller. Ang mga natatanging aduna nito ay maliit na sukat, mataas na katiyakan, mababang mga gastos sa pagnanakaw, at ito ang pinili na pagsasaayos para sa mga gumagamit na sumusubaybay sa mataas na katiyakan at cost-effectiveness. Ito ay lalo na angkop para sa mga sitwasyon na kinakailangan ang mataas na konsistensya sa sukat ng bahagi.

6. Hidraulikong sistema at sistemang paglubog

Ang makina ay isang napakahighly automated na CNC machine tool, na mayroong likido
Presyo system. Ang pangunahing hydraulic control components ng sistemang hydraulic ay lahat pinili mula sa kilalang mga pinagmulan
Brand o mataas-kwalidad na lokal na produkto.

7. Estasyon ng paglubog

Ang makina ay gumagamit ng lokal na sentral na awtomatikong sistema ng lubrikasyon at mayroong alarma para sa antas ng likido at presyo.

8. Sistemang pagsisilbing (water cooling)

Ang pump ng cooling ng makina ay may rate ng pamumulak na 4m ³/h at isang head na 40 metro. Ang tanke ng cooling water ay hiwalay sa pangunahing engine upang siguraduhin na hindi maapektuhan ng negatibo ang katumpakan ng machine tool dahil sa init ng pag-cut. Gamit ang cooling pump, nauugnay ang mga tubo ng tubig sa base ng makina upang malinis ang mga scrapping ng bakal sa katawan ng makina, kaya naiiwasan ang epekto ng mga basura sa makina.

9. Chip conveyor

Mayroon sa makina ang isang drag chain uri ng chip cleaner, Ginagamit ang chip conveyor upang makuha at ipasa ang lahat ng mga gulong, lumpy at massive chips at mga chips na copper, aluminum, cast iron at iba pa.

10. Elektrikal na sistema ng makina

Dapat sundin ng disenyo ng elektrikal ng makina ang GB/T5226.1-2002 Elektrikal na Standard.

Ang power circuit ng circuit ay may proteksyon sa overcurrent at short circuit, at ang mga katumbas na aksyon ng makina ay may katumbas na interlocking. Upang siguraduhin ang kaligtasan ng kagamitan at mga taong nauubungan. May self-diagnosis function ang electrical system. Maaaring suriin ng mga operador at maintenance personnel ang katayuan ng paggana ng bawat bahagi ng makina kahit kailan sa pamamagitan ng indicator light at display.

Ang mga pangunahing electrical components ng makina ay inaimport at produkto ng Sino-foreign joint venture, upang siguraduhin ang kaligtasan at relihiabilidad ng makina.
May matalinghagang regolasyon ang CNC machine tools tungkol sa power supply. Kapag ang pagkilos ng voltag ng power grid ay humihigit sa AC380V ± 10% at ang frequency ay humihigit sa 50Hz ± 1Hz, kinakailangan ang pagsali ng power supply voltage stabilizing device. Kung hindi, maapektuhan ito ang normal na paggana ng CNC machine.

10.1 Electrical cabinet

Ang standard na kaurian ng elektrikal na gabinete ay nag-aangkin ng buong isinara na estraktura at pinag-iisan ng kondisyer ng hangin para sa electric box, upang matugunan ang layunin ng pagpigil sa alikabok at paglilito. Dapat ipagpaliban ang isang tiyak na espasyo sa loob ng elektrikal na gabinete upang mapadali ang pagpapalawig ng mga kabisa.

Inihanda ang makina ng bulkan habang may buong pang-aminang proteksyon, kasama ang maraming hakbang ng proteksyon laban sa panganib, pati na rin ang disenyo ng pinaglakbayang kuting ng pinto. Siguraduhin ang kaligtasan ng makina at tao.

Kapag nakakaharap ang makina ng panggagamot sa isang sudden na pagputok ng kuryente mula sa panlabas o sa kanyang sariling pagkabigo, dahil sa espesyal na disenyo ng kontrol na circuit, hindi maaring gumalaw ang axis ng makina. Kung nasa 'start' na estado ang motor ng cooling, pumapasok ito sa 'stop' na estado; Kung nasa 'stop' na estado na ito, hindi niya maaring pumasok sa estado ng 'start' kahit sa pamamagitan ng kanyang sarili, na nagiging siguradong ligtas ang makina. Hindi nawawala ang programa at menu na tinatago sa computer sa oras ng unexpected na pagputok ng kuryente o malfunction.

Ang makina ay nahanda ng isang alarm na kagamitan at isang emergency stop button, na maaaring magpigil sa makina mula maging sugat ng iba't ibang mga sudden na pagkabigo. Sa pamamagitan ng wastong disenyo ng software, maaaring ipakita ng alarm ang teksto at bilang ng alarm sa pamamagitan ng display, at ipinapahayag sa pamamagitan ng indicator light ng operasyon panel; Tinatanghal ng makina ang mga paraan ng pagproseso ng alarm sa tatlong kategorya batay sa sitwasyon: ipapatupad ang 'emergency stop' para sa emergency alarm; Ipapatupad ang 'feed hold' para sa ordinaryong alarm; at lamang 'prompt' para sa operasyong kamalian.

11. Pagprotekta ng Kaligtasan

Ang makina ay may punong pang-protector na proteksyon, at maraming hakbang ng pagsasamantala ng kaligtasan ang kinonsidera, kabilang ang pinagandang disenyo ng glass ng protector door. Siguraduhin ang kaligtasan ng makina at tao

Kapag nakakaharap ang makina ng panggagamot sa isang sudden na pagputok ng kuryente mula sa panlabas o sa kanyang sariling pagkabigo, dahil sa espesyal na disenyo ng kontrol na circuit, hindi maaring gumalaw ang axis ng makina. Kung nasa 'start' na estado ang motor ng cooling, pumapasok ito sa 'stop' na estado; Kung nasa 'stop' na estado na ito, hindi niya maaring pumasok sa estado ng 'start' kahit sa pamamagitan ng kanyang sarili, na nagiging siguradong ligtas ang makina. Hindi nawawala ang programa at menu na tinatago sa computer sa oras ng unexpected na pagputok ng kuryente o malfunction.

Ang makina ay nahanda ng isang alarm na kagamitan at isang emergency stop button, na maaaring magpigil sa makina mula maging sugat ng iba't ibang mga sudden na pagkabigo. Sa pamamagitan ng wastong disenyo ng software, maaaring ipakita ng alarm ang teksto at bilang ng alarm sa pamamagitan ng display, at ipinapahayag sa pamamagitan ng indicator light ng operasyon panel; Tinatanghal ng makina ang mga paraan ng pagproseso ng alarm sa tatlong kategorya batay sa sitwasyon: ipapatupad ang 'emergency stop' para sa emergency alarm; Ipapatupad ang 'feed hold' para sa ordinaryong alarm; at lamang 'prompt' para sa operasyong kamalian.

12. Kulay ng Makina

Ang kulay ng makina ay babase sa standard ng kumpanya. Kung may espesyal na pangangailangan ang gumagamit, matutukoy ang kulay ng makina nang una bago pirmahan ang kontrata.

13.Kapaligiran ng paggawa ng makina

(1) Ang buong makina ay gumagamit ng tatlong fase AC 380V ± 10, 50 Hz na pinagkakaisang supply ng kuryente. Hinahanda ng gumagamit;

(2) Ang temperatura ng trabaho ng makina ay 10-40 ℃;

(3) Ang ambient na relatibong kalamnan ay mas mababa o katumbas ng 85;

(4) Walang nakakahandang gas, likido at alikabok sa workshop;

(5) Hinahanda ng gumagamit ang 32 # hidraulikong langis na kinakailangan ng makina;

(6) Dapat magiging isang standard na workshop ang lugar ng pag-install na walang pinagmumulan ng pag-uugat, pinagmumulan ng alikabok at elektromagnetikong pagsisilbi;

(7) Hinahanda ng mga gumagamit ang kinakailangang consumable at maliit na gamit tulad ng detergent, cotton cloth, atbp;

V.Listahan ng equipment at listahan ng accessories na ipinapadala kasama ang equipment (maaaring baguhin batay sa listahan ng equipment na ipinapadala)

VI. Standard ng inspeksyon ng machine tool

（1）GB\/T 23582. 1-2009 Upright Lathes na may Single at Double Columns Accuracy Testing

（2）JB/T 9874-1999 Pangkalahatang Spesipikasyon para sa Paglalapat ng Makinang Paghuhula ng Metal

（3）JB/T 9872-1999 Makinang Paghuhula ng Metal - Pangkalahatang Spesipikasyon para sa mga Bahagi na Ginawa

（4）JB/T 3665-96 Teknikong Kagamitan para sa mga Vertikal na Sisingil at Dalawang-sisingil na Bagon

（5）10051 (JB/T) -1999 Pangkalahatang Spesipikasyon para sa mga Hidraulikong Sistema ng Makinang Paghuhula ng Metal

（6）GB/T 9061-2006 Pangkalahatang Spesipikasyon para sa Makinang Paghuhula ng Metal

（7）GB/T 15760-2004 Makinang Paghuhula ng Metal - Pangkalahatang Spesipikasyon para sa Proteksyon

（8）GB5226.1-2002/IEC60204-1: 2000 Kaligtasan ng Makina - Elektromekanikal na Kagamitan ng Makina Bilang 1: Pangkalahatang Spesipikasyon

Walong. Mga Kagamitan ng Siguradong Pagdadala

1. Pagbili ng mga casting

Ang pangunahing mga casting ng makinaryang ito ay pinapakita ng malalaking pabrika ng casting sa bansa. Dapat ipagawa ang maliwanag na inspeksyon ng anyo ng material at inspeksyong sheet ng heometrikong sukat ng trabaho.

2. Pagproseso ng pangunahing bahagi

Dapat iproceso nang maaayos ayon sa proseso ng pagpapatupad, at bawat proseso ay kinakailangan ng rekord ng inspeksyon ng katumpakan ng pagproseso upang tiyakin na nakakamit ang mga kinakailangang kondisyon ng mga disenyo.

3. Pagbili ng pangunahing mga parte at komponente

Bumili nang maaayos ayon sa mga kailangan ng teknikal na dokumento upang tiyakin ang relihiabilidad ng makina. Ang itinakdang suplay, pagproseso, at pagbili ay maaaring ipag-inspekta at ipag-supervise ng customer kahit kailan, at matatanggap ayon sa teknikal na kasunduan.

Walong Tuntuning tungkol sa Instalasyon, Pag-uulit, at Serbisyo Matapos ang Paggamit ng Makina

1. Instalasyon at pag-uulit ng makina

Pagkatapos magdating ng makina sa destinasyon, ang Demander ang responsable para sa pag-unload at pagsangguni noong pag-install at pagsasagawa ng commissioning. Bago dumating ang mga taong magpapatakbo mula sa Supplier, dapat handa na ang Demander para sa commissioning ayon sa mga kinakailangan ng Supplier. Dapat ipaalala ng Buyer ang Supplier 48 oras bago ang commissioning. Ang demander o huling gumagamit ay kumpletuhin ang paggawa ayon sa mga kinakailangan ng disenyo ng fundasyon, at ilagay ang makina sa tamang posisyon at dalhin ang tatlong fase ng kable ng kuryente patungo sa elektrikal na kabinet.

2. Teknikal na pagsasanay

A. Pagdating ng makina sa lokasyon ng demando, ang supplier ay magdadala ng mga tauhan para sa pagsasagawa ng on-site commissioning at pag-acceptance. Magdedemo ng on-site training (2-3 araw) para sa mga operator ng demando, at ipapaliwanag ang performance ng makina at ang pamamaraan ng pag-edit ng sistema. Upang makuha ng operator ng demando ang detalyadong kaalaman tungkol sa makina, at makapag-edit at magproseso ng tipikal na parte.

B. Ang demando ay maaaring ipadispatch ang kanilang mga taong pang-trainings sa lugar ng manufacturer batay sa kanilang sariling kondisyon ng produksyon, at ang lahat ng gastos sa pagsakay ay kanilang babayaran. Ang on-site training ng supplier ay libre. Ang eksaktong oras ng pag-aaral ay tinutukoy ng demando.

3. Garantiba ng after-sales service

A. Mga kondisyon at oras na hangganan para sa Supplier upang maging responsable para sa kalidad: pagkatapos ang makina ay pumasa sa pagtanggap, ito ay umpisa na magpasok sa panahon ng warranty, na 12 buwan. Ang equipamento ay nakasubaybay sa tatlong garanteng, at ang panahon ng garanteng ay isang taon.

B. Sa halip na mangyari ang pagdulog ng equipment habang ginagamit, ang supplier ay dapat sumagot loob ng 2 oras matapos tumanggap ng babala mula sa demander, at gumawa ng planong pang-tratamentong loob ng 8 oras. Kung kinakailangan ang tratamentong pang-physical, ipinapadala ang mga tauhan sa loob ng 48 oras para sa tratamentong ito.

C. Sa halip na mangyari ang pagdulog sa panahon ng garanteng, ang Supplier ay magbibigay ng libreng serbisyo ng pamamahala (maliban sa pinsala ng makina na sanhi ng mga factor ng tao ng Demander o end user); ang gastos ay magiging kinakailangan para sa pagdulog na sanhi ng hindi wastong paggamit;

D. Pagkatapos na dumating ang makina sa pabrika ng gumagamit, hindi maipapatupad ang pag-install at pagsasaayos nang kumpiyansa dahil sa mga dahilan mula sa taga-hiling. Kapag natapos na ang panahon ng warranty, hindi na papasok ang serbisyo ng tatlong garanteng proteksyon.