Máy phay đứng CNC VTC80A

1. Khung giường

Vật liệu giường là gang xám chất lượng cao cấp HT300, đã trải qua quá trình lão hóa nhiệt và xử lý về stress bằng cách nung nóng giảm ứng suất. Vật liệu được làm từ gang cường độ cao với ứng suất thấp và các biện pháp hấp thụ sốc hiệu quả được áp dụng.

2. Phần tháp dao

Cốp dao có nhiều cấu hình khác nhau, người dùng có thể tự do chọn theo nhu cầu thực tế và thói quen sử dụng của mình.
Cấu hình tiêu chuẩn: Giá dao ngang Đài Loan 8 trạm, loạt giá dao này được điều khiển bởi động cơ servo để chỉ định vị trí, có thể nhanh chóng chọn dao theo cả hai hướng, với khóa thủy lực và độ cứng cực cao;

Giá dao phục vụ tám trạm ngang của Đài Loan có thiết kế cấu trúc xuất sắc và độ cứng cao. Nó sử dụng công nghệ servo để chỉ định, chia và khóa thủy lực, đảm bảo việc chỉ định mượt mà và chính xác, đặc biệt phù hợp cho việc gia công các chi tiết trong ngành công nghiệp ô tô.

3. Cấu hình công suất biến thiên vô cấp do servo điều khiển

Kẹp tiêu chuẩn của máy công cụ này là kẹp thủy lực có thông số kỹ thuật 24 inch. Kẹp là loại kẹp chống thấm nước, và có dải niêm phong tại điểm lắp ghép trượt giữa bàn trượt kẹp và thân đĩa, có thể ngăn hiệu quả dung dịch làm mát rò rỉ vào trục chính qua kẹp và ngăn không cho trấu kim loại xâm nhập vào mặt trượt và làm hỏng bàn trượt.

Mặt cuối của kẹp có 3 rãnh hình chữ T, giúp khách hàng thuận tiện thay thế các loại đồ gá và kẹp khác nhau. Nó có khả năng thích ứng tốt và có thể đáp ứng yêu cầu của người dùng trong việc gia công nhiều loại chi tiết khác nhau.

4. Phần trục chính

Đơn vị trục chính của loạt máy công cụ này áp dụng cấu trúc tiên tiến và chín chắn trong thiết kế quốc tế hiện nay. Đỡ phía trước của trục chính bao gồm một bạc lăn hai dãy và bạc bi tiếp xúc góc hai chiều, còn đỡ phía sau là bạc lăn hai dãy; Bạc sử dụng là bạc trục chính chính xác nhập khẩu, và bôi trơn của bạc sử dụng mỡ cao tốc nhập khẩu. Lực ép trước và sau của hệ thống trục chính có thể điều chỉnh bằng đai ốc, có độ cứng cao về cả hướng kính và hướng trục. Lòng trong của bạc lăn có thể điều chỉnh độ dơ hướng kính, từ đó đạt được độ chính xác gia công tốt nhất và nhiệt độ làm việc thấp hơn.

Motor chính của loạt máy công cụ này truyền động cho trục chính quay thông qua dây đai đồng bộ nhập khẩu, đảm bảo hiệu suất cao, tiếng ồn thấp và rung động thấp của toàn bộ hệ thống truyền động để đáp ứng yêu cầu cắt dưới nhiều điều kiện khác nhau như mô-men xoắn lớn ở tốc độ thấp và công suất cao ở tốc độ cao của máy công cụ. Hộp trục chính và thân máy được tích hợp thông qua lỗ, từ đó cho phép lắp ráp trục chính của máy công cụ có độ cứng cao.

5. Hệ thống cấp liệu

Trục X/Z được truyền động bởi motor servo và kết nối trực tiếp với vít bi thông qua khớp nối đàn hồi. Vít bi sử dụng phương pháp lắp đặt cố định tại cả hai đầu.

Cả hai trục dẫn đều sử dụng cặp con lăn hình trụ của Đài Loan, thuộc loại chịu tải bốn hướng bằng nhau, có độ chính xác cao, khả năng chịu tải lớn và tốc độ di chuyển con lăn nhanh. Những ưu điểm nổi bật của nó là kích thước nhỏ gọn, độ chính xác cao, chi phí bảo trì thấp, và đây là cấu hình ưu tiên cho người dùng theo đuổi độ chính xác cao và hiệu quả kinh tế. Nó đặc biệt phù hợp cho các trường hợp yêu cầu sự nhất quán cao về kích thước chi tiết.

6. Hệ thống thủy lực và hệ thống bôi trơn

Máy công cụ này là một máy công cụ CNC tự động hóa cao, được trang bị chất lỏng
Hệ thống áp suất. Các thành phần điều khiển thủy lực chính của hệ thống thủy lực đều được chọn từ các nguồn đáng tin cậy
Thương hiệu hoặc sản phẩm trong nước chất lượng cao.

7. Trạm bôi trơn

Máy công cụ sử dụng hệ thống bôi trơn tự động tập trung trong nước và có chức năng cảnh báo mức chất lỏng và áp suất.

8. Hệ thống làm mát (làm mát bằng nước)

Bơm làm mát của máy công cụ này có lưu lượng 4m ³/h và cột áp 40 mét. Bồn nước làm mát được tách biệt khỏi động cơ chính để đảm bảo độ chính xác của máy công cụ không bị ảnh hưởng tiêu cực bởi nhiệt cắt. Sử dụng bơm làm mát, các ống nước trên thân máy được nối để rửa sạch trấu kim loại trên thân máy, từ đó giảm tác động của chất thải đối với máy.

băng tải phoi

Máy công cụ được trang bị hệ thống làm sạch chip kiểu xích kéo, băng tải chip được sử dụng để thu gom và vận chuyển các loại chip cuộn, dạng khối và chip lớn cũng như chip đồng, nhôm, gang xám và các loại khác.

10. Hệ thống điện của máy công cụ

Thiết kế điện của máy công cụ phải tuân thủ Tiêu chuẩn Điện GB/T5226.1-2002.

Mạch điện của hệ thống có bảo vệ quá dòng và ngắn mạch, và các hành động liên quan của máy công cụ có khóa liên động tương ứng. Để đảm bảo an toàn cho thiết bị và nhân viên. Hệ thống điện có chức năng tự chẩn đoán. Nhân viên vận hành và bảo trì có thể quan sát tình trạng hoạt động của từng phần của máy công cụ bất kỳ lúc nào theo đèn chỉ báo và màn hình hiển thị.

Các thành phần điện chính của máy công cụ được nhập khẩu và là sản phẩm liên doanh trong và ngoài nước, nhằm đảm bảo sự an toàn và độ tin cậy của máy công cụ.
Máy công cụ CNC có yêu cầu nghiêm ngặt về nguồn điện. Khi biến động điện áp của lưới điện vượt quá AC380V ± 10% và tần số vượt quá 50Hz ± 1Hz, thiết bị ổn định điện áp phải được thêm vào. Nếu không, nó sẽ ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của máy CNC.

10.1 Tủ điện

Bố cục tiêu chuẩn của tủ điện áp dụng cấu trúc hoàn toàn kín và được trang bị điều hòa không khí cho tủ điện, nhằm đạt được mục đích chống bụi và làm mát. Cần phải để lại một không gian nhất định trong tủ điện để thuận tiện cho việc mở rộng chức năng.

Máy công cụ được trang bị bảo vệ che chắn toàn bộ, và nhiều biện pháp bảo vệ an toàn đã được xem xét, bao gồm thiết kế kính cường lực cho cửa bảo vệ. Đảm bảo an toàn cho máy móc và con người.

Khi máy công cụ gặp sự cố mất điện ngoài đột ngột hoặc sự cố của chính nó, do thiết kế đặc biệt của mạch điều khiển, trục của máy công cụ sẽ không thể di chuyển. Nếu động cơ làm mát đang ở trạng thái "bắt đầu", nó sẽ chuyển sang trạng thái "dừng"; Nếu nó đã ở trạng thái "dừng", nó sẽ không thể tự chuyển sang trạng thái bắt đầu, điều này đảm bảo an toàn cho máy công cụ. Thực đơn chương trình được lưu trữ trong máy tính sẽ không bị mất khi xảy ra sự cố mất điện hoặc hỏng hóc bất ngờ.

Máy công cụ được trang bị thiết bị báo động và nút dừng khẩn cấp, có thể ngăn ngừa máy công cụ bị hư hại bởi các sự cố đột ngột khác nhau. Do thiết kế phần mềm hợp lý, báo động có thể hiển thị văn bản và số báo động thông qua màn hình, và chỉ ra thông qua đèn chỉ báo trên bảng điều khiển; Máy công cụ chia phương pháp xử lý báo động thành ba loại tùy theo tình huống: thực hiện "dừng khẩn cấp" cho báo động khẩn cấp; Thực hiện "giữ nguyên nguồn cấp" cho báo động thông thường; chỉ "thông báo" cho lỗi thao tác.

11. Bảo vệ an toàn

Máy công cụ được trang bị bảo vệ chắn toàn bộ, và nhiều biện pháp bảo vệ an toàn đã được xem xét, bao gồm thiết kế kính cường lực của cửa bảo vệ. Đảm bảo an toàn cho máy móc và con người.

Khi máy công cụ gặp sự cố mất điện ngoài đột ngột hoặc sự cố của chính nó, do thiết kế đặc biệt của mạch điều khiển, trục của máy công cụ sẽ không thể di chuyển. Nếu động cơ làm mát đang ở trạng thái "bắt đầu", nó sẽ chuyển sang trạng thái "dừng"; Nếu nó đã ở trạng thái "dừng", nó sẽ không thể tự chuyển sang trạng thái bắt đầu, điều này đảm bảo an toàn cho máy công cụ. Thực đơn chương trình được lưu trữ trong máy tính sẽ không bị mất khi xảy ra sự cố mất điện hoặc hỏng hóc bất ngờ.

Máy công cụ được trang bị thiết bị báo động và nút dừng khẩn cấp, có thể ngăn ngừa máy công cụ bị hư hại bởi các sự cố đột ngột khác nhau. Do thiết kế phần mềm hợp lý, báo động có thể hiển thị văn bản và số báo động thông qua màn hình, và chỉ ra thông qua đèn chỉ báo trên bảng điều khiển; Máy công cụ chia phương pháp xử lý báo động thành ba loại tùy theo tình huống: thực hiện "dừng khẩn cấp" cho báo động khẩn cấp; Thực hiện "giữ nguyên nguồn cấp" cho báo động thông thường; chỉ "thông báo" cho lỗi thao tác.

12. Màu sắc máy

Màu sắc của máy công cụ phải tuân theo tiêu chuẩn của công ty. Nếu người dùng có yêu cầu đặc biệt, màu sắc của máy công cụ sẽ được xác định khi ký hợp đồng.

13. Môi trường làm việc của máy công cụ

(1) Toàn bộ máy sử dụng nguồn điện ba pha AC 380V ± 10, 50 Hz thống nhất. Do người dùng tự cung cấp;

(2) Nhiệt độ môi trường làm việc của máy công cụ là 10-40 ℃;

(3) Độ ẩm tương đối môi trường nhỏ hơn hoặc bằng 85;

(4) Xưởng không có khí, chất lỏng và bụi có hại;

(5) Người dùng chuẩn bị dầu thuỷ lực 32 # mà máy công cụ cần;

(6) Địa điểm lắp đặt phải là xưởng tiêu chuẩn không có nguồn gây rung, nguồn bụi và bức xạ điện từ;

(7) Người dùng chuẩn bị các vật tư tiêu hao giá trị thấp như chất tẩy rửa, vải bông, v.v.;

Danh sách thiết bị và danh sách phụ kiện đi kèm với thiết bị (theo danh sách thiết bị đi kèm với thiết bị)

VI. Tiêu chuẩn kiểm tra máy công cụ

(1) GB/T 23582. 1-2009 Máy phay đứng một và hai cột Thử nghiệm độ chính xác

（2）JB/T 9874-1999 Tiêu chuẩn chung cho việc lắp ráp máy công cụ cắt kim loại

（3）JB/T 9872-1999 Máy công cụ cắt kim loại - Tiêu chuẩn chung cho các bộ phận đã gia công

（4）JB/T 3665-96 Điều kiện kỹ thuật cho xe đứng đơn cột và đôi cột

（5）10051 (JB/T) -1999 Tiêu chuẩn chung cho hệ thống thủy lực của máy công cụ cắt kim loại

（6）GB/T 9061-2006 Tiêu chuẩn chung cho máy công cụ cắt kim loại

（7）GB/T 15760-2004 Máy công cụ cắt kim loại - Tiêu chuẩn chung về bảo vệ

（8）GB5226.1-2002/IEC60204-1: 2000 An toàn máy móc - Thiết bị điện của máy - Phần 1: Tiêu chuẩn chung

VIII. Điều kiện đảm bảo chất lượng

1. Mua vật liệu đúc

Các chi tiết đúc chính của máy công cụ này được cung cấp bởi các nhà sản xuất đúc quy mô lớn trong nước. Cần phát hành bảng kiểm tra vật liệu nghiêm ngặt và bảng kiểm tra kích thước hình học của chi tiết làm việc.

2. Chế tạo các chi tiết chính

Chế tạo phải được thực hiện nghiêm ngặt theo quy trình công nghệ, và mỗi công đoạn phải có bản ghi kiểm tra độ chính xác để đảm bảo rằng việc chế tạo chi tiết đáp ứng yêu cầu của bản vẽ.

3. Mua sắm các chi tiết và linh kiện chính

Mua sắm theo đúng yêu cầu của tài liệu kỹ thuật để đảm bảo độ tin cậy của máy công cụ. Quy trình cung cấp, chế tạo và mua sắm trên đây có thể được khách hàng kiểm tra và giám sát bất kỳ lúc nào, và chấp nhận theo thỏa thuận kỹ thuật.

VIII. Điều khoản về lắp đặt, điều chỉnh máy công cụ và dịch vụ sau bán hàng

1. Lắp đặt và điều chỉnh máy công cụ

Sau khi máy công cụ đến nơi đích, Bên Yêu cầu sẽ chịu trách nhiệm về việc dỡ hàng và nâng hạ trong quá trình lắp đặt và vận hành thử. Trước khi nhân viên vận hành thử của Bên Cung cấp đến, Bên Yêu cầu sẽ chuẩn bị cho việc vận hành thử theo yêu cầu của Bên Cung cấp. Bên Mua sẽ thông báo cho Bên Cung cấp về việc vận hành thử ít nhất 48 giờ trước. Bên Yêu cầu hoặc người sử dụng cuối cùng sẽ hoàn thành việc xây dựng theo yêu cầu của bản vẽ nền móng, và máy công cụ sẽ được lắp đặt tại vị trí đã định, đồng thời dây điện ba pha sẽ được dẫn đến tủ điện.

2. Đào tạo kỹ thuật

A. Sau khi máy công cụ đến địa điểm của bên yêu cầu, nhà cung cấp sẽ cử nhân viên dịch vụ kỹ thuật đến để tiến hành điều chỉnh và nghiệm thu tại hiện trường. Tổ chức đào tạo tại chỗ (2-3 ngày) cho người vận hành của bên yêu cầu, giải thích về hiệu suất của máy công cụ và phương pháp biên tập hệ thống. Để người vận hành của bên yêu cầu có hiểu biết chi tiết về máy công cụ và có thể biên tập, chế biến các chi tiết điển hình.

B. Bên yêu cầu có thể cử nhân sự đến hiện trường của nhà sản xuất để tham gia đào tạo nâng cao theo điều kiện sản xuất của mình, chi phí đi lại khứ hồi do bên yêu cầu tự chịu. Đào tạo tại chỗ của nhà cung cấp là miễn phí. Thời gian học cụ thể do bên yêu cầu quyết định.

3. Bảo đảm dịch vụ sau bán hàng

A. Điều kiện và thời hạn Nhà cung cấp chịu trách nhiệm về chất lượng: sau khi máy móc vượt qua kiểm tra nghiệm thu, nó sẽ bắt đầu bước vào thời gian bảo hành, là 12 tháng. Thiết bị được áp dụng ba điều khoản bảo đảm, và thời gian bảo hành là một năm.

B. Trong trường hợp thiết bị gặp sự cố trong quá trình sử dụng, nhà cung cấp sẽ phản hồi trong vòng 2 giờ sau khi nhận được thông báo từ bên yêu cầu, và đưa ra phương án xử lý trong vòng 8 giờ. Nếu cần xử lý trực tiếp tại hiện trường, sẽ cử nhân viên đến nơi của bên yêu cầu trong vòng 48 giờ để xử lý.

C. Trong trường hợp xảy ra sự cố trong thời gian bảo hành, Nhà cung cấp sẽ cung cấp dịch vụ bảo trì miễn phí (trừ trường hợp hư hỏng máy móc do yếu tố chủ quan của Bên Yêu cầu hoặc người dùng cuối); chi phí sẽ được tính cho các sự cố phát sinh do sử dụng không đúng cách;

D. Sau khi máy công cụ đến nhà máy của người dùng, việc lắp đặt và điều chỉnh không thể thực hiện đúng thời gian do lý do từ phía bên yêu cầu. Khi thời hạn bảo hành hết hiệu lực, dịch vụ ba đảm bảo sẽ không còn được cung cấp nữa.