مركز التصنيع الرأسي VMC1160

يعد مركز التصنيع CNC VMC1160 معدات متقدمة تم تصميمها خصيصًا للتصنيع الفعال والدقيق. يحتوي على هيكل صلب ممتاز، ويستخدم سريرًا من الحديد المصبوب عالي القوة، وقد تم تهويته لضمان القضاء الفعال على الإجهادات الداخلية وضمان الحفاظ على الاستقرار والدقة على المدى الطويل. يتمتع مركز التصنيع بمسافة طويلة في حركة المحاور X و Y و Z، مما يمكنه من معالجة القطع الكبيرة ولديه نطاق واسع من التطبيقات. مزود بنظام رئيسي عالي الأداء ذو عزم دوران كبير، يمكنه الحفاظ على اهتزاز منخفض وقطع دقيق عالي أثناء التشغيل بسرعات عالية، وتلبية احتياجات المعالجة مثل الحفر والتثقيب والحفر وغيرها من احتياجات معالجة المواد المختلفة.

الأداء والميزات الرئيسية

هذه أداة ماكينة هي ماكينة CNC طورتها وانتجتها شركتنا من خلال إدخال التكنولوجيا المتقدمة الدولية. تُستخدم هذه أداة الماكينة على نطاق واسع في معالجة الأجزاء الصندوقية، والأجزاء القشرية والقرصية في الصناعات العسكرية، الفضاء، التعليم، السيارات، القوالب، المعدات الطبية، تصنيع الآلات وغيرها من الصناعات. تحتوي أداة الماكينة على نظام윤滑 تلقائي، نظام تبريد وتستخدم غطاء حماية عمودي مغلق بالكامل.

مركز التصنيع الرأسي VMC1160

1. الأساس

قاعدة أداة الآلة تعد واحدة من أهم الأجزاء الخمسة في الجهاز البصري بأكمله، وهي الجزء الذي يتحمل الحمل للآلة بالكامل. يتم تصنيع جسم قاعدة أداة الآلة من الحديد المصبوب عالي القوة. تم تحليل هيكل الصب باستخدام تحليل ديناميكي لأدوات الآلات وتحليل العناصر المحدودة، ويتم تنسيق هيكل الرباط الداعم بشكل معقول لضمان استقرار التنظيم وضمان الجودة بشكل دائم. يتم ضمان صلابة عالية لجزء الأساس. يمكن أن تضمن بنية قاعدة أداة الآلة الواسعة والطاولة المنزلقة العرضية بدعم كامل للحمل القدرة على تحمل الأحمال الثقيلة أثناء المعالجة.

2. العمود

يتبنى العمود هيكل "التكدس على شكل برج"، والذي يتماشى مع المفهوم المتقدم لميكانيكا المواد، ويمكنه ضمان القدرة على تحمل الأحمال الثقيلة أثناء المعالجة والاهتزاز الناتج عن الحركة السريعة، مما يمكن ليس فقط من تحسين كفاءة المعالجة، ولكن أيضًا من زيادة عمر الأداة.
يضمن ذلك صلابة عالية للجزء الأساسي وتحمل الأحمال الثقيلة أثناء المعالجة. سكك دليلة مشدودة بالكامل، مدمجة مع عملية طحن دقيقة، تجمع بين جودة الدقة المرضية.

3. شاحن عرضي

مصنوع من الحديد الزهر عالي القوة، تم تحليل هيكل الصب باستخدام تحليل الديناميكا لآلات机床 وتحليل العناصر المحدودة. بفضل الأطراف الداعمة المعقولة والدعم الكامل للحمل، يمكن للطاولة العرضية ضمان قدرة تحمل الأحمال الثقيلة أثناء المعالجة.

4. الرأس المحوري

من خلال تحليل العناصر المحدودة للسكون الهيكلي، الديناميكيات، وتحليل الطوبولوجيا، يتم تصميم هيكل معقول ومعادلة لتقوية البنية، بناءً على تصميم يحتوي على ستة أشرطة زلقة، وتوسيع وتعميق مقاعد الزلق مما يجعل منطقة الاتصال أكبر، ويحسن من الصلابة الكلية لمحور Z.

5. منضدة العمل

تُصنع طاولة أداة الآلة من الحديد المصبوب عالي القوة. خضع هيكل الصب لتحليل ديناميكي لأدوات الآلة وتحليل العناصر المحدودة، وهو مطابق مع الأضلاع التعزيزية المناسبة لضمان قدرة الحمل الثقيلة أثناء المعالجة تحت شرط دعم كامل لمائدة الانزلاق العرضي. يعتمد هيكل طاولة أداة الآلة على طاولة مركبة، مما يمكن ليس فقط من زيادة قوة الطاولة، ولكن أيضًا تقليل التأثيرات السلبية للبراغي الثابتة للمقعد الانزلاقي على دقة الطاولة.

6. المحور الرئيسي

استخدام محور رئيسي من تايوان BT40-150mm
يتم تشغيل محرك المحور بواسطة حزام متزامن ذو أسنان، مما يمكن من تقليل الضوضاء والحرارة الناتجة عن النقل بشكل كبير.
يستخدم المحور الرئيسي دعائم دقيقة، بسرعة عالية ودقة عالية، ويمكن أن تصل السرعة القصوى إلى 8000 دورة في الدقيقة.
يستخدم صندوق المحور الرئيسي ميزان وزن متزن بنسبة 1:1، مما يجعله أكثر ثباتًا وموثوقية. عند تشغيل المحور الرئيسي بسرعات عالية، يتم تجنب ظاهرة الرنين ويتم ضمان أفضل دقة للتصنيع.

7. برغي القيادة

يستخدم برغي كروي بدقة وقوة عاليتين من فئة C2/C3 من تايوان. يتم استخدام المكسر الدقيق المستورد، ويتم شد برغي الكرة مسبقًا، مما يزيد بشكل كبير من صلابة النقل ويُزيل تأثير التشوه الحراري أثناء الحركة، مما يضمن دقة التموضع ودقة التموضع المتكررة للمخرطة.

8. سكة الخط

تستخدم محاور X و Y و Z السكك الخطية الثقيلة الأصلية من تايوان، عرض السكة هو 45 مم / 55 مم، وقد تم توسيع وزيادة حجم شريحة السكة، خاصةً تم إطالة شريحة محور Z. يمكن للسكك الخطية الثقيلة تلبية متطلبات العملاء من حيث السرعة العالية والدقة العالية، ويمكنها أيضًا قطع بقوة، وفي نفس الوقت زيادة عمر السكك الخطية للمحطة.

9. مكتبة الأدوات (اختياري)

تم اعتماد مكتبة الأدوات ذات الماني퓰اتور servo الدائري (العالي السرعة) بنموذج BT40-24T، والتي تتميز بسرعة تغيير الأدوات العالية والكفاءة العالية، وتلبي متطلبات التلقين وتقلل من معدل أعطال الآلات.
أكبر قطر للأداة: Φ100
أقصى طول للأداة: 300 مم كحد أقصى
وزن القاطع: 7 كجم
وقت تغيير الأداة (من أداة إلى أخرى): 2.2 ثانية

10. نظام CNC

يستخدم النظام Taiwan New Generation 22MA المتطور لنظام تشغيل CNC بالقيم المطلقة، ويستخدم المحرك الخدمي أيضًا مُشفِّر Taiwan New Generation الأصلي والمотор المتطور، مما يضمن مزايا الاستقرار العالي، السرعة العالية، السطح الناعم والدقة العالية لنظام التحكم، ولديه القدرة على تصنيع القوالب. الوظائف وقدرات التشغيل التي يجب أن تمتلكها القوالب يمكن دعمها مع اتصال محور رباعي.

11. الحماية البصرية

تم تجهيز أداة الآلة بغطاء واقٍ مغلق بالكامل، وهو جميل، آمن، مضاد للتسرب ويحمي البيئة. يتم شراء غطاء السكة الواقية المغلقة من منتجات الشركات المشهورة في تايوان التي تنتجها شركات مشتركة صينية أمريكية، مما يمكنه حماية الأجزاء المتحركة من السكة وال嫘ء وزيادة عمرها الافتراضي. جهاز إزالة الرقائق التلقائي الحلزوني بسيط وصديق للبيئة، ومناسب لنقل رقائق المعدن وغير المعدن. تم تجهيز أداة الآلة ببندقية هوائية (مائية) يدوية (اختيارية)، مما يجعل إزالة الحصى الحديدية سهلة.

12

تم تجهيز أداة الآلة بغطاء واقٍ مغلق للسكة، والذي يحمي السكة وال缧ء بشكل فعال ويطيل عمرهما الافتراضي.

13

عندما تكون أداة الآلة مجهزة بالحماية الكاملة ثلاثية الأبعاد، فإن أداة الآلة تضمن عدم اهتزازها أثناء القطع القوي للرقائق.

14

تتوافق الأسلاك في الخزان الكهربائي مع المواصفات الوطنية لسلامة الكهرباء لضمان أن نظام التحكم يكون خالٍ من التداخل الخارجي أثناء التشغيل. يضمن ذلك بشكل أفضل سلامة الإنتاج.

15

مجهزة بنظام تحكم زيت النظام: تم تبني نظامنا الأصلي للزيت الهيدروليكي النشط، والذي يتم التحكم به مباشرة بواسطة نظام التشغيل. يتم توزيع إمدادات الزيت تلقائيًا وفقًا لاحتياجات الحركة، ويتم التحكم بدقة في مكان إمداد الزيت وكمية الزيت، مما يقلل بشكل كبير من هدر الزيت التشحيم ويتجنب تلوث السائل المبرد بسبب الزيت، مما يمدد بشكل كبير وقت استخدام السائل المبرد ويضمن توازن وإمدادات التشحيم.

16

التعويض عن الزاوية بدقة عالية. يستخدم كل محور نقل اكتشافاً وتعويضاً مُحسّناً باستخدام الليزر بدقة عالية لجعل دقة التوضع لكل محور أكثر دقة وأكثر ملاءمة لمعالجة الأجزاء ذات الدقة العالية. وفي الوقت نفسه، يتم استخدام أداة الكرة المتقدمة لتحليل ومعالجة الأمثل لضمان دقة آلة机床 عند معالجة الأسطح الدائرية والمنحنية.