La sèrie KD500 de torn vertical CNC de doble columna adopta rodaments de la sèrie NN, i la unitat de rodaments i la superfície d'enganxament de l'eix s'han ratllat i polt manualment, amb una precisió superior al nivell 0. La coberta protectora totalment tancada, el motor, el portainstruments servoval i altres dispositius es poden personalitzar segons les necessitats. El sistema CNC pot equipar-se amb opcions com Naco, Siemens, Nova Generació, Guangshu, etc.
La màquina-ferramenta de doble columna KD500 és una màquina d'us CNC automàtica que utilitza una estructura de doble columna per treballar les superfícies cilíndriques interiors i exteriors, superfícies còniques, superfícies finals, ranures i cantonades de les peces. Aquesta màquina-ferramenta és especialment adequada per a l'ús en el treball de pastilles de fren i altres components en forma de disc.
Torn vertical CNC de doble columna KD500 Suport per a la personalització
Components clau com la base, la columna, la placa deslitzable de la columna i el deslizador estan tots fabricats en ferro fundit gris de primera qualitat (HT250). La disposició de la placa de costelles és raonable i cada component ha estat tempret per assegurar que l'ordinador numèric té alta resistència i estabilitat de precisió a llarg termini.
L'ordinador numèric adopta una estructura de dues columnes, amb dos conjunts de sella i deslizants instal·lats a la taulellera, que es controlen separatament, estalviant efectivament espai i ocupant una àrea petita. Les dues columnes poden processar l'escanyat brut i l'escanyat fin al mateix temps, millorant efectivament l'eficiència del processat del client i reduint els costos de producció mentre s'assegura la precisió.
La part de fus del ferrament és la unitat de fus, que garanteix eficaçment la precisió i rugositat del processament. L'enganxada interna de la unitat de fus es lubrifica amb greix especial, el que facilita l'instal·lació i manteniment. En comparació amb la lubricació anterior amb oli, la unitat de fus té un cost inferior, una velocitat superior i una operació més estable.
El ferrament utilitza guies lineals de rodes. Té una super-rigidesa i capacitat de càrrega ultra-pesada. Millora considerablement la precisió de posició i la capacitat de suport de càrrega del moviment d'avanç longitudinal i transversal del ferrament.
La corona del fus del ferrament i la corona del motor servocomanda CNC del fus estan connectades directament per una correia, i s'ha equipat amb un motor servocomanda de 30 kW amb canvi de velocitat sense passos i un ampli rang de velocitats. El motor servocomanda pot satisfer els diferents requisits de velocitat del fus per a l'escanyat i l'acabat de les peces.
L'alimentació vertical i horitzontal és controlada automàticament per un motor de servomecanisme. Hi ha dispositius de protecció en ambdós sentits.
Les dues extremitats de l'escros de la bola en les direccions verticals i horitzontals de l'ènclenca utilitzen rodes especials per a l'escros i adopten una estructura de preestirament, que millora considerablement i assegura la precisió del treball de l'ènclenca per a les peces.
L'ènclenca utilitza una bomba electrònica de oli de lubricació per lubrificar cada part d'una manera intermitent per assegurar la lubricació de cada parella de guia i escros de bola, cosa que pot allargar la vida útil de cada parella mobile.
El portaeines de l'èina d'òrbol de doble columna pot utilitzar un portaeines CNC horitzontal de doble, un portaeines horitzontal únic amb una fila d'eines o dues files quan es compleixin els requisits de processament de la peça. El portaeines horitzontal té un temps curt de canvi d'eines i pot millorar considerablement l'eficiència del treball.
Afegir l'eix Y segons les necessitats del client per satisfer les necessitats de processament.
S'ha configurat un cilindre de rotació únic a l'extrem inferior de l'escanyador. El cilindre de rotació únic es pot utilitzar per controlar l'utensili per premer la peça o per controlar el pinça hidràulic, cosa que pot reduir l'intensitat laboral dels treballadors i millorar l'eficiència.
A : Les condicions i el període per al qual el proveïdor és responsable de la qualitat: Després d'acceptar l'ordinador numèric, es passarà al període de garantia, que és de dotze mesos. L'equip implementa tres garanties i el període de garantia és d'un any.
B : Si l'equip falla durant l'ús, el proveïdor respondrà en un termini de 2 hores després de rebre la notificació del comprador i proposarà una solució en un termini de 8 hores. Si cal processament a lloc, s'assignaran persones al comprador en un termini de 48 hores per gestionar-ho.
C : Si es produeix un error durant el període de garantia, el proveïdor oferirà serveis de reparació gratuïts (excepte en cas de danys a l'ordinador numèric causats per factors humans pel comprador o l'usuari final); es cobrarà una quota per als errors causats per un ús incorrecte.
D : Després que l'equipament arribi a la fàbrica de l'usuari, si l'instal·lació i la mes en marxa no es poden realitzar a temps per raons del comprador, el període de garantia expirarà 12 mesos després de l'arribada a l'usuari, i ja no s'ofereixerà el servei de les tres garanties.
E : Les normes de precisió de l'equipament estan proporcionades pel proveïdor amb el contracte.
| Paràmetres de la màquina | |||
|---|---|---|---|
1. Nom del dispositiu |
Torneadora vertical CNC |
2. Model |
KD500 |
3. Sistema |
Kandi K2000 |
||
Viatge | |||
| eix x | 300mm | eix z | 500mm |
| eix y | 60 mm | ||
Capacitat | |||
| Velocitat del fus | 100～1000rpm | Potència nominal del motor de l'eix principal (velocitat/torques) | 30Kw (750 rpm, 380N.M) |
| Tipus d'eix principal | A2-11 | Rodes d'iguals de l'eix principal | Alemanya FAG/Japó NSK |
| Rodes del davant | NN3032K | Rodes del darrere | NN3026K |
| Duresa de l'eix de la broca | HRC58-62 | Dimensió-Exterior | φ160mm |
Canviador automàtic d'eines | |||
| Estació de Treball Doble | Torre hidràulica horitzontal de vuit estacions | Especificacions de la Torre | Alçada del centre de la torre 125mm |
| Especificacions de la Placa d'Eines | 380mm estàndard a través de l'aresta | Porra | porra hidràulica de 18 polzades |
VIATGE DE DESPLAÇAMENT--Taiwan | |||
| viatge de desplaçament de l'eix x | 3 peces amb 6 lliscadors, amplada 55mm | Via deslitzable de l'eix Z | 4 peces amb 8 lliscadors, amplada 55mm |
| Eix Y (tall final) | 2 peces amb 4 lliscadors, amplada 30mm | ||
Rosca d'escarola (Ball screw)--Taiwan Hiwin/Intime | |||
| Precisió de l'escroïlla de bolo | Nivell C3 | Diàmetre de l'escroïlla de bolo x.y.z | x: φ50 z: φ50 y: φ25 |
| Roda de rosca | Fujikoshi, Japó | ||
Sistema de control | |||
| Accessoris estàndard | Kaneti K2000 | Motor X (motor d'eix Z per X) | 18NM |
| Motor Z (motor d'eix Z per Z) | 23NM | Motor Y (motor d'eix Z per Y) | 7NM |
VELOCITAT D'ALIMENTACIÓ | |||
Velocitat de desplaçament ràpid per X, Z, Y |
20m/min |
||
Sistema de control | |||
| Reposició repetible | 0.008mm | Posicionament | 0.012mm |
| Jogament axial de l'extrem de l'eix | 0.005mm | Velocitat d'avanç de tallada | 0.1-1000mm/min |
| Increment mínim d'entrada | 0.001mm | Rugositat de la superfície | Ra1.6 |
| Pes de la màquina | 10T | Àrea aproximada (llargada × amplada × alçada) | 2800 * 2400 * 2800 |
Aquesta fresaadora és adequada per a eines de tall d'acer de alta velocitat, eines de tall d'alegats durs i diverses eines de tall de rendiment elevat. Pot processar metalls ferrosos, metalls no ferrosos i alguns materials no metàl·lics. Podeu realitzar processos de maquinari brut i fin i completar superfícies cilíndriques interiors i exteriors, superfícies còniques interiors i exteriors, cares finals, tallar ranures, passos i arcs circulars en la màquina. És adequada per a processar components amb grans volums de producció, precisió de maquinari alta i requisits elevats per a la consistència dimensional.
Visita del client 
Sí, donem suport a ODM / OEM, i podem dissenyar i personalitzar models exclusius segons les seves necessitats.
R: Si us plau, digueu-me les vostres especificacions. Podem triar el millor model per a tu. També ens pots enviar el dibuix del producte. Us triarem la màquina més adequada.
R: 30% pagament inicial després del contracte, 70% pagament abans de l'enviament, es pot discutir segons la seva situació.
R: La nostra fàbrica està situada a la ciutat de Tengzhou, Zaozhuang. Xina, codi postal 277500. Benvinguts a visitar-nos.
El temps de lliurament és de 7 a 10 dies. Si vostè escull una configuració especial, el temps de lliurament serà prolongat en conseqüència
EN
