El torn vertical CNC de la sèrie VTC és un producte electromecànic d'alta tecnologia que la nostra companyia ha dissenyat i fabricat absorvent tecnologia avançada, implementant estàndards de precisió empresarial i equipant-se amb components funcionals avançats tant a nivell local com internacional, assolint un tall fort en el rendiment estructural. La taula de treball és sobrecarregada, l'ordinador té una alta rigidesa dinàmica i estàtica, tots els moviments són segurs i fiables, la vida útil és llarga i l'eficiència de processament és alta.
Torn vertical CNC VTC70
Suport per a la personalització
El material del llit és un ferro fundit gris de qualitat alta de la classe HT300, que ha passat per envejament tèrmic i tractament de recocida per a alliberar tensions. El material està fet d'un ferro fundit de força alta i baixa tensió, i s'han pres mesures efectives per a l'amortització dels impactes.
El portapunxes té múltiples configuracions, i els usuaris poden escollir lliurement segons les seves necessitats reals i hàbits d'ús.
Configuració estàndard: portapunxes horitzontal taiwanès de 8 estacions, aquesta sèrie de portapunxes és controlada per motors servomecanismes per a l'indexació, permetent seleccionar ràpidament els punxes en ambdós sentits, amb bloqueig hidràulic i una extrema rigidesa;
El portapunxes servocontrolat taiwanès de vuit estacions té una estructura de disseny excel·lent i alta rigidesa. Utilitza tecnologia servo per a l'indexació, divisió i bloqueig hidràulic, assegurant una indexació suau i precisa, i és especialment adequat per a processar components de l'indústria automotriu.
L'estàndard de la mandrícula d'aquesta màquina-ferramenta és una mandrícula hidràulica amb una especificació de 24 polzades. La mandrícula és una mandrícula impermeable, i hi ha una tira selladora a l'ajust deslitzant entre la lliscada de la mandrícula i el cos del disc, que pot prevenir eficacement que el refrigerant es filtri cap al fusell a través de la mandrícula i evitar que les virures entriïn a la superfície deslitzant i danin la lliscada.
La cara de la mandrícula té 3 ranures en forma de T, cosa que facilita als clients canviar diferents arnesos i utensils. Té una bona adaptabilitat i pot satisfer les necessitats dels usuaris per processar diferents tipus de peces.
La unitat d'eix de la sèrie d'aquestes ferramentes d'òbols adopta l'estructura avançada i madura del disseny internacional actual. El suport frontal de l'eix principal està format per un rodament cilíndric de dos files i un rodament esfèric de contacte bidireccional, i el suport posterior és un rodament cilíndric de dues files; El rodament utilitza rodaments d'eix precis d'importació, i la lubrificació del rodament utilitza graxa d'alta velocitat d'importació. La precàrrega axial i radial del sistema d'eixs es pot ajustar amb una neu, cosa que ofereix una alta rigidesa radial i axial. L'anell interior del rodament pot ajustar el desplaçament radial, aconseguint així la millor precisió d'ús i una temperatura de treball més baixa.
El motor principal d'aquesta sèrie d'envolupants fa girar l'eix a través de corretges sincronitzats importats, assegurant una alta eficiència, un baix nivell de soroll i vibració del sistema de transmissió per atendre els requisits de tallada en diverses condicions com ara gran couple a baixa velocitat i alta potència a alta velocitat de l'envolupant. La caixa d'eixos i la base estan integrades a través de forats, donant com a resultat una gran rigidesa a l'assemblej d'eixos de l'envolupant.
L'eix X/Z és impulsat per un motor servomecànic i està connectat directament a un rosferro a través d'una cupladora elàstica. El rosferro adopta un mètode d'instal·lació fixa als dos extrems.
Ambdues les guies d'eix utilitzen parells de guies rodants cilíndriques taiwanèses, que són de tipus igual de càrrega en quatre direccions, amb alta precisió, gran capacitat de càrrega i velocitat ràpida de moviment dels roders. Les seves avantatges destacades són petites dimensions, alta precisió, baix cost de manteniment i és la configuració preferida per als usuaris que busquen alta precisió i rentabilitat. És especialment adequada per a ocasions que requereixen una gran consistència en la mida de les peces.
Aquesta fresaadora és una màquina-ferramenta CNC altament automatitzada, equipada amb líquid
Sistema de pressió. Els components principals de control hidràulic del sistema hidràulic estan seleccionats tots d'origens coneguts
Marca o productes nacionals dealta qualitat.
La màquina-ferramenta utilitza un sistema de lubrificació automàtica centralitzat nacional i té funcions d'alarma de nivell de líquid i pressió.
La bomba de refrigeració d'aquesta fresa té una capacitat de 4m ³/h i una càrrega de 40 metres. El dipòsit de refrigerant és separat del motor principal per assegurar que la precisió de l'ènclenca no sigui afectada negativament pel calor de tall. Utilitzant una bomba de refrigeració, els tubs d'aigua a la base de l'ènclenca estan connectats per netejar els retallaments de ferro del cos de l'ènclenca, reduint així l'impacte dels residus sobre l'ènclenca.
Aquesta fresa està equipada amb un transportador de cadenes de raspadores, que s'utilitza per recollir i transportar diferents tipus de retallaments rodolats, agrupats, en forma de bloc, així com altres detritus com ara de cuferro, alúmini, ferro fundit i altres.
El disseny elèctric de l'ènclenca compleix amb l'estàndard elèctric GB5226.1-2002.
El circuit elèctric té protecció contra sobrecorrents i curts circuits, i les accions relacionades amb l'ordinador numèric (CNC) tenen interblocatges corresponents per assegurar la seguretat de l'equipament i personal. El sistema elèctric té una funció d'autodiagnòstic, i els operadors i el personal de manteniment poden observar l'estat d'operació de diferents parts de l'ordinador numèric en qualsevol moment basant-se en llums indicadores i pantalles.
Els components elèctrics principals de l'ordinador numèric s'han seleccionat entre productes importats i conjunts sino-estranys per assegurar la seguretat i fiabilitat de l'ordinador numèric.
L'ordinador numèric té requisits estrictes per a l'alimentació elèctrica. Quan la variació de voltatge de la xarxa excedeix AC380V ± 10% i la freqüència supera 50Hz ± 1Hz, cal afegir un estabilidor d'alimentació, ja que en cas contrari afectarà l'operació normal de l'ordinador numèric.
La configuració estàndard del quadre elèctric adopta una estructura totalment tancada i està equipada amb climatització per aconseguir la prevenció de pols i refredar. I reserva un espai determinat dins del quadre elèctric per a expandir funcions.
Aquest centre d'usinatge està equipat amb una coberta protectora completa i considera diverses mesures de seguretat. El disseny de vidre reforçat de la porta protectora assegura la seguretat tant de la maquinària com dels operaris.
Quan l'ensamblatge s'enfronta a un apagament extern inesperat o a una fallada pròpia, degut al disseny especial del circuit de control, l'eix de l'ensamblatge no pot moure's. Si el motor de refrigeració ja està en l'estat "d'inyecció", entrará en l'estat "stop"; si ja està en l'estat "stop", no pot entrar en l'estat d'inyecció per si sol, assegurant la seguretat de l'ensamblatge. En cas d'apagament o fallada inesperats, el menú de programes emmagatzemat al ordinador no es perdrà.
L'èina d'afegeixar està equipada amb un dispositiu d'alarma i un botó d'aturada d'emergència, que poden prevenir diversos errors inesperats per a evitar danys a l'èina. A causa del disseny raonable del programari, les alarmes es poden mostrar mitjançant textos i números d'alarma en el monitor, indicades pels llums indicadors al tauler d'operacions; Les èines classifiquen els mètodes de gestió d'alarmes en tres categories segons la situació: implementar "aturada d'urgència" per a les alarmes d'emergència; Implementar 'suspensió d'alimentació' per a les alarmes generals; Només proporcionar una 'indicació' per a errors operatius.
El color de l'èina s'executarà segons els estàndards de l'empresa. Si l'usuari té requisits especials, el color de l'èina s'haurà de determinar al signar el contracte.
(1) La màquina utilitza una alimentació elèctrica unificada de 380V AC trifàsic ± 10, 50Hz;
(2) La temperatura d'entorn de treball de l'èina és de 10-40 ℃;
(3) La humitat relativa de l'entorn és menor o igual a 85;
(4) Un taller lliure d'gasos, líquids i pols nocius;
(5) L'usuari prepara l'oli hidràulic de #32 necessari per a la màquina-ferramenta;
(6) El lloc d'instal·lació hauria de ser una fàbrica estàndard sense fonts de vibració, fonts de pols i radiació electromagnètica;
(7) Els usuaris preparen consumibles de baix valor com agents de neteja, teixits de cotoneta, etc;
A : Les condicions i el període per al qual el proveïdor és responsable de la qualitat: Després d'acceptar l'ordinador numèric, es passarà al període de garantia, que és de dotze mesos. L'equip implementa tres garanties i el període de garantia és d'un any.
B : Si l'equip falla durant l'ús, el proveïdor respondrà en un termini de 2 hores després de rebre la notificació del comprador i proposarà una solució en un termini de 8 hores. Si cal processament a lloc, s'assignaran persones al comprador en un termini de 48 hores per gestionar-ho.
C : Si es produeix un error durant el període de garantia, el proveïdor oferirà serveis de reparació gratuïts (excepte en cas de danys a l'ordinador numèric causats per factors humans pel comprador o l'usuari final); es cobrarà una quota per als errors causats per un ús incorrecte.
D : Després que l'equipament arribi a la fàbrica de l'usuari, si l'instal·lació i la mes en marxa no es poden realitzar a temps per raons del comprador, el període de garantia expirarà 12 mesos després de l'arribada a l'usuari, i ja no s'ofereixerà el servei de les tres garanties.
E : Les normes de precisió de l'equipament estan proporcionades pel proveïdor amb el contracte.
| Paràmetres de la màquina | |||
|---|---|---|---|
1. Nom de l'equipament |
Torneadora vertical CNC |
2. Model |
KTC70 |
3. Sistema |
Sistema Guangshu 980TC3 |
||
Viatge | |||
| eix x | 700mm | eix z | 850 mm |
Capacitat | |||
| Màx. balanç diàmetre | φ850mm | Màx. diàmetre de tretallatge | φ740mm (horitzontal) φ800mm (vertical) |
| Alta màxima de tall | 850 mm | ||
Espinxola | |||
| Velocitat del fus | 50～1000rpm | Potència del motor d'eix (motor servo d'eix) | 22Kw/750rpm |
| Tipus d'eix principal | A2-11 | Duresa de l'eix de la broca | HRC58-62 |
| Dimensió-Exterior | φ160mm | Dimensió-interior | φ55mm |
Reducció de velocitat |
1:2 |
||
Broca i canviador automàtic d'eines | |||
Tipus de brocal |
brocal hidràulic |
Dia.Brocal |
seixanta-tres |
Estació de treball |
Vuit estacions horitzontals (alçada central 125mm) |
||
VIATGE DE LA CADIRA—Taiwan Shangyin | |||
| viatge de desplaçament de l'eix x | 2 peces, 45mm d'ample | via deslitzable de l'eix Z | 2 peces, 55mm d'ample |
Rosca de bolas — Taiwan Shangyin/Yintai | |||
| Precisió de l'escroïlla de bolo | C3 | Mida de la rosca de bolas | Eix X: 40 Eix Z: 50 |
Sistema de Control — GSK 980TC3 | |||
| Accessoris estàndard | Sistema GSK 980TC3 | Motor del fusell | 22kw/750rpm (nominal) |
| Motor X | 15NM | Motor Z | 22NM |
| Altres paràmetres de rendiment es poden trobar a la llista d'especificacions de GSK 980TC3 | |||
Precisió | |||
| Reposició repetible | 0.007mm | Posicionament | 0.01mm |
| Increment mínim d'entrada | 0.001mm | ||
Sistema de refrigerant per tallar | |||
| Motor de refrigerant | 750W+1.2KW | Flux de la bomba | 4m³/h |
| Volum del dipòs | 150L | Mètode d'eliminació de virlants | Eliminació automàtica de virlants al seient posterior |
| Mètode de refredament | Refrigeració i climatització del quadre elèctric | ||
REQUERIMENT D'ENERGIA | |||
| Font d'energia | 3￠-AC 380V 50Hz±5% | Consum d'energia | 35Kw |
| La màquina-ferramenta té protecció de terra i protecció per apagada | √ | Llum indicadora de tres colors per a l'estat de treball de la màquina-ferramenta | √ |
Altres | |||
| La pressió hidràulica es manté | 2.2KW/50Hz-40L | Pes de la màquina | 9000kg |
| Superfície terrestre (llarg x amplada x alçada) aproximadament | 2400*2100*3300mm | ||
Aquesta fresaadora és adequada per a eines de tall d'acer de alta velocitat, eines de tall d'alegats durs i diverses eines de tall de rendiment elevat. Pot processar metalls ferrosos, metalls no ferrosos i alguns materials no metàl·lics. Podeu realitzar processos de maquinari brut i fin i completar superfícies cilíndriques interiors i exteriors, superfícies còniques interiors i exteriors, cares finals, tallar ranures, passos i arcs circulars en la màquina. És adequada per a processar components amb grans volums de producció, precisió de maquinari alta i requisits elevats per a la consistència dimensional.
Visita del client 
Sí, donem suport a ODM / OEM, i podem dissenyar i personalitzar models exclusius segons les seves necessitats.
R: Si us plau, digueu-me les vostres especificacions. Podem triar el millor model per a tu. També ens pots enviar el dibuix del producte. Us triarem la màquina més adequada.
R: 30% pagament inicial després del contracte, 70% pagament abans de l'enviament, es pot discutir segons la seva situació.
R: La nostra fàbrica està situada a la ciutat de Tengzhou, Zaozhuang. Xina, codi postal 277500. Benvinguts a visitar-nos.
El temps de lliurament és de 7 a 10 dies. Si vostè escull una configuració especial, el temps de lliurament serà prolongat en conseqüència
EN
