Torn Vertical CNC VTC80
Suport per a la personalització
La sèrie VTC d'ordinadors numèrics verticals amb una columna única és fabricada per la nostra empresa absorbint la tecnologia d'actual disseny i fabricació avançada i utilitzant el mètode d'optimització del disseny CAD. Implementa estàndards d'exactitud empresarial, configura components funcionals avançats tant locals com interns i assolgueix tall forts en el rendiment estructural. La taula de treball és sobrecarregada, la rigidesa dinàmica i estàtica de l'ordinador numèric és alta, cada moviment és segur i fiable, la vida útil és llarga, productes mecatrònics d'alta tecnologia amb alta eficiència de processament.
La màquina és adequada per a l'usinat de metalls fèrrics amb eines de tall d'acer de gran velocitat, eines de tall d'aleació dura i diverses eines de tall d'alta prestació. Metalls no fèrrics i alguns treballs no metàl·lics, el tret i l'acabament dels superfícies cilíndriques interiors i exteriors, les superfícies còniques interiors i exteriors, les cares finals, els fossets, els nivells i les arcs poden ser realitzats a la màquina. És adequada per a processar components amb grans quantitats, alta precisió d'úsinat i requisits d'alta consistència dimensional.
1. La base, la columna i el seient deslizant estan tots fabricats en ferro fundit gris de primera qualitat i són tempretjats. Assegura que la màquina tingui una gran intensitat i estabilitat de precisió per a un ús a llarg termini.
2. La màquina utilitza raills lineals de rodes. Té una super-rigidesa i capacitat de càrrega ultra-pesada. Millora considerablement la precisió de posició i la capacitat de suport del moviment d'alimentació vertical i horitzontal de la màquina.
3. L'anell de correia de l'eix principal de l'escàner està connectat a l'anell de correia del motor de servocomandament numèric de l'eix principal a través d'una correia, i està equipat amb un motor servant principal de 18.5KW amb canvi de velocitat sense passos, i el rang de canvi de velocitat és ampli. Satisfa les diferents necessitats de maquinari brut i acabat dels components en funció de la velocitat de l'eix principal.
4. L'alimentació vertical i horitzontal es controla mitjançant el motor de servocomandament. Hi ha dispositius de protecció en ambdós sentits, que augmenten considerablement la vida útil de l'escrou.
5. Ambdós extrems de l'escrou de pilotes en la direcció vertical i horitzontal de l'escàner són suportats per un rodament especial per a l'escrou, i la precisió de maquinari de l'escàner als components s'ha millorat i assegurat considerablement.
6. L'èina d'us utilitza un banyó elèctric per lubrificar automàticament cada part d'una manera intermitent, assegurant la lubrificació de cada parell de regles i de cada parell d'escrou de bolas. Es pot allargar la vida útil de cada parell cinemàtic.
El material del llit és un ferro fundit gris de qualitat alta de la classe HT300, que ha passat per envejament tèrmic i tractament de recocida per a alliberar tensions. El material està fet d'un ferro fundit de força alta i baixa tensió, i s'han pres mesures efectives per a l'amortització dels impactes.
El portapunxes té múltiples configuracions, i els usuaris poden escollir lliurement segons les seves necessitats reals i hàbits d'ús.
Configuració estàndard: portapunxes horitzontal taiwanès de 8 estacions, aquesta sèrie de portapunxes és controlada per motors servomecanismes per a l'indexació, permetent seleccionar ràpidament els punxes en ambdós sentits, amb bloqueig hidràulic i una extrema rigidesa;
El portapunxes servocontrolat taiwanès de vuit estacions té una estructura de disseny excel·lent i alta rigidesa. Utilitza tecnologia servo per a l'indexació, divisió i bloqueig hidràulic, assegurant una indexació suau i precisa, i és especialment adequat per a processar components de l'indústria automotriu.
L'estàndard de la mandrícula d'aquesta màquina-ferramenta és una mandrícula hidràulica amb una especificació de 24 polzades. La mandrícula és una mandrícula impermeable, i hi ha una tira selladora a l'ajust deslitzant entre la lliscada de la mandrícula i el cos del disc, que pot prevenir eficacement que el refrigerant es filtri cap al fusell a través de la mandrícula i evitar que les virures entriïn a la superfície deslitzant i danin la lliscada.
La cara de la mandrícula té 3 ranures en forma de T, cosa que facilita als clients canviar diferents arnesos i utensils. Té una bona adaptabilitat i pot satisfer les necessitats dels usuaris per processar diferents tipus de peces.
La unitat d'eix de la sèrie d'aquestes ferramentes d'òbols adopta l'estructura avançada i madura del disseny internacional actual. El suport frontal de l'eix principal està format per un rodament cilíndric de dos files i un rodament esfèric de contacte bidireccional, i el suport posterior és un rodament cilíndric de dues files; El rodament utilitza rodaments d'eix precis d'importació, i la lubrificació del rodament utilitza graxa d'alta velocitat d'importació. La precàrrega axial i radial del sistema d'eixs es pot ajustar amb una neu, cosa que ofereix una alta rigidesa radial i axial. L'anell interior del rodament pot ajustar el desplaçament radial, aconseguint així la millor precisió d'ús i una temperatura de treball més baixa.
El motor principal d'aquesta sèrie d'envolupants fa girar l'eix a través de corretges sincronitzats importats, assegurant una alta eficiència, un baix nivell de soroll i vibració del sistema de transmissió per atendre els requisits de tallada en diverses condicions com ara gran couple a baixa velocitat i alta potència a alta velocitat de l'envolupant. La caixa d'eixos i la base estan integrades a través de forats, donant com a resultat una gran rigidesa a l'assemblej d'eixos de l'envolupant.
L'eix X/Z és impulsat per un motor servomecànic i està connectat directament a un rosferro a través d'una cupladora elàstica. El rosferro adopta un mètode d'instal·lació fixa als dos extrems.
Ambdues les guies d'eix utilitzen parells de guies rodants cilíndriques taiwanèses, que són de tipus igual de càrrega en quatre direccions, amb alta precisió, gran capacitat de càrrega i velocitat ràpida de moviment dels roders. Les seves avantatges destacades són petites dimensions, alta precisió, baix cost de manteniment i és la configuració preferida per als usuaris que busquen alta precisió i rentabilitat. És especialment adequada per a ocasions que requereixen una gran consistència en la mida de les peces.
Aquesta fresaadora és una màquina-ferramenta CNC altament automatitzada, equipada amb líquid
Sistema de pressió. Els components principals de control hidràulic del sistema hidràulic estan seleccionats tots d'origens coneguts
Marca o productes nacionals dealta qualitat.
La màquina-ferramenta utilitza un sistema de lubrificació automàtica centralitzat nacional i té funcions d'alarma de nivell de líquid i pressió.
La bomba de refrigeració d'aquesta fresa té una capacitat de 4m ³/h i una càrrega de 40 metres. El dipòsit de refrigerant és separat del motor principal per assegurar que la precisió de l'ènclenca no sigui afectada negativament pel calor de tall. Utilitzant una bomba de refrigeració, els tubs d'aigua a la base de l'ènclenca estan connectats per netejar els retallaments de ferro del cos de l'ènclenca, reduint així l'impacte dels residus sobre l'ènclenca.
L'èina d'us està equipada amb un neteja-talls de tipus cadena de traïlla. El transportador de talls s'utilitza per recollir i transportar tots els tipus de talls rodolants, en bloc i massius, així com talls de cufer, alúmini, ferro fundit i altres materials.
El disseny elèctic de l'èina d'us ha de complir amb l'estàndard elèctric GB/T5226.1-2002.
El circuit elèctric té protecció contra corrents exessius i curts circuits, i les accions rellevants de l'envolvent tenen interbloquejos corresponents. Per assegurar la seguretat del equipament i del personal. El sistema elèctric té funció d'autodiagnòstic. Els operaris d'operació i manteniment poden observar l'estat d'operació de cada part de l'envolvent en qualsevol moment segons l'indicador de llum i la pantalla.
Els components elèctrics principals de l'envolvent són productes importats o d'empresa conjunta entre xinèsos i estrangers, per assegurar la seguretat i fiabilitat de l'envolvent.
Les màquines-ferreries CNC tenen requeriments estrictes sobre l'alimentació elèctrica. Quan la variació de voltatge de la xarxa supera AC380V ± 10% i la freqüència supera 50Hz ± 1Hz, cal afegir un dispositiu estabilitzador de voltatge d'alimentació. En cas contrari, afectarà l'operació normal de la màquina CNC.
La configuració estàndard del quadre elèctric adopta una estructura totalment tancada i està equipada amb un aer condicionat per a la caixa elèctrica, amb l'objectiu d'assolir la finalitat de prevenció de pols i refrigeració. S'ha de reservar un espai determinat al quadre elèctric per facilitar l'expansió de funcions.
La fresa està dotada d'una protecció totalment blindada, i s'han tingut en compte diverses mesures de protecció de seguretat, incloent-hi el disseny de vidre reforçat de la porta protectora. Assegura la seguretat de la maquinària i les persones.
Quan l'envolvent de maquinari s'hi troba amb un apagament elèctric extern inesperat o amb la seva pròpia fallada, degut al disseny especial del circuit de control, l'eix de l'envolvent no és possible moure-lo. Si el motor de refrigeració està en l'estat d'"inici", entrarà en l'estat d'"aturada"; si ja està en l'estat d'"aturada", no pot entrar en l'estat d'inici per si sol, assegurant així la seguretat de l'envolvent. El menú de programes emmagatzemat en l'ordinador no es perd en cas d'apagament inesperat o fallada.
La màquina-ferramenta està equipada amb un dispositiu d'alarma i un botó d'aturada d'emergència, que poden prevenir que la màquina-ferramenta sigui danada per diferents falles inesperades. Gràcies al disseny raonable del programari, l'alarma pot mostrar el text i el número d'alarma a través de la pantalla, i indicar a través de la llum indicadora del panell d'operació; La màquina-ferramenta divideix els mètodes d'atenció de les alarmes en tres categories segons la situació: implementar "aturada d'emergència" per a l'alarma d'urgència; Implementar "detenir l'avanç" per a l'alarma general; només "avís" per a l'error d'operació.
La màquina-ferramenta té una protecció total amb escut, i s'han tingut en compte diverses mesures de protecció de seguretat, incloent-hi el disseny de vidre reforçat de la porta de protecció. Assegura la seguretat de la maquinària i les persones.
Quan l'envolvent de maquinari s'hi troba amb un apagament elèctric extern inesperat o amb la seva pròpia fallada, degut al disseny especial del circuit de control, l'eix de l'envolvent no és possible moure-lo. Si el motor de refrigeració està en l'estat d'"inici", entrarà en l'estat d'"aturada"; si ja està en l'estat d'"aturada", no pot entrar en l'estat d'inici per si sol, assegurant així la seguretat de l'envolvent. El menú de programes emmagatzemat en l'ordinador no es perd en cas d'apagament inesperat o fallada.
La màquina-ferramenta està equipada amb un dispositiu d'alarma i un botó d'aturada d'emergència, que poden prevenir que la màquina-ferramenta sigui danada per diferents falles inesperades. Gràcies al disseny raonable del programari, l'alarma pot mostrar el text i el número d'alarma a través de la pantalla, i indicar a través de la llum indicadora del panell d'operació; La màquina-ferramenta divideix els mètodes d'atenció de les alarmes en tres categories segons la situació: implementar "aturada d'emergència" per a l'alarma d'urgència; Implementar "detenir l'avanç" per a l'alarma general; només "avís" per a l'error d'operació.
El color de l'ordinador d'òrdenes ha de seguir el estàndard de l'empresa. Si l'usuari té requisits especials, el color de l'ordinador d'òrdenes s'haurà de determinar al signar el contracte.
(1) Tota la màquina utilitza una alimentació elèctrica unificada de tres fases AC 380V ± 10, 50 Hz. Proveïda per l'usuari;
(2) La temperatura d'entorn de treball de l'èina és de 10-40 ℃;
(3) L'humitat relativa ambiental és menor o igual a 85;
(4) Tallar sense gasos, líquids i pols nocius;
(5) L'usuari prepara l'oli hidràulic 32 # necessari per a l'ordinador d'òrdenes;
(6) El lloc d'instal·lació ha de ser un taller estàndard sense font de vibració, font de pols i radiació electromagnètica;
(7) Els usuaris preparen consumibles de baix valor, com ara detergents, teixits, etc.;
| Número de sèrie | Nom | especificació | quantitat | observació |
| 1 | ordinador principal | VTC80A | Un | |
| 2 | Sistema CNC | Guangzhou CNC | Un | Montat en el quadre principal |
| 3 | Servo-conductora | Super sincronització de Beijing | Un | Montat en el quadre principal |
| 4 | Motor de fusell servomecànic | Super sincronització de Beijing | Un | Montat en el quadre principal |
| 5 | Motor de servocomand X/Z | Guangzhou CNC | Dos conjunts | Montat en el quadre principal |
| 6 | Transformador de servocomand | Guangzhou CNC | Un | Montat en el quadre principal |
| 7 | Rosca d'escorregut | Shangyin, Taiwan | Shangyin, Taiwan | Montat en el quadre principal |
| 8 | Guia X | Shangyin, Taiwan | Un | Montat en el quadre principal |
| 9 | Guia Z | Shangyin, Taiwan | Un | Montat en el quadre principal |
| 10 | Roda d'escorregut del tornant | Fujikoshi, Japó | Un | Montat en el quadre principal |
| 11 | Roda de l'eix principal | Alemanya FAG | Un | Montat en el quadre principal |
| 12 | Suport d'unes d'òrdenes horitzontal de 8 estacions | Taiwan | Un | Montat en el quadre principal |
| 13 | Broca hidràulica de tres cadenes | 24 | Un | Montat en el quadre principal |
| 14 | Cilindre rotatiu de pressió d'oli | Fet a casa | Un | Montat en el quadre principal |
| 15 | Estació de bomba | Fet a casa | Un | Montat en el quadre principal |
| 16 | Sistema de lubrificació automàtic | Fet a casa | Un | Montat en el quadre principal |
| 17 | Carcaix protectora | Fet a casa | Un | Montat en el quadre principal |
| 18 | Transportador de virats | Fet a casa | Un | |
| 19 | Coche de talla de ferro | Fet a casa | Un | |
| 20 | Refrigeració i climatització del quadre elèctric | Fet a casa | Un | Montat en el quadre principal |
| Documents tècnics adjunts | ||||
|---|---|---|---|---|
| Número de sèrie | Nom | Especificació | Quantitat | Observació |
| 1 | Certificat de conformitat | Una còpia | ||
| 2 | Instruccions d'ús | Una còpia | ||
| 3 | Instruccions d'operació | Una còpia | ||
| 4 | Llista d'empaquetat | Una còpia | ||
| Documents tècnics adjunts | ||||
| Número de sèrie | Nom | Especificació | Quantitat | Observació |
| 1 | Caixa d'eines | Un | ||
| 2 | Llenç d'Allen | S=5,6,8,10 | Un conjunt | |
| 3 | Bastonat de mida per ferramenta | Un conjunt | ||
（1）GB⁄T 23582. 1-2009 Fresadora vertical amb una o dues columnes Prova de la precisió
（2）JB⁄T 9874-1999 Especificació general d'ensamblatge de màquines ferreries
(3) JB/T 9872-1999 Màquines ferreries de tall - Especificacions generals per a parts treballades
(4) JB/T 3665-96 Condicions tècniques per a vehicles verticals d'una i dues columnes
(5) 10051 (JB/T) -1999 Especificacions generals per a sistemes hidràulics de màquines ferreries de tall
(6) GB/T 9061-2006 Especificació general per a màquines ferreries de tall
(7) GB/T 15760-2004 Màquines ferreries de tall - Especificacions generals per a protecció
(8) GB5226.1-2002/IEC60204-1: 2000 Seguretat de les màquines - Equipament elèctric de les màquines Parte 1: Especificació general
Els principals escultats d'aquesta màquina-ferreria són proporcionats per fabricants nacionals de grans dimensions. S'han de expedir certificats d'inspecció estricta del material i fulls d'inspecció de les dimensions geomètriques de la peça.
El processament s'ha de realitzar estrictament segons el flux de procés, i cada procés ha de tenir un registre d'inspecció de la precisió del processament per assegurar que el processament de la peça complix els requisits dels dibuixos.
Es compra estrictament segons els requisits dels documents tècnics per assegurar la fiabilitat de l'òrdiga. El procés de subministrament, processament i adquisició anterior pot ser inspeccionat i supervisat pel client en qualsevol moment, i acceptat segons l'acord tècnic.
Després que l'eterna d'òbols arribi al destí, el Demander serà responsable de la descàrrega i l'elevació durant la instal·lació i la commissioning. Abans que els personal de commissioning del Proveïdor arribin, el Demander ha de preparar-se per a la commissioning segons els requisits del Proveïdor. L'adquirent notificarà al proveïdor la commissioning 48 hores abans. El sol·licitant o l'usuari final han de completar la construcció segons els requisits del dibuix de la fundació, i l'eterna d'òbols s'ha d'instal·lar en el seu lloc i la línia elèctrica de tres fases s'ha de portar al quadre elèctric.
A. Un cop l'eterna d'òbres hagi arribat al lloc del demanant, l'ofertant ha d'enviar personal tècnic per realitzar la proves i acceptació en lloc. Es realitzarà una formació presencial (2-3 dies) per als operadors del demanant, i s'explicarà el rendiment de l'eterna d'òbres i el mètode d'edició del sistema. Per tal que l'operador del demanant tingui un coneixement detallat de l'eterna d'òbres, i pugui editar i processar les parts típiques.
B. El demanant pot enviar personal al lloc del fabricant per a una formació addicional segons les seves condicions de producció, i els despeses de viatge ida i volta han de ser assumides per ell mateix. La formació presencial de l'ofertant és gratuïta. L'hora d'estudi específica es determina pel demanant.
A. Condicions i termini per al qual el proveïdor és responsable de la qualitat: després que l'ordinador passi l'acceptació, comença a entrar en el període de garantia, que és de 12 mesos. L'equip està subjecte a tres garanties, i el període de garantia és d'un any.
B. En cas de fal·lància de l'equip durant l'ús, el proveïdor ha de respondre dins de 2 hores després de rebre l'avís del sol·licitant, i elaborar un pla de tractament dins de 8 hores. Si es requereix tractament presencial, s'assignaran persones al sol·licitant per al tractament dins de 48 hores.
C. En cas de fal·lància durant el període de garantia, el proveïdor proporcionarà servei de manteniment gratuït (excepte en el cas de danys a l'ordinador causats per factors humans del sol·licitant o l'usuari final); es cobrarà el cost per a les fal·lanques causades per un ús incorrecte;
D. Quan l'ordinador-ferramenta arriba a la fàbrica de l'usuari, la instal·lació i la mes en marxa no es poden realitzar a temps per raons del sol·licitant. Quan expira el període de garantia, ja no es prestarà el servei de les tres garanties.
| Paràmetres de la màquina | |||
|---|---|---|---|
1. Nom de l'equipament |
Torneadora vertical CNC |
2. Model |
VTC80A |
3. Sistema |
Guangshu 980TC3 |
||
Viatge | |||
| eix x | 670mm | eix z | 850 mm |
Capacitat de processament | |||
| Màx. balanç diàmetre | φ1000mm | Màx. diàmetre de tretallatge | φ800mm |
| Alta màxima de tall | φ850mm | ||
Espinxola | |||
| Velocitat del fus | 50～800rpm | Motor de fusell servomecànic | 22KW |
| Cotxe principal valorat (torsional) | φ1120mm | Classe de l'eix portant (grau d'eix portant) | Alemanya FAG |
| Rodes del davant | NN3036K | Dimensió [Foradura X OD X H] (Dimensió-LD/OD/AMPLADA) | φ180×φ280×74 |
| Dimensió [Foradura X OD X H] (Dimensió-LD/OD/AMPLADA) | φ140×φ210×53 | Duresa de l'eix (duresa de l'eix principal) | HRC58-62 |
| Diàmetre exterior de l'eix principal (Dimensió-Exterior) | φ180mm | Relació de reducció de velocitat | 1:2 |
Broca i canviador automàtic d'eines | |||
| Tipus de brocal | Brocal hidràulic | Dia.Brocal | 24 polzades |
| Estació de treball de la torret | Vuit estacions horitzontals | ||
VIATGE — Taiwan Shangyin/Yintai | |||
| Viatge de desplaçament de l'eix x | 2, amplada 45mm | Via deslitzable de l'eix Z | 2, amplada 55mm |
Rosca d'escarrell — Taiwan Shangyin/Yintai | |||
| Precisió de l'escroïlla de bolo | Nivell C3 | Mida de l'escorxador (diàmetre del rosca bola X. Y. Z) | x: φ40 z: φ50 |
Sistema de control-Guangshu 980TC3 | |||
| Estàndard (Accesoris estàndard) | Guangshu 980TC3 | Motor del fusell | 22KW |
| Motor de l'eix X (Motor de l'eix X zaxis) | 18NM | Motor de l'eix Z (Motor de l'eix Z zaxis) | 30NM |
| Pantalla, en xinès i anglès | √ | Interfície d'enviament RS-232 i interfície USB | √ |
| Consulteu la llista de especificacions del 980TC3 per a altres paràmetres de rendiment. | √ | ||
VELOCITAT D'ALIMENTACIÓ | |||
| Taxa ràpida d'alimentació XZ (taxa ràpida d'alimentació de l'eix XZ) | 15m/min | ||
Sistema de refrigerant per tallar | |||
| Motor de refrigerant | 1.2KW+750W | Flux de la bomba | 4m³/h |
| Volum del dipòs | 200L | Neteja automàtica de xips | √ |
| Aire acondicionat de refrigeració per a l'armari elèctric | √ | ||
Precisió de fàbrica (PRECISIÓ) | |||
| Precisió de reubicació repetida | 0.007mm | Precisió de posicionament | 0.01mm |
| Increment mínim d'entrada | 0.001mm | ||
REQUERIMENT D'ENERGIA | |||
| Font d'energia | 3￠-AC 380V 50Hz±5% | Consum d'energia | 35Kw |
| La màquina inclou protecció contra fugues i protecció en cas d'apagada. | √ | Llum indicadora de tres colors de l'estat de funcionament de la màquina | √ |
| La màquina pot treballar de forma estable durant un temps llarg sota les següents condicions: | Temperatura ambiental 5 ~ 38 ° Humitat ambiental < 85% |
El soroll de l'ordinador numèric (CNC) ha de complir amb l'estàndard nacional. | √ |
Altres | |||
| La pressió hidràulica es manté | 2.2KW/50Hz-40L | Pes | 9500kg |
| Dimensions d'embalatge (L × A × H) | 2600*2200*3650mm | ||
L'equipament adopta una protecció totalment tancada, i el dispositiu protectòric és segur i fiable, el qual ha de complir amb les Regulacions Tècniques Generals per a la Protecció de Seguretat dels Màquines Ferreres de Tall Metal GB15760-1995. | |||
Aquesta fresaadora és adequada per a eines de tall d'acer de alta velocitat, eines de tall d'alegats durs i diverses eines de tall de rendiment elevat. Pot processar metalls ferrosos, metalls no ferrosos i alguns materials no metàl·lics. Podeu realitzar processos de maquinari brut i fin i completar superfícies cilíndriques interiors i exteriors, superfícies còniques interiors i exteriors, cares finals, tallar ranures, passos i arcs circulars en la màquina. És adequada per a processar components amb grans volums de producció, precisió de maquinari alta i requisits elevats per a la consistència dimensional.
Visita del client 
Sí, donem suport a ODM / OEM, i podem dissenyar i personalitzar models exclusius segons les seves necessitats.
R: Si us plau, digueu-me les vostres especificacions. Podem triar el millor model per a tu. També ens pots enviar el dibuix del producte. Us triarem la màquina més adequada.
R: 30% pagament inicial després del contracte, 70% pagament abans de l'enviament, es pot discutir segons la seva situació.
R: La nostra fàbrica està situada a la ciutat de Tengzhou, Zaozhuang. Xina, codi postal 277500. Benvinguts a visitar-nos.
El temps de lliurament és de 7 a 10 dies. Si vostè escull una configuració especial, el temps de lliurament serà prolongat en conseqüència
EN
