CNC středisko je univerzální obráběcí zařízení používané k výrobě širokého výběru součástí, vybavené automatickým výměníkem nástrojů (ATC), který může automaticky provádět různé operace obrábění, jako jsou frézování, vrtnutí a protácení. Jeho číslicové řídící zařízení (NC) může podle programovacích instrukcí automaticky řídit proces obrábění, což zajišťuje přesnost a efektivitu obrábění. Jinak řečeno, CNC středisko integruje funkce tradičních frézovacích strojů, přidává počítačové řízení a technologii automatického výměnu nástrojů, což významně zvyšuje produkční účinnost.
Vertikální frézovací centrum VMC1160 s CNC je pokročilé zařízení speciálně vyvinuté pro efektivní a přesnou frézování. Má vynikající tuhý konstrukci, používá vysokopevnostní litinové lože a bylo zestártnuto pro účinné odstranění vnitřního stresu a zajištění dlouhodobé stability a přesnosti. Frézovací centrum má široký rozsah pohybu ose X, Y a Z, který snadno umožňuje zpracování velkých dílů a má široké spektrum aplikací. Je vybaveno vysokovýkonným hlavním systémem s velkým výstupním točivým momentem, který může udržovat nízké vibrace a přesné řezání při vysokorychlostním provozu a splňovat požadavky na zpracování materiálů různých druhů, jako jsou frézování, protáčení, vrtění a další.
Tento strojní nástroj je CNC strojní nástroj vyvinutý a vyráběný našou společností za použití mezinárodně pokročilé technologie. Tento strojní nástroj je široce využíván při zpracování krabicových dílů, obalových dílů a diskových dílů v obranném průmyslu, letecké a vesmírné technice, vzdělávání, automobilovém průmyslu, v modelování, lékařském vybavení, strojírenství a dalších odvětvích. Stroj je vybaven automatickým systémem smазování, chlazení a používá úplně uzavřený svislý ochranný kryt.
Vertikální obráběcí centrum VMC1160
Půdorys strojního zařízení je jednou z nejdůležitějších částí pěti částí celé optické mašiny a je to nosná část celého stroje. Tělo podstavy strojního zařízení je vyrobeno z vysokopevnostní odlitevní oceli. Odlitová konstrukce prošla analýzou dynamiky strojního zařízení a konečných prvků, a posilující žebrová struktura je rozumně zhodnocena, aby se zajistila stabilní organizace a trvale kvalita. Je zajištěna vysoká tuhost nosné části. Široká konstrukce podstavy strojního zařízení a křížový stůl s plnou podporou zátěže mohou zajistit kapacitu těžké zátěže během zpracování.
Sloupec používá "věžovitě naskládanou" strukturu, která odpovídá pokročilému návrhovému pojetí materiálové mechaniky a může zajistit těžkou zátěž během zpracování a vibraci vyvolanou během vysokorychlostního pohybu, což nejen zvyšuje účinnost zpracování, ale také prodlužuje životnost nástroje.
Zajišťuje vysokou tuhost struktury základní části a nákladnost při zpracování. Plně ztvrdnuté posuvné kolejnice, kombinované s přesným šlechováním, zajistí spokojivou kvalitu přesnosti.
Křížová deska stroje je vyrobená z vysokostranného litinu. Konstrukce byla podrobována analýze dynamiky strojů a konečných prvků. S rozumnými posilujícími žebry a plnou podporou zatížení může křížová deska zabezpečit těžké zatížení během zpracování.
Pomocí konečného prvkového analyzu statické, dynamické a topologické struktury, rozumného návrhu konstrukce a shody posilujících žeberek, šestiposuvníkové konstrukce a rozšířením a rozšířením sedel posuvníků se zvětšuje plocha kontaktu a zlepšuje se celková tuhost osy Z.
Stůl strojního nástroje je vyroben z vysokopevnostního litinového železa. Struktura odlitku prošla analýzou dynamiky strojních nástrojů a konečných prvků, a je doplněna rozumnými posilujícími žebry, aby se zajistila nosnost při zpracování za podmínek plné podpory křížového stolu. Konstrukce stolu strojního nástroje používá kompoziční stůl, který může nejen zvýšit pevnost stolu, ale také minimalizovat rušivý vliv fixačních šroubů sedla na přesnost stolu.
Používá se hlavní válec BT40-150mm z Tchaj-wanu
Hlavní elektromotor je pohonován čárkovým synchronním pásem, což může významně snížit přenášedlo hlučnosti a tepelné vzniku.
Hlavní výsuvní hřídel používá přesné ložiska, vysokou rychlost a přesnost, maximální rychlost může dosáhnout 8000 ot/min.
Krabice hlavního výsuvního hřídele používá protihmotu s váhovou rovnováhou 1:1, což je spolehlivější a stabilnější. Při běhu výsuvního hřídele na vysoké rychlosti se vyhnete fenoménu rezonance a zajišťuje se nejlepší stupeň obráběcí přesnosti.
Používá tajwanskou kvalitu C2/C3 s vysokou přesností a vysokou pevností koulíkového vícehřídele. Používá se importovaný přesný uzavírací šroub, vícehřídel je předem napnutý, což významně zvyšuje tuhost přenosu a eliminuje vliv tepelné deformace při pohybu, takže je zajištěna přesnost polohování a opakovaného polohování stroje.
Osa X, Y a Z používají původní taiwanskou těžkou kolejovou dráhu, šířka kolejové dráhy je 45mm/55mm, a kolejový klouzák je rozšířený a zvětšený, zejména klouzák osy Z je prodloužený. Těžká kolejová dráha s válecem může splnit požadavky zákazníků na vysokou rychlost a přesnost, ale také může řezat silněji a současně zvýšit životnost vodícího systému strojního stroje.
Je použita kotoučová (vysoko rychlá) servopohonová nástrojová skříňka BT40-24T, která má rychlou změnu nástrojů a vysokou účinnost, splňuje požadavky na automatizaci a snižuje selhávání strojů.
Maximální průměr nástroje: Φ100
Maximální délka nástroje: max. 300mm
Hmotnost nože: 7kg
Čas výměny nástroje (nástroj-ke-nástroji): 2,2 sekundy
Používá pokročilý taiwanský New Generation 22MA absolutní CNC systém pro provoz a servomotor používá také pokročilý taiwanský New Generation originální absolutní enkoder a motor, což zajišťuje výhody vysoké stability, rychlého spuštění, hladkého povrchu a vysoké přesnosti řídícího systému a má výhody při výrobě forem. Funkce a schopnosti obrábění, které by měla forma mít. Podporuje čtyřosovou současnou vazbu.
Strojní nástroj je vybaven úplně uzavřeným ochranným krytem, které je estetické, bezpečné, nepropustné a chrání životní prostředí. Uzavřený kryt pro vedení je zakoupen z produktů známého výrobce z provincie Tchaj-wan, společnosti s čino-americkou spoluprací, který může efektivně chránit pohyblivé součásti vedení a šroubu a prodloužit jejich životnost. Spirálové automatické zařízení na odstraňování střepů je jednoduché a ekologické, a je vhodné pro přepravu kovových i nekovových střepů. Strojní nástroj je vybaven ručním vzduchovým (vodním) pistolí (volitelně), která usnadňuje odstraňování ocelových střepů.
Strojní nástroj je vybaven uzavřeným krytem pro vedení, které efektivně chrání vedení a šroub a prodlužuje jeho životnost.
Když je strojní nástroj vybaven třírozměrnou plnou ochranou, zajišťuje se, že během silného řezání střepů stroj nevibruje.
Elektrické vedení v elektrickém skříni odpovídá národním bezpečnostním předpisům pro elektřinu, aby se zajistilo, že během provozu systém ovládání nebude postižen vnějším rušením. Zlepšuje tak záruku bezpečnosti výroby.
Vybaven systémem kontroly olejového obvodu: Používá se naše původní aktivní hydraulická systém dodávky oleje, který je přímo řízen operačním systémem. Dodávka oleje je automaticky rozdělena podle požadovaného pohybu a místo dodávky oleje a množství oleje jsou přesně kontrolovány, což velmi snižuje marnotratnost smazovacích olejů a zabrání kontaminaci chladiče kvůli smazovacím olejům, čímž se významně prodlužuje doba užití chladiče a zajišťuje se rovnováha a smazení dodávky oleje.
Vysokopřesná kompenzace úhlu. Každá přenášedla osa používá vysokopřesný laser pro detekci a optimalizaci kompenzace, aby byla polohová přesnost každé osy přesnější a vhodnější pro zpracování vysokopřesných dílů. Zároveň se používá pokročilý míčkový klub k optimalizaci analýzy a zpracování, aby se zajistila přesnost stroje při zpracování kruhových a křivých ploch.
A: Podmínky a období, během kterého dodavatel zaručuje kvalitu: Po přijetí stroje nastoupí záruční období, které trvá dvanáct měsíců. Zařízení má záruku na tři položky a záruční období je jeden rok.
B: Pokud zařízení selže během používání, dodavatel odpoví do 2 hodin po přijetí oznámení od kupujícího a do 8 hodin předloží řešení. Pokud je vyžadováno na místě zpracování, do 48 hodin budou personální zdroje přiděleni kupujícímu pro řešení problému.
C: Pokud dojde k poruše během záručního období, dodavatel poskytne zdarma opravné služby (s výjimkou poškození stroje způsobeného lidským faktorem ze strany kupujícího nebo konečného uživatele); za poruchy způsobené nesprávným použitím bude účtován poplatek.
D: Po příjezdu strojního zařízení do továrny uživatele, pokud kvůli důvodům kupujícího nemohou být instalace a nastavení provedeny včas, záruka vyprší 12 měsíců po příjezdu uživatele a služby tří záruk již nebudou poskytovány.
E: Přesnostní normy zařízení jsou dodány dodavatelem spolu s kontraktem.
| Hlavní technická parametra strojů | |||
|---|---|---|---|
| Specifikace | VMC1160 | Materiál těla stroje | Vysokopevný ligový ocelový litin |
| Konstrukce těla stroje | Boxovitý kluzák a kompozitní boxovitá konstrukce stolu „Pavoukovitě naskládaná“ sloupcová struktura |
Specifikace pracovního stolu (délka × šířka) | 1200 × 600 mm |
| T-kotvy na pracovní desce (počet kotev × šířka kotvy × vzdálenost kotvy) | 5/18/120mm Tavení stolu | Maximální zatížení pracovního stolu | 900 kg |
Pohyb v souřadnicích X, Y, Z |
1100 × 600 × 600 mm |
Vzdálenost mezi osou hlavice a přední kolejí sloupce |
625 mm |
Vzdálenost od tváře hlavice k rovině stolu |
120-720mm |
Řezní zásobník X, Y, Z |
1 ~ 6000 mm/min |
Rychlost rychlého posuvu X, Y |
24m/min |
Rychlost rychlého posuvu Z |
20 m/min |
Rozsah otáček vřetena |
50 ~ 8000 ot./min kolový sprej, dva vody a jedno vzduchové chlazení |
Válcový šikmoúhelníkový otvor | BT40-150mm vysokopevnostní a výkonně řezající vratný hřídel |
| Válcový motor | 11KW | X, Y servomotory | 4KW-18nm |
| Vodící dráha ve směru X a Y | Dvě těžké kotoučové dráhy o průměru 45mm 4 pevné podpůrné posuvné mechanismy |
Servomotor Z (včetně brzdy) | 4KW-18nm |
| Vodící forma ve směru Z | Dvě kolejnice s těžkým válečkovým losem o průměru 55mm 6 zvětšených pevných nosných kluzáků |
Vrták osy X, Y, Z | 4012 Třída C3 |
| Opakovaná přesnost polohování | 300 mm ± 0,003 mm | Přesnost polohování | 300 mm ± 0,005 mm |
| Číselný řídicí systém | Tchaj-wan Nová generace 22MA Podporuje funkce čtyřosého a čtyřsvazového pohybu Funkce vysoké rychlosti a přesnosti |
Použití tlakového vzduchu | 0,6-0,8 MPa |
| Rozměry konturu stroje (D × Š × V) | 3400*2420*2600 | Hmotnost stroje | 8200Kg |
Strojní centra mají široké uplatnění ve mnoha odvětvích, hlavně zahrnující, ale neomezené následujícími oblastmi:
1. Automobilový průmysl: Strojní centra jsou široce používána při zpracování autodílů, jako jsou součásti motoru, převodovky, podvozku atd.
2. Letecký a kosmický průmysl: V letectví a vesmírném průmyslu jsou na součásti velmi vysoké požadavky v oblasti přesnosti a kvality. Strojní centra mohou splnit požadavky na vysokopřesné zpracování složitých součástí, takže jsou široce používána v tomto odvětví.
3. Elektronicko-komunikační průmysl: Strojní centrum lze použít pro zpracování různých přesných elektronických komponentů, součástí telekomunikačního zařízení atd.
4. Výroba form: Strojní centra lze použít pro výrobu různých druhů forem, jako jsou plastové formy, litní formy a tlačítkové formy.
5. Výrobní průmysl lékařského zařízení: Lékařské zařízení má vysoké požadavky na přesnost a kvalitu povrchu a strojní centra mohou tyto požadavky splnit, proto jsou široce používána v oboru výroby lékařského zařízení.
6. Obecný strojírenský průmysl: Strojní centra mohou splnit odborné potřeby různých mechanických dílů, proto jsou široce používána v obecném strojírenském průmyslu.
Obecně řečeno, strojní centra mají široké uplatnění v odvětvích, která vyžadují vysokoprávnostní, efektivní a složité zpracování součástí. S neustálým pokrokem technologie a rozvojem strojních center se jejich aplikace budou dále rozšiřovat.
Návštěva zákazníka 
Ano, podporujeme ODM / OEM a můžeme navrhnout a přizpůsobit exkluzivní modely podle vašich potřeb.
A: Prosím, řekněte mi své specifikace. Můžeme si pro vás vybrat ten nejlepší model. Můžete nám také poslat výkres výrobku. Vybereme pro vás ten nejvhodnější stroj.
A: 30% záloha po uzavření smlouvy, 70% platba před odesláním, lze diskutovat podle vaší situace.
Odpověď: Naše továrna se nachází v Tengzhou City, Zaozhuang. Čína, poštovní kód 277500. Vřele vás vítáme.
Dodací doba je 7-10 dnů. Pokud si vyberete speciální konfiguraci, doba dodání bude odpovídajícím způsobem prodloužena
EN
