VTC80A CNC svislý řezací stroj

1. Rám postele

Materiál postele je kvalitní šedá ocel HT300, která prošla tepelným stárnutím a úlevným zahřátím. Materiál je vyroben z vysokopružnostní nízkostresní ocele a jsou přijaty efektivní opatření proti otřesům.

2. Sekce nože

Držák nože má více konfigurací a uživatelé si mohou volit podle svých skutečných potřeb a používání.
Standardní konfigurace: Tchajwanský horizontální 8-stanční nůžový držák, tato série nůžových držáků je ovládána servomotory pro indexaci, které mohou rychle vybírat nože v obou směrech, s hydraulickým zajištěním a extrémně vysokou tuhostí;

Tchajwanský horizontální osmistanční servodržák má vynikající konstrukční návrh a vysokou tuhost. Používá technologii servo pro indexaci, dělení a hydraulické uzamčení, což zajistí hladkou a přesnou indexaci a je zejména vhodný pro zpracování součástí automobilového průmyslu.

3. Servo pohon nekonečně proměnlivého výkonu

Standardní špindla této strojní jednotky je hydraulická špindla o specifikaci 24 palců. Špindla je vodotěsná špindla, na kloubovém spojení mezi posuvnou špindlou a diskovým tělem je uzavírací proužek, který účinně brání tomu, aby chladič unikal do špindly a abychom zabránili vstupu střepů na kloubové plochy a poškození posuvného panelu.

Vnitřní plocha svorky má 3 T-ovité drážky, což zjednodušuje zákazníkům výměnu různých nástrojů a jízdních strojů. Má dobré přizpůsobivost a může splnit požadavky uživatelů na zpracování různých dílů.

4. Válec

Válcová jednotka této série strojů používá pokročilou a dospělou konstrukci v současné mezinárodní dizajnérské praxi. Přední podpora hlavní osy se skládá z dvojřadé válcové válce a dvojsměrného tlačného úhlového ložiska, zadní podpora je dvojřadá válcová válce; Ložisko používá importovaná přesná válcová ložiska a smазování ložisek používá importovanou vysokošímovou mast. Axiální a radiální předzatížení válcového systému lze upravit šroubem, má vysokou axiální a radiální tuhost. Vnitřní kruh válcového ložiska může upravit radiální mezery, čímž dosáhne nejlepší zpracovatelské přesnosti a nižší pracovní teploty.

Hlavní motor této řady strojů přivádí do otáčení hřídel přes importované synchronní pásy, čímž zajišťuje vysokou účinnost, nízký hluk a nízké vibrace celého přenosevého systému, aby byly splněny požadavky na řezání různých podmínek, jako jsou například nízké rychlosti s vysokým točivým momentem a vysoké rychlosti s vysokou výkonovou hodnotou stroje. Kryt hřídele a základna jsou integrovány prostřednictvím otvorů, čímž se dosahuje vysoké tuhosti sestavy hřídele stroje.

5. Posuvný systém

Osa X/Z je poháněna servomotorem a přímo spojena s koulískovým šroubem prostřednictvím pružného spoje. Koulískový šroub používá fixační montážní metodu na obou koncích.

Obě osy vodících kolejí používají tchajwanské koulové vedení s cylindrickým profilem, které patří mezi typy se stejnou nosností ve čtyřech směrech, s vysokou přesností, velkou nosností a rychlým pohybem koulí. Jejich vynikající výhody jsou malé rozměry, vysoká přesnost, nízké náklady na údržbu a jsou preferovanou konfigurací pro uživatele, kteří sledují vysokou přesnost a cenovou výhodu. Jsou zejména vhodné pro případy, kde je vyžadována vysoká shoda ve velikosti součástí.

6. Hydraulický systém a systém smазování

Tento stroj je vysoce automatizovaný CNC strojní zařízení, vybavený tekutinou
Tlakový systém. Hlavní hydraulické řídící komponenty hydraulického systému jsou vybrány ze známých zdrojů
Značka nebo vysoko kvalitní domácí produkty.

7. Stanice smазování

Strojní zařízení používá domácí centralizovaný automatický systém smazování a má funkce varování úrovně tekutiny a tlaku.

8. Chladič (vodní chlazení)

Výměnná vodní pumpa tohoto strojního zařízení má průtok 4 m³/h a výšku výstupu 40 metrů. Vodojem pro chlazení je oddělen od hlavního motoru, aby se zajistilo, že přesnost strojního zařízení není negativně ovlivněna teplem způsobeným řezáním. Pomocí chladicí pumpy jsou vodní trubky na podstavu stroje spojeny k vypláchání železných střepů na těle stroje, čímž se snižuje dopad odpadních materiálů na stroj.

9.Pásový dopravník

Stroj je vybaven přetahovacím řetězem na odklízení střepů, který slouží k sběru a dopravě různých druhů valených, hmotných a masivních střepů, jako jsou ty z cínu, aluminia, litiny atd.

10.Elektrotechnický systém stroje

Elektrotechnická konstrukce stroje musí odpovídat normě GB/T5226.1-2002.

Elektrická soustava obvodu má ochranu před přetížením a krátkým spojem, a relevantní akce strojního zařízení mají odpovídající zástrky. Za účelem zajištění bezpečnosti zařízení a osob. Elektrický systém má funkci samodiagnostiky. Operační a údržbářský personál může sledovat stav provozu jednotlivých částí strojního zařízení kdykoli podle ukazatelů a displeje.

Hlavní elektrické komponenty strojního zařízení jsou importované a produkty společných jv s cizinci, aby se zajistila bezpečnost a spolehlivost strojního zařízení.
Číslicově řízené (CNC) stroje klадou přesné požadavky na napájecí zdroj. Když je výměna napětí v elektřině více než AC380V ± 10% a frekvence překročí 50Hz ± 1Hz, musí být přidán stabilizační zařízení napětí. Jinak to ovlivní normální chod CNC stroje.

10.1 Elektrický šroubovací skříň

Standardní konfigurace elektřiny kabiny přijímá úplně uzavřenou strukturu a je vybavena klimatizací pro kabinu, aby bylo dosaženo účelu ochrany před prachem a chlazení. V elektrické skříni se musí zanechat určitý prostor, aby bylo možné rozšířit funkce.

Stroj je vybaven úplnou štítovou ochranou a zohledňuje řadu opatření pro bezpečnost, včetně posilovaného skla na ochranných dveřích. Zajišťuje bezpečnost stroje a osob.

Když strojovací zařízení narazí na náhlé výpadek externí elektřiny nebo na vlastní poruchu, kvůli speciálnímu návrhu řídícího obvodu není osová soustava stroje pohyblivá. Pokud je chladičový motor ve stavu "spuštěno", přejde do stavu "zastaveno"; pokud již je ve stavu "zastaveno", nemůže sám sebe převést do spouštěcího stavu, což zajišťuje bezpečnost strojovacího zařízení. Programové menu uložené v počítači nebude ztraceno při neočekávaném výpadku elektřiny nebo poruchy.

Strojní nástroj je vybaven poplašným zařízením a tlačítkem nouzového zastavení, které mohou zabránit poškození strojního nástroje různými neočekávanými poruchami. Díky rozumnému návrhu softwaru může poplach zobrazovat text a číslo poplachu prostřednictvím displeje a ukazovat to pomocí indikační lampy na operačním panelu. Strojní nástroj dělí metody řešení poplachu podle situace na tři kategorie: pro nouzový poplach provede "nouzové zastavení"; pro obecný poplach provede "pauzu přívodu"; pouze "výstrahu" pro chybu operace.

11. Bezpečnostní ochrana

Strojní nástroj je vybaven úplnou štítovou ochranou a zohledňuje řadu bezpečnostních opatření, včetně posilovaného skla u ochranných dveří. Zajišťuje bezpečnost strojů a osob.

Když strojovací zařízení narazí na náhlé výpadek externí elektřiny nebo na vlastní poruchu, kvůli speciálnímu návrhu řídícího obvodu není osová soustava stroje pohyblivá. Pokud je chladičový motor ve stavu "spuštěno", přejde do stavu "zastaveno"; pokud již je ve stavu "zastaveno", nemůže sám sebe převést do spouštěcího stavu, což zajišťuje bezpečnost strojovacího zařízení. Programové menu uložené v počítači nebude ztraceno při neočekávaném výpadku elektřiny nebo poruchy.

Strojní nástroj je vybaven poplašným zařízením a tlačítkem nouzového zastavení, které mohou zabránit poškození strojního nástroje různými neočekávanými poruchami. Díky rozumnému návrhu softwaru může poplach zobrazovat text a číslo poplachu prostřednictvím displeje a ukazovat to pomocí indikační lampy na operačním panelu. Strojní nástroj dělí metody řešení poplachu podle situace na tři kategorie: pro nouzový poplach provede "nouzové zastavení"; pro obecný poplach provede "pauzu přívodu"; pouze "výstrahu" pro chybu operace.

12. Barva stroje

Barva strojního nástroje bude podléhat standardu společnosti. Pokud uživatel má speciální požadavky, barva strojního nástroje se určí při podepisování smlouvy.

13.Pracovní prostředí strojního nástroje

(1) Celé zařízení používá jednotnou třífázovou AC 380V ± 10, 50 Hz elektřinu. Poskytuje uživatel;

(2) Pracovní teplota prostředí strojního nástroje je 10-40 ℃;

(3) Okolní relativní vlhkost je menší nebo rovna 85;

(4) Dílna bez škodlivých plynů, kapalin a prachu;

(5) Uživatel připraví 32 # hydraulické oleje vyžadované strojním nástrojem;

(6) Instalační místo musí být standardní dílna bez zdroje vibrací, prachu a elektromagnetického záření;

(7) Uživatelé připraví spotřební materiály s nízkou hodnotou, jako jsou mydlení, hadry atd.;

V.Seznam zařízení a seznam dopravních příslušenství dodávaného s zařízením (platí seznam zařízení dodaný s zařízením)

VI. Norma pro kontrolu strojních nástrojů

(1) GB/T 23582. 1-2009 Vertikální tvarohrádky s jednou a dvěma sloupy Test přesnosti

(2) JB/T 9874-1999 Obecné specifikace pro sestavování kovodělných strojů

(3) JB/T 9872-1999 Kovodělné stroje - Obecné specifikace pro opracované součásti

(4) JB/T 3665-96 Technické podmínky pro jednosloupcové a dvojsloupcové vertikální vozíky

(5) 10051 (JB/T) -1999 Obecné specifikace pro hydraulické systémy kovodělných strojů

(6) GB/T 9061-2006 Obecná specifikace pro kovodělné stroje

(7) GB/T 15760-2004 Kovodělné stroje - Obecné specifikace pro ochranná opatření

(8) GB5226.1-2002/IEC60204-1: 2000 Bezpečnost strojů - Elektrické zařízení strojů, část 1: Obecná specifikace

VIII. Podmínky záruky kvality

1. Nákup litin

Hlavní litiny tohoto strojního nástroje dodávají vnitrostátní velké továrny na odlévání. Musí být vydatný přísný materiálový prohlídkový list a prohlídkový list geometrických rozměrů dílu.

2. Zpracování hlavních součástí

Zpracování se bude provádět přísně podle technologického postupu a každý proces musí mít záznam o kontrolě přesnosti zpracování, aby bylo zajištěno, že zpracování součásti vyhovuje požadavkům výkresů.

3. Nákup hlavních dílů a součástí

Nákup se bude provádět přísně podle požadavků technických dokumentů za účelem zajištění spolehlivosti strojních stánků. Uvedený dodávkový, zpracovací a nákupní proces může být kdykoli kontrolován a dozorovaný zákazníkem a přijat podle technické dohody.

VIII. Podmínky instalace, ladění a servisní péče strojního stánku

1. Instalace a ladění strojního stánku

Po příjezdu strojního zařízení na místo určení bude poptávka odpovědná za vykládku a zvedání během instalace a spuštění. Předtím, než dorazí personál pro spouštění od dodavatele, má poptávka podle požadavků dodavatele připravit spouštění. Kupující musí dodavatele o spouštění informovat 48 hodin předem. Poptávka nebo konečný uživatel musí dokončit stavební práce podle požadavků v nákresu základů a strojní zařazení má být nainstalováno na místo a třífázová elektrická linka musí být vedena do elektrické skříně.

2. Technické školení

A. Po příjezdu strojního nástroje na místo žadatele poskytne dodavatel technické personální obsluhu pro provádění místního ladění a přijetí. Provede místní školení (2-3 dny) pro operátory žadatele a vysvětlí vlastnosti strojního nástroje a metodu úpravy systému, aby mohl operátor žadatele získat podrobné pochopení strojního nástroje a byl schopen upravovat a zpracovávat typické součásti.

B. Žadatel může vydat personál na místo výrobce pro další školení podle svých produkčních podmínek, přičemž náklady na cestování tam a zpět musí nést sám. Dodavatelovo místní školení je zdarma. Konkrétní studijní doba je určena žadatelem.

3. Záruka prodejních služeb

A. Podmínky a lhůta, po kterou dodavatel nese zodpovědnost za kvalitu: po úspěšném přijetí strojního nářadí začíná období záruky, které trvá 12 měsíců. Zařízení podléhá třem zárukám a období záruky je jeden rok.

B. V případě selhání zařízení během provozu musí dodavatel reagovat do 2 hodin od chvíle, kdy obdrží oznámení od žadatele, a do 8 hodin vypracovat plán řešení. Pokud je nutná na místě provedená oprava, musí dodavatel poslat personál k žadateli pro řešení problému do 48 hodin.

C. V případě selhání během období záruky dodavatel poskytne zdarma servisní služby (s výjimkou poškození strojního nářadí způsobeného lidskými faktory ze strany žadatele nebo konečného uživatele); náklady budou účtovány za selhání způsobené špatným použitím.

D. Po příjezdu strojního nástroje do uživatelovy továrny nemůže být instalace a nastavení provedeno včas kvůli důvodům požadavatele. Když skončí období záruky, služba tří záruk již nebude poskytována.