KD500-dobbeltkolonne-maskin er en automatiseret CNC-skæremaskine, der bruger en dobbeltkolonnestruktur til at bearbejde de indre og ydre cylindriske flader, keglesnitsflader, endeflader, groovere og skråkanter af komponenter. Denne maskine er særlig egnet til bearbejdning af bremseskiver og andre skivekomponenter.
KD500 bremsedisk-slipemaskine
KD500-dobbeltkolonne-maskin er en automatiseret CNC-skæremaskine, der bruger en dobbeltkolonnestruktur til at bearbejde de indre og ydre cylindriske flader, keglesnitsflader, endeflader, groovere og skråkanter af komponenter. Denne maskine er særlig egnet til bearbejdning af bremseskiver og andre skivekomponenter.
Dette maskinredskab har følgende karakteristika:
1. Nøgleredskaber såsom bagergrund, søjle, søjles glidelåge og glider består alle af højklasse grå gietjern (HT250). Ribpladen layout er rimeligt, og hver komponent har gennemgået temperingsbehandling for at sikre, at maskinredskabet har høj styrke og langtids præcisionsstabilitet.
2. Maskinredskabet anvender en dobbeltstolpestruktur, med to sæt glidende sadler og glidende plader monteret på skranken til separat kontrol, hvilket effektivt spare plads og tage op i en lille areal. Dobbeltstolper kan bearbejde både grove og fine arbejdsstykker samtidig, hvilket effektivt forbedrer kundens bearbejdningseffektivitet og reducerer produktionsomkostninger, samtidig med at nøjagtigheden sikres.
3. Spindelafsnittet af maskinredskabet er en spindelenhed, hvilket effektivt sikrer bearbejdningssøjmmenhed og overfladeblankhed. De interne skærmere i spindelenheden smøres med specialgreb, hvilket gør installation og vedligeholdelse praktisk. I forhold til tidligere oliesmøring reduceres omkostningerne ved at bruge spindelenheden, hastigheden er højere, og den er mere stabil.
4. Maskinredskabet anvender en rullelinieskidder. Har ultra-høj stivhed og overlægsevne. Forbedrede markant positioneringsnøjagtigheden og belastningskapaciteten af maskinredskabets longitudinale og transversale fødekraftion.
5. Spindelkappe af maskinredskabet er direkte forbundet med spindel-CNC-servomotor-kappe via en rem, og er udstyret med en 30kw servomotor med trinløs hastighedsændring og et bredt hastighedsinterval. Servomotorer kan opfylde de forskellige krav til spindelhastighed for grov og nøjagtig bearbejdning af dele.
6. Begge lodrette og vandrette føde er automatisk styret af servomotorer. Der findes beskyttelsesinstallationer i begge retninger.
7. Begge ender af boldspiren i både den lodrette og vandrette retning af maskinredskabet understøttes af specialiserede skrueringsbearinger, og der bruges en forudspændt struktur for at betydeligt forbedre og sikre maskinredskabets bearbejdningnøjagtighed af komponenter.
8. Maskinredskabet anvender en elektrisk oliepumpe til at automatiske smøre hver enkelt del på en intermittant måde, hvilket sikrer smøringen af hver ledningspar og boldspiren, hvilket kan forlænge tjenestelivet for hver bevægelige par.
9. Maskinflåde med dobbelt kolonne kan anvende dobbelt vandret CNC-værktøjsholder, enkelt vandret værktøjsholder, enkelt række skærmidler eller dobbelt række skærmidler, samtidig med at kravene til arbejdsstykkebehandling opfyldes. Ved at anvende en vandret værktøjsholder kan ombygnings tid forkortes og effektiviteten forbedres markant.
10. Tilføj Y-akse efter kundens krav for at opfylde bearbejdningsbehovet.
11. Den nederste ende af spindlen er udstyret med en enkelt rotations oliecylinder. En enkelt rotations oliecylinder kan bruges til at kontrollere fastgørelsen af arbejdsstykker ved hjælp af fixture eller til at kontrollere hydrauliske klemmer, hvilket kan reducere arbejderens fysisk belastning og forbedre effektiviteten.
Maskinens parametre | |||
---|---|---|---|
1.Udstyrnavn | CNC vertikal drejebænk | 2. Model | KD500 |
3. System | Siemens 828D | ||
Rejse | |||
x-akse | 300mm | z-akse | 500mm |
y-akse | 60mm | ||
Kapacitet | |||
Maks. sving dia. | φ650mm | Maks. drejning dia. | φ500 mm |
Maks. skæringshøjde | φ650mm | ||
Spindel | |||
Spindelhastighed | 100~1000 omd./min. | Spindelmotor effekt (hastighed/torque) | 30Kw (750rpm/min, 380N.M) |
Spindeltype | A2-11 | Hovedaksel | Tyskland FAG/Japan NSK |
Forreste bærere | NN3032K | Bagre bearings | NN3026K |
Spindelakselhårdhed | HRC58-62 | Dimension-Udenfor | φ160mm |
Automatisk værktøskifter | |||
Arbejdsstation | Hydraulisk vandret otte-stations tårn | Tårnspecifikationer | Turret centrum er 125mm højde |
Skærmiddel specificeringer | Modsat side 380mm standard | chuck | 18 tommer hydraulisk klemme |
SLIBEHOVED | |||
Støtte for maskinredskab form | Stående bilramme bunn flue | Spindle magt parametre | 9KW variabel frekvensstyring hastighedsregulering |
Spindle nøjagtighed og smørening | 0.002mm, høj hastighed fedt | Hastighed og køling | 100-4000 omdrejninger pr. minut, tvungen vandkøling (100-4000 omd/ min, tvungen vandkøling) |
SLIDE WAY--Sikker | |||
x-akse skridtvej | 3 x 6 glider, bredde 55mm | Z-akse skridtvej | 4 x 8 glider, bredde 55mm |
Y-akse (fin justering) | 2 x 4 glider, bredde 30mm | ||
Kugleskru --HIWIN | |||
Kuldeskru nøjagtighed | Niveau C3 | Kuldeskru diameter x.y.z | x: φ50 z: φ50 y:φ25 |
Skruelager | Nachi | El-skat refrigerering og luftkonditionering | √ |
Kontrolsystem | |||
Standardtilbehør | Siemens 828D | X aksemotor | 22NM |
Z aksemotor | 22NM | Y z-akse motor | 12Nm |
Fodringshastighed | |||
XZ-akse hurtig fødehastighed | 20 m/min | ||
Nøjagtighed | |||
Gentagelsespositionering | 0,008 mm | Positionering | 0.012mm |
Spindlen løber ud axialt | 0,005 mm | Skære fremføringshastighed | 0.1-1000mm/min |
Mindste inputincrement | 0,001 mm | Overflade rudehed | Ra1.6 |
STRØMSELR | |||
Strømkilde | 3¢-AC 380V 50HZ±5% | Strømforbrug | 38KW |
Maskinredskabet har jordforskydningsskytning og strømnedbrudsbeskyttelse 0,005 mm Skære fremføringshastighed 0.1-1000mm/min | |||
Trekolor indikator for maskinens arbejdsstatus 0,001 mm Overflade rudehed Ra1.6 | |||
Andre | |||
Hydraulisk tryk holder | 2.2 kW | Kølevæske motor | 750W |
Maskinvægt | 10T | Optager en gulvplads (længde× bredde × højde) på ca. | 2800*2400*2800 |
Udstyret anvender fuldt lukket beskyttelse, beskyttelsesinstallationen er sikker og pålidelig, og skal overholde GB15760-1995 generelle tekniske bestemmelser for sikkerhedsbeskyttelse af metalbearbejdende maskiner. | |||
Opsætning af forskellige gas- og vandledningsretninger med mærkning, mærkning af de enkelte instrumenters arbejdsområde og mærkning af brugen af mediumgrader. |
Maskinredskaber og opsætninger | ||||
---|---|---|---|---|
Nej | Navn | specifikation | mængde | bemærkning |
1 | værtsland | KD500 | En | |
2 | CNC SYSTEM | Siemens 828D | En | |
3 | spindleenhed | TAC-struktur | En | |
4 | spindel leje | Tyskland FAG/Japan NSK | En | |
5 | Servodrev 37KW | Beijing Super Synchronous | En | |
6 | Servo hovedakse motor | Beijing Super Synchronous | En | |
7 | X/Z/Y servomotor | SIEMENS | Fem | |
8 | Skruer og lager | Tysk fag | En | |
9 | Z-retning gX-retningsvejledningrail | Taiwan Stabilitet (H-niveau) | En | |
10 | Y-retning Z-retningsvejledningrail | Taiwan Stabilitet (H-niveau) | to | |
11 | Y-retningsvejledning | Taiwan Stabilitet (H-niveau) | En | |
12 | Skruve i X-retning | Taiwan Shangyin/Yintai (C3) | to | |
13 | Skruve i Z-retning | Taiwan Shangyin/Yintai (C3) | to | |
14 | Skruve i Y-retning | Taiwan Shangyin/Yintai (C3) | En | |
15 | Vandret 8-stations tårn | Taiwan Maikun | En enhed | |
16 | 18 tommer trekløverhydraulisk klemme | Yantai Zhonghe | En enhed | |
17 | Hydraulisk drejende cylinder | Yantai Zhonghe | En enhed | |
18 | Hydraulisk station | Ge Yao | En enhed | |
19 | sLIBEHOVED | indenlandsk | Et sæt | |
20 | smøringsanlæg | indenlandsk | Et sæt | |
21 | Arbejdslys | ONN | En enkelt stykke | |
22 | Hovedelektriske apparater | sCHNEIDER | Et sæt | |
23 | Skivefjerning (bagfra skivefjerning) | indenlandsk | To sæt | |
24 | Fuldtilsluttende beskyttelseskappe | Et sæt | ||
25 | Hovedaksel synkronrem 14M | Optibelt | Et sæt | |
26 | Hovedaksel riemhjul | Et sæt | ||
27 | Akselemissionsforhold 1:2.4 | Teoretisk skruemoment af spindel 912N. M | ||
28 | Y-akse dual bladholder | Knivside 25 | 1 stykke hvert | |
29 | Automatiseret dør | Et sæt | ||
30 | Alarm, når afstanden mellem søjler er mindre end 180 under manuel og automatisk drift |
A: Betingelserne og tidsrummet for leverandøransvar for kvalitet: Efter at maskinen er blevet accepteret, indgår den i garanti perioden, som vareter 12 måneder. Udstyret har tre garanterede elementer, og garanti perioden er ét år.
B: Hvis udstyret falder fra i brug, vil leverandøren reagere inden for 2 timer efter at have modtaget besked fra køberen og foreslå en løsning inden for 8 timer. Hvis stedfortrædende behandling er nødvendig, vil personale blive tildelt køberen inden for 48 timer til håndtering af sagen.
C: Hvis der opstår en fejl under garanti perioden, vil leverandøren tilbyde gratis reparationstjenester (med mindre maskinens skade er forårsaget af køberen eller slutbrugeren på grund af menneskelige faktorer); der vil blive krævet gebyr for fejl forårsaget af forkert brug.
D: Når maskinen ankommer brugerens fabrik, hvis installering og kalibrering ikke kan gennemføres i tide på grund af køberens årsager, vil garanti perioden udløbe 12 måneder efter ankomsten til brugeren, og de tre garantitjenester vil ikke længere blive tilbudt.
E: Udstyrets nøjagtighedsstandarder leveres af leverandøren sammen med kontraktet.
Denne maskine er egnet til højhastighedsstålsskæringsværktøjer, hårdlegetskæringsværktøjer og forskellige højydelsevne-skæringsværktøjer. Den kan bearbejde sortmetaller, ikketræs_metaller og nogle ikke-metalliske materialebearbejdningsarbejdsstykker. Den kan udføre både grov- og finbearbejdning såsom indre og ydre cylindriske overflader, indre og ydre koniske overflader, endeflader, skæring af groover, trin og cirkulære bueformer på maskinen. Egnet til bearbejdning af komponenter med store partistørrelser, høj bearbejdningnøjagtighed og høje krav til dimensionel konsekvens.
Ja, vi understøtter ODM/OEM, og kan designe og tilpasse eksklusive modeller efter dine behov.
A: Fortæl mig dine specifikationer. Vi kan vælge den bedste model til dig. Du kan også sende os produkttegningen. Vi vælger den mest egnede maskine til dig.
A: 30% forskud efter kontrakt, 70% betaling før forsendelse, kan diskuteres i henhold til din situation.
A: Vores fabrik ligger i Tengzhou City, Zaozhuang. Kina, postnummer 277500. Velkommen til os.
Leveringstiden er 7-10 dage. Hvis du vælger en særlig konfiguration, vil leveringstiden blive tilsvarende forlænget