Alle kategorier

CNC VERTIKAL DREJEBÆNK

Alle kategorier

CNC vertikal drejebænk
CNC Skrå Vevemaskine
CNC BEARBEJDSCENTER

Alle små kategorier

KD500 bremsedisk-slipemaskine

KD500-dobbeltkolonne-maskin er en automatiseret CNC-skæremaskine, der bruger en dobbeltkolonnestruktur til at bearbejde de indre og ydre cylindriske flader, keglesnitsflader, endeflader, groovere og skråkanter af komponenter. Denne maskine er særlig egnet til bearbejdning af bremseskiver og andre skivekomponenter.

  • Beskrivelse
  • Anvendelse
  • Selskab

1. Udstyrs udseendes skitse

image.png

KD500 bremsedisk-slipemaskine

2. Anvendelse og strukturelle karakteristika af tosøjle maskinredskab

KD500-dobbeltkolonne-maskin er en automatiseret CNC-skæremaskine, der bruger en dobbeltkolonnestruktur til at bearbejde de indre og ydre cylindriske flader, keglesnitsflader, endeflader, groovere og skråkanter af komponenter. Denne maskine er særlig egnet til bearbejdning af bremseskiver og andre skivekomponenter.

Dette maskinredskab har følgende karakteristika:

1. Nøgleredskaber såsom bagergrund, søjle, søjles glidelåge og glider består alle af højklasse grå gietjern (HT250). Ribpladen layout er rimeligt, og hver komponent har gennemgået temperingsbehandling for at sikre, at maskinredskabet har høj styrke og langtids præcisionsstabilitet.

2. Maskinredskabet anvender en dobbeltstolpestruktur, med to sæt glidende sadler og glidende plader monteret på skranken til separat kontrol, hvilket effektivt spare plads og tage op i en lille areal. Dobbeltstolper kan bearbejde både grove og fine arbejdsstykker samtidig, hvilket effektivt forbedrer kundens bearbejdningseffektivitet og reducerer produktionsomkostninger, samtidig med at nøjagtigheden sikres.

3. Spindelafsnittet af maskinredskabet er en spindelenhed, hvilket effektivt sikrer bearbejdningssøjmmenhed og overfladeblankhed. De interne skærmere i spindelenheden smøres med specialgreb, hvilket gør installation og vedligeholdelse praktisk. I forhold til tidligere oliesmøring reduceres omkostningerne ved at bruge spindelenheden, hastigheden er højere, og den er mere stabil.

4. Maskinredskabet anvender en rullelinieskidder. Har ultra-høj stivhed og overlægsevne. Forbedrede markant positioneringsnøjagtigheden og belastningskapaciteten af maskinredskabets longitudinale og transversale fødekraftion.

5. Spindelkappe af maskinredskabet er direkte forbundet med spindel-CNC-servomotor-kappe via en rem, og er udstyret med en 30kw servomotor med trinløs hastighedsændring og et bredt hastighedsinterval. Servomotorer kan opfylde de forskellige krav til spindelhastighed for grov og nøjagtig bearbejdning af dele.

6. Begge lodrette og vandrette føde er automatisk styret af servomotorer. Der findes beskyttelsesinstallationer i begge retninger.

7. Begge ender af boldspiren i både den lodrette og vandrette retning af maskinredskabet understøttes af specialiserede skrueringsbearinger, og der bruges en forudspændt struktur for at betydeligt forbedre og sikre maskinredskabets bearbejdningnøjagtighed af komponenter.

8. Maskinredskabet anvender en elektrisk oliepumpe til at automatiske smøre hver enkelt del på en intermittant måde, hvilket sikrer smøringen af hver ledningspar og boldspiren, hvilket kan forlænge tjenestelivet for hver bevægelige par.

9. Maskinflåde med dobbelt kolonne kan anvende dobbelt vandret CNC-værktøjsholder, enkelt vandret værktøjsholder, enkelt række skærmidler eller dobbelt række skærmidler, samtidig med at kravene til arbejdsstykkebehandling opfyldes. Ved at anvende en vandret værktøjsholder kan ombygnings tid forkortes og effektiviteten forbedres markant.

10. Tilføj Y-akse efter kundens krav for at opfylde bearbejdningsbehovet.

image(24d8399c86).png

11. Den nederste ende af spindlen er udstyret med en enkelt rotations oliecylinder. En enkelt rotations oliecylinder kan bruges til at kontrollere fastgørelsen af arbejdsstykker ved hjælp af fixture eller til at kontrollere hydrauliske klemmer, hvilket kan reducere arbejderens fysisk belastning og forbedre effektiviteten.

3. Udstyrsparametre

Maskinens parametre
1.Udstyrnavn CNC vertikal drejebænk 2. Model KD500
3. System Siemens 828D
Rejse
x-akse 300mm z-akse 500mm
y-akse 60mm
Kapacitet
Maks. sving dia. φ650mm Maks. drejning dia. φ500 mm
Maks. skæringshøjde φ650mm
Spindel
Spindelhastighed 100~1000 omd./min. Spindelmotor effekt (hastighed/torque) 30Kw (750rpm/min, 380N.M)
Spindeltype A2-11 Hovedaksel Tyskland FAG/Japan NSK
Forreste bærere NN3032K Bagre bearings NN3026K
Spindelakselhårdhed HRC58-62 Dimension-Udenfor φ160mm
Automatisk værktøskifter
Arbejdsstation Hydraulisk vandret otte-stations tårn Tårnspecifikationer Turret centrum er 125mm højde
Skærmiddel specificeringer Modsat side 380mm standard chuck 18 tommer hydraulisk klemme
SLIBEHOVED
Støtte for maskinredskab form Stående bilramme bunn flue Spindle magt parametre 9KW variabel frekvensstyring hastighedsregulering
Spindle nøjagtighed og smørening 0.002mm, høj hastighed fedt Hastighed og køling 100-4000 omdrejninger pr. minut, tvungen vandkøling (100-4000 omd/ min, tvungen vandkøling)
SLIDE WAY--Sikker
x-akse skridtvej 3 x 6 glider, bredde 55mm Z-akse skridtvej 4 x 8 glider, bredde 55mm
Y-akse (fin justering) 2 x 4 glider, bredde 30mm
Kugleskru --HIWIN
Kuldeskru nøjagtighed Niveau C3 Kuldeskru diameter x.y.z x: φ50 z: φ50 y:φ25
Skruelager Nachi El-skat refrigerering og luftkonditionering
Kontrolsystem
Standardtilbehør Siemens 828D X aksemotor 22NM
Z aksemotor 22NM Y z-akse motor 12Nm
Fodringshastighed
XZ-akse hurtig fødehastighed 20 m/min
Nøjagtighed
Gentagelsespositionering 0,008 mm Positionering 0.012mm
Spindlen løber ud axialt 0,005 mm Skære fremføringshastighed 0.1-1000mm/min
Mindste inputincrement 0,001 mm Overflade rudehed Ra1.6
STRØMSELR
Strømkilde 3¢-AC 380V 50HZ±5% Strømforbrug 38KW
Maskinredskabet har jordforskydningsskytning og strømnedbrudsbeskyttelse
0,005 mm
Skære fremføringshastighed
0.1-1000mm/min
Trekolor indikator for maskinens arbejdsstatus
0,001 mm
Overflade rudehed
Ra1.6
Andre
Hydraulisk tryk holder 2.2 kW Kølevæske motor 750W
Maskinvægt 10T Optager en gulvplads (længde× bredde × højde) på ca. 2800*2400*2800
Udstyret anvender fuldt lukket beskyttelse, beskyttelsesinstallationen er sikker og pålidelig, og skal overholde GB15760-1995 generelle tekniske bestemmelser for sikkerhedsbeskyttelse af metalbearbejdende maskiner.
Opsætning af forskellige gas- og vandledningsretninger med mærkning, mærkning af de enkelte instrumenters arbejdsområde og mærkning af brugen af mediumgrader.

4.Pakkeliste

Maskinredskaber og opsætninger
Nej Navn specifikation mængde bemærkning
1 værtsland KD500 En  
2 CNC SYSTEM Siemens 828D En
3 spindleenhed TAC-struktur En
4 spindel leje Tyskland FAG/Japan NSK En
5 Servodrev 37KW Beijing Super Synchronous En
6 Servo hovedakse motor Beijing Super Synchronous En
7 X/Z/Y servomotor SIEMENS Fem
8 Skruer og lager Tysk fag En
9 Z-retning gX-retningsvejledningrail Taiwan Stabilitet (H-niveau) En
10 Y-retning Z-retningsvejledningrail Taiwan Stabilitet (H-niveau) to
11 Y-retningsvejledning Taiwan Stabilitet (H-niveau) En
12 Skruve i X-retning Taiwan Shangyin/Yintai (C3) to
13 Skruve i Z-retning Taiwan Shangyin/Yintai (C3) to
14 Skruve i Y-retning Taiwan Shangyin/Yintai (C3) En
15 Vandret 8-stations tårn Taiwan Maikun En enhed
16 18 tommer trekløverhydraulisk klemme Yantai Zhonghe En enhed
17 Hydraulisk drejende cylinder Yantai Zhonghe En enhed
18 Hydraulisk station Ge Yao En enhed
19 sLIBEHOVED indenlandsk Et sæt
20 smøringsanlæg indenlandsk Et sæt
21 Arbejdslys ONN En enkelt stykke
22 Hovedelektriske apparater sCHNEIDER Et sæt
23 Skivefjerning (bagfra skivefjerning) indenlandsk To sæt
24 Fuldtilsluttende beskyttelseskappe Et sæt
25 Hovedaksel synkronrem 14M Optibelt Et sæt
26 Hovedaksel riemhjul Et sæt
27 Akselemissionsforhold 1:2.4 Teoretisk skruemoment af spindel 912N. M
28 Y-akse dual bladholder Knivside 25 1 stykke hvert
29 Automatiseret dør Et sæt
30 Alarm, når afstanden mellem søjler er mindre end 180 under manuel og automatisk drift

Garanti for eftersalgsservice

A: Betingelserne og tidsrummet for leverandøransvar for kvalitet: Efter at maskinen er blevet accepteret, indgår den i garanti perioden, som vareter 12 måneder. Udstyret har tre garanterede elementer, og garanti perioden er ét år.

B: Hvis udstyret falder fra i brug, vil leverandøren reagere inden for 2 timer efter at have modtaget besked fra køberen og foreslå en løsning inden for 8 timer. Hvis stedfortrædende behandling er nødvendig, vil personale blive tildelt køberen inden for 48 timer til håndtering af sagen.

C: Hvis der opstår en fejl under garanti perioden, vil leverandøren tilbyde gratis reparationstjenester (med mindre maskinens skade er forårsaget af køberen eller slutbrugeren på grund af menneskelige faktorer); der vil blive krævet gebyr for fejl forårsaget af forkert brug.

D: Når maskinen ankommer brugerens fabrik, hvis installering og kalibrering ikke kan gennemføres i tide på grund af køberens årsager, vil garanti perioden udløbe 12 måneder efter ankomsten til brugeren, og de tre garantitjenester vil ikke længere blive tilbudt.

E: Udstyrets nøjagtighedsstandarder leveres af leverandøren sammen med kontraktet.

WPS图片(1).jpg

Denne maskine er egnet til højhastighedsstålsskæringsværktøjer, hårdlegetskæringsværktøjer og forskellige højydelsevne-skæringsværktøjer. Den kan bearbejde sortmetaller, ikketræs_metaller og nogle ikke-metalliske materialebearbejdningsarbejdsstykker. Den kan udføre både grov- og finbearbejdning såsom indre og ydre cylindriske overflader, indre og ydre koniske overflader, endeflader, skæring af groover, trin og cirkulære bueformer på maskinen. Egnet til bearbejdning af komponenter med store partistørrelser, høj bearbejdningnøjagtighed og høje krav til dimensionel konsekvens.

图片2.pngKundebesøg

图片3.png

FAQ

1. Kan du tilbyde designtilpasningstjeneste?

Ja, vi understøtter ODM/OEM, og kan designe og tilpasse eksklusive modeller efter dine behov.

2.Hvordan vælger man den mest egnede maskine?

A: Fortæl mig dine specifikationer. Vi kan vælge den bedste model til dig. Du kan også sende os produkttegningen. Vi vælger den mest egnede maskine til dig.

3.Hvad er Deres betalingsbetingelser?

A: 30% forskud efter kontrakt, 70% betaling før forsendelse, kan diskuteres i henhold til din situation.

4.Hvor ligger vores fabrik?

A: Vores fabrik ligger i Tengzhou City, Zaozhuang. Kina, postnummer 277500. Velkommen til os.

5. - Hvad? Hvad er din leveringstid?

Leveringstiden er 7-10 dage. Hvis du vælger en særlig konfiguration, vil leveringstiden blive tilsvarende forlænget

Få et gratis tilbud

Vores repræsentant vil kontakte dig snart.
Email
WhatsApp
Mobil
Navn
Firmanavn
Besked
0/1000

Få et gratis tilbud

Vores repræsentant vil kontakte dig snart.
Email
WhatsApp
Mobil
Navn
Firmanavn
Besked
0/1000