El 20 de enero de 2025, todo el personal de Taiyun CNC recibió capacitación en gestión 5S.
la gestión 5S es un método de gestión de campo originado en Japón, que tiene como objetivo mejorar la eficiencia del trabajo, mejorar el entorno laboral y fomentar buenos hábitos entre los empleados a través de cinco pasos: ordenar, organizar, limpiar, mantener limpio y desarrollar disciplina. El nombre de 5S proviene de las letras iniciales de cinco palabras japonesas, a saber:
Seiri : distinguir entre artículos necesarios y no necesarios, eliminar los artículos no necesarios y reducir el desperdicio y el desorden.
Seiton : Colocar los artículos necesarios ordenadamente en las posiciones designadas y marcarlos claramente para facilitar su acceso y devolución.
Seiso : Mantener el lugar de trabajo limpio, eliminar basura, suciedad y residuos, y asegurar que el equipo y el entorno laboral estén limpios.
Seiketsu : Estándarizar las prácticas de ordenar, organizar y limpiar, e implementarlas continuamente para formar una gestión institucionalizada.
Shitsuke : Fomentar en los empleados el hábito de cumplir con las reglas, mejorar la competencia profesional y formar un sentido de conciencia para mantener el entorno laboral.
El objetivo principal de la gestión 5S:
Mejorar la eficiencia del trabajo.
Reducir desperdicios (tiempo, espacio, recursos).
Mejorar el entorno de trabajo y aumentar la seguridad.
Cultivar la conciencia normativa y el sentido de responsabilidad de los empleados.
Áreas de aplicación de la gestión 5S:
la gestión 5S se aplicó originalmente a la industria manufacturera y posteriormente se expandió gradualmente al sector servicios, la atención médica, la educación y otros campos, convirtiéndose en una herramienta importante para la gestión empresarial moderna.
Pasos para implementar la gestión 5S:
Hacer un plan: definir claramente los objetivos y el alcance de la implementación.
Capacitar a los empleados: hacer que los empleados comprendan el significado y los métodos de operación del 5S.
Ejecutar 5S: implementar gradualmente el orden, la organización, la limpieza, el mantenimiento y la disciplina.
Revisar y mejorar: revisar regularmente la implementación, identificar problemas y realizar mejoras oportunas.
Optimización continua: integrar la gestión 5S en el trabajo diario para formar un mecanismo a largo plazo.
Creo que a través de este estudio, no solo podemos mejorar el nivel general de gestión y aumentar la competitividad de Taiyun, sino también crear un entorno de trabajo limpio y eficiente para los empleados.
EN
