O 20 de xaneiro de 2025, todo o persoal de Taiyun CNC recibiu formación en xestión 5S.
a xestión 5S é un método de xestión de campo orixinado en Xapón, que ten como obxectivo mellorar a eficiencia do traballo, mellorar o ambiente de traballo e cultivar bos hábitos dos empregados a través de cinco pasos: clasificación, reorganización, limpeza, limpeza e alfabetización. O nome de 5S vén das primeiras letras de cinco palabras xaponesas, a saber:
Seiri : distinguir entre elementos necesarios e innecesarios, eliminar elementos innecesarios e reducir o desperdicio e a confusión.
Seiton : Coloque os elementos necesarios ben ordenados nas posicións especificadas e marque-os claramente para facilitar o acceso e a devolución.
Seismo : Mantén limpo o lugar de traballo, elimina o lixo, a suciedade e os residuos e asegúrate de que o equipo e o ambiente de traballo estean limpos.
Seiketsu : Estandarizar as prácticas de clasificación, reorganización e limpeza e continuar a aplicalos para formar unha xestión institucionalizada.
Shitsuke : Cultivar nos empregados hábitos de cumprir as regras, mellorar a alfabetización profesional e formar un sentido de manter conscientemente o ambiente de traballo.
O obxectivo central da xestión 5S:
Mellorar a eficiencia do traballo.
Reducir o desperdicio (tempo, espazo, recursos).
Mellorar o ambiente de traballo e aumentar a seguridade.
Cultivar a conciencia dos empregados das normas e o sentido de responsabilidade.
Áreas de aplicación da xestión 5S:
a xestión 5S aplícase orixinalmente á industria manufacturera e máis tarde ampliase gradualmente á industria de servizos, atención médica, educación e outros campos, converténdose nunha ferramenta importante para a xestión empresarial moderna.
Pasos para implementar a xestión 5S:
Elaborar un plan: aclarar os obxectivos e o ámbito de aplicación.
Formación dos empregados: permítelle aos empregados comprender o significado e os métodos de funcionamento do 5S.
Executar 5S: implementar gradualmente a clasificación, reorganización, limpeza, limpeza e alfabetización.
Comprobar e mellorar: comprobar regularmente a aplicación, atopar problemas e mellorar oportunamente.
Optimización continua: integrar a xestión das 5S no traballo diario para formar un mecanismo a longo prazo.
Creo que a través deste estudo, non só podemos mellorar o nivel xeral de xestión e mellorar a competitividade de Taiyun, senón tamén crear un ambiente de traballo limpo e eficiente para os empregados.
EN
