A KD500 dupla oszlopú gépi eszköz egy automatizált CNC műszaki berendezés, amely dupla oszlopos szerkezetet használ a részek bel- és külső henger alakjainak, kúp alakjainak, végfelületeinek, csatornáinak és élesztéseinek feldolgozására. Ez a gép különösen alkalmas gyorsítólemezek és más lemezalapú komponensek feldolgozására.
KD500 fémszivattyú munkáló gép
A KD500 dupla oszlopú gépi eszköz egy automatizált CNC műszaki berendezés, amely dupla oszlopos szerkezetet használ a részek bel- és külső henger alakjainak, kúp alakjainak, végfelületeinek, csatornáinak és élesztéseinek feldolgozására. Ez a gép különösen alkalmas gyorsítólemezek és más lemezalapú komponensek feldolgozására.
A géptornának az alábbi jellemzői vannak:
1. A kulcskomponensek, például az alap, az oszlop, az oszlop csúszós tábla és a csúszka mind magas minőségű szürke vasból (HT250) készültek. A gerinc lapok elhelyezése logikus, és minden komponens melegítési kezelést kapott, hogy biztosítsa a torna nagy erősségét és hosszú távú pontossági stabilitását.
2. A gépi eszköz dupla oszlop szerkezetet alkalmaz, két csúszó nyereg és csúszó tábla telepítve van a pályán külön vezérlésre, hatékonyan mentesítve a területet és kisebb területet foglal el. A dupla oszlop feldolgozhatja egyszerre mind a forgalmas, mind a finom munkatárgyakat, hatékonyan növelve az ügyfél feldolgozási hatékonyságát és csökkentve a termelési költségeket anélkül, hogy megveszítené a pontosságot.
3. A gépi eszköz tengely része egy tengelyegység, amely hatékonyan biztosítja a feldolgozási pontosságot és deréklességet. A tengelyegység belső gumi karikái specializált zsírral vannak öntve, ami könnyebbé teszi a telepítést és a karbantartást. Összehasonlítva az előző olaj-öntési móddal, a tengelyegység használata költsége csökkent, a sebesség magasabb és stabilebb.
4. A gépi eszköz gödör típusú lineáris csúszósávot alkalmaz. Rendkívül nagy merevséggel és túltöltési kapacitással rendelkezik. Jelentősen javította a gépi eszköz függőleges és vízszintes továbbítási mozgás helyettesítési pontosságát és terhelési kapacitását.
5. A gépi eszköz forgatógyűrűje közvetlenül összekapcsolva van a forgatótengely CNC szervómotor gyűrűjével egy kéreg által, és 30 kW-os szervómotorral rendelkezik, amely fokozatlan sebességváltással és széles sebességterekkel bír. A szervómotorkék kielégítik a forgatótengely sebességének különböző követelményeit a részek forgalomban való felpolítására és precíziós feldolgozására.
6. Minden függőleges és vízszintes továbbítás szervómotorok által automatikusan irányított. Mindkét irányban vannak védelmi eszközök.
7. A gépi eszköz függőleges és vízszintes irányú görcs rúd mindkét végén szakmai rúd-bárkányokkal támogatottak, és előnyomásos szerkezetet használnak, amely jelentősen növeli és biztosítja a gépi eszköz pontosságát a komponensek feldolgozásakor.
8. A gépi eszköz egy elektrikus olajpumpát használ az egyes részek folytonos automatikus olajozására, amely biztosítja minden vezetékpár és görcs rúd pár olajozását, így meghosszabbítja az egyes mozgó párok élettartamát.
9. A kétoszlopos gépgyártó tartók esetén alkalmazhatók két vízszintes CNC tartó, egy vízszintes tartó, egyes sorú vágók vagy két soros vágók, amíg a munkatétel feldolgozási követelményeit teljesítik. A vízszintes tartó alkalmazásával rövidebbé tehető a szerszámcsere idő, és jelentősen növelhető a munka hatékonysága.
10. Y-tengely hozzáadása a vásárló igényei szerint a feldolgozás követelményeinek megfelelően.
11. A tengercsiga alsó részén egy forgási olajhenger van telepítve. Egy forgási olajhenger használható a munkatétel rögzítésének ellenőrzésére vagy hidraulikus csukók ellenőrzésére, amely csökkenteni tudja a munkások fizikai terhez és növeli az efficienciát.
Gép paraméterei | |||
---|---|---|---|
1. Eszköz neve | CNC függőleges eszterga | 2. Modell | KD500 |
3. Rendszer | Siemens 828D | ||
Út | |||
x-tengely | 300mm | z-tengely | 500mm |
y-tengely | 60mm | ||
Kapacitás | |||
Max. inga átmérő | φ650mm | Max. forgási átmérő | φ500mm |
Max. forgási magasság | φ650mm | ||
Orsó | |||
Orsó sebesség | 100~1000ford/perc | Tengermotor teljesítmény (sebesség/török) | 30Kw (750rpm/min, 380N.M) |
Főorsó típusa | A2-11 | Fő tengely | Németország FAG/Japán NSK |
Előbbi bárrok | NN3032K | Hátsó tengelyek | NN3026K |
Tengervár állagossága | HRC58-62 | Méret - Kívüli | φ160mm |
Automatikus szerszámcserélő | |||
Munkaállomás | Hidraulikus vízszintes nyolc állomásos torna | Torna specifikációk | A torna középpontja 125mm magas |
Vágótető specifikációk | Ellentétes oldal 380mm szabvány | tokmány | 18 inch hidraulikus fogó |
CSISZOLÓ FEJ | |||
Támasztó gépeszköz forma | Álló autó ram alulflanka | Tengely teljesítményi paraméterek | 9KW változó frekvenciájú sebesség-vezérlés |
Tengely pontosság és öntözés | 0.002mm, magsebességű zsír | Sebesség és hűtés | 100-4000 fordulat percenként, kényszeres vízhűtés (100-4000rpm, kényszeres vízhűtés) |
SLIDE WAY--Stabil | |||
x-tengely csúszó út | 3 x 6 csúszkó, szélesség 55mm | Z-tengely csúszó út | 4 x 8 csúszkó, szélesség 55mm |
Y-tengely (finom forgatás) | 2 x 4 csúszkó, szélesség 30mm | ||
Gömbes visszaszorító -- HIWIN | |||
Gömbes visszatérő tornyó pontosság | Szint C3 | Gömbes visszatérő tornyó átmérő x.y.z | x: φ50 z: φ50 y:φ25 |
Előrehaladási tengely bárlok | Nachi | Elektromos szekrény hűtése és klímafeszítés | √ |
Vezérlőrendszer | |||
Standard tartozékok | Siemens 828D | X tengely motor | 22NM |
Z tengely motor | 22NM | Y zengely motor | 12Nm |
Előtolási sebesség | |||
XZ tengely gyors előrehaladási sebesség | 20 m/min | ||
Pontosság | |||
Ismételt pozicionálás | 0.008mm | Pozicionálás | 0.012mm |
A henger végpontja kiemeleszkedik tengelyesen | 0.005mm | Vágási előtolás | 0.1-1000mm/min |
Legkisebb bemeneti növekmény | 0.001mm | Felszín roughness | Ra1.6 |
ERŐFORRÁSIGÉNY | |||
Energiaforrás | 3¢-AC 380V 50HZ±5% | Teljesítményfogyasztás | 38kw |
A gépi berendezés felföldesítési védelmet és áramelőzési védelmet biztosít 0.005mm Vágási előtolás 0.1-1000mm/min | |||
Háromszínű munkamód-indikátor 0.001mm Felszín roughness Ra1.6 | |||
EGYÉB | |||
A hidraulikai nyomás táblázat | 2.2KW | Hűtőfolyadék motor | 750w |
Gépsúly | 10T | Felszíni terület elfoglalása (hossz × szélesség × magasság) kb. | 2800*2400*2800 |
Az eszköz teljesen zárt védelemmel rendelkezik, a védelmi berendezés biztonságos és megbízható, és meg kell felelnie a GB15760-1995 általános biztonsági védelmi technikai előírásoknak a vágtógépes berendezések számára. | |||
Különféle gáz- és vízvezetékek irányjelölésével ellátva, jelölve az egyes eszközök működési tartományát, valamint a közeg osztályainak használatát. |
Gépgyár és konfigurációk | ||||
---|---|---|---|---|
Nem | Név | specifikáció | mennyiség | megjegyzés |
1 | főegység | KD500 | Egy | |
2 | CNC RENDSZER | Siemens 828D | Egy | |
3 | hajtóegység | TAC szerkezet | Egy | |
4 | orsó csapágy | Németország FAG/Japán NSK | Egy | |
5 | Servo hajtómű 37KW | Peking Super Szinkron | Egy | |
6 | Servo főmotor | Peking Super Szinkron | Egy | |
7 | X/Z/Y servo motor | Siemens | Öt | |
8 | Cserges tengerek | Német fag | Egy | |
9 | Z-irányú gX-irányú vezetékvezeték | Tajvan Stabilitás (H-szint) | Egy | |
10 | Y-irányúZ-irányú vezetékvezeték | Tajvan Stabilitás (H-szint) | két | |
11 | Y-irányú vezeték | Tajvan Stabilitás (H-szint) | Egy | |
12 | X-síkú vezérlő csavar | Taiwan Shangyin/Yintai (C3) | két | |
13 | Z-síkú vezérlő csavar | Taiwan Shangyin/Yintai (C3) | két | |
14 | Y-síkú csavar | Taiwan Shangyin/Yintai (C3) | Egy | |
15 | Vízszintes 8 állásos torna | Taiwan Maikun | Egy egység | |
16 | 18 hüvelyk háromszoros hidraulikus kákét | Yantai Zhonghe | Egy egység | |
17 | Hidraulikus forgó henger | Yantai Zhonghe | Egy egység | |
18 | HIDRAULIKAI ÁLLOMÁS | Ge Yao | Egy egység | |
19 | cSISZOLÓ FEJ | belpa | Egy készlet | |
20 | a szennyezőanyag-tartalom | belpa | Egy készlet | |
21 | Munkaértesítés | ONN | Egy részből | |
22 | Fő elektronikus berendezések | schneider | Egy készlet | |
23 | Csipkeszivárgatás (hátsó csipkeszivárgatás) | belpa | Két darab | |
24 | Teljesen Zárt Védőburkolat | Egy készlet | ||
25 | Fő tengely szinkronszalag 14M | Optibelt | Egy készlet | |
26 | Főtengely guggoló | Egy készlet | ||
27 | Tengervisszavezetés arány 1:2.4 | Tenger elméleti nyomatéka 912N. M | ||
28 | Y-tengelyes kettős rácsfogó | Pisztoly oldal 25 | 1 db mindenki | |
29 | Automatikus ajtó | Egy készlet | ||
30 | Riasztás, ha a oszlopok közötti távolság kézi és automatikus működés közben kisebb mint 180 |
A: A szállító felelősségi feltételei és időszakai: A gépgyártó elfogadása után kezdődik a garanciós időszak, amely tizenkét hónapig tart. A berendezés három garanciát biztosít, és a garancia ideje egy év.
B : Ha a felszerelés használat közben hibázik, a szállító 2 óra alatt válaszol a vevő értesítésére, és 8 óra alatt megoldást kínál. Ha helyszíni feldolgozás szükséges, a személyzetet 48 óra alatt a vevőhöz rendelik a kezeléshez.
C : Ha hiba történik a garanciaperiodus alatt, a szállító ingyenes helyreállítási szolgáltatást nyújt (a vevő vagy a végfelhasználó által okozott gépgyártási kárak kivételével); az impropsz használatból eredő hibákért díjat kell fizetni.
D : A gépgyártás érkezése után a felhasználó gyárába, ha a telepítés és beállítás nem végezhető el időben a vevő okai miatt, a garancia lejár 12 hónap múlva az érkezés után a felhasználóhoz, és már nem biztosítjuk a három garanciás szolgáltatást.
E : A berendezés pontossági szabványait a szállító adja meg a szerződés részeként.
Ez a gépberendezés alkalmas magas sebességű acélvágó eszközök, keménykötél vágóeszközök és különféle nagy teljesítményű vágóeszközök használatára. Fém, nem fémbeli anyagok és bizonyos nem fém alapú anyagok munkalapot feldolgozhat. Befejező és finomfeldolgozási folyamatokat, például belső és külső hengerfelületek, belső és külső kúp felületek, végfelületek, vágtató csatornák, lépcsős részek és körívek dolgozását végezheti el a gépen. Nagy mennyiségű, magas feldolgozási pontosságra és dimenziós egyenlőségre van szükség esetén alkalmas a részek feldolgozására.
Igen, támogatjuk az ODM/OEM szolgáltatásokat, és egyedi modelleket tervezhetünk és testreszabhatunk az Ön igényei szerint.
Kérem, mondja el a specifikációit. Meg tudjuk választani a legjobb modellt. A termék rajzát is elküldheti. Mi választjuk ki a legmegfelelőbb gépet.
A: 30% előleg a szerződés után, 70% kifizetés a szállítás előtt, a helyzet szerint megbeszélhető.
A: Gyárunk Tengzhou városban, Zaozhuangban található. Kína, postalkód 277500. Melegül köszöntjük, hogy meglátogatott minket.
A szállítási idő 7-10 nap. Ha kiválasztja a speciális konfiguráció, a szállítási idő lesz megfelelő hosszabb