A VTC sorozatú CNC egyoszlopos függőleges torna egy magas technológiai elektromos-gépi integrált termék, amelyet a vállalatunk fejlesztett ki a legmodernebb tervezési és gyártási technológiák felhasználásával, vállalati pontossági szabványokkal, illetve hazai és külföldi haladó funkcionális komponensekkel, amelyek lehetővé teszik a strukturális teljesítményben történő erős vágást. A munkamenet túlzott terhelést visel, a gépnek magas dinamikus és statikus merevsége van, minden mozgás biztonságos és megbízható, hosszú hasznos élettartalma van, és nagy feldolgozási hatékonysága van.
VTC70 CNC függőleges torna
Támogatja a személyre szabást
Az ágy anyaga minőségi szürke vas HT300 osztály, amely fényes öregség és tömegcsökkentési lázasítási kezelést végzett. Az anyag magas erősségű, alacsony stresszű váz anyag, és hatékony rezgés-dampoló intézkedéseket tesznek.
A kés tartó több konfigurációval rendelkezik, és a felhasználók szabadon választhatnak valamelyik közülük az igényeik és használati szokásuk szerint.
Szabványos konfiguráció: Távoli vízszintes 8-asztali késfogó, ezen sorozatú késfogókat szervomotorok vezérik az indexeléshez, amelyek mindkét irányba gyorsan választhatnak keszeket, hidraulikus zárolással és extrém merevséggel;
A Távoli vízszintes nyolcasztali szervofogó kiváló tervezési szerkezetet és nagy merevséget mutat. Szervotechnológiát alkalmaz az indexeléshez, osztályozáshoz és hidraulikus zároláshoz, amely biztosítja az egyenletes és pontos indexelést, és különösen alkalmas autóipari részek feldolgozására.
Ez a gép szabványos fogója egy hidraulikus fogó 24 hüvelykes speccel. A fogó víz-tartós, és a fogó csúszó és a lemezs test közötti csúszó illesztésnél van zárócsík, amely hatékonyan megakadályozza, hogy a hűtőfolyadék a fogó által a főtengelybe szivárgjon, és megakadályozza, hogy a porcsek belépjék a csúszó felületre és károsítsák a csúszót.
A csavarvégész felületének 3 T alakú csatornája van, ami kényelmesebbé teszi a vásárlók számára a különböző rögzítők és jógépek cserjét. Jó alkalmazkodhatósággal rendelkezik, és megfelel a felhasználók különböző részek feldolgozására vonatkozó igényeinek.
Ez a sorozat tengelyegysége az aktuális nemzetközi tervezési tapasztalatait használja ki. A főtengely elői támogatása egy két soros hengeres görögös bárkkal és egy kétirányú nyomású szögkapcsolatos gömbbárral áll össze, míg a hátsó támogatás egy két soros hengeres görögös bárkból áll; A bárkok importált pontosságú tengelybárkok, és a bárkák smaragdázása importált magsebességű zsírral történik. A tengelyrendszer axiális és rádiális előterhelése egy nussal szabályozható, aminek köszönhetően nagy axiális és rádiális merevsége van. A görcsös bárkák belső gyűrűje rádiálisan szabható, így elérhető a legjobb feldolgozási pontosság és a középső munkahőmérséklet.
Ez a gépterület sorozatának főmotorja vezérli az ágyút az importált szinkronhajtás útján, amely biztosítja a teljes hajtási rendszer nagy hatékonyságát, alacsony zajt és rezgést, hogy kielégítse a különböző metszési feltételek igényeit, például a lassú sebességű magas forgatónyomatékos és a magas sebességű magas teljesítményű műveleteket. Az ágyúkast és az alapot lyukos integráció köti össze, ami magas merevséget ad a gépágyú egységnek.
Az X/Z tengelyt egy szervomotor hajtja, és közvetlenül kapcsolódik egy gömbeskrubához rugalmas kuplungon keresztül. A gömbeskruba mindkét végén rögzített telepítési módot használ.
Mindkét tengelyvezetéken taiwani hengeres gurítóvezetékpárok vannak telepítve, amelyek négy irányból egyenlő terhelésűek, magas pontossággal, nagy terhelésviselőképességgel és gyors görcsmentes mozgással rendelkeznek. Kiemelt előnyeik a kicsi méret, a magas pontosság és az alacsony karbantartási költségek, és ezek a konfigurációk a költséghatékonyságot és a magas pontosságot kívánó felhasználók számára a legjobb választások. Különösen alkalmas olyan alkalmazásokra, ahol nagyon fontos a részek méretének magas egyezősége.
Ez a gépészeti eszköz nagyon automatizált CNC gépészeti eszköz, folyadékot használ
Nyomási rendszer. A hidraulikai rendszer fő hidraulikai vezérlőkomponensei mind jól ismert forrásokból származnak
Márka vagy magas minőségű belső termék.
A gépészeti eszköz belső koncentrált automatikus olajozási rendszert használ, és rendelkezik folyadék szintjének és nyomásának riasztási funkcióival.
Ez a gépgyártó berendezés hűtőpumpájának áramlási sebessége 4m³/óra, és 40 méter fejlődése van. A hűtővíz tárolója elkülönítve van az alapmotorról, hogy a gépgyártó pontossága ne legyen negatívan befolyásolva a vágási hő által. Hűtőpumpa használatával a gép alapján lévő vízcsemphek összekapcsolódnak, hogy kiolvassák a gép testén található vasporokat, így csökkentik a hulladékok hatását a gépen.
Ez a gépgyártó fémporral rendelkezik, amelyet húzó lánc használva szállítanak, különféle görbült, csomókba rendezett, valamint rúd alakú fémporok gyűjtésére és szállítására, beleértve a réz, alumínium, mérhányított vas stb. törpeket is.
A gépgyártó elektromos tervei megfelelnek a GB5226.1-2002 elektromos szabványoknak.
A szerek áramkörének van túljárás- és rövidzáródásvédelemmel, és a gépgyártással kapcsolatos műveleteknek megfelelő interlokciók vannak az eszközök és az emberi élet védelme érdekében. Az elektromos rendszernek önálló diagnosztikus funkciója van, és a műveletek bármikor figyelhetőek a jeleszek és a kijelzők alapján.
A gépgyártás fő elektronikai komponenseit importált és közös vállalkozások termékeiből választjuk ki a gépgyártás biztonságának és megbízhatóságának biztosítása érdekében.
A CNC gépgyártásnak szigorú követelményei vannak a tápegységre vonatkozóan. Amikor a hálófeszültség ingadozása meghaladja az AC380V ± 10%-ot és a frekvencia meghaladja a 50Hz ± 1Hz-t, tápegység-stabilizátor kell hozzáadnia, különben befolyásolná a CNC gépgyártás normális működését.
Az elektromos szekrény standard konfigurációja teljesen zárva tartott szerkezetet alkalmaz, és elektromos doboz-klimatizálóval van ellátva a porvédelem és hűtés érdekében. Az elektromos szekrény belső részében bizonyos tér van fenntartva a funkciók bővítésére.
Ez a gép teljes védelmi fedéllyel van ellátva, és többféle biztonsági intézkedést vesz figyelembe. A védelmi ajtó fémüveg tervezete biztosítja a gép és az emberi erőforrások biztonságát.
Amikor a gép egy váratlan külső villámcsapást vagy saját hibát tapasztal, a vezérlő áramkör speciális tervezése miatt a gép tengelyei nem tudnak mozogni. Ha a hűtőmotor már a 'indítás' állapotban van, akkor a 'leállítás' állapotba lép; ha már a 'leállítás' állapotban van, nem tud önmagában elindulni, így biztosítva a gép biztonságát. Egy váratlan villámcsapás vagy hiba esetén a számítógépben tárolt programmenü nem veszteszik el.
A gépi eszköz riasztó eszközzel és sürgősség esetén használandó szervízelés gombbal van ellátva, amelyek megakadályozzák a különféle váratlan hibákat, amelyek károsíthatnának a gépi eszközön. A szoftver ésszerű tervezése miatt az riasztások szövegként és riasztási számokként jelennek meg a monitoron, melyeket a műveleti panelen lévő indikátorlámpák jelzik; A gépi eszközök három típusú riasztást vezetnek be a helyzet függvényében: „sürgősség esetén” a sürgős riasztásokra; Állítsuk le a táplálkozást a közepes riasztásokra; Csak figyelmeztetést adnak az operatív hibákra.
A gépi eszköz színe a vállalati szabványok szerinti megvalósítást követi. Ha a felhasználónak speciális igényei vannak, a gépi eszköz színét a szerződés aláírásakor kell meghatározni.
(1) Az egész gép háromfázisú AC 380V ± 10, 50Hz egyenletes áramellátást kap;
(2) A gépi eszköz munkakörnyezeti hőmérséklete 10-40 ℃;
(3) A környezet relativesz páratartalma 85-nél kisebb vagy egyenlő;
(4) Állomás, amelyben nincsenek káros gázok, folyadékok és porok;
(5) A felhasználó elkészíti a gépgyárnak szükséges 32 # hidraulikus olajt;
(6) A telepítési hely egy szabványos gyár kell legyen, amelyben nincsenek rezgésforrások, porforrások és elektromossági sugárzás;
(7) A felhasználók elkészítik az alacsony értékű fogyóanyagokat, például a tisztító üveget, a bársonytöröket stb.
A: A szállító felelősségi feltételei és időszakai: A gépgyártó elfogadása után kezdődik a garanciós időszak, amely tizenkét hónapig tart. A berendezés három garanciát biztosít, és a garancia ideje egy év.
B : Ha a felszerelés használat közben hibázik, a szállító 2 óra alatt válaszol a vevő értesítésére, és 8 óra alatt megoldást kínál. Ha helyszíni feldolgozás szükséges, a személyzetet 48 óra alatt a vevőhöz rendelik a kezeléshez.
C : Ha hiba történik a garanciaperiodus alatt, a szállító ingyenes helyreállítási szolgáltatást nyújt (a vevő vagy a végfelhasználó által okozott gépgyártási kárak kivételével); az impropsz használatból eredő hibákért díjat kell fizetni.
D : A gépgyártás érkezése után a felhasználó gyárába, ha a telepítés és beállítás nem végezhető el időben a vevő okai miatt, a garancia lejár 12 hónap múlva az érkezés után a felhasználóhoz, és már nem biztosítjuk a három garanciás szolgáltatást.
E : A berendezés pontossági szabványait a szállító adja meg a szerződés részeként.
Gép paraméterei | |||
---|---|---|---|
1. Eszköz neve |
CNC függőleges eszterga |
2. Modell |
KTC70 |
3. Rendszer |
Guangshu 980TC3 Rendszer |
||
Út | |||
x-tengely | 700mm | z-tengely | 850mm |
Kapacitás | |||
Max. inga átmérő | φ850mm | Max. forgási átmérő | φ740mm (vízszintes) φ800mm (függőleges) |
Max. forgási magasság | 850mm | ||
Orsó | |||
Orsó sebesség | 50–1000 fordulat/perc | Főmotor teljesítménye (szervó főmotor) | 22Kw/750rpm |
Főorsó típusa | A2-11 | Tengervár állagossága | HRC58-62 |
Méret - Kívüli | φ160mm | Méret - belsejében | φ55mm |
Sebességcsökkentés |
1:2 |
||
Nyomó és automatikus eszközcsere | |||
Chuck típus |
hidraulikus chuck |
Dia.Koppantyú |
hatvanháromszáz |
Munkaállomás |
Vízszintes nyolc munkaállomás (125mm középhegyessel) |
||
SLIDE WAY—Tajvan Shangyin | |||
x-tengely csúszó út | 2 db, 45mm széles | z-tengely csúszó út | 2 db, 55mm széles |
Gömbörvény — Tajvan Shangyin/Yintai | |||
Gömbes visszatérő tornyó pontosság | C3 | Gömbörvény mérete | X-tengely: 40 Z-tengely: 50 |
Vezérlőrendszer — GSK 980TC3 | |||
Standard tartozékok | GSK 980TC3 rendszer | Tekercsmotor | 22kw/750árp (nominális) |
X motor | 15Nm | Z motor | 22NM |
A többi teljesítményparaméter a GSK 980TC3 specifikációs listájában található | |||
Pontosság | |||
Ismételt pozicionálás | 0.007mm | Pozicionálás | 0.01mm |
Legkisebb bemeneti növekmény | 0.001mm | ||
Vágási hűtőrendszer | |||
Hűtőfolyadék motor | 750W+1.2KW | Pumpa áramlása | 4m³/h |
Tartály térfogata | 150 liter | Csipő eltávolítási módszer | Automatikus csipőt távolítás a hátsó ülésből |
Hűtési módszer | Elektromos szekrény hűtése és klímafeszítés | ||
ERŐFORRÁSIGÉNY | |||
Energiaforrás | 3¢-AC 380V 50HZ±5% | Teljesítményfogyasztás | 35KW |
A gépkészlet földhöz van kapcsolva és rendelkezik kihúzás védelmével | √ | Háromszínű indikátorfény a gépkészlet működési állapotára | √ |
EGYÉB | |||
A hidraulikai nyomás táblázat | 2.2KW/50Hz-40L | Gépsúly | 9000 kg |
Földterület (hossz x szélesség x magasság) kb. | 2400*2100*3300mm |
Ez a gépberendezés alkalmas magas sebességű acélvágó eszközök, keménykötél vágóeszközök és különféle nagy teljesítményű vágóeszközök használatára. Fém, nem fémbeli anyagok és bizonyos nem fém alapú anyagok munkalapot feldolgozhat. Befejező és finomfeldolgozási folyamatokat, például belső és külső hengerfelületek, belső és külső kúp felületek, végfelületek, vágtató csatornák, lépcsős részek és körívek dolgozását végezheti el a gépen. Nagy mennyiségű, magas feldolgozási pontosságra és dimenziós egyenlőségre van szükség esetén alkalmas a részek feldolgozására.
Igen, támogatjuk az ODM/OEM szolgáltatásokat, és egyedi modelleket tervezhetünk és testreszabhatunk az Ön igényei szerint.
Kérem, mondja el a specifikációit. Meg tudjuk választani a legjobb modellt. A termék rajzát is elküldheti. Mi választjuk ki a legmegfelelőbb gépet.
A: 30% előleg a szerződés után, 70% kifizetés a szállítás előtt, a helyzet szerint megbeszélhető.
A: Gyárunk Tengzhou városban, Zaozhuangban található. Kína, postalkód 277500. Melegül köszöntjük, hogy meglátogatott minket.
A szállítási idő 7-10 nap. Ha kiválasztja a speciális konfiguráció, a szállítási idő lesz megfelelő hosszabb