VTC80A CNC vertical lathe

1. Bingkai tempat tidur

Bahan tempat tidur adalah abu-abu berkualitas tinggi besi tuang kelas HT300, yang telah mengalami penuaan termal dan perlakuan annealing pelepasan stres. Bahan terbuat dari besi tuang tegangan rendah kekuatan tinggi dan tindakan peredaman guncangan yang efektif diambil.

2. Bagian menara pisau

Pemegang pisau memiliki beberapa konfigurasi, dan pengguna dapat memilih secara bebas sesuai dengan kebutuhan aktual dan kebiasaan penggunaan mereka.
Konfigurasi standar: pemegang pisaupenggalan Taiwan horizontal 8 stasiun, seri pemegang pisau ini dikendalikan oleh motor servo untuk indeks, yang dapat dengan cepat memilih pisau di kedua arah, dengan penguncian hidrolik dan kekakuan ekstrem;

Pemegang alat servo delapan stasiun horizontal Taiwan memiliki struktur desain yang unggul dan kekakuan tinggi. Ini menggunakan teknologi servo untuk indeks, pembagian, dan penguncian hidrolik, memastikan indeks yang lancar dan akurat, dan sangat cocok untuk pemrosesan komponen industri otomotif.

3. ​Penggerak servo dengan konfigurasi daya variabel tak terbatas

Cangkang standar dari mesin ini adalah cangkang hidrolik dengan spesifikasi 24 inci. Cangkangnya adalah cangkang tahan air, dan ada strip penyegelan di sambungan geser antara cangkang geser dan tubuh cakram, yang dapat secara efektif mencegah pendingin bocor ke poros utama melalui cangkang dan mencegah serpihan masuk ke permukaan geser dan merusak geser.

Bagian wajah chuck memiliki 3 slot berbentuk T, membuatnya praktis bagi pelanggan untuk mengganti berbagai fixture dan jig. Ini memiliki fleksibilitas yang baik dan dapat memenuhi kebutuhan pengguna untuk memproses berbagai jenis bagian.

4. Bagian poros

Unit poros dari seri mesin ini menggunakan struktur canggih dan matang dari desain internasional saat ini. Penopang depan poros utama terdiri dari bearing rol silinder dua baris dan bearing bola kontak sudut dua arah, sedangkan penopang belakang adalah bearing rol silinder dua baris; Bearing menggunakan bearing poros presisi impor, dan pelumasan bearing menggunakan grease kecepatan tinggi impor. Preload axial dan radial sistem poros dapat disesuaikan dengan mur, yang memberikan kekakuan radial dan axial yang tinggi. Cincin dalam bearing rol dapat menyesuaikan clearance radial, sehingga mencapai presisi pemrosesan terbaik dan suhu kerja lebih rendah.

Motor utama dari seri mesin ini menggerakkan poros untuk berputar melalui sabuk sinkron impor, memastikan efisiensi tinggi, suara rendah, dan getaran rendah dari seluruh sistem transmisi untuk memenuhi kebutuhan pemotongan dalam berbagai kondisi seperti torsi tinggi pada kecepatan rendah dan daya tinggi pada kecepatan tinggi dari mesin. Kotak poros dan alas diintegrasikan melalui lubang, sehingga memberikan keteguhan tinggi pada assembly poros mesin.

5. Sistem pemberian

Sumbu X/Z ditenagai oleh motor servo dan terhubung langsung ke sekrup bola melalui kopling elastis. Sekrup bola menggunakan metode pemasangan tetap pada kedua ujungnya.

Kedua rel panduan poros menggunakan pasangan rel bergulir silinder dari Taiwan, yang merupakan tipe beban sama empat arah, dengan presisi tinggi, kapasitas beban besar, dan kecepatan gerakan roller yang cepat. Keunggulan utamanya adalah ukuran kecil, presisi tinggi, biaya pemeliharaan rendah, dan merupakan konfigurasi pilihan bagi pengguna yang mengejar presisi tinggi dan efisiensi biaya. Sangat cocok untuk kesempatan yang memerlukan konsistensi tinggi dalam ukuran komponen.

6. Sistem hidrolik dan sistem pelumasan

Mesin ini adalah mesin CNC otomatis tinggi, dilengkapi dengan cairan
Sistem tekanan. Komponen kontrol hidrolik utama dari sistem hidrolik dipilih dari sumber
Merk terkenal atau produk domestik berkualitas tinggi.

7. Stasiun pelumasan

Mesin menggunakan sistem pelumasan otomatis terpusat buatan dalam negeri dan memiliki fungsi peringatan tingkat cairan dan tekanan.

8. Sistem pendinginan (pendinginan air)

Pompa pendingin dari mesin ini memiliki debit 4m ³/jam dan head 40 meter. Tangki air pendingin dipisahkan dari mesin utama untuk memastikan bahwa ketepatan mesin tidak terpengaruh secara negatif oleh panas pemotongan. Dengan menggunakan pompa pendingin, pipa air di dasar mesin terhubung untuk membilas serpihan besi di bagian mesin, sehingga mengurangi dampak material limbah pada mesin.

9.Konveyor chip

Mesin perkakas dilengkapi dengan pembersih chip tipe rantai tarik, konveyor chip digunakan untuk mengumpulkan dan mengangkut berbagai jenis chip yang bergulir, berserat, dan massif serta chip tembaga, aluminium, besi cor, dan lainnya.

10.Sistem listrik mesin perkakas

Desain listrik mesin perkakas harus sesuai dengan Standar Listrik GB/T5226.1-2002.

Lingkaran daya dari rangkaian memiliki perlindungan terhadap arus berlebih dan pendek sirkuit, serta tindakan terkait mesin memiliki penguncian yang sesuai. Untuk memastikan keselamatan peralatan dan personel. Sistem listrik memiliki fungsi diagnosa mandiri. Operator dan teknisi pemeliharaan dapat mengamati status operasi setiap bagian mesin kapan saja berdasarkan lampu indikator dan layar.

Komponen listrik utama mesin berasal dari produk impor dan hasil kerja sama Sino-asing, sehingga menjamin keamanan dan keandalan mesin.
Mesin CNC memiliki persyaratan ketat terhadap pasokan listrik. Ketika fluktuasi tegangan jaringan melebihi AC380V ± 10% dan frekuensi melebihi 50Hz ± 1Hz, perangkat stabilisasi tegangan harus ditambahkan. Jika tidak, akan memengaruhi operasi normal mesin CNC.

10.1 Lemari listrik

Konfigurasi standar dari lemari listrik mengadopsi struktur sepenuhnya tertutup dan dilengkapi dengan pendingin udara kotak listrik, sehingga tujuan pencegahan debu dan pendinginan dapat tercapai. Sebuah ruang tertentu harus dipesan di dalam lemari listrik untuk memudahkan ekspansi fungsi.

Mesin dilengkapi dengan pelindung penyekat penuh, dan berbagai langkah keamanan telah dipertimbangkan, termasuk desain kaca pengaman yang diperkuat pada pintu pelindung. Menjamin keamanan mesin dan personel.

Ketika mesin perkakas mengalami pemadaman listrik eksternal mendadak atau kerusakan pada dirinya sendiri, karena desain khusus dari rangkaian kontrol, poros mesin perkakas tidak dapat bergerak. Jika motor pendingin berada dalam keadaan "start", ia akan masuk ke keadaan "stop"; Jika sudah berada dalam keadaan "stop", ia tidak dapat memasuki keadaan start secara otomatis, yang menjamin keselamatan mesin perkakas. Menu program yang disimpan di komputer tidak akan hilang jika terjadi pemadaman listrik atau kerusakan yang tidak terduga.

Mesin perkakas dilengkapi dengan perangkat alarm dan tombol pemutus darurat, yang dapat mencegah kerusakan mesin akibat berbagai kegagalan mendadak. Karena desain perangkat lunak yang rasional, alarm dapat menampilkan teks dan nomor alarm melalui layar, serta menunjukkan melalui lampu indikator panel operasi; Mesin perkakas membagi metode penanganan alarm menjadi tiga kategori sesuai situasi: lakukan "berhenti darurat" untuk alarm darurat; Lakukan "jeda pemberian" untuk alarm umum; hanya "peringatan" untuk kesalahan operasi.

11. Perlindungan Keamanan

Mesin perkakas dilengkapi dengan pelindung penuh, dan sejumlah langkah perlindungan keamanan diambil, termasuk desain kaca diperkuat pada pintu pelindung. Memastikan keamanan mesin dan personel.

Ketika mesin perkakas mengalami pemadaman listrik eksternal mendadak atau kerusakan pada dirinya sendiri, karena desain khusus dari rangkaian kontrol, poros mesin perkakas tidak dapat bergerak. Jika motor pendingin berada dalam keadaan "start", ia akan masuk ke keadaan "stop"; Jika sudah berada dalam keadaan "stop", ia tidak dapat memasuki keadaan start secara otomatis, yang menjamin keselamatan mesin perkakas. Menu program yang disimpan di komputer tidak akan hilang jika terjadi pemadaman listrik atau kerusakan yang tidak terduga.

Mesin perkakas dilengkapi dengan perangkat alarm dan tombol pemutus darurat, yang dapat mencegah kerusakan mesin akibat berbagai kegagalan mendadak. Karena desain perangkat lunak yang rasional, alarm dapat menampilkan teks dan nomor alarm melalui layar, serta menunjukkan melalui lampu indikator panel operasi; Mesin perkakas membagi metode penanganan alarm menjadi tiga kategori sesuai situasi: lakukan "berhenti darurat" untuk alarm darurat; Lakukan "jeda pemberian" untuk alarm umum; hanya "peringatan" untuk kesalahan operasi.

12. Warna Mesin

Warna mesin perkakas harus sesuai dengan standar perusahaan. Jika pengguna memiliki persyaratan khusus, warna mesin perkakas akan ditentukan saat menandatangani kontrak.

13.Lingkungan kerja mesin perkakas

(1) Seluruh mesin menggunakan pasokan daya tiga fase AC 380V ± 10, 50 Hz yang seragam. Disiapkan oleh pengguna;

(2) Suhu lingkungan kerja mesin perkakas adalah 10-40 ℃;

(3) Kelembaban relatif lingkungan kurang dari atau sama dengan 85;

(4) Bengkel tanpa gas, cairan, dan debu berbahaya;

(5) Pengguna menyiapkan minyak hidraulik 32 # yang diperlukan oleh mesin perkakas;

(6) Tempat pemasangan harus bengkel standar tanpa sumber getaran, sumber debu, dan radiasi elektromagnetik;

(7) Pengguna menyiapkan konsumsi alat habis pakai nilai rendah, seperti deterjen, kain katun, dll;

V.Daftar peralatan dan daftar aksesori yang disampaikan bersama peralatan (mengacu pada daftar peralatan yang disampaikan bersama peralatan)

VI. Standar pemeriksaan mesin perkakas

(1) GB/T 23582. 1-2009 Mesin Bubut Vertikal dengan Satu dan Dua Kolom Pengujian Ketepatan

（2）JB/T 9874-1999 Spesifikasi Umum untuk Perakitan Mesin Potong Logam

（3）JB/T 9872-1999 Mesin Potong Logam - Spesifikasi Umum untuk Bagian yang Dimesin

（4）JB/T 3665-96 Ketentuan Teknis untuk Kendaraan Vertikal Satu Kolom dan Dua Kolom

（5）10051 (JB/T) -1999 Spesifikasi Umum untuk Sistem Hidrolik Mesin Potong Logam

（6）GB/T 9061-2006 Spesifikasi Umum untuk Mesin Potong Logam

（7）GB/T 15760-2004 Mesin Potong Logam - Spesifikasi Umum untuk Perlindungan

（8）GB5226.1-2002/IEC60204-1: 2000 Keselamatan Mesin - Peralatan Listrik Mesin Bagian 1: Spesifikasi Umum

VIII. Ketentuan Jaminan Kualitas

1.Pengadaan cetakan logam

Cetakan utama dari mesin ini disediakan oleh produsen foundry besar dalam negeri. Lembar pemeriksaan bahan yang ketat dan lembar pemeriksaan dimensi geometris bagian kerja harus dikeluarkan.

2. Pengolahan benda kerja utama

Pengolahan harus dilakukan secara ketat sesuai dengan alur proses, dan setiap proses harus memiliki catatan pemeriksaan keakuratan pengolahan untuk memastikan bahwa pengolahan benda kerja memenuhi persyaratan gambar.

3. Pengadaan bagian dan komponen utama

Pembelian dilakukan secara ketat sesuai dengan persyaratan dokumen teknis untuk memastikan keandalan mesin. Proses penyediaan, pengolahan, dan pengadaan di atas dapat diperiksa dan diawasi oleh pelanggan kapan saja, serta diterima sesuai dengan kesepakatan teknis.

VIII. Ketentuan Instalasi, Penyesuaian Mesin, dan Layanan Purna Jual

1. Instalasi dan penyesuaian mesin

Setelah mesin perkakas tiba di tujuan, Pemberi Permintaan bertanggung jawab atas pembongkaran dan pengangkatan selama pemasangan dan komisioning. Sebelum personel komisioning dari Pemasok tiba, Pemberi Permintaan harus mempersiapkan komisioning sesuai dengan persyaratan Pemasok. Pembeli harus memberitahu Pemasok tentang komisioning 48 jam sebelumnya. Pemberi permintaan atau pengguna akhir harus menyelesaikan konstruksi sesuai dengan persyaratan gambar fondasi, dan mesin perkakas harus dipasang di tempat serta kabel listrik tiga fase harus dibawa ke kabinet listrik.

2. Pelatihan teknis

A. Setelah mesin perkakas tiba di lokasi pemesan, pemasok akan mengirimkan personel layanan teknis untuk melakukan penyesuaian dan penerimaan di lokasi. Melakukan pelatihan di tempat (2-3 hari) untuk operator pemesan, dan menjelaskan kinerja mesin perkakas serta metode penyuntingan sistem. Agar operator pemesan memiliki pemahaman rinci tentang mesin perkakas, dan dapat menyunting serta memproses bagian tipikal.

B. Pemesan dapat mengirimkan personel ke lokasi produsen untuk pelatihan lebih lanjut sesuai dengan kondisi produksi mereka, dan biaya perjalanan bolak-balik harus ditanggung oleh mereka sendiri. Pelatihan di tempat oleh pemasok adalah gratis. Waktu studi spesifik ditentukan oleh pemesan.

3. Jaminan layanan purna jual

A. Ketentuan dan batas waktu untuk Pemasok bertanggung jawab atas kualitas: setelah mesin melewati penerimaan, mulai memasuki periode jaminan, yaitu 12 bulan. Perangkat tersebut tunduk pada tiga jaminan, dan periode jaminan adalah satu tahun.

B. Dalam hal terjadi kerusakan peralatan selama penggunaan, pemasok harus merespons dalam waktu 2 jam setelah menerima pemberitahuan dari peminta, dan menyusun rencana penanganan dalam 8 jam. Jika diperlukan penanganan di lokasi, maka personel akan dikirim ke peminta untuk penanganan dalam waktu 48 jam.

C. Dalam hal terjadi kerusakan selama periode jaminan, Pemasok akan memberikan layanan pemeliharaan gratis (kecuali kerusakan mesin akibat faktor manusia dari Peminta atau pengguna akhir); biaya akan dikenakan untuk kerusakan yang disebabkan oleh penggunaan yang tidak tepat;

D. Setelah mesin perkakas tiba di pabrik pengguna, instalasi dan penyesuaian tidak dapat dilakukan tepat waktu karena alasan peminta. Ketika masa garansi berakhir, layanan tiga jaminan tidak akan lagi diberikan.