20 stycznia 2025 roku wszyscy pracownicy Taiyun CNC przeszli szkolenie w zakresie zarządzania 5S.
zarządzanie 5S to metoda zarządzania terenowego pochodzącą z Japonii, której celem jest poprawa efektywności pracy, ulepszanie środowiska pracy oraz kształtowanie dobrych nawyków pracowników za pomocą pięciu kroków: sortowania, porządkowania, czyszczenia, standardyzacji i dyscypliny. Nazwa 5S pochodzi od pierwszych liter pięciu japońskich słów, mianowicie:
Seiri : rozróżnianie między niezbędnymi a niepotrzebnymi przedmiotami, usuwanie niepotrzebnych rzeczy oraz redukowanie marnotrawstwa i zamieszania.
Seiton : Umieszczanie niezbędnych przedmiotów porządnie w wyznaczonych miejscach i jasne ich oznaczanie dla łatwego uzyskania dostępu i zwrócenia.
Seiso : Utrzymanie czystości miejsca pracy, usuwanie śmieci, brudu i odpadów, a także zapewnienie czystości urządzeń i środowiska roboczego.
Seiketsu : Standaryzacja praktyk sortowania, porządkowania i czyszczenia oraz kontynuowanie ich realizacji w celu utworzenia zarządzania instytucjonalnego.
Shitsuke : Wychowywać u pracowników nawyki przestrzegania zasad, poprawiać kompetencje zawodowe i kształtować świadomość konserwacji środowiska pracy.
Rdzenne cele zarządzania 5S:
Poprawa efektywności pracy.
Redukuj marnotliwość (czasu, przestrzeni, zasobów).
Poprawa warunków pracy i zwiększenie bezpieczeństwa.
Wspajemy świadomość pracowników w zakresie norm i odpowiedzialności.
Domeny zastosowania zarządzania 5S:
zarządzanie 5S pierwotnie było stosowane w przemyśle produkcyjnym, a później stopniowo rozszerzyło się na sektor usług, opiekę zdrowotną, edukację i inne obszary, stając się ważnym narzędziem w zarządzaniu nowoczesnymi przedsiębiorstwami.
Kroki do implementacji zarządzania 5S:
Utwórz plan: określ cele i zakres realizacji.
Szkolenie pracowników: pozwól pracownikom zrozumieć znaczenie i metody działania w ramach 5S.
Wykonaj 5S: stopniowo wprowadź sortowanie, organizację, czyszczenie, utrzymanie czystości i rozwijaj kompetencje.
Sprawdzaj i doskonal: regularnie sprawdzaj realizację, znajdź problemy i wprowadzaj odpowiednie poprawki.
Ciągła optymalizacja: integruj zarządzanie 5S w codziennej pracy, aby utworzyć długoterminowy mechanizm.
Wierzę, że dzięki temu badaniu możemy nie tylko podnieść ogólny poziom zarządzania i zwiększyć konkurencyjność dla Taiyun, ale również stworzyć czyste i efektywne środowisko pracy dla pracowników.