Szlifierka do tarcz hamulcowych KD500

Szlifierka do tarcz hamulcowych KD500

2. ​Zastosowanie i cechy konstrukcyjne tokarki dwukolumnowej

Maszyna z dwiema kolumnami KD500 to automatyczna maszyna CNC do obróbki, która wykorzystuje konstrukcję z dwiema kolumnami do obrabiania powierzchni wewnętrznych i zewnętrznych, stożków, powierzchni końcowych, brzegów oraz ścięć części. Ta maszyna jest szczególnie odpowiednia do obróbki tarcz hamulcowych i innych elementów dyskowych.

Ta maszyna charakteryzuje się następującymi właściwościami:

1. Kluczowe elementy, takie jak podstawa, kolumna, płyta suwana kolumny oraz suwak, są wykonane ze szarożelazowego wysokiej klasy (HT250). Układ żeber jest rozsądny, a każda część przeszła obróbkę termiczną, co zapewnia maszynie dużą wytrzymałość i długoterminową stabilność precyzji.

2. Maszynowy narzędzie przyjmuje strukturę dwukolumnową, z dwoma zestawami suwanych siodł i płyt suwających zamontowanych na łożu do osobnego sterowania, co skutecznie oszczędza miejsce i zajmuje małą powierzchnię. Dwie kolumny mogą jednocześnie przetwarzać zarówno grube jak i precyzyjne części, co skutecznie poprawia wydajność klienta w obróbce i obniża koszty produkcji, zachowując dokładność.

3. Część śrubowa maszyny jest jednostką śrubową, skutecznie zapewniającą dokładność obróbki i szorstkość. Wewnętrzne łożyska jednostki śrubowej są smarowane specjalistycznym grymem, co ułatwia instalację i konserwację. W porównaniu do wcześniejszego smarowania olejem, koszt użytkowania jednostki śrubowej jest obniżony, prędkość jest wyższa i jest ona bardziej stabilna.

4. Maszynowy narzędzie używa liniowego toru wałkowego. Ma nadzwyczajną sztywność i zdolność przeciążenia. Znacząco poprawiono dokładność pozycjonowania i zdolność nośną ruchu podłużnego i poprzecznego maszyny.

5. Kolejka wirnika maszyny narzędziowej jest bezpośrednio połączona z kołeczką servo silnika CNC wirnika za pomocą pasemka, a także wyposażona w 30-kW silnik servo z bezstopniowym regulowaniem prędkości i szerokim zakresem prędkości. Silniki servo mogą spełniać różne wymagania dotyczące prędkości wirnika przy roughing i precyzyjnym obróbce części.

6. Oba kierunki podawania pionowego i poziomego są automatycznie kontrolowane przez silniki servo. W obu kierunkach znajdują się urządzenia ochronne.

7. Obie końce śruba kulkowego w kierunkach pionowych i poziomych maszyny narzędziowej są wsparte przez specjalistyczne łożyska dla śrub, a struktura napięta zapobiega spadkowi dokładności, co znacząco poprawia i gwarantuje dokładność obróbki maszyny narzędziowej dla elementów.

8. Maszyna narzędziowa używa pompy olejowej do automatycznego smarowania poszczególnych części w sposób przerywany, co gwarantuje smarowanie każdej pary poruch i pary śrub kulkowych, co może przedłużyć żywotność wszystkich par ruchomych.

9. Wsporniki narzędzi maszynowe o podwójnej kolumnie mogą przyjąć dwie pionowe wsporniki CNC, pojedyncze pionowe wsporniki, jednorzędowe noże lub dwurzędowe noże, jednocześnie spełniając wymagania dotyczące obróbki części roboczych. Użycie pionowego wspornika może skrócić czas zmiany narzędzi i znacząco zwiększyć wydajność pracy.

10. Dodaj oś Y zgodnie z wymaganiami klienta, aby spełnić potrzeby obróbki.

11. Na dolnym końcu wału głównego zamontowano pojedynczy obrotowy cylindry olejowy. Pojedynczy obrotowy cylinder olejowy może być używany do kontrolowania zacisku elementów przez imadła lub do sterowania hydraulicznymi chwytakami, co może zmniejszyć natężenie pracy pracowników i zwiększyć efektywność.

3. Parametry urządzenia

4.Spis zawartości