VTC70 CNC pionowy tokarz

VTC70 CNC pionowy tokarz

Wsparcie w dostosowywaniu

1. Ramy łóżka

Materiał łóżka to wysokiej jakości szary żelazny ciężarowiec klasy HT300, który przeszedł termiczne starzenie i odprężanie wypałowem. Materiał wykonany jest z odpornej na napięcie żeliwa o wysokiej wytrzymałości, a podjęto skuteczne środki przeciwko drganiom.

2. Sekcja wieży nożowej

Trzymak nożowy ma wiele konfiguracji, a użytkownicy mogą swobodnie wybierać zgodnie ze swoimi rzeczywistymi potrzebami i nawykami użytkowania.
Standardowa konfiguracja: tajwański poziomy 8-stacjonarny trzymak noży, ta seria trzymaków jest sterowana silnikami serwospawdzającymi, co umożliwia szybkie wybieranie noży w obu kierunkach, z hydraulicznym blokowaniem i wyjątkowo wysoką sztywnością;

Tajwański poziomy ośmiostacjonarny trzymak narzędziowy serwospawdzań posiada doskonałą konstrukcję i dużą sztywność. Wykorzystuje technologię serwową do indeksowania, dzielenia oraz hydraulicznego blokowania, co gwarantuje płynne i dokładne indeksowanie, a jest szczególnie odpowiedni do obróbki części dla przemysłu samochodowego.

3. ​​Napęd serwowy z nieskończenie zmienną konfiguracją mocy

Standardowy szczypiec tego maszyniarstwa to hydrauliczny szczypiec o specyfikacji 24 cali. Szczypiec jest szczypcem wodoszczelnym, a między suwakiem szczypca a płytą znajduje się pasek pieczęci, który skutecznie zapobiega wycieku chłodziwa do wału przez szczypiec oraz wpadaniu ścieków na powierzchnię ślizgową i uszkodzeniu suwaka.

Powierzchnia szczypcowa ma 3 T-kształtne sulki, co ułatwia klientom wymianę różnych przyrządów i klinów. Ma dobrą przystosowalność i może spełniać wymagania użytkowników w zakresie obróbki różnych części.

4. Sekcja wirnika

Jednostka wirnikowa tego ciągu maszyn stosuje zaawansowaną i sprawdzoną strukturę w obecnym międzynarodowmiędzynarodowym projekcie. Przednia podpora wirnika składa się z dwurzędowego walcowego rolkowego łożyska oraz dwukierunkowego łożyska kulowego o kątowym styku, a tylna podpora to dwurzędowe walcowe rolkowe łożysko; Łóżyska są importowanymi precyzyjnymi łożyskami wirnikowymi, a smarowanie łożysk odbywa się za pomocą importowanego wysokoprędkościowego gazu. Aksjonalny i promieniowy przeladunek układu wirnika można dostosować za pomocą gwinta, co zapewnia wysoką sztywność aksjonalną i promieniową. Wewnętrzne pierścień rolkowego łożyska może dostosowywać przerwę promieniową, thanks do której osiągana jest najlepsza dokładność obróbki i niższa temperatura pracy.

Główny silnik tej serii maszyn CNC napędza wał przez zaimportowane pasy synchroniczne, co zapewnia wysoką wydajność, niski poziom hałasu i drgań całego układu przekazywania, spełniając wymagania cięcia w różnych warunkach, takich jak niska prędkość i duża momentowość oraz wysoka prędkość i moc maszyny. Pudełko wałowe i podstawa są zintegrowane poprzez otwory, co nadaje zestawowi wału maszynowego wysoką sztywność.

5. Układ podawania

Oś X/Z jest napędzana przez silnik serwowy i bezpośrednio połączona z śrubą kulkową za pomocą sprężystego sprzężenia. Śruba kulkowa jest montowana metodą stałą na obu końcach.

Obie osi przewodnicy używają par taiwańskich walcowych przewodników tocznych, które są typu o równej obciążonej sile w czterech kierunkach, z wysoką precyzją, dużą nośnością i szybkim ruchem wałka. Ich wybitnymi zaletami są małe wymiary, wysoka precyzja, niskie koszty konserwacji oraz jest to preferowana konfiguracja dla użytkowników, którzy dążą do wysokiej precyzji i kosztowności. Jest szczególnie odpowiednia dla sytuacji, które wymagają wysokiej zgodności w rozmiarze części.

6. Układ hydrauliczny i układ smarujący

To narzędzie CNC jest wysoko zautomatyzowanym narzędziem CNC, wyposażonym w ciek
Ciśnieniowy system. Główne elementy sterowania hydraulicznego systemu hydraulicznego pochodzą wszystkie ze źródeł znanych
Marka lub wysokiej jakości produkty krajowe.

7. Stacja smarująca

Narzędzie posiada krajowy zcentralizowany system automatycznego smarowania oraz funkcje alarmu poziomu cieczy i ciśnienia.

8. Układ chłodzenia (chłodzenie wodne)

Pompa chłodnicza tego maszynistwa ma przepływ 4m ³/h i ciśnienie 40 metrów. Zbiornik z wodą chłodzącą jest oddzielony od głównego silnika, aby zapewnić, że dokładność maszynistwa nie jest negatywnie wpływowana przez ciepło z procesu cięcia. Używając pompy chłodniczej, rury wodne na podstawie maszyny są połączone, aby spłukać strzępy żelaza z korpusu maszyny, co zmniejsza wpływ odpadów na maszynę.

9. Krzesiwo

To maszynistwo jest wyposażone w łańcuchowy transporter odlamów, który służy do zbierania i transportowania różnych rodzajów skręconych, skupionych, blokowych odlamów oraz śmieci z miedzi, aluminium, żelaza litnego i innych materiałów.

10. Układ elektryczny maszynistwa

Projekt elektryczny maszynistwa jest zgodny ze standardem elektrycznym GB5226.1-2002.
Obwód zasilania obwodu ma ochronę przed przepięciem i krótka obwodem, a działania związane z maszyną mają odpowiednie łączniki, aby zapewnić bezpieczeństwo urządzenia i osób. System elektryczny ma funkcję autodiagnostyki, a operatorzy oraz personel serwisowy mogą obserwować stan pracy różnych części maszyny w dowolnym momencie na podstawie wskaźników i wyświetlaczy.

Główne elementy elektryczne maszyny pochodzą z produktów zaimportowanych i z joint venture chińsko-obcych, aby zagwarantować bezpieczeństwo i niezawodność maszyny.
Maszyny CNC mają surowe wymagania co do zasilania. Gdy wahania napięcia w sieci przekraczają AC380V ± 10% i częstotliwość przekracza 50Hz ± 1Hz, musi zostać dodany stabilizator napięcia, w przeciwnym razie wpłynie to na normalne działanie maszyny CNC.

10. 1Skrzynka Elektryczna

Standardowa konfiguracja szafy elektrycznej przyjmuje całkowicie zamkniętą strukturę i jest wyposażona w klimatyzację dla pudła elektrycznego, aby osiągnąć ochronę przed pyłem i chłodzenie. Ponadto rezerwuje pewną przestrzeń wewnątrz szafy elektrycznej na potrzeby rozszerzenia funkcji.

11. System elektryczny maszyny

Ta maszyna do obróbki CNC jest wyposażona w pełny zabezpieczający pokrowiec i uwzględnia wiele środków bezpieczeństwa. Wzmocnione szyby w drzwiach ochronnych gwarantują bezpieczeństwo zarówno maszyny, jak i personelu.

Gdy maszyna do obróbki CNC napotka nagłe przerwanie zewnętrznego zasilania lub awarię wewnętrzną, ze względu na specjalny projekt obwodu sterującego, oś maszyny nie może się poruszać. Jeśli silnik chłodzenia znajduje się już w stanie "uruchomiony", wejdzie w stan "zatrzymany"; jeśli już znajduje się w stanie "zatrzymany", nie może samoczynnie wejść w stan startu, co zapewnia bezpieczeństwo maszyny. W przypadku niespodziewanego przerwania zasilania lub awarii, menu programów przechowywanych w komputerze nie zostanie utracone.

Maszyna narzędziowa jest wyposażona w urządzenie alarmowe i przycisk awaryjnego zatrzymania, które mogą zapobiec różnym nagłym awariom, powodującym uszkodzenia maszyny. Dzięki rozsądnemu projektowi oprogramowania, alarma można wyświetlać za pomocą tekstu i numerów alarmowych na monitorze, wskazywanych przez diody na panelu operacyjnym; Maszyny narzędziowe klasyfikują metody obsługi alarmów na trzy kategorie w zależności od sytuacji: realizacja "zatrzymania awaryjnego" dla alarmów nagłych; Zastosowanie 'wstrzymania podawania' dla ogólnych alarmów; Dostarczanie tylko 'wskaźnika' dla błędów operacyjnych.

12. Kolor maszyny

Kolor maszyny narzędziowej będzie wykonywany zgodnie ze standardami firmy. Jeśli użytkownik ma specjalne wymagania, kolor maszyny będzie ustalany podczas podpisywania kontraktu.

13. System elektryczny maszyny narzędziowej

(1) Cała maszyna korzysta z jednolitego zasilania trójfazowego prądu przemiennego 380V ± 10, 50Hz;

(2) Temperatura środowiska pracy maszyny wynosi 10-40 ℃;

(3) Wilgotność względna środowiska jest mniejsza lub równa 85;

(4) Warsztat wolny od szkodliwych gazów, ciekłych i pyłów;

(5) Użytkownik przygotowuje wymagane dla maszyny oleje hydrauliczne 32 #;

(6) Miejsce montażu powinno być standardową fabryką bez źródeł drgań, pyłu i promieniowania elektromagnetycznego;

(7) Użytkownicy przygotowują tanie materiały zużywane, takie jak środki czystości, tkanina bawełniana itp;