VTC80A CNC navpični točilni stroj

1. Ograjev za lego

Material za ogrodje je visokokakovostna siva litina HT300, ki je prodrgana termičnim zastarevanjem in raztopljanjem napetosti. Material je izdelan iz visokoobremenitve litine nizeke napetosti in so sprejete učinkovite ukrepe za pritoženje.

2. Sekcija nožarskega stolpa

Držalo za nož ima več konfiguracij, uporabniki pa lahko prosto izbirajo glede na svoje dejanske potrebe in navade pri uporabi.
Standardna konfiguracija: talajski vodoravni osemstojni nožni držalec, ta vrsta nožnih držalcev je za upravljanje z servo motorji pri indeksiranju, ki lahko hitro izbirata noža v obeh smerih, z hidravličnim zaklepom in zelo visoko krutostjo;

Talajski vodoravni osemstojni servo nožni držalec ima odlično konstrukcijsko obliko in visoko krutost. Uporablja servo tehnologijo za indeksiranje, deljenje in hidravlični zaklep, kar zagotavlja gladko in točno indeksiranje, in je posebej primerni za obdelovanje delov v avtomobilski industriji.

3. ​Servo pogon neskončno spreminjajoče močne konfiguracije

Standardni škrapniki tega strojnega orodja je hidravlični škrapnik z specifikacijo 24 palcev. Škrapnik je vodenjakozavitek škrapnik, na sušenjski priležnosti med škrapnikom in diskom je trak za zapiranje, ki učinkovito preprečuje, da se hlinitina presuje skozi škrapnik do glave in preprečuje, da se strže vstopijo v sušenjsko ploskev in poškodujejo sušenj.

Vrtnica na strani ima 3 T-oblika sloti, kar je praktično za stranke, saj lahko zamenjajo različne nameščaje in orodja. Imajo dobro prilagodljivost in lahko izpolnijo zahteve uporabnikov za obdelovanje različnih delov.

4. Vrtenjski del

Vrtenjska enota tega serija strojev uporablja napredno in zrelo gradivo v sedanji mednarodni dizajn. Prednja podpora glavne osi sestoji iz dvovrstnega valjnega kotalnega nosilca in dvosmernega napovednega kotalnega nosilca s kroglim kontakom, zadnja pa je dvovrstni valjni kotalni nosilec; Kotalni nosilec uporablja uvožene natančne vrtenjske kotalne nosilce, pri čemer je smarvanje kotalnega nosilca namenjeno uvozu visoko hitrostnih maščob. Osična in stranska prednapetost vrtenjskega sistema se lahko prilagaja s pomočjo metlice, kar ji omogoča visoko osično in stransko pevnost. Notranji prsten kotalnega nosilca lahko prilagaja stransko praznino, s čimer doseže najboljšo obdelovalno natančnost in nižjo delovno temperaturo.

Glavni motor tega serija strojnih orodij vodi vrtečo os prek uvoženih sinhroniziranih pasov, kar zagotavlja visoko učinkovitost, nizek hlajenj in majhne vibracije celotnega prenosnega sistema, da se izpolnijo reževalne zahteve različnih pogojev, kot so nizko hitrosti z visoko točnostjo in visoke hitrosti z visoko močjo strojnega orodja. Osovina in podstavek so integrirana skozi otroke, kar strojnemu orodju omogoča visoko pevnost osnovne enote.

5. Sistem napajanja

Os X/Z je vodena s servomotorjem in neposredno povezana z kroglim škrabilom prek elastičnega združenja. Krogli škrabil je nameščen z fiksno namestitvijo na obeh straneh.

Oba vodilna računa uporabljata talijanske krožne valjaste točkovne vodilne pare, ki so tipa enakega nosilnega vseh štirih smeri, z visoko natančnostjo, velikim nosilnim zmogojem in hitrim premikanjem valjev. Njihove izjemne prednosti so majhna velikost, visoka natančnost, nizek strošek vzdrževanja in so prva konfiguracija za uporabnike, ki iščejo visoko natančnost in cenovno učinkovitost. Posebej je primerna za primer, ko je potrebna visoka skladnost velikosti delov.

6. Hidravlični sistem in smarni sistem

Ta strojni orač je visoko avtomatiziran CNC strojni orač, opremljen z tekočino
Pritiskni sistem. Glavni hidravlični nadzorni elementi hidravličnega sistema so izbrani iz poznanih
Znamke ali domačih visokokakovostnih izdelkov.

7. Smarna postaja

Strojni orač uporablja domačo centralizirano samodejno maščobno skupino in ima funkcije opozoril na ravno tekočine in pritiska.

8. Hlajanski sistem (vodni hlaj)

Hladilna pumpe tega strojnega orodja ima protok 4 m³/h in napojno višino 40 metrov. Hladilna voda je ločena od glavnega motora, da se zagotovi, da ni točne presnosti strojnega orodja vplivala negativno režeca toplota. S hladilno pumo so vodovodi na osnovi stroja povezani za iznenančenje železnih strupin s strojnega telesa, s čimer se zmanjša vpliv odpadnih materialov na stroj.

9.Prevozni sistem odpadnih čopičev

Stroj je opremljen z vlečnim verižnim počistilnikom odpadnih čopičev. Prevozni sistem čopičev se uporablja za zbiranje in prevoz različnih vrst valjenih, blokastih in masivnih čopičev ter bakra, aluminija, litine in drugih čopičev.

10.Električni sistem stroja

Električna načrtovanja stroja morajo ustrezati standardu GB/T5226.1-2002.

Električna krmilna skrbnik cirksa ima zaščito pred prekomerno toko in kratkimi stiki, pri čemer imajo pripadajoče dejanja stroja tudi ustrezno vezavo. Da se zagotovi varnost opreme in osebja. Električni sistem ima funkcijo samodiagnostike. Operaterji in održevalci lahko na podlagi kazalcev in prikaza vsakodnevno spremljajo delovno stanje posameznih delov stroja.

Glavni električni komponenti stroja so uvoženi in izdelani v zveznih podjetjih, da bi se zagotovila varnost in zanesljivost stroja.
Stroji s CNC imajo stroge zahteve glede napajanja. Ko se odmik napetosti v elektrodobavitveni mreži preseže AC380V ± 10% in frekvenca 50Hz ± 1Hz, je treba namestiti napravo za stabilizacijo napetosti. Sicer bo vplivalo na normalno delovanje CNC stroja.

10.1 Električni skrinj

Običajna konfiguracija električnega ohišja vsebuje popolno zaklenjeno strukturo in je opremljena s klimatizacijo za električni ohišji, da bi se doseglil cilj zaščite pred prahom in hlajenja. V električnem ohišju naj bo rezerviran nek prostor, da se omogoči razširitev funkcij.

Strojni stroj je opremljen z polno ščitnim varstvom, upošteva pa tudi številne varnostne ukrepe, vključno s posiljeno stekleno dizajnom zaščitne vrata. Jamči varnost strojev in osebja.

Ko se strojno orodje sreča z nenadnim zunanjim izklopljanjem električne energije ali lastnim napako, zaradi posebnega načrta upravljalne krožnice ni os strojnega orodja premakljiva. Če je hladilni motor v stanju "zagon", bo vstopil v stanje "ustavitev"; Če je že v stanju "ustavitev", se ne more samodejno prepeljati v zagonsko stanje, kar zagotavlja varnost strojnega orodja. Programski meni shranjeni v računalniku se ne bodo izgubili v primeru nenadnega izklopljanja električne energije ali napake.

Orodje je opremljeno s poplajnim napravljem in gumbom za hitro ustavitveno, ki lahko preprečita poškodovanju stroja zaradi različnih nenadnih napak. Zaradi razumnega oblikovanja programske opreme lahko poplaj prikazuje besedilo in številko poplaja preko zaslona ter poudari to skozi kazalnik na operacijskem panelu; Stroj deli metode obravnavanja poplažev v tri kategorije glede na stanje: izvede "hitro ustavitveno" za poplaj v primeru nevarnosti; Izvede "ustavitev krmarjenja" za splošne poplaže; le "pozorovanje" za napako pri delu.

11. Varstvo pred nevarnostmi

Stroj je opremljen z polno ogradno varnostjo in upošteva več varnostnih ukrepov, vključno z posiljeno stekleno vrato ogradnega vrata. Garancija varnosti strojnega inose in osebja.

Ko se strojno orodje sreča z nenadnim zunanjim izklopljanjem električne energije ali lastnim napako, zaradi posebnega načrta upravljalne krožnice ni os strojnega orodja premakljiva. Če je hladilni motor v stanju "zagon", bo vstopil v stanje "ustavitev"; Če je že v stanju "ustavitev", se ne more samodejno prepeljati v zagonsko stanje, kar zagotavlja varnost strojnega orodja. Programski meni shranjeni v računalniku se ne bodo izgubili v primeru nenadnega izklopljanja električne energije ali napake.

Orodje je opremljeno s poplajnim napravljem in gumbom za hitro ustavitveno, ki lahko preprečita poškodovanju stroja zaradi različnih nenadnih napak. Zaradi razumnega oblikovanja programske opreme lahko poplaj prikazuje besedilo in številko poplaja preko zaslona ter poudari to skozi kazalnik na operacijskem panelu; Stroj deli metode obravnavanja poplažev v tri kategorije glede na stanje: izvede "hitro ustavitveno" za poplaj v primeru nevarnosti; Izvede "ustavitev krmarjenja" za splošne poplaže; le "pozorovanje" za napako pri delu.

12.Barva stroja

Barva strojnega orodja mora biti v skladu z standardom podjetja. Če uporabnik ima posebne zahteve, se barva strojnega orodja določi ob podpisovanju kontrata.

13.Delovno okolje strojnega orodja

(1) Celotna naprava uporablja enotno tri-fazno AC 380V ± 10, 50 Hz napajanje. Javljajo ga uporabniki;

(2) Delovna okoljska temperatura stroja je 10-40 ℃;

(3) Odstotek relativne vlage je manjši ali enak 85;

(4) Delovna delavnica brez škodljivih plinov, tekočin in prašin;

(5) Uporabnik pripravi 32 # hidraulično olje, ki ga zahteva strojno orodje;

(6) Mesto namestitve mora biti standardna delavnica brez virov vibracij, prašine in elektromagnetne sevanja;

(7) Uporabniki pripravijo potrebne izhode in nizkopovredne potrošninske predmete, kot so čistilki, bavnavo itd.;

V.Seznam opreme in seznam prilagojenih pripomočkov (v veljavi je seznam opreme, ki jo dostavljamo s strojnim orodjem)

VI. Merilo pregledovanja strokovnega orodja

(1) GB/T 23582.1-2009 Preizkus točnosti vertikalnih tornov s enim in dvema stolpcema

(2) JB/T 9874-1999 Splošne specifikacije za sestavitev metalorežnih strojev

(3) JB/T 9872-1999 Metalorežni stroji - Splošne specifikacije za obralne dele

(4) JB/T 3665-96 Tehnični pogoji za eno- in dvojstolpne vertikalne vozila

(5) 10051 (JB/T) -1999 Splošne specifikacije za hidravlične sisteme metalorežnih strojev

(6) GB/T 9061-2006 Splošne specifikacije za metalorežne stroje

(7) GB/T 15760-2004 Stroji za režanje kovin - Splošne predpise za varnostno opremo

(8) GB5226.1-2002/IEC60204-1: 2000 Varnost strojev - Električna oprema strojev, del 1: Splošne predpise

VIII. Pogoji zagotavljanja kakovosti

1. Nabava litin

Glavne litine tega obralnega stroja jih ponujajo domači velikoprodajni izdelovalci litin. Predpisano je izdajati strogi pregled materijalov in pregled geometrijskih razsežnosti delov.

2. Obdelava glavnih delov

Obdelava se mora izvajati strogo v skladu s postopnim tokom, pri čemer mora vsak postopek vsebovati zapisnik o pregledu obdelovalne natančnosti, da se zagotovi, da obdelava delov izpolnjuje zahteve risb.

3. Nabava glavnih delov in komponent

Nakup izvajajte strogo v skladu s zahtevami tehničnih dokumentov, da se zagotovi zanesljivost strojnega orodja. Zgornji postopki ponujanja, obdelave in nakupa lahko klient kadarkoli pregleduje in nadzira, ter jih sprejme glede na tehnično sporazum.

VIII. Pogoji namestitve, poživljanja strojnega orodja in poslovnega storitvenega podpore

1. Namestitev in poživljanje strojnega orodja

Po tem, ko bo strojna oprema pristala na destinacijo, bo za razujanje in zdviganje med namestitvijo in vstopom v uporabo odgovoren Povpraševalec. Pred prihodom osebja za vstop v uporabo iz Ponudnika mora Povpraševalec pripraviti vstop v uporabo glede na zahteve Ponudnika. Kupce mora obvestiti Ponudnika o vstopu v uporabo 48 ur v naprej. Povpraševalec ali končni uporabnik mora zaključiti gradnjo glede na zahteve risb temeljev, strojno opremo namestiti na mestu in tri-fazno elektro energijo povesti v električni skrinjek.

2. Tehnično usposabljanje

A. Po pristanku strojnega orodja na lokaciji zahtevnika mora ponudnik poslati tehnično osebje za izvajanje lokalnega prilagajanja in sprejema. Izvede lokalno usposabljanje (2-3 dni) za operatorje zahtevnika in pojasni delovanje strojnega orodja ter metodo ureditve sistema, da bi operatorji zahtevnika dobili podrobno razumevanje strojnega orodja in bili sposobni urediti in obdelati tipične dele.

B. Zahtevnik lahko pošlje osebje na lokacijo proizvajalca za dodatno usposabljanje glede na lastne proizvodne pogoje, kjer so stroški potovanja v obeh smerih za njim. Ponudnikovo lokalno usposabljanje je brezplačno. Točno učno časov je določi zahtevnik.

3. Garancija za posležno storitev

A. Pogoji in časovni rok, v katerem je ponudnik odgovoren za kakovost: po sprejemu strojnega orodja začne teči jamstvena doba, ki traja 12 mesecev. Oprema je podvržena trem jamstvom, in jamstvena doba je eno leto.

B. V primeru, da prihode do napake opreme med uporabo, mora ponudnik odgovoriti v roku 2 ur po prejemu obvestila od zahtevnika in izdelati načrt za reševanje v roku 8 ur. Če je potrebna obravnava na lokaciji, mora dodeliti osebje za obravnavo zahtevniku v roku 48 ur.

C. V primeru napake med jamstveno obdobjem bo ponudnik zagotovil brezplačno storitve vzdrževanja (izjema so napovedi strojnega orodja, ki jih povzročijo človeški dejavniki zahtevnika ali končnega uporabnika); stroške bodo naloženi za napake, ki jih povzroči nepravilna uporaba;

D. Ko se strojna oprema dostavi v zavod uporabnika, namestitve in preverjanja ni mogoče izvesti v času zaradi razlogov zahtevatelja. Ko poteče obdobje jamstva, ne bo več zagotovljena storitev treh jamstev.