Një qendër marrëdhnie CNC është një pajisje marrëdhnie shumafërte e përdorur për të prodhuar një varg komponente të ndryshme, epleveluar me ndryshues automatik burra (ATC), që mund të bëjë automatikisht një varg operacionesh të ndryshme të marrëdhnie si frakim, trillim dhe midboring. Larg nga çdo instruksion programimi, pajisja e saj numerike (NC) kontrollon automatikisht procesin e marrëdhnie, duke siguruar precizion dhe efikasni në marrëdhnie. Në gjithë raste, qendra e marrëdhnie CNC integron funksionet e makinezave tradicionale të frakimit, shton kontroll kompjuterik dhe teknologji të ndryshimit të burrave automatik, e cila rrit shumë efikasni prodhimi.
Qendra larg VMC1160 CNC është një ekip i parë që është ndërtuar veçanisht për largim efikas dhe me precizion. Ajo ka një strukturë tërheqje të mirë, përdor katër të fortë të gjithë larg dhe ka qenë e vjetër për të hequr efikas vendndodhjen e brendshme dhe të sigurojë mbajtjen e stabilitetit të gjatë dhe të presizionit. Qendra e largimit ka një gjerësi të madhe në aks X, Y dhe Z, të cilat mund të përmbajnë leht ndonjë proces largimi të pjesave të mëdha dhe ka një spekter të gjerë të aplikimeve. Ajo është eCHIPuar me një sistem hir të performancave larg me torqe të larg të madh, i cili mund të mbajë vibracion të ulët dhe largim të presizionit në funksionimin e shpejt, dhe të plotësojë nevojat e procesit të largimit të ndryshme materialeve si largimi, borimi, drejtimi dhe të tjerë.
Ky mjet mashinor është një mjet mashinor CNC i zhvilluar dhe prodhuar nga kompania jonë duke e bërthamitur teknologji të parë ndaj botit. Ky mjet mashinor përdoret gjerisht në procesimin e pjesave lise, pjesave me formë kore dhe pjesave rrethore në industrinë militare, aero-astro, arsim, automjet, mold, ekipime mjeke, dhe të tjera industrie të fabricimit mashinor. Mjeti mashinor është epara me sistemin e lubrifikimit automatik, sistemin e rrefilljes dhe përdor një kapak vertikal të mbyllur plotësisht për proteksion.
Qendër e Largtjes Vertikale VMC1160
Baza e rrjetit makine është një nga pjeset më të rëndësishme në pesë pjesa të plotë të mashinës optike dhe është pjesa mbajtëse e plotë të mashinës. Korpi i rrethi të makinit është bërë nga drit e larg shpesë të larg. Struktura e fundit të kastimit ka kaluar analizën dinamike të makinit dhe analizën e elementeve të fundme, dhe struktura e ribave fortifikuese është përballur thelbërisht për të siguruar organizatën e stabilit dhe për të siguruar kualitetin përgjithmon. Sigurohet largimi i larg i bazës së pjesës. Struktura e gjerë e korpit të makinit dhe tauleja e larg me mbulje totale të ngarkuesit mund të sigurojnë aftësinë e ngarkuesit të larg ndaj procesit.
Kolona përdor një strukturë "stakim formës pyramide", e cila përshtatet me konceptin e parë në mekanikën e materialit dhe mund të sigurojë aftësinë e ngarkuesit gjatë procesit dhe vibracionin e larg që lind gjatë lëvizjes së shpejtë, e cila nuk vetëm mund të përmirësojë efikasitetin e procesit, por edhe të rrit jetimin e rrjetit.
Siguron larg rrezikun e larg dhe kapaciteten e ngadalës sasive gjatë procesimit. Rrjet e lizhura plotësisht, kombinuar me procesim të pritshëm i përpjekur, bashkohen me kualitet të mirë të presisë.
Tabela e largoryt të makinës është bërë nga gjerma e fortë. Struktura e fundit ka kaluar analizën dinamike të makinave dhe analizën e elementeve të fundme. Me riba fortifikuese të arsyeshme dhe mbështetje të plotë nëpërmjet ngadalës, tabela e largoryt mund të sigurojë kapaciteten e ngadalës gjatë procesimit.
Përmes analizës topologjike dhe dinamike të strukturave statike, dizajni i arsyeshëm i strukturës dhe pajisja e ribave fortifikuese, struktura e dizajnuar me gjashtë lloje, dhe zgjerimi dhe largimi i sedi të lizhura bën zonën e kontaktit më të madhe dhe përmirëson rrezikun e përgjithshme të aksit Z.
Tavoli i mjekërave të mashinës është bërë nga djeri e fortë. Struktura e lushtimit ka kaluar analizën dinamike të mjekërave dhe analizën e elementeve të fundme, dhe është përjashtuar me riba fortifikuese racionale për të siguruar aftësinë e ngarkimit të larg në kushtet e procesit në kusht të mbllastrave të plotë të trajtës së korizore. Struktura e tavolit të mjekërave të mashinës përdor një tavolinë komplekse, që mund të rrisë jo vetëm fortin e tavolit, por gjithashtu të minimizoje ndikimin e boltave të fiksimit të bazës së lushtimit në precizionin e tavolit.
Përdoret akord Taiwan BT40-150mm
Motori i akordin drivohet nga një trasi sinkron me diçafër, që mund të zvogëlojë thellin dhe largimin e transmetimit.
Drejtoria kryesore përdor bejra të precizta, me shpejtësi larg dhe precizim të larg, dhe shpejtësia maksimale mund të arrit 8000r/min.
Kutia e drejtorisë kryesore përdor një kontrepoids të barabartë me peshe 1:1, e cila është më e sigurt dhe e stabiluar. Kur drejtoria funksionon me shpejtësi larg, fënomeni i rezonancës përjeton dhe garanton aftësinë më të mirë të trajtimit.
Përdoret skrua bile të fortë dhe të precizta në gradinë C2/C3 të Tajvanit. Përdoret nutë e precizta e importuar dhe skrua bile është paraqasakur, e çka rrit ndjenjën e transmetimit dhe eliminon ndikimin e deformacionit termik gjatë lëvizjes, duke garanton aftësinë e pozicionimit dhe aftësinë e ripozicionimit të mashinës së trajtimit.
Aksat X, Y dhe Z përdorin rradhën origjinale e lules shtese të Taiwan-it, gjerësia e rradhës linjore është 45mm/55mm, dhe klishti i rradhës është i zgjeruar dhe i larguar, veçanisht klishti i aksit Z është i përmirshëm. Rradha linjore me lule të shtera mund të plotësojë kërkesat e klientit për shpejtësi të larg dhe precizion të larg, por gjithashtu mund të largohet në forç dhe në një kohë të njëjtë të rritë jetimin e rradhës së mjekurit të pajisjeve.
Përdoret magazini i rrjetave manipulator servo (larg) disk BT40-24T, i cili ka shpejtësi të larg për ndryshimin e rrjetave dhe efikasni të larg, e plotëson kërkesat e automatisimit dhe zvogëlon normën e dështimeve të pajisjeve mjekuese.
Gjerësia maksimale e rrjetave: Φ100
Gjatësia maksimale e rrjetave: 300mm maks
Pezulli i therrmët: 7kg
Koha e ndryshimit të mjeteve (mjed-të mjed): 2.2 sekonda
Përdor sistemin CNC absolut të larg dhe të ri të Taiwanit 22MA, dhe motori servo përdor kodifikuesin dhe motorin absolut të ri të Taiwanit, që garanton avantazhet e stabilitetit të larg, shpejtise larg, sipërfaqen e larg dhe precizionin e larg të sistemit të kontrollit, dhe ka avantazhe në llojin e formave. Funksionet dhe aftësitë e trajtimit që duhet të kene format. Mundi të mbulohet lidhja në katër bosht.
Mjeku i rafinuar është echipuar me një koprë mbrojtëse plotësisht mbyllur, e larg dhe sigur, e paqarshme dhe e mbrojtëse për environtment. Koprja mbrojtëse e rrjetit të lënduar është blerë nga produkte të një prodhues famash të bashkimit Sino-Amerikan në Provencën Taiwan, që mund të mbrojë efektivisht pjesët lënduese të rrjetit dhe helicës dhe të përmirësojnë jave të tyre. Mjeti spiral automatik për heqjen e trupave është i thjeshtë dhe i respektueshëm për environtmentin, dhe është i përshtatur për transportimin e trupa metalike dhe jo-metalike. Mjeku i rafinuar është ekipuar me një luftër udhe (lufër udhe) dorazi (opsional), që bën leht të largohen trupat metallike.
Mjeku i rafinuar është ekipuar me një koprë mbrojtëse të rrjetit të lënduar, e cila mbrojë efektivisht rrjetin dhe helicën dhe përmirëson jave të saj.
Kur mjeku i rafinuar është ekipuar me mbrojtje tre-dimensionale të plotë, mjeku i rafinuar garanton se nuk do të vije gjatë zgjerimit të fortë të trupave.
Largu në rregulltë në kabina elektrike përshtatet me specifikimet kujdes shenjor të energjisë së vendit për të siguruar se sistemi i kontrollit nuk ka ndikime jashtme gjatë funksionimit. Ofron garanci më të mirë për sigurinë e prodhimit.
Ekipuar me sistemin e kontrollit të rrymës hidraulike: Përdoret sistemi aktif origjinal ynë për furnizim të rrymës hidraulike, i cili kontrollohet drejtpërdrept nga sistemi operativ. Furnizimi i rrymës ndani automatikisht sipas nevojave të lëvizjes dhe pozicioni dhe sasia e rrymës kontrollohen akurat, çka zvogëlon shumë humbjen e oljës së lubricimit dhe shmang kontaminimin e rafteve për shkak të oljës së lubricimit, pranon shumë kohe përdorimin e rafteve dhe siguron balancën dhe lubricimin e rrymës.
Kompensim me larg precizion. Çdo ak ordino përdor laser me larg precizion për zbulim dhe optimizim të kompensimit për të bërë precizionin e pozicionit të çdo ak më i saktem dhe më i rregullt për procesimin e pjesave me larg precizion. Njëjtin kohë, përdoretstrumenti i pallatave i avancuar për të optimizuar analizën dhe procesimin për të siguruar precizionin e mjekërçades në momentin që proceson sipërfaqe rrethore dhe kurbore.
A : Kushtet dhe periودi për tjetër të pasur në përgjegjesi për kualitetin: Pasi pajisja me shkatull të jetë pranuar, ajo do të hyjë në periодin e garancisë, i cili është dymbdhjetë muaj. Ekipi implementon tre garanci dhe periody i garancisë është një vit.
B : Nëse pajisja duket problem gjatë përdorimit, tjetërri do të përgjigj brenda 2 orëve pas paralajmërimit nga bërthamtarja dhe do të prezantojë një zgjidhje brenda 8 orëve. Nëse lypset procesim në vend, personel do të caktohet për bërthamtarin brenda 48 orëve për të e trajtuar.
C : Nëse ndodh një dështimi gjatë periодit të garancisë, tjetërri do të ofrojë shërbime rregullimi falas (me përjashtim të dështimeve të pajisjes së shkatullit që janë bërë nga faktorëshuman nga bërthamtarja ose përdoruesi i fundit); tarifë kostore do të mbijetohen për dështime që janë bërë nga përdorimi i gabuar.
D: Pasi që mjeku prodhues të arri në fabrikën e përdoruesit, nëse punimet e instalimit dhe komisionimit nuk mund të kryhen në kohë për shkak të arsyeve të bërthamtarit, periода e garancisë do të skadon 12 muaj pas arritjes në përdorues, dhe sherbimi i tre garancive s’mund të ofrohet më.
E: Normat e akuracitetit të ekiparive japen nga furnizuesi me kontratën.
| Tabel e parametrave teknik kryesore të mjekërçadave | |||
|---|---|---|---|
| Specifikimet | VMC1160 | Lloji i materialeve të trupit të mjekërçades | Ligj Albania me fortë |
| Struktura e trupit të mashinës | Struktura e blloku të lëshimit dhe e përbashkët e marrëdhëniet të punës "Kolonë me formë piramidale" struktura |
Specifikacione të bortit të punës (gjatësi × gjerësi) | 1200 × 600 mm |
| Larg dhe formë T e marrëdhënies së marrëdhënies (numri i largave × gjerësia e largut × largimi i largut) | 5/18/120mm Kaltim Tabele | Ngarkueshmaxh maksimale e marrëdhënies | 900 kg |
Largimi në koordinatat X, Y, Z |
1100 × 600 × 600 mm |
Larg dhe linjës qendrore të spiraleve deri në rrafshin e para të kolonës |
625 mm |
Larg dhe nga ana e fundit të spiraleve deri në planin e taules |
120-720mm |
Larg dhe përpunimi në X, Y, Z |
1 ~ 6000 mm/min |
Shpejtësia e largimit të shpejtë në X, Y |
24m/min |
Shpejtësia e largimit të shpejtë në Z |
20m/min |
Zona e shpejtiseve të spirale |
50 ~ 8000 r/min pyje rrethore, dy ujë dhe një holl cooling |
Gjysmë spindelit | BT40-150mm spindel me larg dhe ndjeshmer këndim i fortë |
| Motori i spindle | 11kw | Motorë servo për X, Y | 4KW-18nm |
| Rreth dhe drejtimi në drejtimin Y | Dy rradha me rruli 45mm të forcave 4 mbajtës të fortë për lëvizje |
Motor servo Z (përfshirë frek) | 4KW-18nm |
| Forma e shqetës Z | Dy rreshet gurës me rruli të ndriçuar 55mm 6 holla me mbështetje të larguara të fortë |
Skrua e akset X, Y, Z | klasa 4012 C3 |
| Larg dhe përshtatje e pasur | 300 mm\/± 0. 003 mm | Saktesi e pozicionimit | 300 mm ± 0. 005 mm |
| Sistem numerik kontroll | Taiwan New Generation 22MA Pranoton funksione të katër aksione dhe lidhje të katër Funksion larg me shpejtësi të larg dhe precizion të larg |
Përdor shtypje nga burimi i ajërimit | 0.6-0.8 MPa |
| Përmasat e Konturit të Makinës (G × L × LÂ) | 3400*2420*2600 | Pesha e mjekërimit të masinës | 8200Kg |
Centrat e makinimit kanë një spektr të gjerë të aplikacioneve në shumë industrie, përfshirë por jo kufizuar vetëm në të gjitha fusha të mëposhtme:
1. Industria e prodhimit të automjeteve: Centrat e makinimit përdoren gjerësisht në procesimin e pjesave të automjeteve, si p.sh. pjesë motori, pjesë transmetuese, pjesë karosari, etj.
2. Industria aerospaciale: Fusha aerospaciale ka kërkesa shumë larg dhe larg për precizionin dhe cilësinë e pjesave. Centrat e makinimit mund të plotësojnë kërkesat e larg dhe larg të procesimit të pjesave komplekse, prandaj janë përdorur gjerësisht në industriën aerospaciale.
3. Industria elektronike dhe komunikacionit: Centri i makinimit mund të përdoret për të procesuar ndryshe pjesë elektronike të precize, pjesë ekipamente të komunikacionit, etj.
4. Industria e prodhimit të formave: Centrat e makinimit mund të përdoren për të prodhuar ndryshe lloje formash, si p.sh. format plastike, format gjetore, dhe format për stampim.
5. Industria e prodhimit të ekipimenteve mëdikale: Ekipi mëdikal ka kërkesa larg te precizionit dhe cilësia e sipërfaqes, dhe centrat e procesimit mund të plotësojnë këto kërkesa, prandaj janë përdorur gjer në fushën e prodhimit të ekipimenteve mëdikale.
6. Industria e prodhimit të mashinave të përgjithshme: Centrat e procesimit mund të plotësojnë nevojat e procesimit të pjesave mjekanike të ndryshme, prandaj janë përdorur gjer në indtrustinë e prodhimit të mashinave të përgjithshme.
Për përgjithesi, centrat e procesimit kanë një spekter larg aplikimi në industritë që kërkojnë procesim me larg precizion, efikas dhe pjesë komplekse. Me progresin e vazhdueshëm të teknologjisë dhe zhvillimin e centrave të procesimit, fushat e aplikimit të tyre do të zgjerojnë vazhdimisht.
Larg visituesve 
Po, ne mbështesim ODM / OEM, dhe mund të projektojmë dhe personalizojmë modele ekskluzive sipas nevojave tuaja.
A: Ju lutem më tregoni specifikimet tuaja. Ne mund të zgjedhim modelin më të mirë për ju. Mund të na dërgoni edhe vizatimin e produktit. Ne do të zgjedhim makinën më të përshtatshme për ju.
A: 30% pagesë para pas kontratës, 70% pagesë para dërgimit, mund të diskutohet sipas situatës suaj.
A: Fabrika jonë ndodhet në qytetin Tengzhou, Zaozhuang. Kinë, kod posta 277500. Mirë se vini të na vizitoni.
Koha e dorëzimit është 7-10 ditë. Nëse ju zgjidhni një konfigurim të veçantë, koha e dorëzimit do të zgjatet në mënyrë përkatëse
EN
