KD500-dubbelsäulenmaskinen är en automatiserad CNC-skrivmaskin som använder en dubbelsäulenstruktur för att bearbeta inre och yttre cylindriska ytor, koniska ytor, ändar, groover och filtar på delar. Denna maskin är särskilt lämplig för bearbetning av bromsskivor och andra skivkomponenter.
KD500 bromsskivslipmaskin
KD500-dubbelsäulenmaskinen är en automatiserad CNC-skrivmaskin som använder en dubbelsäulenstruktur för att bearbeta inre och yttre cylindriska ytor, koniska ytor, ändar, groover och filtar på delar. Denna maskin är särskilt lämplig för bearbetning av bromsskivor och andra skivkomponenter.
Denna maskinverktyg har följande egenskaper:
1. Nyckelkomponenter som basen, kolumnen, kolumnskjutbordet och skjuten är alla gjorda av högkvalitativt grågjutjärn (HT250). Ribplattans layout är rimlig, och varje komponent har genomgått temperingsbehandling för att säkerställa att maskinverktyget har hög styrka och långsiktig precisionsstabilitet.
2. Maskinverktyget har en dubbel kolumnstruktur, med två uppsättningar av glidande sadlar och glidande plattor monterade på bänken för separat kontroll, vilket effektivt sparar utrymme och tar upp liten yta. Dubbelkolumnen kan bearbeta både grova och fina arbetsstycken samtidigt, vilket effektivt förbättrar kundens bearbetningseffektivitet och minskar produktionskostnaderna samtidigt som noggrannheten garanteras.
3. Spindelavdelningen av maskinverktyget är en spindelenhet, vilket effektivt garanterar bearbetningsnoggrannhet och ytorrahet. De inre lageringarna i spindelenheten smordes med specialgrej, vilket gör installation och underhåll bekvämt. Jämfört med tidigare oljesmörjning reduceras kostnaden för användning av spindelenheten, hastigheten är högre och den är mer stabil.
4. Maskinverktyget har en rullspårslinjärledning. Den har överlägset stelhet och överbelastningsförmåga. Maskinverktygets longitudinella och transversella försättningsrörelse har förbättrats betydligt när det gäller positionsnoggrannhet och lastförmåga.
5. Spindelriktaren på maskinen är direkt ansluten till spindelns CNC servomotorriktare via en koppel, och är utrustad med en 30kw servomotor med steglös hastighetsreglering och ett brett hastighetsintervall. Servomotorer kan uppfylla de olika kraven på spindelhastighet för grovt och precisionsbearbetning av delar.
6. Både vertikal- och horisontell försnabbning kontrolleras automatiskt av servomotorer. Det finns skyddsuppställningar i båda riktningarna.
7. Båda ändarna av bollsskruvarna i den vertikala och horisontella riktningen på maskinen stöds av specialiserade skruvbärare, och en förspänd struktur används för att betydligt förbättra och garantera bearbetningsnoggrannheten hos maskinen för komponenter.
8. Maskinen använder en eldriven oljepump för att automatiskt olja varje del på ett avbrutet sätt, vilket säkerställer oljning av varje ledarspar och bollsskruvpar, vilket kan förlänga livslängden för varje rörlig par.
9. Dubblettkolumnmaskinsverktygshållare kan använda dubbelt horisontellt CNC-verktygshållare, enkelt horisontellt hållare, enradig skärare eller dubbelt radig skärare samtidigt som kraven på arbetsstycksbearbetning uppfylls. Att använda ett horisontellt verktygshållare kan förkorta bytet av verktyg och förbättra arbets-effektiviteten avsevärt.
10. Lägg till Y-axeln enligt kundkraven för att uppfylla bearbetningsbehoven.
11. Det nedre änden av spindeln är utrustad med en enkel rotationsoljcylinder. En enkel rotationsoljcylinder kan användas för att kontrollera fästningens grepp på arbetsstycken eller för att kontrollera hydrauliska fattplock, vilket kan minska arbetarnas fysiska belastning och höja effektiviteten.
| Maskinparametrar | |||
|---|---|---|---|
| 1.Utrustningsnamn | CNC vertikal drehmaskin | 2. Modell | KD500 |
| 3. System | Siemens 828D | ||
| Resa | |||
| x-axel | 300mm | z-axel | 500mm |
| y-axel | 60 mm | ||
| Kapacitet | |||
| Max.svingningsdiameter | φ650mm | Max.snurdiameter | φ500 mm |
| Maximala snurrhastigheten | φ650mm | ||
| SPINDEL | |||
| Spindelhastighet | 100～1000rpm | Huvsmotor effekt (hastighet/torque) | 30Kw (750rpm/min, 380N.M) |
| Spindeltyp | A2-11 | Huvudaxel | Tyskland FAG/Japan NSK |
| Framlager | NN3032K | Framsidens lager | NN3026K |
| Spindelaxelshårdhet | HRC58-62 | Dimension - Yta | φ160mm |
| Automatisk verktygsväxlare | |||
| Arbetsstation | Hydraulisk horisontell åtta-stations torn | Tornspecifikationer | Tornets centrum är 125mm högt |
| Skärhuvsspecifikationer | Motstående sida 380mm standard | chuck | 18 tum hydraulisk fjäder |
| SLIPHUVUD | |||
| Stödjerande maskins verktyfform | Stående bilram bottenfläkt | Spindelkraftparametrar | 9KW variabel frekvensdriv hastighetsreglering |
| Spindelprecision och smörjning | 0.002mm, hög fart fett | Hastighet och kylning | 100-4000 varv per minut, tvingad vattenkylning (100-4000rpm, tvingad vattenkylning) |
| SKIVväG--Stadig | |||
| x-axel skidsystem | 3 x 6 glidare, bredd 55mm | Z-axel skidsystem | 4 x 8 glidare, bredd 55mm |
| Y-axel (fint justeringsvärde) | 2 x 4 glidare, bredd 30mm | ||
| Ballscrew --HIWIN | |||
| Kulspindel precision | Nivå C3 | Kulspindel diameter x.y.z | x: φ50 z: φ50 y:φ25 |
| Förarskivor | NACHI | Elkylskap och klimatisering | √ |
| Kontrollsystem | |||
| Standardtillbehör | Siemens 828D | X zaxel motor | 22NM |
| Z zaxel motor | 22NM | Y z-axel motor | 12Nm |
| Matningshastighet | |||
| XZ-axel snabbförflytningshastighet | 20m/min | ||
| Noggrannhet | |||
| Upprepa positionering | 0.008mm | Positionering | 0.012mm |
| Spindeln löper ut axiatiskt | 0,005 mm | Skärmatningshastighet | 0.1-1000mm/min |
| Minsta inmatningsinkrement | 0,001 mm | Ytoroughness | Ra1.6 |
| STRÖMFÖRBRUKNING | |||
| Strömkälla | 3￠-AC 380V 50HZ±5% | Energiförbrukning | 38kw |
| Maskinen har jordnings skydd och strömavbrottsskydd 0,005 mm Skärmatningshastighet 0.1-1000mm/min | |||
| Trekolsindicator för maskinens arbetsstatus 0,001 mm Ytoroughness Ra1.6 | |||
| Övrigt | |||
| Hydrauliskt tryck håller | 2.2KW | Kylvätskemotor | 750 W |
| Maskinvikt | 10 t | Upptar en goluppsättning (längd× bredd × höjd) på ungefär | 2800*2400*2800 |
| Utrustningen har fullständigt stängt skydd, skyddsupplevelsen är säker och tillförlitlig och bör följa GB15760-1995 allmänna tekniska bestämmelser för säkerhets skydd av metallskärande maskiner. | |||
| Konfigurera olika gas- och vattenledningsriktningstecken, markera arbetets område för olika instrument och markera användning av mediumklasser. | |||
| Maskiner och konfigurationer | ||||
|---|---|---|---|---|
| Nr | Namn | specificitet | mÄNGD | kommentar |
| 1 | värd | KD500 | En | |
| 2 | CNC SYSTEM | Siemens 828D | En | |
| 3 | spindelenhet | TAC-struktur | En | |
| 4 | spindellager | Tyskland FAG/Japan NSK | En | |
| 5 | Servodriv 37KW | Beijing Super Synchronous | En | |
| 6 | Servospindelmotor | Beijing Super Synchronous | En | |
| 7 | X/Z/Y servomotor | Siemens | Fem | |
| 8 | Skruvlar | Tysk fag | En | |
| 9 | Z-ledning X-ledningsledning | Taiwan Stabilitet (H-nivå) | En | |
| 10 | Y-ledning Z-ledningsledning | Taiwan Stabilitet (H-nivå) | två | |
| 11 | Y-ledningsledning | Taiwan Stabilitet (H-nivå) | En | |
| 12 | Förskjutningsaxel i X-led | Taiwan Shangyin/Yintai (C3) | två | |
| 13 | Förskjutningsaxel i Z-led | Taiwan Shangyin/Yintai (C3) | två | |
| 14 | Skruv i Y-led | Taiwan Shangyin/Yintai (C3) | En | |
| 15 | Horisontell 8-stations torn | Taiwan Maikun | En enhet | |
| 16 | 18 tum treklorad hydraulisk fäste | Yantai Zhonghe | En enhet | |
| 17 | Hydraulisk roterande cylinder | Yantai Zhonghe | En enhet | |
| 18 | HYDRAULIK STATION | Ge Yao | En enhet | |
| 19 | sLIPHUVUD | inhemsk | En uppsättning | |
| 20 | smörjningssystem | inhemsk | En uppsättning | |
| 21 | Arbetsljus | ONN | En bit | |
| 22 | Huvudelélektronik | schneider | En uppsättning | |
| 23 | Chipborttagning (bakifrån chipborttagning) | inhemsk | Två set | |
| 24 | Helt inneslutet skyddande hölje | En uppsättning | ||
| 25 | Huvudskaft synkronrem 14M | Optibelt | En uppsättning | |
| 26 | Huvudskaftspulle | En uppsättning | ||
| 27 | Skaftsminskningsförhållande 1:2.4 | Teoretiskt skruvpar för skaftet 912N. M | ||
| 28 | Y-axel dubbel bladhållare | Knivsida 25 | 1 styck varje | |
| 29 | Automatisk Dörr | En uppsättning | ||
| 30 | Larm när avståndet mellan kolumner är mindre än 180 under manuell och automatisk drift | |||
A: Förutsättningarna och tiden då leverantören är ansvarig för kvalitet: När maskinen accepteras går den in i garantiperioden, som är tolv månader. Utrustningen har tre garantier och garantiperioden är ett år.
B: Om utrustningen slutar fungera under användning, kommer leverantören att svara inom 2 timmar efter att ha mottagit meddelandet från köparen och komma fram till en lösning inom 8 timmar. Om platsbaserad behandling krävs, kommer personal att tilldelas köparen inom 48 timmar för att hantera det.
C: Om ett fel inträffar under garantitiden, kommer leverantören att erbjuda kostnadsfria reparerings tjänster (utom skador på maskinen orsakade av människa relaterade faktorer av köparen eller slutanvändaren); avgift kommer att debiteras för problem orsakade av olämplig användning.
D: När maskinen har anlänt till användarens fabrik, om installations- och kalibreringsarbeten inte kan utföras i tid på grund av köparens skäl, kommer garantitiden att upphöra 12 månader efter att maskinen har anlänt till användaren, och garanti service kommer inte längre att ges.
E: Utrustningens noggrannhetsstandarder tillhandahålls av leverantören tillsammans med kontraktet.
Denna maskin är lämplig för höghastighetsstålsskärningsverktyg, hårdmetallskärningsverktyg och olika högegenskaps-skärningsverktyg. Den kan bearbeta svartmetaller, färgmetaller och vissa icke-metallmaterialarbetsstycken. Den kan utföra både grov- och slutbearbetning av processer som inre och yttre cylindriska ytor, inre och yttre koniska ytor, ändarsidor, skärningsfunderingar, steg och cirkulära bågar på maskinen. Lämplig för bearbetning av delar med stora partister, hög bearbetningsnoggrannhet och höga krav på dimensionskonsekvens.
Kundbesök 
Ja, vi stöder ODM/OEM, och kan designa och anpassa exklusiva modeller enligt dina behov.
A: Berätta om dina specifikationer. Vi kan välja den bästa modellen för dig. Du kan också skicka oss produktritningen. Vi väljer den mest lämpliga maskinen för dig.
A: 30% förskottsbetalning efter kontraktet, 70% betalning före leverans, kan diskuteras enligt din situation.
A: Vår fabrik ligger i Tengzhou City, Zaozhuang. Kina, postnummer 277500. Välkommen till oss.
Leveranstiden är 7-10 dagar. Om du väljer en speciell konfiguration, leveranstiden kommer att förlängas i enlighet
EN
