VTC-serien CNC enskild kolumn vertikal varv är ett högteknologiskt elektromekaniskt integrerat produkt som vår företag har absorberat avancerad design och tillverknings teknik, implementerat företagets precision standarder, utrustat med avancerade funktionskomponenter hemma och utomlands, och uppnått starka skärningar i strukturell prestanda. Arbetsbordet är överbelastat, maskinen har hög dynamisk och statisk styvhet, alla rörelser är säkra och pålitliga, livslängden är lång, och bearbetningseffektiviteten är hög.
VTC70 CNC lodrät torn
Stöd anpassning
Sängmaterial är högkvalitativt grågjutjärn HT300-klass, som har genomgått termisk åldring och spänningssläckande vederglödning. Material är gjort av höggradigt lågspänningsgjutjärn och effektiva dämpningsåtgärder har vidtagits.
Knivhållaren har flera konfigurationer, och användare kan fritt välja enligt sina faktiska behov och användningsvanor.
Standardkonfiguration: Taiwan horisontell 8-stations knivhållare, denna serie knivhållare styrs av servomotorer för indexering, vilket kan snabbt välja knivar i båda riktningarna, med hydraulisk låsning och extremt hög stelhet;
Den Taiwan horisontella åttastations servoknivhållaren har en utmärkt konstruktion och hög stelhet. Den använder servotechnik för indexering, delning och hydraulisk låsning, vilket säkerställer smidig och exakt indexering, och är särskilt lämpad för bearbetning av delar inom bilindustrin.
Den standardspindeln på denna maskin är en hydraulisk spindel med en specifikation på 24 tum. Spindeln är en vattenavsluten spindel, och det finns en sealskiva vid den glidande anslutningen mellan spindelskivan och skivan, vilket effektivt kan förhindra att kylol lecker till spindeln via spindeln och förhindra att chips kommer in på glidytan och skadar skivan.
Chucks slutyta har 3 T-formade snickar, vilket gör det bekvämt för kunderna att byta ut olika fästredskap och jigs. Den har god anpassningsförmåga och kan uppfylla användarnas krav på bearbetning av olika delar.
Spindelenhet i denna serie maskiner använder den framgångsrika och moderna strukturen i dagens internationella design. Före stödet på huvudaxeln består av en dubbel rad cylinderkullerbearing och en dubbelriktad skjutkullager med vinklad kontakt, och bakstödet är en dubbel rad cylinderkullerbearing; Kullret används importerade precisionsspindelkullager, och kullagens smörjning använder importerat höghastighetssmörjmedel. Axial- och radialförsättningsavspolningen av spindelsystemet kan justeras med en mutter, vilket ger hög radial- och axialstelighet. Innerhöljet på rullkullager kan justera radialt luftutrymme, därmed uppnå den bästa bearbetningsnoggrannheten och lägre arbets temperatur.
Huvudmotorn i denna serie maskiner driver spindeln att rotera genom importerade synkronband, vilket säkerställer hög effektivitet, låg buller och låg vibration för hela överföringssystemet för att uppfylla skärningskraven under olika förhållanden som låghastighets högt orkmoment och höghastighets hög effekt på maskinen. Spindellådan och basen är integrerade via hål, vilket ger spindelförsamlingen på maskinen hög stelhet.
X/Z-axeln drivas av en servomotor och är direkt ansluten till en bollscrew via ett elastiskt koppel. Bollscrewen använder en fix installationsmetod på båda sidorna.
Båda axelns guide rail använder taiwanesiska cylindriska rullningsguider, som är av typen med lika belastning i fyra riktningar. De har hög precision, stor belastningsförmåga och snabb rullningshastighet. Dess utmärkande fördelar är små dimensioner, hög precision, låga underhållskostnader och är den första konfigurationen för användare som söker hög precision och kostnadseffektivitet. Den är särskilt lämpad för tillfällen där det krävs hög konsekvens i delstorlek.
Denna maskinverkstad är en mycket automatiserad CNC-maskinverkstad, utrustad med vätska
Trycksystem. De huvudsakliga hydrauliska kontrollkomponenterna i hydraulsystemet väljs alla från välkända källor
Märke eller högkvalitativa inhemskaprodukter.
Maskinverkstaden använder en inhemsk centraliserad automatisk smörjningssystem och har funktioner för varning vid vätskenivå och tryck.
Kylpumpen för denna maskinverktyg har en flödeshastighet på 4 m³/h och en höjd av 40 meter. Kylnivån är separerad från huvudmotorn för att säkerställa att maskinverktygets noggrannhet inte påverkas negativt av skärningsvärme. Genom att använda en kylpump ansluts vattenledningarna på maskinsidan för att spola bort järnspån på maskinkroppen, vilket minskar påverkan av avfallsmaterial på maskinen.
Denna maskinverktyg är utrustad med en dragkedja chipsamlare, som används för att samla in och transportera olika typer av rullade, klungaformade, blockformade chips samt koppar, aluminium, gus och andra slags smuts.
Maskinverktygets elektriska design följer GB5226.1-2002 elektriska standard.
Strömkretsen i kretsen har överströms- och kortsluts skydd, och maskinverktygens relaterade åtgärder har motsvarande lås för att säkerställa utrustnings- och personlig säkerhet. Elsystemet har en självdiagnostisk funktion, och operatörer och underhållspersonal kan observera driftstatusen för de olika delarna av maskinverktyget när som helst baserat på indikatorljus och skärmar.
De huvudsakliga elkomponenterna i maskinverktyget väljs från importerade och kinesisk-utländska joint venture-produkter för att säkerställa maskinverktygets säkerhet och pålitlighet.
CNC-maskinverktyg ställer höga krav på strömleverans. När spänningsvariationerna i nätet överstiger AC380V ± 10% och frekvensen överstiger 50Hz ± 1Hz måste en strömförstärkare läggas till, annars kommer det att påverka CNC-maskinverktygets normala drift.
Standardkonfigurationen av elskåpet har en fullständigt stängd struktur och är utrustat med klimatisering för elkassen för att uppnå stoftskydd och kylning. Dessutom reserveras viss utrymme inne i elskåpet för funktionsutökningar.
Denna maskin är utrustad med en fullständig skyddsklädsning och tar hänsyn till flera säkerhetsåtgärder. Försättsdörrens förstärkta glasdesign säkerställer både maskins och personals säkerhet.
När maskinen möter ett plötsligt externt strömavbrott eller eget fel, kan maskinaxeln på grund av den särskilda designen av styrcirkuiten inte röra sig. Om kölmotorn redan är i "start"-läget, kommer den att gå över i "stopp"-läget; om den redan är i "stopp"-läget, kan den inte gå in i startläge av sig själv, vilket säkerställer maskins säkerhet. Vid oväntat strömavbrott eller fel kommer programmenyerna som lagras i datorn inte att gå förlorade.
Maskinverktyget är utrustat med en larmenhet och en nödstoppknapp, vilket kan förhindra att olika plötsliga fel orsakar skada på maskinverktyget. Tack vare den rimliga designen av programvaran kan varningar visas genom text och larmnummer på övervakaren, indikerade av signallamporna på operatörspanelen; Maskinverktyg klassificerar larmhanteringsmetoder i tre kategorier beroende på situationen: implementera "nödstopp" för akuta larm; Implementera 'strömavbrott' för allmänna larm; Endast ge en 'påminnelse' för driftfel.
Färgen på maskinverktyget skall följa företrets standarder. Om användaren har särskilda krav skall färgen på maskinverktyget fastställas när kontraktet undertecknas.
(1) Hela maskinen använder en enhetlig strömförsörjning med trefasig AC 380V ± 10, 50Hz;
(2) Driftmiljötemperatur för maskinverktyget är 10-40 ℃;
(3) Luftfuktigheten i miljön är mindre än eller lika med 85;
(4) En verkstad utan skadliga gaser, vätskor och damm;
(5) Användaren förbereder den krävda 32 # hydrauloljan för maskinen;
(6) Installationsplatsen bör vara en standardfabrik utan vibrationskällor, dammkällor och elektromagnetisk strålning;
(7) Användare förbereder konsumtionsartiklar av låg värde, såsom rengöringsmedel, bomullskläder mm;
A: Förutsättningarna och tiden då leverantören är ansvarig för kvalitet: När maskinen accepteras går den in i garantiperioden, som är tolv månader. Utrustningen har tre garantier och garantiperioden är ett år.
B: Om utrustningen slutar fungera under användning, kommer leverantören att svara inom 2 timmar efter att ha mottagit meddelandet från köparen och komma fram till en lösning inom 8 timmar. Om platsbaserad behandling krävs, kommer personal att tilldelas köparen inom 48 timmar för att hantera det.
C: Om ett fel inträffar under garantitiden, kommer leverantören att erbjuda kostnadsfria reparerings tjänster (utom skador på maskinen orsakade av människa relaterade faktorer av köparen eller slutanvändaren); avgift kommer att debiteras för problem orsakade av olämplig användning.
D: När maskinen har anlänt till användarens fabrik, om installations- och kalibreringsarbeten inte kan utföras i tid på grund av köparens skäl, kommer garantitiden att upphöra 12 månader efter att maskinen har anlänt till användaren, och garanti service kommer inte längre att ges.
E: Utrustningens noggrannhetsstandarder tillhandahålls av leverantören tillsammans med kontraktet.
Maskinparametrar | |||
---|---|---|---|
1.Utrustningsnamn |
CNC vertikal drehmaskin |
2. Modell |
KTC70 |
3. System |
Guangshu 980TC3 System |
||
Resa | |||
x-axel | 700MM | z-axel | 850 mm |
Kapacitet | |||
Max.svingningsdiameter | φ850mm | Max.snurdiameter | φ740mm (horisontell) φ800mm (vertikal) |
Maximala snurrhastigheten | 850 mm | ||
SPINDEL | |||
Spindelhastighet | 50~1000 varv/min | SpindelmotorEffekt (servospindelmotor) | 22Kw/750varv/min |
Spindeltyp | A2-11 | Spindelaxelshårdhet | HRC58-62 |
Dimension - Yta | φ160mm | Dimension-inuti | φ55mm |
Hastighetsminskning |
1:2 |
||
Fäste & Automatisk verktygsbytare | |||
Chuck-typ |
hydraulisk chuck |
Dia.Slipkrok |
sexhundratrettio |
Arbetsstation |
Horisontellt åtta arbetsstationer (centerhöjd 125mm) |
||
SLIDEN — Taiwan Shangyin | |||
x-axel skidsystem | 2 stycken, 45mm breda | z-axel skidsystem | 2 stycken, 55mm breda |
Kulspindel — Taiwan Shangyin/Yintai | |||
Kulspindel precision | C3 | Kulspindelstorlek | X-axel: 40 Z-axel: 50 |
Styrsystem —GSK 980TC3 | |||
Standardtillbehör | GSK 980TC3 system | Spindelmotor | 22kw/750rpm (nominal) |
X-motor | 15Nm | Z-motor | 22NM |
Andra prestandaparametrar hittas i specifikationslistan för GSK 980TC3 | |||
Noggrannhet | |||
Upprepa positionering | 0.007mm | Positionering | 0,01 mm |
Minsta inmatningsinkrement | 0,001 mm | ||
Skärningskylsystem | |||
Kylvätskemotor | 750W+1.2KW | Pumpflöde | 4m³/h |
Tankvolym | 150 l | Metod för avtagning av skära | Automatisk skäravtagning i baksätet |
Kylmetod | Elkylskap och klimatisering | ||
STRÖMFÖRBRUKNING | |||
Strömkälla | 3¢-AC 380V 50HZ±5% | Energiförbrukning | 35 kW |
Maskinen har jordnings skydd och strömavbrottsskydd | √ | Tre färger indicatorljus för maskinens arbetsstatus | √ |
Övrigt | |||
Hydrauliskt tryck håller | 2.2KW/50Hz-40L | Maskinvikt | 9000kg |
Ytareamation (längd x bredd x höjd) ungefär | 2400*2100*3300mm |
Denna maskin är lämplig för höghastighetsstålsskärningsverktyg, hårdmetallskärningsverktyg och olika högegenskaps-skärningsverktyg. Den kan bearbeta svartmetaller, färgmetaller och vissa icke-metallmaterialarbetsstycken. Den kan utföra både grov- och slutbearbetning av processer som inre och yttre cylindriska ytor, inre och yttre koniska ytor, ändarsidor, skärningsfunderingar, steg och cirkulära bågar på maskinen. Lämplig för bearbetning av delar med stora partister, hög bearbetningsnoggrannhet och höga krav på dimensionskonsekvens.
Ja, vi stöder ODM/OEM, och kan designa och anpassa exklusiva modeller enligt dina behov.
A: Berätta om dina specifikationer. Vi kan välja den bästa modellen för dig. Du kan också skicka oss produktritningen. Vi väljer den mest lämpliga maskinen för dig.
A: 30% förskottsbetalning efter kontraktet, 70% betalning före leverans, kan diskuteras enligt din situation.
A: Vår fabrik ligger i Tengzhou City, Zaozhuang. Kina, postnummer 277500. Välkommen till oss.
Leveranstiden är 7-10 dagar. Om du väljer en speciell konfiguration, leveranstiden kommer att förlängas i enlighet