ในวันที่ 20 มกราคม 2025 พนักงานทั้งหมดของบริษัท Taiyun CNC ได้รับการฝึกอบรมด้านการจัดการ 5S
การจัดการ 5S เป็นวิธีการจัดการในพื้นที่ทำงานที่มีต้นกำเนิดจากประเทศญี่ปุ่น โดยมีเป้าหมายเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการทำงาน ปรับปรุงสภาพแวดล้อมการทำงาน และปลูกฝังนิสัยที่ดีให้กับพนักงานผ่าน 5 ขั้นตอน ได้แก่ การจัดเรียง การจัดระเบียบ การทำความสะอาด การทำให้สะอาด และการสร้างวินัย ชื่อ 5S มาจากตัวอักษรตัวแรกของคำภาษาญี่ปุ่น 5 คำ คือ:
Seiri : แยกสิ่งของที่จำเป็นและไม่จำเป็น กำจัดสิ่งของที่ไม่จำเป็น เพื่อลดความสูญเปล่าและความยุ่งเหยิง
Seiton : จัดวางสิ่งของที่จำเป็นอย่างเป็นระเบียบในตำแหน่งที่กำหนดและระบุไว้อย่างชัดเจน เพื่อให้หยิบใช้งานและนำกลับมาเก็บได้ง่าย
Seiso : รักษาความสะอาดในสถานที่ทำงาน กำจัดขยะ สิ่งสกปรก และเศษขยะ รวมถึงให้แน่ใจว่าอุปกรณ์และสภาพแวดล้อมการทำงานสะอาด
Seiketsu : มาตรฐานการทำซ้ำของการจัดเรียง การจัดระเบียบและการทำความสะอาด และดำเนินการอย่างต่อเนื่องเพื่อสร้างการจัดการที่เป็นระบบ
Shitsuke : พัฒนาพฤติกรรมของพนักงานให้ปฏิบัติตามกฎระเบียบ เพิ่มความรู้ทางวิชาชีพ และสร้างความรับผิดชอบในการดูแลสภาพแวดล้อมการทำงาน
จุดมุ่งหมายหลักของการจัดการ 5S:
เพิ่มประสิทธิภาพในการทำงาน
ลดความสูญเปล่า (เวลา พื้นที่ ทรัพยากร)
ปรับปรุงสภาพแวดล้อมการทำงานและเพิ่มความปลอดภัย
ส่งเสริมความตระหนักในกฎเกณฑ์และความรับผิดชอบของพนักงาน
เขตพื้นที่การใช้งานของการจัดการ 5S:
การจัดการ 5S เดิมถูกนำมาใช้ในอุตสาหกรรมการผลิต และต่อมาได้ขยายไปยังภาคบริการ การแพทย์ การศึกษา และสาขาอื่น ๆ เป็นเครื่องมือสำคัญสำหรับการจัดการธุรกิจสมัยใหม่
ขั้นตอนการดำเนินการจัดการ 5S:
วางแผน: กำหนดเป้าหมายและขอบเขตการดำเนินงาน
ฝึกอบรมพนักงาน: ให้พนักงานเข้าใจความหมายและวิธีการปฏิบัติของ 5S
ดำเนินการ 5S: นำไปปฏิบัติทีละขั้นตอนเริ่มจาก การแยก การจัดระเบียบ การทำความสะอาด การบำรุงรักษา และการพัฒนาคุณภาพ
ตรวจสอบและปรับปรุง: ตรวจสอบการดำเนินการอย่างสม่ำเสมอ ค้นหาปัญหาและปรับปรุงให้ทันเวลา
การปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง: บูรณาการการจัดการ 5S เข้ากับงานประจำวันเพื่อสร้างกลไกระยะยาว
ผมเชื่อว่าผ่านการศึกษานี้ เราไม่เพียงแต่สามารถเพิ่มระดับการบริหารจัดการโดยรวมและเสริมความแข่งขันให้กับไทหยุนได้ แต่ยังสร้างสภาพแวดล้อมการทำงานที่สะอาดและมีประสิทธิภาพสำหรับพนักงานได้อีกด้วย
EN
