ศูนย์การกลึง CNC เป็นอุปกรณ์การกลึงที่หลากหลาย ใช้ในการผลิตชิ้นส่วนต่าง ๆ โดยมีระบบเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติ (ATC) ซึ่งสามารถทำการกลึงแบบต่าง ๆ เช่น การเจียร การเจาะ และการเจาะรูกลางได้อย่างอัตโนมัติ อุปกรณ์ควบคุมด้วยตัวเลข (NC) สามารถควบคุมกระบวนการกลึงตามคำสั่งโปรแกรมได้อย่างอัตโนมัติ ทำให้มั่นใจในความแม่นยำและความรวดเร็วของการกลึง นอกจากนี้ ศูนย์การกลึง CNC ยังรวมฟังก์ชันของเครื่องเจียรแบบดั้งเดิม เสริมด้วยเทคโนโลยีควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์และการเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติ ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตอย่างมาก
VMC1160 เป็นศูนย์การกลึง CNC ที่เป็นอุปกรณ์ขั้นสูงซึ่งออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการกลึงที่มีประสิทธิภาพและแม่นยำ มันมีโครงสร้างที่แข็งแรงยอดเยี่ยม โดยใช้เตียงหล่อเหล็กคุณภาพสูง และผ่านกระบวนการแก่เพื่อลดความเครียดภายในอย่างมีประสิทธิภาพ และรับประกันความคงทนและความแม่นยำในระยะยาว ศูนย์การกลึงนี้มีช่วงการเคลื่อนที่ของแกน X, Y และ Z ที่กว้าง ซึ่งสามารถรองรับการประมวลผลชิ้นงานขนาดใหญ่ได้อย่างง่ายดาย และมีขอบเขตการใช้งานที่หลากหลาย นอกจากนี้ยังมีระบบหัวหมุนที่มีประสิทธิภาพสูงพร้อมแรงบิดเอาต์พุตขนาดใหญ่ ซึ่งสามารถรักษาการสั่นสะเทือนต่ำและการตัดที่แม่นยำสูงในขณะทำงานด้วยความเร็วสูง และตอบสนองความต้องการในการประมวลผล เช่น การกัด การเจาะ และการลับจากวัสดุหลากหลายประเภท
เครื่องจักรนี้เป็นเครื่องจักร CNC ที่พัฒนาและผลิตโดยบริษัทของเราโดยการนำเข้าเทคโนโลยีล้ำสมัยจากนานาชาติ เครื่องจักรนี้ถูกใช้อย่างแพร่หลายในการประมวลผลชิ้นส่วนกล่อง ชิ้นส่วนเปลือก และชิ้นส่วนแผ่นหมุนในอุตสาหกรรมการป้องกันประเทศ การบินอวกาศ การศึกษา อุตสาหกรรมรถยนต์ การทำแม่พิมพ์ อุปกรณ์ทางการแพทย์ และการผลิตเครื่องจักร เครื่องจักรนี้มาพร้อมกับระบบหล涧อัตโนมัติ ระบบระบายความร้อน และใช้ฝาครอบป้องกันแนวตั้งแบบปิดสนิท
ศูนย์เครื่องจักรกลแนวตั้ง VMC1160
ฐานของเครื่องมือกลเป็นส่วนที่สำคัญที่สุดในห้าส่วนของเครื่องออปติคัลทั้งหมด และเป็นส่วนที่รองรับน้ำหนักของเครื่องทั้งหมด ตัวฐานเครื่องมือกลทำจากเหล็กหล่อความแข็งแรงสูง โครงสร้างการหล่อได้ผ่านการวิเคราะห์พลศาสตร์ของเครื่องมือกลและการวิเคราะห์องค์ประกอบจำกัด (finite element analysis) และโครงสร้างของแผ่นเสริมได้ถูกจับคู่อย่างเหมาะสมเพื่อให้มั่นใจในโครงสร้างที่เสถียรและคุณภาพที่คงทนถาวร ความแข็งแรงของส่วนฐานได้รับการรับประกัน โครงสร้างฐานเครื่องมือกลที่กว้างและความสามารถในการรองรับน้ำหนักเต็มๆ ของโต๊ะเลื่อนขวางสามารถรับประกันความสามารถในการรองรับน้ำหนักมากขณะทำการประมวลผล
เสาใช้โครงสร้าง "แบบ Pagoda stacking" ซึ่งสอดคล้องกับแนวคิดการออกแบบขั้นสูงทางกลศาสตร์ของวัสดุ และสามารถรับประกันการรองรับน้ำหนักมากขณะทำการประมวลผลและการสั่นสะเทือนที่เกิดขึ้นระหว่างการเคลื่อนไหวด้วยความเร็วสูง ซึ่งไม่เพียงแต่จะเพิ่มประสิทธิภาพของการประมวลผลเท่านั้น แต่ยังช่วยยืดอายุการใช้งานของเครื่องมืออีกด้วย
มันช่วยรับประกันความแข็งแรงสูงของส่วนฐานและสามารถรองรับน้ำหนักมากได้ในระหว่างการประมวลผล เส้นทางเลื่อนที่ถูกทำให้แข็งทั้งหมด รวมกับการประมวลผลการขัดที่แม่นยำ ช่วยให้ได้คุณภาพความแม่นยำที่น่าพอใจ
โต๊ะสไลด์ตัดขวางของเครื่องจักรทำจากเหล็กหล่อชนิดความแข็งสูง โครงสร้างหล่อมีการวิเคราะห์พลศาสตร์ของเครื่องจักรและการวิเคราะห์องค์ประกอบจำกัด (finite element analysis) โดยมี ребื reinforcement ที่เหมาะสมและรองรับน้ำหนักเต็มที่ โต๊ะสไลด์ตัดขวางสามารถรับประกันความสามารถในการรองรับน้ำหนักมากในระหว่างการประมวลผล
ผ่านการวิเคราะห์องค์ประกอบเชิงสถิติ การวิเคราะห์พลศาสตร์ และการวิเคราะห์ทอโพโลจีของโครงสร้าง การออกแบบโครงสร้างที่เหมาะสมและการจับคู่ของ ribs เสริม การออกแบบโครงสร้างแบบ six-slide และการขยายและเพิ่มขนาดของที่นั่งสไลด์ ทำให้พื้นที่การสัมผัสใหญ่ขึ้น และเพิ่มความแข็งแรงโดยรวมของแกน Z
โต๊ะเครื่องมือของเครื่องจักรทำจากเหล็กหล่อความแข็งแรงสูง โครงสร้างการหล่อได้ผ่านการวิเคราะห์พลศาสตร์เครื่องมือและวิเคราะห์องค์ประกอบจำกัด (finite element analysis) และจับคู่กับ ребраเสริมที่เหมาะสม เพื่อให้มั่นใจในความสามารถในการรับน้ำหนักมากขณะทำการประมวลผลภายใต้เงื่อนไขของการสนับสนุนเต็มที่ของโต๊ะเลื่อนขวาง โครงสร้างของโต๊ะเครื่องมือใช้โต๊ะผสม ซึ่งสามารถเพิ่มความแข็งแรงของโต๊ะได้ นอกจากนี้ยังลดผลกระทบของลูกบoltยึดฐานเลื่อนต่อความแม่นยำของโต๊ะลงอย่างต่ำที่สุด
ใช้แกนหมุนจากไต้หวัน BT40-150mm
มอเตอร์แกนหมุนขับเคลื่อนโดยสายพานซิงโครนัสฟันเฟือง ซึ่งสามารถลดเสียงรบกวนและการเกิดความร้อนจากการถ่ายโอนได้อย่างมาก
เพลาหลักใช้แบริ่งความแม่นยำสูง สามารถหมุนได้เร็วและแม่นยำสูง โดยความเร็วสูงสุดสามารถถึง 8000 รอบต่อนาที
กล่องเพลาหลักใช้วิธีการบาลานซ์น้ำหนัก 1:1 ซึ่งมีความน่าเชื่อถือและเสถียรยิ่งขึ้น เมื่อเพลาหมุนด้วยความเร็วสูง จะหลีกเลี่ยงปรากฏการณ์การสั่นสะเทือน และรับประกันความแม่นยำในการทำงานได้ดีที่สุด
ใช้เกลียวทรงลูกปืนคุณภาพสูงระดับ C2/C3 จากไต้หวัน เกลียวมีความแข็งแรงและแม่นยำสูง ใช้ฝาล๊อคเกลียวที่นำเข้ามาพร้อมการยืดเกลียวล่วงหน้า ซึ่งช่วยเพิ่มความแข็งแรงของการส่งกำลังอย่างมาก และลดผลกระทบจากการเปลี่ยนแปลงของความร้อนระหว่างการเคลื่อนที่ ทำให้มั่นใจในความแม่นยำของการวางตำแหน่งและการวางตำแหน่งซ้ำของเครื่องจักร
แกน X, Y และ Z ใช้รางลู่แบบหนักจากไต้หวันตัวดั้งเดิม โดยความกว้างของรางลู่อยู่ที่ 45mm/55mm และรางลู่สไลด์ได้ถูกขยายและเพิ่มขนาด โดยเฉพาะอย่างยิ่งสไลด์ของแกน Z ได้ถูกยืดยาวขึ้น รางลู่แบบล้อเลื่อนหนักสามารถตอบสนองความต้องการของลูกค้าในเรื่องความเร็วสูงและความแม่นยำสูง รวมถึงสามารถตัดงานได้อย่างทรงพลัง และยังช่วยเพิ่มอายุการใช้งานของรางลู่เครื่องจักรอีกด้วย
ใช้กล่องเครื่องมือแบบโรบอทเซอร์โวจานหมุน (ความเร็วสูง) รุ่น BT40-24T ซึ่งมีความเร็วในการเปลี่ยนเครื่องมือสูงและมีประสิทธิภาพสูง สามารถตอบสนองความต้องการด้านอัตโนมัติ และลดอัตราการเกิดข้อผิดพลาดของเครื่องจักรลง
เส้นผ่านศูนย์กลางเครื่องมือสูงสุด: Φ100
ความยาวเครื่องมือสูงสุด: 300mm สูงสุด
น้ำหนักเครื่องตัด: 7kg
เวลาเปลี่ยนเครื่องมือ (จากเครื่องมือหนึ่งไปยังอีกเครื่องมือ): 2.2 วินาที
ใช้ระบบควบคุม CNC การทำงานแบบค่าสัมบูรณ์รุ่นใหม่ 22MA จากไต้หวันซึ่งล้ำสมัย และมอเตอร์เซอร์โวใช้เอนโคเดอร์และมอเตอร์แบบค่าสัมบูรณ์ต้นฉบับรุ่นใหม่จากไต้หวัน ซึ่งช่วยให้มั่นใจในข้อดีของระบบควบคุม เช่น ความเสถียรสูง ความเร็วสูง พื้นผิวเรียบ และความแม่นยำสูง นอกจากนี้ยังมีข้อได้เปรียบในการผลิตแม่พิมพ์ มีฟังก์ชันและความสามารถในการแปรรูปที่แม่พิมพ์ควรมี สามารถรองรับการเชื่อมโยงแกนสี่แกนได้
เครื่องมือกลติดตั้งด้วยฝาครอบป้องกันที่ปิดสนิท ซึ่งสวยงาม ปลอดภัย ไม่รั่วไหล และช่วยปกป้องสิ่งแวดล้อม ฝาครอบป้องกันรางเลื่อนที่ปิดสนิทซื้อจากผลิตภัณฑ์ของผู้ผลิตยี่ห้อดังในจังหวัดไต้หวัน ซึ่งเป็นบริษัทร่วมทุนระหว่างจีนและสหรัฐฯ สามารถปกป้องส่วนเคลื่อนที่ของรางเลื่อนและเกลียวได้อย่างมีประสิทธิภาพและยืดอายุการใช้งาน เครื่องกำจัดเศษโลหะแบบเกลียวอัตโนมัติมีโครงสร้างเรียบง่ายและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม เหมาะสำหรับขนส่งเศษโลหะและเศษที่ไม่ใช่โลหะ เครื่องมือกลติดตั้งด้วยปืนลม (หรือน้ำ) แบบแมนนวล (ตัวเลือก) ซึ่งช่วยให้การกำจัดเศษโลหะง่ายขึ้น
เครื่องมือกลติดตั้งด้วยฝาครอบป้องกันรางเลื่อนที่ปิดสนิท ซึ่งปกป้องรางเลื่อนและเกลียวอย่างมีประสิทธิภาพและยืดอายุการใช้งาน
เมื่อเครื่องมือกลติดตั้งการป้องกันสามมิติแบบเต็ม รับประกันว่าเครื่องจะไม่สั่นสะเทือนระหว่างการตัดเศษโลหะอย่างหนัก
สายไฟในตู้ไฟฟ้าสอดคล้องกับข้อกำหนดความปลอดภัยทางไฟฟ้าของชาติ เพื่อให้แน่ใจว่าระบบควบคุมจะไม่ได้รับการรบกวนจากภายนอกขณะทำงาน ช่วยรับประกันความปลอดภัยในการผลิตได้ดียิ่งขึ้น
ติดตั้งระบบควบคุมระบบวงจรน้ำมัน: เราใช้ระบบจ่ายน้ำมันไฮดรอลิกแบบแอคทีฟของเราเอง ซึ่งถูกควบคุมโดยตรงจากระบบปฏิบัติการ การจ่ายน้ำมันจะถูกกระจายอัตโนมัติตามความต้องการของการเคลื่อนที่ และตำแหน่งการจ่ายน้ำมันและปริมาณน้ำมันจะถูกควบคุมอย่างแม่นยำ ซึ่งลดการสูญเปล่าของน้ำมันหล่อลื่นลงอย่างมาก และหลีกเลี่ยงการปนเปื้อนของสารหล่อเย็นจากน้ำมันหล่อลื่น ทำให้ยืดอายุการใช้งานของสารหล่อเย็นและรับรองสมดุลและการหล่อลื่นของการจ่ายน้ำมัน
การชดเชยมุมที่มีความแม่นยำสูง แต่ละแกนถ่ายโอนใช้เลเซอร์ความแม่นยำสูงสำหรับการตรวจจับและการชดเชยเพื่อให้ความแม่นยำในการวางตำแหน่งของแต่ละแกนแม่นยำยิ่งขึ้นและเหมาะสมสำหรับการประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูง นอกจากนี้ยังใช้เครื่องมือลูกบิดแบบก้าวหน้าเพื่อทำการวิเคราะห์และประมวลผลเพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำของเครื่องกลึงเมื่อทำการกลึงพื้นผิวรอบวงและเส้นโค้ง
ก : เงื่อนไขและระยะเวลาที่ผู้จัดจำหน่ายรับผิดชอบเรื่องคุณภาพ: หลังจากเครื่องจักรได้รับการยอมรับแล้ว จะเข้าสู่ช่วงประกัน ซึ่งเป็นเวลาสิบสองเดือน อุปกรณ์จะได้รับการรับประกันสามประการ และระยะเวลาประกันคือหนึ่งปี
B : หากอุปกรณ์เกิดขัดข้องระหว่างการใช้งาน ผู้จัดจำหน่ายจะตอบสนองภายใน 2 ชั่วโมงหลังจากรับแจ้งจากผู้ซื้อและหาทางแก้ไขภายใน 8 ชั่วโมง หากต้องการดำเนินการที่สถานที่จริง จะมีบุคลากรไปยังผู้ซื้อภายใน 48 ชั่วโมงเพื่อดำเนินการแก้ไข
C : หากเกิดข้อบกพร่องในช่วงระยะเวลาประกัน ผู้จัดจำหน่ายจะให้บริการซ่อมฟรี (ยกเว้นความเสียหายของเครื่องจักรที่เกิดจากปัจจัยของมนุษย์โดยผู้ซื้อหรือผู้ใช้ปลายทาง) ค่าธรรมเนียมจะเรียกเก็บสำหรับข้อบกพร่องที่เกิดจากการใช้งานที่ไม่เหมาะสม
D : เมื่อเครื่องจักรมาถึงโรงงานของผู้ใช้ หากงานติดตั้งและการปรับแต่งไม่สามารถดำเนินการได้ทันเวลาเนื่องจากเหตุผลของผู้ซื้อ ระยะเวลาประกันจะสิ้นสุดลงหลังจาก 12 เดือนนับจากวันที่เครื่องจักรมาถึงผู้ใช้ และบริการสามประการจะไม่ให้บริการอีกต่อไป
E : มาตรฐานความแม่นยำของเครื่องจักรจะถูกกำหนดโดยผู้จัดจำหน่ายพร้อมสัญญา
| ตารางพารามิเตอร์ทางเทคนิคหลักของเครื่องกลึง | |||
|---|---|---|---|
| สเปก | VMC1160 | วัสดุตัวเครื่อง | เหล็กหล่ออัลลอยความแข็งแรงสูง |
| โครงสร้างตัวเครื่อง | โครงสร้างโต๊ะทำงานแบบกล่องและแผ่นสไลด์แบบผสม โครงสร้างคอลัมน์แบบ "ซ้อนกันรูปทรงเจดีย์" |
ข้อมูลโต๊ะทำงาน (ความยาว × ความกว้าง) | 1200 × 600 มม. |
| ร่องรูปตัว T ของโต๊ะทำงาน (จำนวนร่อง × ความกว้างของร่อง × ระยะห่างของร่อง) | 5/18/120mm โต๊ะการหล่อเย็น | การรับน้ำหนักสูงสุดของโต๊ะทำงาน | 900 กก. |
การเคลื่อนที่ในระบบพิกัด X, Y, Z |
1100 × 600 × 600 มม. |
ระยะห่างจากเส้นศูนย์กลางของแกนหมุนถึงรางหน้าของคอลัมน์ |
625 มม. |
ระยะห่างจากปลายแกนหมุนถึงระนาบของโต๊ะ |
120-720มม. |
การให้อาหารตัด X, Y, Z |
1 ~ 6000 มม. / นาที |
อัตราการให้อาหารเร็ว X, Y |
24ม./นาที |
อัตราการให้อาหารเร็ว Z |
20m/min |
ช่วงความเร็วของสปินเดิล |
50 ~ 8000 รอบต่อนาที สเปรย์แหวน ระบบทำความเย็นด้วยน้ำสองจุดและอากาศหนึ่งจุด |
รูกรวยของแกนหมุน | แกนหมุน BT40-150mm มีความแข็งแรงสูงและสามารถตัดได้อย่างทรงพลัง |
| มอเตอร์สปินดิล | 11KW | มอเตอร์เซอร์โวสำหรับแกน X, Y | 4KW-18nm |
| รางนำทางทิศทาง X และ Y | รางล้อกลิ้งหนักสองรางขนาด 45 มม. สไลเดอร์สนับสนุนที่แข็งแรง 4 ตัว |
มอเตอร์เซอร์โว Z (รวมเบรก) | 4KW-18nm |
| รูปแบบรางนำทางทิศทาง Z | รางล้อกลิ้งขนาด 55 มม. แบบหนักสองชุด ตัวเลื่อนสนับสนุนที่ขยายขนาดใหญ่ 6 ชิ้น |
เกลียวแกน X, Y, Z | คลาส C3 รหัส 4012 |
| ความแม่นยำในการวางตำแหน่งซ้ำ | 300 มม. / ± 0.003 มม. | ความแม่นยำในการ定位 | 300 มม. / ± 0.005 มม. |
| ระบบควบคุมเลข | ไต้หวัน เจเนอเรชั่นใหม่ 22MA รองรับฟังก์ชันแกนสี่และลิงก์สี่ ฟังก์ชันความเร็วสูงและความแม่นยำสูง |
ใช้แรงดันแหล่งอากาศ | 0.6-0.8 MPa |
| มิติของเครื่อง (ยาว × กว้าง × สูง) | 3400*2420*2600 | น้ําหนักเครื่องมือ | 8200 กิโลกรัม |
ศูนย์การกลึงมีการใช้งานที่หลากหลายในหลายอุตสาหกรรม โดยครอบคลุมแต่ไม่จำกัดเฉพาะในพื้นที่ต่อไปนี้:
1. อุตสาหกรรมการผลิตรถยนต์: ศูนย์การกลึงถูกใช้อย่างแพร่หลายในการประมวลผลชิ้นส่วนรถยนต์ เช่น ชิ้นส่วนเครื่องยนต์ ชิ้นส่วนเกียร์ ชิ้นส่วนแชสซี เป็นต้น
2. อุตสาหกรรมการบินและอวกาศ: สาขาการบินและอวกาศมีข้อกำหนดที่สูงมากสำหรับความแม่นยำและคุณภาพของชิ้นส่วน เครื่องจักรกล CNC สามารถตอบสนองความต้องการในการผลิตชิ้นส่วนที่ซับซ้อนด้วยความแม่นยำสูง ดังนั้นจึงถูกใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ
3. อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์และการสื่อสาร: เครื่องจักรกล CNC สามารถใช้ในการผลิตชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ที่แม่นยำและชิ้นส่วนของอุปกรณ์สื่อสารต่าง ๆ ได้
4. อุตสาหกรรมการผลิตแม่พิมพ์: เครื่องจักรกล CNC สามารถใช้ในการผลิตแม่พิมพ์หลากหลายประเภท เช่น แม่พิมพ์พลาสติก แม่พิมพ์หล่อโลหะ และแม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูป
5. อุตสาหกรรมการผลิตเครื่องมือแพทย์: เครื่องมือทางการแพทย์มีข้อกำหนดที่สูงเกี่ยวกับความแม่นยำและความเรียบเนียนของผิวหน้า เครื่องจักรกล CNC สามารถตอบสนองข้อกำหนดเหล่านี้ได้ ดังนั้นจึงถูกใช้อย่างแพร่หลายในสาขาการผลิตเครื่องมือแพทย์
6. อุตสาหกรรมการผลิตเครื่องจักรทั่วไป: เครื่องกลึงศูนย์สามารถตอบสนองความต้องการในการประมวลผลของชิ้นส่วนเครื่องจักรหลายประเภท ดังนั้นจึงถูกใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการผลิตเครื่องจักรทั่วไป
โดยทั่วไปแล้ว เครื่องกลึงศูนย์มีขอบเขตการใช้งานที่กว้างขวางในอุตสาหกรรมที่ต้องการการประมวลผลชิ้นส่วนที่แม่นยำสูง มีประสิทธิภาพสูงและซับซ้อน ด้วยการพัฒนาอย่างต่อเนื่องของเทคโนโลยีและการก้าวหน้าของเครื่องกลึงศูนย์ ขอบเขตการใช้งานของมันจะยังคงขยายตัวต่อไป
การเยี่ยมชมลูกค้า 
ใช่ เราสนับสนุน ODM / OEM และสามารถออกแบบและปรับเปลี่ยนแบบจํากัดตามความต้องการของคุณ
ตอบ: กรุณาบอกผมถึงรายละเอียดของตัวคุณ เราสามารถเลือกแบบที่ดีที่สุดให้คุณได้ คุณยังสามารถส่งภาพวาดสินค้ามาให้เราได้ เราจะเลือกเครื่องที่เหมาะสมที่สุดกับคุณ
A: การชําระเงิน 30% หลังสัญญา, การชําระเงิน 70% ก่อนการส่ง, สามารถหารือได้ตามสถานการณ์ของคุณ
ตอบ: โรงงานของเราตั้งอยู่ในเมืองเทงโจว, ซาอูชวน จีน รหัสไปรษณีย์ 277500 ยินดีต้อนรับคุณมาเยี่ยมเรา
เวลาในการจัดส่งคือ 7-10 วัน หากคุณเลือกการตั้งค่าพิเศษ, เวลาการจัดส่งจะขยายความสม่ําเสมอ
EN
