Тайюнската вертикална токарница KD800 използва структура с бързост, точност и висока твърдост, съставена от компоненти, с NN серийни подлагачи за по-добър стабилност. Използването на високоточни тайвански ръководни р Raiли гарантира точността.
Серията KD800 CNC едноколона вертикална токарница е високотехнологичен електромеханичен интегриран продукт, разработен от нашата компания, който е абсорбирал напреднали дизайни и производствени технологии, приложил методи за CAD оптимизационен дизайн, имплементирал предприемателни прецизни стандарти, оборудван с напредни функционални компоненти в страната и чужбина, постигнал силно токаряне относно структурните характеристики, тежки работни маси, висока динамична и статична жесточастост на машинния стан, безопасно и надеждно движение, продължителен срок на служба и висока обработваща ефективност.
VTC800 CNC Вертикална Токарна Машинa
Поддържане на персонализация
Материалът на ложето е висококачествено сиво градирно джелезо клас HT300, което е подложено на термичен стареен и отпуснато термично лечение. Материалът е изработен от високопрочно нискостресно градирно джелезо и са предприети ефективни мерки за потiskане.
Държателят за ножове има множество конфигурации, а потребителите могат да избират свободно според своите реални нужди и привиквания за употреба.
Стандартна конфигурация: Тайвански хоризонтален 8-станционарен ножов държач, тази серия ножови държачи се контролира чрез сервомотори за индексиране, което позволява бързо избиране на ножове в двете посоки, с хидравлично блокиране и екстремна твърдост;
Тайванският хоризонтален осмостанционарен сервоножов държач има отлична конструкция и висока твърдост. Използва сервотехнология за индексиране, разделяне и хидравлично блокиране, което гарантира гладко и точно индексиране и е особено подходящ за обработка на детали за автомобилната промишленост.
Стандартният шпиндел на този стружкач е хидравлически шпиндел с спецификация от 24 инча. Шпинделят е водонепроницаем, а между плъзгащото се съчетание на шпинделната плочка и дисковото тяло има затваряща лента, която може ефективно да предотвратява попадането на охлаждаща течност до шпинделя и попадането на стружки в плъзгащата повърхност, което може да повреди плъзгача.
Челюстната страна на хапача има 3 T-образни пази, което го прави удобен за клиентите да заменят различни фиксации и приспособления. Той има добър адаптивност и може да отговаря на нуждите на потребителите за обработка на различни части.
Спинделният модул на този серия машини използва продвинатата и добра структура в международния дизайн в момента. Предната поддръжка на главния вал се състои от двуреден цилиндричен ролков подшипник и двунасочен тласкащ ъглово контактен кулачков подшипник, а задната поддръжка е двуреден цилиндричен ролков подшипник; Подшипниците са импортни прецизни спиндельни подшипници, а смазването на подшипника използва импортно високоскоростно масло. Аксилната и радиалната предварителна натоварвана на системата на спиндела могат да се регулират с връхляйка, което я прави с висока радиална и аксиална жесткост. Вътрешното кръло на ролковия подшипник може да регулира радиалния зазор, по този начин достигайки най-добрия обработителен прецизност и по-ниска температура на работа.
Главният мотор на този серий от стъклорезни машини привежда врътлите на вала през импортени синхронни ремeni, което гарантира висока ефективност, нисък шум и ниска вибрация на цялата приводна система, за да отговаря на изискванията за рязане при различни условия като ниска скорост с висок момент или висока скорост с висока мощност на машината. Коробката на вала и основата са интегрирани чрез отвори, което дава на валовия узел на машината висока твърдост.
Осът X/Z е приводен от сервомотор и е пряко свързан с шарнирен витък през еластична купpling. Шарнирен витъкът използва метод на фиксирани инсталации на двете крайни точки.
Двете оси на ръководните релси използват тайвански цилиндрични ролкови градивни двойки, които са от типа с равен носач по четири посоки, с висока точност, голяма носимост и бърза скорост на движение на ролките. Най-големите им предимства са малък размер, висока точност, ниски разходи за поддържане и са предпочитаната конфигурация за потребители, които търсят висока точност и стойност. Те са особено подходящи за случаи, когато е необходима висока последователност в размера на частите.
Този стан е високонаправен CNC стан, оснащен с течност
Система за налягане. Основните елементи за управление на хидраулическата система са избрани от известни източници
Марка или висококачествени домашни продукти.
Станът използва домашна централизирана автоматична система за смазване и разполага с функции за сигнализация при нивото на течността и налягането.
Охлаждащата помпа на този стружна машинен инструмент има приток от 4м³/ч и напор от 40 метра. Резервоарът за охлаждаване е разделен от главния двигател, за да се гарантира, че точността на машинния инструмент не бъде негативно повлияна от рязачното топло. Чрез използване на охлаждаща помпа, водопроводните тръби в основата на машината са свързани, за да измиват железните стружки от корпуса на машината, по този начин намалявайки въздействието на отпадъците върху машината.
Този машинен инструмент е укомплектован с транспортен лентов конвейор за стружки, който се използва за събиране и транспортиране на различни видове ролкети, групираните, блоковидни стружки, както и мед, алуминий, литсмягка и други отпадъци.
A: Условията и периодът, през които доставчикът е отговорен за качеството: След приетия от клиент проверка на машинното оправа, започва гаранционният период, който е дванадесет месеца. Оборудването има гаранция за един година.
B: Ако оборудването се разстрои по време на употребата, доставчикът ще отговори в рамките на 2 часа след получаване на известие от покупателя и ще предложи решение в рамките на 8 часа. Ако е необходима обработка на място, персонал ще бъде назначен за покупателя в рамките на 48 часа, за да го обработи.
C: Ако се случи разстройство по време на гаранционния период, доставчикът ще предостави безплатни услуги за ремонт (освен ако машината е повредена поради човешки фактори от страна на покупателя или крайния потребител); такса ще бъде наложена при разстройства, причинени от неправилно използване.
D: След като машината стигне до фабриката на потребителя, ако инсталирането и пускането в експлоатация не могат да се проведат вовреме поради причини от страна на покупателя, гаранционният период ще изтече след 12 месеца от пристигането на машината при потребителя, и услугите по три гаранции вече няма да се предлагат.
E: Стандартите за точност на оборудването се предоставят от доставчика заедно с договора.
| Параметри на Машина | |||
|---|---|---|---|
1.Име на оборудването |
Cnc вертикален струг |
2. Модел |
KD800 |
3. Система |
FANUC 0i-TF |
||
Пътешествие | |||
| x-ос | 450 mm | z-ос | 500мм |
Капацитет | |||
| Макс. диаметър на качене | φ950мм | Макс. диаметър на обработване | φ850мм |
| Максимална скорост на рязане | 500мм | ||
Шпиндел | |||
| Скорост на шпиндела | 50-300об/мин | Сервомотор за спирала | 22 |
| Размер - Външен | φ180 mm | ||
Фиксатор & Автоматична смяна на инструменти | |||
| Тип на чък | Трехзубче hidraulic гуми | Диаметрен чак | 32 инча |
| Работен стан | Осем работни места+осем работни места | ||
Точност | |||
| Повторно позициониране | ±0.0012мм | Позициониране | ±0,02 мм |
| Най-малък входящ инкремент | ±0.001mm | ||
ЕЛЕКТРИЧЕСКА ПОТРЕБНОСТ | |||
| Източник на захранване | 3￠-AC 380V 50HZ±5% | Консумация на енергия | 35KW |
| Станът има защита срещу електрическо заземяване и защита при изключване на мощността | √ | Трехцветен индикаторен световод за работното състояние на стана | √ |
ДРУГИ | |||
| Кръстосан вес | 12000кг | Площад (дължина x ширина x височина) | 3450*2550*3250мм |
Оборудването използва напълно затворена защита, а защитното устройство е безопасно и надеждно, което трябва да отговаря на Общи технически правила за сигурността при металорезачни машини GB15760-1995. | |||
Това стружарно устройство е предназначено за скоростни стъклени режи, твърдосплавни режи и различни високопроизводителни режи. Може да обработва черни метали, нерудни метали и някои неметални материали. Може да извършва грубо и точна обработка, като включва вътрешни и външни цилиндрични повърхности, вътрешни и външни конусни повърхности, краевые повърхности, резови пазове, стъпки и кръгови дуги на машината. Подходящо е за обработка на детайли с големи серийни размери, висока точност на обработката и високи изисквания за размерна последователност.
Посещение на клиент 
Да, ние подкрепяме ODM / OEM, и може да проектира и персонализира ексклузивни модели според вашите нужди.
О: Моля, кажете ми вашите спецификации. Можем да изберем най-добрия модел за вас. Можете също да ни изпратите чертежа на продукта. Ще изберем най-подходящата машина за вас.
Отговор: 30% авансово плащане след сключване на договора, 70% плащане преди изпращане, може да бъде обсъдено според Вашата ситуация.
Отговор: Нашата фабрика се намира в град Тенчжоу, Заоцхуанг. Китай, пощенски код 277500. С топло посрещнете ни.
Времето за доставка е 7-10 дни. Ако изберете специална конфигурация, времето за доставка ще бъде съответно удължено
EN
