Серията VTC CNC едноколона вертикална токарница е продукт с висока технологичност, който нашата фирма е разработила, като абсорбира напреднали проектни и производствени технологии, прилага прецизни стандартни норми за предприятието, е оснащена с напредни функционални компоненти от вътрешно и външно произхода и постига силно токарене в структурните си характеристики. Работната маса е с надхарчение, машината има висока динамична и статична жесточастност, всички движения са сигурни и надеждни, ресурсът е дълъг, а ефикасността на обработката е висока.
VTC70 CNC вертикална токарна машина
Поддържане на персонализация
Материалът на ложето е висококачествено сиво градирно джелезо клас HT300, което е подложено на термичен стареен и отпуснато термично лечение. Материалът е изработен от високопрочно нискостресно градирно джелезо и са предприети ефективни мерки за потiskане.
Държателят за ножове има множество конфигурации, а потребителите могат да избират свободно според своите реални нужди и привиквания за употреба.
Стандартна конфигурация: Тайвански хоризонтален 8-станционарен ножов държач, тази серия ножови държачи се контролира чрез сервомотори за индексиране, което позволява бързо избиране на ножове в двете посоки, с хидравлично блокиране и екстремна твърдост;
Тайванският хоризонтален осмостанционарен сервоножов държач има отлична конструкция и висока твърдост. Използва сервотехнология за индексиране, разделяне и хидравлично блокиране, което гарантира гладко и точно индексиране и е особено подходящ за обработка на детали за автомобилната промишленост.
Стандартният шпиндел на този стружкач е хидравлически шпиндел с спецификация от 24 инча. Шпинделят е водонепроницаем, а между плъзгащото се съчетание на шпинделната плочка и дисковото тяло има затваряща лента, която може ефективно да предотвратява попадането на охлаждаща течност до шпинделя и попадането на стружки в плъзгащата повърхност, което може да повреди плъзгача.
Челюстната страна на хапача има 3 T-образни пази, което го прави удобен за клиентите да заменят различни фиксации и приспособления. Той има добър адаптивност и може да отговаря на нуждите на потребителите за обработка на различни части.
Спинделният модул на този серия машини използва продвинатата и добра структура в международния дизайн в момента. Предната поддръжка на главния вал се състои от двуреден цилиндричен ролков подшипник и двунасочен тласкащ ъглово контактен кулачков подшипник, а задната поддръжка е двуреден цилиндричен ролков подшипник; Подшипниците са импортни прецизни спиндельни подшипници, а смазването на подшипника използва импортно високоскоростно масло. Аксилната и радиалната предварителна натоварвана на системата на спиндела могат да се регулират с връхляйка, което я прави с висока радиална и аксиална жесткост. Вътрешното кръло на ролковия подшипник може да регулира радиалния зазор, по този начин достигайки най-добрия обработителен прецизност и по-ниска температура на работа.
Главният мотор на този серий от стъклорезни машини привежда врътлите на вала през импортени синхронни ремeni, което гарантира висока ефективност, нисък шум и ниска вибрация на цялата приводна система, за да отговаря на изискванията за рязане при различни условия като ниска скорост с висок момент или висока скорост с висока мощност на машината. Коробката на вала и основата са интегрирани чрез отвори, което дава на валовия узел на машината висока твърдост.
Осът X/Z е приводен от сервомотор и е пряко свързан с шарнирен витък през еластична купpling. Шарнирен витъкът използва метод на фиксирани инсталации на двете крайни точки.
Двете оси на ръководните релси използват тайвански цилиндрични ролкови градивни двойки, които са от типа с равен носач по четири посоки, с висока точност, голяма носимост и бърза скорост на движение на ролките. Най-големите им предимства са малък размер, висока точност, ниски разходи за поддържане и са предпочитаната конфигурация за потребители, които търсят висока точност и стойност. Те са особено подходящи за случаи, когато е необходима висока последователност в размера на частите.
Този стан е високонаправен CNC стан, оснащен с течност
Система за налягане. Основните елементи за управление на хидраулическата система са избрани от известни източници
Марка или висококачествени домашни продукти.
Станът използва домашна централизирана автоматична система за смазване и разполага с функции за сигнализация при нивото на течността и налягането.
Охлаждащата помпа на този стружна машинен инструмент има приток от 4м³/ч и напор от 40 метра. Резервоарът за охлаждаване е разделен от главния двигател, за да се гарантира, че точността на машинния инструмент не бъде негативно повлияна от рязачното топло. Чрез използване на охлаждаща помпа, водопроводните тръби в основата на машината са свързани, за да измиват железните стружки от корпуса на машината, по този начин намалявайки въздействието на отпадъците върху машината.
Този машинен инструмент е укомплектован с транспортен лентов конвейор за стружки, който се използва за събиране и транспортиране на различни видове ролкети, групираните, блоковидни стружки, както и мед, алуминий, литсмягка и други отпадъци.
Електрическият дизайн на машинния инструмент отговаря на GB5226.1-2002 стандарт за електричество.
Електрическата схема на схемата разполага с защита срещу прекалено токово натоварване и кратки замикания, а действията, свързани с машинния стълб, имат съответни интерлокове, които гарантират безопасността на оборудването и личната сигурност. Електрическата система разполага с функция за самодиагностика, и операторите, както и техничарите, могат да наблюдават работното състояние на различните части на машинния стълб по всяко време според индикационните лампи и дисплеите.
Основните електрически компоненти на машинния стълб са избрани от импортни и съвместни предприятия, което гарантира безопасността и надеждността на машинния стълб.
Числовите машини имат строги изисквания към електропитанието. Когато флуктуацията на напрежението в електропоснабжаващата мрежа надминава AC380V ± 10% и честотата надхвърля 50Hz ± 1Hz, трябва да се добави стабилизатор на питанието, в противен случай това ще повлияе на нормалната работа на числовата машина.
Стандартната конфигурация на електрическия шкаф прибира напълно затворена конструкция и е оснащена с климатизация за постигане на защита от прах и охлаждане. Вътре в електрическия шкаф е запазено определено пространство за разширяване на функциите.
Този стан е оборудван с пълен защитен капак и предвижда множество мерки за безопасност. Усиленото стъкло на защитната врата гарантира безопасността както на машината, така и на личния състав.
Когато станът срещне внезапно извъншно отключване на електроенергията или собствена авария, поради специалния дизайн на контролния цеп, оста на стана не може да се движи. Ако охлаждащият мотор вече е в "стартиран" режим, той ще влезе в "спир
Станът е укомплектуван с устройство за сигнализиране на тревога и бутон за аварийна спирка, които могат да предотвратят различни внезапни повреди от да причиняват щети на стана. Благодарение на разумния дизайн на софтуера, тревожните сигналите могат да се показват чрез текстове и номера на тревогата на монитора, индицирани от лампите за сигнализация на операционната панел; Станите класифицират методите за обработка на тревогите в три категории според ситуацията: прилагане на "аварийна спирка" за неотложни тревоги; Приложете 'спиране на подаването' за обикновени тревоги; Просто предоставяне на 'подсказка' за грешки при операцията.
Цветът на стана трябва да се изпълнява според стандартите на фирмата. Ако потребителят има специални изисквания, цветът на стана трябва да се определи при подписването на договора.
(1) Целият агрегат използва единна електроенергия от трифазово алтернативно напрежение 380В ± 10, 50Hz;
(2) Рабочата температура на околната среда на стана е 10-40 ℃;
(3) Относителната влажност на околната среда е по-малка или равна на 85;
(4) АTELIER, свободен от вредни газове, течности и прах;
(5) Потребителят подготвя необходимото за станката хидравлично масло 32 #;
(6) Местоположението за инсталиране трябва да е стандартна фабрика без източници на вибрации, прах или електромагнитна радиация;
(7) Потребителите подготвят консумативни материали с ниска стойност като чистящи средства, бавове и др.;
A: Условията и периодът, през които доставчикът е отговорен за качеството: След приетия от клиент проверка на машинното оправа, започва гаранционният период, който е дванадесет месеца. Оборудването има гаранция за един година.
B: Ако оборудването се разстрои по време на употребата, доставчикът ще отговори в рамките на 2 часа след получаване на известие от покупателя и ще предложи решение в рамките на 8 часа. Ако е необходима обработка на място, персонал ще бъде назначен за покупателя в рамките на 48 часа, за да го обработи.
C: Ако се случи разстройство по време на гаранционния период, доставчикът ще предостави безплатни услуги за ремонт (освен ако машината е повредена поради човешки фактори от страна на покупателя или крайния потребител); такса ще бъде наложена при разстройства, причинени от неправилно използване.
D: След като машината стигне до фабриката на потребителя, ако инсталирането и пускането в експлоатация не могат да се проведат вовреме поради причини от страна на покупателя, гаранционният период ще изтече след 12 месеца от пристигането на машината при потребителя, и услугите по три гаранции вече няма да се предлагат.
E: Стандартите за точност на оборудването се предоставят от доставчика заедно с договора.
Параметри на Машина | |||
---|---|---|---|
1.Име на оборудването |
Cnc вертикален струг |
2. Модел |
KTC70 |
3. Система |
Система Guangshu 980TC3 |
||
Пътешествие | |||
x-ос | 700MM | z-ос | 850мм |
Капацитет | |||
Макс. диаметър на качене | φ850мм | Макс. диаметър на обработване | φ740mm(хоризонтално) φ800mm(вертикално) |
Максимална скорост на рязане | 850мм | ||
Шпиндел | |||
Скорост на шпиндела | 50~1000об/мин | Мощност на мотора на вала (сervo мотор за вал) | 22Квт/750об/мин |
Тип шпиндел | A2-11 | Твърдост на вала | HRC58-62 |
Размер - Външен | φ160mm | Размер-внутренен | φ55mm |
Забавяне на скоростта |
1:2 |
||
Фиксатор & Автоматична смяна на инструменти | |||
Тип на чък |
хидравличен циркулатор |
Диаметрен чак |
шестстотин тридесет |
Работен стан |
Хоризонтални осем работни места (центърна височина 125mm) |
||
ПОВЕРХНОСТ ЗА ХОД—Тайван Шангин | |||
подия по x-ос | 2 части, широки 45mm | подия по Z-ос | 2 части, широки 55mm |
Шаровит винт —Тайван Шангин/Интай | |||
Точност на шарнирния винт | C3 | Размер на шаровия винт | X-ос: 40 Z-ос: 50 |
Система за управление — GSK 980TC3 | |||
Стандартни аксесоари | Система GSK 980TC3 | Шпална мотор | 22кВт/750об.мин (номинален) |
Мотор по ос X | 15Nm | Мотор по ос Z | 22NM |
Другите параметри на производителност могат да бъдат намерени в спецификационния лист на GSK 980TC3 | |||
Точност | |||
Повторно позициониране | 0.007mm | Позициониране | 0.01мм |
Най-малък входящ инкремент | 0,001 мм | ||
Система за охлаждане при резане | |||
Мотор с охлаждаща течност | 750W+1.2KW | Помпова подача | 4м³/ч |
Обем на резервоара | 150Л | Метод за премахване на стружка | Автоматично премахване на стружка в задното седало |
Метод за охлаждане | Хладилна система и кондициониране на електрически шкаф | ||
ЕЛЕКТРИЧЕСКА ПОТРЕБНОСТ | |||
Източник на захранване | 3¢-AC 380V 50HZ±5% | Консумация на енергия | 35KW |
Станът има защита срещу електрическо заземяване и защита при изключване на мощността | √ | Трехцветен индикаторен световод за работното състояние на стана | √ |
ДРУГИ | |||
Гидравличното налягане стои | 2.2KW/50Hz-40L | Тегло на машината | 9000 kg |
Земна площ (дължина x ширина x височина) приблизително | 2400*2100*3300mm |
Това стружарно устройство е предназначено за скоростни стъклени режи, твърдосплавни режи и различни високопроизводителни режи. Може да обработва черни метали, нерудни метали и някои неметални материали. Може да извършва грубо и точна обработка, като включва вътрешни и външни цилиндрични повърхности, вътрешни и външни конусни повърхности, краевые повърхности, резови пазове, стъпки и кръгови дуги на машината. Подходящо е за обработка на детайли с големи серийни размери, висока точност на обработката и високи изисквания за размерна последователност.
Да, ние подкрепяме ODM / OEM, и може да проектира и персонализира ексклузивни модели според вашите нужди.
О: Моля, кажете ми вашите спецификации. Можем да изберем най-добрия модел за вас. Можете също да ни изпратите чертежа на продукта. Ще изберем най-подходящата машина за вас.
Отговор: 30% авансово плащане след сключване на договора, 70% плащане преди изпращане, може да бъде обсъдено според Вашата ситуация.
Отговор: Нашата фабрика се намира в град Тенчжоу, Заоцхуанг. Китай, пощенски код 277500. С топло посрещнете ни.
Времето за доставка е 7-10 дни. Ако изберете специална конфигурация, времето за доставка ще бъде съответно удължено