VTC70 CNC Senkrechter Welt

VTC70 CNC Senkrechter Welt

Unterstützung der Anpassung

1. Bettrost

Das Bettmaterial ist hochwertige graue Gusseisen der Klasse HT300, die thermische Alterung und Spannungsabschmelzung durchgeführt hat. Das Material besteht aus hochfestem, niedrigspannigem Gusseisen, und es werden effektive Schwingungsabschwächungsmaßnahmen ergriffen.

2. MesserTurm-Sektion

Der Messerhalter bietet mehrere Konfigurationen, und Benutzer können sich nach ihren tatsächlichen Bedürfnissen und Nutzungsgewohnheiten frei entscheiden.
Standardausstattung: Taiwanesischer horizontaler 8-Stationen-Messinghalter, diese Serie von Messinghaltern wird durch Servomotoren für die Indexierung gesteuert, wodurch eine schnelle Auswahl der Messer in beide Richtungen möglich ist, mit hydraulischem Sperren und extrem hoher Steifigkeit;

Der taiwanesische horizontale Acht-Stationen-Servowerkzeugträger hat eine exzellente Baustruktur und hohe Steifigkeit. Er verwendet Servotechnologie für die Indexierung, Aufteilung und hydraulisches Sperren, was eine reibungslose und genaue Indexierung gewährleistet und ist insbesondere für die Bearbeitung von Autoteilen geeignet.

3. Servo-getriebene stufenlose Leistungssteuerung

Die Standardklemme dieser Werkzeugmaschine ist eine hydraulische Klemme mit einer Spezifikation von 24 Zoll. Die Klemme ist eine wasserdichte Klemme, und es gibt einen Dichtungsstreifen an der Gleitverbindung zwischen dem Klemmschlitten und dem Scheibenkörper, der effektiv verhindert, dass Kühlflüssigkeit über die Klemme zur Spindel austritt und dass Metallsplitter auf die Gleitschichten gelangen und den Schlitten beschädigen.

Das Schenkelende hat 3 T-förmige Schlitze, was es Kunden bequem macht, verschiedene Werkzeug Halterungen und Schablonen zu wechseln. Es hat eine gute Anpassungsfähigkeit und kann den Anforderungen der Benutzer an die Bearbeitung verschiedener Teile gerecht werden.

4. Welle-Abschnitt

Die Welleneinheit dieser Serie von Maschinen verwendet die fortschrittliche und reife Struktur des aktuellen internationalen Designs. Der vordere Träger der Hauptwelle besteht aus einer Doppelreihe Zylinderrollenschrauben und einem Zweirichtungs-Stoß-Winkelkontakt-Kugellager, und der hintere Träger ist ein Doppelreihe Zylinderrollenschrauben; Das Lager verwendet eingeführte Präzisionswellenlager, und die Schmierung des Lagers verwendet eingeführte Hochgeschwindigkeitsschmiere. Die axiale und radiale Vorspannung des Wellensystems kann mit einer Mutter angepasst werden, wodurch eine hohe radiale und axiale Steifigkeit erreicht wird. Der Innenring des Rollenlagers kann den radialen Spielraum anpassen, um so die beste Bearbeitungsgenauigkeit und eine niedrigere Arbeits Temperatur zu erreichen.

Der Hauptmotor dieser Maschinentools-Reihe treibt die Welle über importierte Synchronriemen an, wodurch eine hohe Effizienz, geringer Lärm und minimale Vibrationen des gesamten Übertragungssystems gewährleistet werden, um den Schnittanforderungen bei verschiedenen Bedingungen zu entsprechen, wie z.B. Niedrigdrehzahl mit hohem Drehmoment und Hochdrehzahl mit hoher Leistung der Maschine. Die Wellenhülse und die Basis sind durch Bohrungen integriert, wodurch dem Spindelblock der Maschine eine hohe Steifigkeit verliehen wird.

5. Fütterungssystem

Die X/Z-Achse wird von einem Servomotor angetrieben und direkt über eine elastische Kupplung mit einer Rollschraube verbunden. Die Rollschraube verwendet eine Festinstallationsmethode an beiden Enden.

Beide Achsenleitungen verwenden taiwanesische zylindrische Rollenführungssets, die den Vier-Richtungen-Gleichlast-Typ darstellen. Sie zeichnen sich durch hohe Präzision, große Tragfähigkeit und eine schnelle Rollbewegungsgeschwindigkeit aus. Ihre herausragenden Vorteile sind kompakte Größe, hohe Präzision, niedrige Wartungskosten und sind die bevorzugte Ausstattung für Nutzer, die hohe Präzision und Kosteneffizienz suchen. Sie eignen sich insbesondere für Anwendungen, die eine hohe Konsistenz in der Teildimension erfordern.

6. Hydrauliksystem und Schmiersystem

Diese Werkzeugmaschine ist eine hochautomatisierte CNC-Werkzeugmaschine, die mit Flüssigkeit ausgestattet ist
Drucksystem. Die Hauptkomponenten der Hydrauliksteuerung stammen alle von renommierten Herstellern
Marke oder hochwertige nationale Produkte.

7. Schmierungstation

Die Werkzeugmaschine verfügt über ein national hergestelltes zentrales automatisches Schmiersystem und hat Funktionen zur Warnung bei Niveaustand und Druck.

8. Kühlungssystem (Wasserkühlung)

Die Kühlwasserpumpe dieser Werkzeugmaschine hat einen Durchsatz von 4 m³/h und eine Förderhöhe von 40 Metern. Der Kühlwassertank ist vom Hauptmotor getrennt, um sicherzustellen, dass die Genauigkeit der Werkzeugmaschine nicht durch Schneidewärme negativ beeinflusst wird. Durch die Verwendung einer Kühlwasserpumpe werden die Wasserleitungen auf der Maschinenbasis verbunden, um die auf dem Maschinenkörper befindlichen Eisenspäne abzuwaschen und so den Einfluss von Abfallmaterialien auf die Maschine zu reduzieren.

9. Spalter

Diese Werkzeugmaschine ist mit einem Kettenabschlagsförderer ausgestattet, der dazu dient, verschiedene gerollte, gebündelte, blockförmige Späne sowie Kupfer-, Aluminium- und Gusseisenabfälle zu sammeln und zu transportieren.

10. Elektrisches System der Werkzeugmaschine

Die elektrische Konstruktion der Werkzeugmaschine entspricht dem GB5226.1-2002 elektrischen Standard.
Die Stromschaltung des Schaltkreises hat Schutz vor Überspannung und Kurzschluss, und die mit dem Werkzeugmaschinen verbundenen Aktionen haben entsprechende Interlocks, um Sicherheit von Gerät und Person zu gewährleisten. Das elektrische System verfügt über eine Selbst-Diagnose-Funktion, und Betreiber sowie Wartungspersonal können den Betriebsstatus der verschiedenen Teile der Werkzeugmaschine jederzeit anhand von Anzeigelampen und Displays beobachten.

Die Hauptelektronikkomponenten der Werkzeugmaschine werden aus importierten Produkten und Sino-ausländischen Joint Venture-Produkten ausgewählt, um Sicherheit und Zuverlässigkeit der Werkzeugmaschine zu gewährleisten.
CNC-Werkzeugmaschinen stellen hohe Anforderungen an das Stromnetz. Wenn die Spannungs schwankungen des Stromnetzes AC380V ± 10% überschreiten und die Frequenz 50Hz ± 1Hz überschreitet, muss ein Spannungsstabilisator hinzugefügt werden, andernfalls wird dies die normale Funktionsweise der CNC-Werkzeugmaschine beeinträchtigen.

10. 1Elektrischer Schrank

Die Standardkonfiguration des Elektroschranks hat eine vollständig geschlossene Struktur und ist mit Klimaanlage für den Elektroschrank ausgestattet, um Staubabdichtung und Kühlung zu gewährleisten. Außerdem wird im Inneren des Elektroschranks genügend Platz für Funktionsausweitung reserviert.

11. Werkzeugmaschinen-Elektriksystem

Diese Werkzeugmaschine ist mit einem Vollschutzdeckel ausgestattet und berücksichtigt mehrere Sicherheitsmaßnahmen. Die verstärkte Glasdesign der Schutztür garantiert die Sicherheit von Maschine und Personal.

Wenn die Werkzeugmaschine plötzlich einen externen Stromausfall oder einen eigenen Defekt erlebt, kann die Maschinenachse aufgrund der speziellen Gestaltung der Steuerschaltung nicht bewegt werden. Wenn sich der Kühlmotor bereits im "Start"-Zustand befindet, tritt er in den "Stop"-Zustand über; wenn er sich bereits im "Stop"-Zustand befindet, kann er nicht selbständig in den Startzustand übergehen, wodurch die Sicherheit der Werkzeugmaschine gewährleistet wird. Bei unerwarteten Stromausfällen oder Fehlern gehen die im Computer gespeicherten Programmmenüs nicht verloren.

Das Werkzeugmaschinen ist mit einer Alarmvorrichtung und einem Notaus schaltknopf ausgestattet, die verschiedene plötzliche Störungen verhindern können, die Schäden an der Werkzeugmaschine verursachen. Aufgrund der sinnvollen Softwaregestaltung können Alarmanzeigen durch Text und Alarmnummern auf dem Monitor angezeigt werden, wobei die Anzeigelichter auf der Bedienkonsole dies anzeigen; Werkzeugmaschinen klassifizieren Alarmansteuerungsverfahren je nach Situation in drei Kategorien: Durchführung von "Notaus" bei Notfällen; Durchführung von 'Feed Hold' bei normalen Alarmen; Nur eine 'Hinweismeldung' bei Betriebsfehlern.

12. Maschinenfarbe

Die Farbe der Werkzeugmaschine wird gemäß den Unternehmensstandards ausgeführt. Wenn der Kunde besondere Anforderungen hat, wird die Farbe der Werkzeugmaschine beim Vertragsabschluss festgelegt.

13. Elektrisches System der Werkzeugmaschine

(1) Die gesamte Maschine nutzt eine dreiphasige AC- Spannung von 380V ± 10, 50Hz einheitliche Stromversorgung;

(2) Die Arbeitsumgebungstemperatur der Werkzeugmaschine beträgt 10-40 ℃;

(3) Die relative Luftfeuchtigkeit der Umgebung beträgt weniger oder gleich 85;

(4) Eine Werkstatt, die frei von schädlichen Gasen, Flüssigkeiten und Staub ist;

(5) Der Benutzer bereitet das für die Werkzeugmaschine benötigte Hydrauliköl mit der Viskosität 32 # vor;

(6) Der Installationsort sollte eine Standardschwerkraftfabrik ohne Schwingungsquellen, Staubsquellen und elektromagnetische Strahlung sein;

(7) Benutzer bereiten günstige Verbrauchsmaterialien wie Reinigungsmittel, Baumwolltuche usw. vor;