La máquina herramienta de doble columna KD500 es una máquina de mecanizado CNC automatizada que utiliza una estructura de doble columna para mecanizar las superficies cilíndricas internas y externas, superficies cónicas, superficies finales, ranuras y biselados de piezas. Esta máquina herramienta es particularmente adecuada para el mecanizado de discos de freno y otros componentes en forma de disco.
Máquina de rectificado de discos de freno KD500
La máquina herramienta de doble columna KD500 es una máquina de mecanizado CNC automatizada que utiliza una estructura de doble columna para mecanizar las superficies cilíndricas internas y externas, superficies cónicas, superficies finales, ranuras y biselados de piezas. Esta máquina herramienta es particularmente adecuada para el mecanizado de discos de freno y otros componentes en forma de disco.
Esta máquina herramienta tiene las siguientes características:
1. Componentes clave como la base, la columna, la placa deslizante de la columna y el deslizador están todos hechos de hierro fundido gris de alta calidad (HT250). El diseño de la placa de nervaduras es razonable, y cada componente ha pasado por un tratamiento de temple para asegurar que la máquina herramienta tenga alta resistencia y estabilidad de precisión a largo plazo.
2. La máquina herramienta adopta una estructura de doble columna, con dos juegos de sillas deslizantes y placas deslizantes instaladas en la base para un control independiente, ahorrando efectivamente espacio y ocupando un área pequeña. La doble columna puede procesar piezas tanto gruesas como finas simultáneamente, mejorando eficazmente la eficiencia de procesamiento del cliente y reduciendo los costos de producción mientras se asegura la precisión.
3. La parte del husillo de la máquina herramienta es una unidad de husillo, asegurando eficazmente la precisión y rugosidad del mecanizado. Los rodamientos internos de la unidad de husillo están lubricados con grasa especializada, lo que facilita la instalación y el mantenimiento. En comparación con la lubricación por aceite anterior, el costo de usar la unidad de husillo se reduce, la velocidad es mayor y es más estable.
4. La máquina herramienta adopta una vía lineal de rodillos. Tiene una rigidez ultra alta y capacidad de sobrecarga. Mejora significativamente la precisión de posicionamiento y la capacidad de carga del movimiento de avance longitudinal y transversal de la máquina herramienta.
el polea de la cabeza principal de la máquina herramienta está conectada directamente a la polea del motor de servicio CNC a través de una correa, y está equipada con un motor de servicio de 30 kW con cambio de velocidad continuo y un rango de velocidades amplio. Los motores de servicio pueden satisfacer los diferentes requisitos de velocidad de la cabeza principal para el mecanizado grueso y preciso de piezas.
tanto el avance vertical como horizontal son controlados automáticamente por motores de servicio. Hay dispositivos de protección en ambas direcciones.
ambos extremos del husillo de bolas en las direcciones vertical y horizontal de la máquina herramienta están soportados por rodamientos especializados para el husillo, y se utiliza una estructura de tensión previa para mejorar considerablemente y garantizar la precisión de mecanizado de la máquina herramienta para componentes.
la máquina herramienta utiliza una bomba de aceite eléctrica para lubricar cada parte de manera intermitente y automática, asegurando la lubricación de cada par de vías guía y husillo de bolas, lo que puede extender la vida útil de cada par móvil.
9. Los portaherramientas de herramientas de máquina de doble columna pueden adoptar portaherramientas CNC horizontales dobles, portaherramientas horizontales simples, cortadores de una sola fila o cortadores de doble fila mientras se cumplen los requisitos de procesamiento del trabajo. Adoptar un portaherramientas horizontal puede acortar el tiempo de cambio de herramientas y mejorar considerablemente la eficiencia del trabajo.
10. Agregar eje Y según los requisitos del cliente para satisfacer las necesidades de mecanizado.
11. El extremo inferior del husillo está equipado con un cilindro de giro simple. Un cilindro de giro simple se puede utilizar para controlar el agarre de piezas de trabajo mediante fijaciones o para controlar pinzas hidráulicas, lo que puede reducir la intensidad laboral de los trabajadores y aumentar la eficiencia.
| Parámetros de la máquina | |||
|---|---|---|---|
| 1.Nombre del equipo | Torno vertical CNC | 2. Modelo | KD500 |
| 3. Sistema | Siemens 828D | ||
| Viaje | |||
| eje x | 300mm | eje z | 500mm |
| eje Y | 60mm | ||
| Capacidad | |||
| Diámetro máximo de oscilación | φ650mm | Diámetro máximo de giro | φ500 mm |
| Velocidad máxima de giro | φ650mm | ||
| HUSILLO | |||
| Velocidad del husillo | 100～1000rpm | Clasificación del motor del husillo (velocidad/torque) | 30Kw (750rpm/min, 380N.M) |
| Tipo de husillo | A2-11 | Eje principal | Alemania FAG/Japón NSK |
| Rodamientos delanteros | NN3032K | Rodamientos traseros | NN3026K |
| Dureza del eje de husillo | HRC58-62 | Dimensión-Exterior | φ160mm |
| Cambiador de herramientas automático | |||
| Puesto de trabajo | Tornillo hidráulico horizontal de ocho posiciones | Especificaciones de la torreta | El centro de la torreta tiene 125mm de altura |
| Especificaciones de la cabeza de corte | Estándar de 380mm en el lado opuesto | arrojar | tornillo hidráulico de 18 pulgadas |
| CABEZAL DE RECTIFICADO | |||
| Soporte en forma de herramienta de máquina | Brazo del coche parado, flange inferior | Parámetros de potencia del husillo | regulación de velocidad de 9KW con inversor de frecuencia |
| Precisión y lubricación del husillo | 0.002mm, grasa para alta velocidad | Velocidad y enfriamiento | 100-4000 revoluciones por minuto, enfriamiento forzado con agua (100-4000rpm, enfriamiento forzado con agua) |
| VÍA DESLIZANTE--Estable | |||
| vía deslizante del eje x | 3 x 6 deslizadores, ancho 55mm | Vía deslizante del eje Z | 4 x 8 deslizadores, ancho 55mm |
| Eje Y (ajuste fino) | 2 x 4 deslizadores, ancho 30mm | ||
| Tornillo sin fin --HIWIN | |||
| Precisión del tornillo sin fin | Nivel C3 | Diámetro del tornillo sin fin x.y.z | x: φ50 z: φ50 y:φ25 |
| Rodamientos de tornillo sin fin | No me importa. | Refrigeración y aire acondicionado del gabinete eléctrico | √ |
| Sistema de Control | |||
| Accesorios estándar | Siemens 828D | Motor del eje X | 22NM |
| Motor del eje Z | 22NM | Motor del eje Y | 12Nm |
| Tasa de alimentación | |||
| Velocidad de avance rápido de los ejes XZ | 20m/min | ||
| Precisión | |||
| Reposición repetitiva | las demás | El posicionamiento | 0.012mm |
| El extremo del husillo se desgasta axialmente | las demás | Velocidad de avance de corte | 0.1-1000mm/min |
| Incremento mínimo de entrada | 0.001mm | Rugosidad de la superficie | Ra1.6 |
| REQUERIMIENTO DE ENERGÍA | |||
| Fuente de energía | 3￠-AC 380V 50HZ±5% | Consumo de energía | 38KW |
| La máquina herramienta tiene protección contra descargas y apagones las demás Velocidad de avance de corte 0.1-1000mm/min | |||
| Indicador tricolor del estado de trabajo de la máquina 0.001mm Rugosidad de la superficie Ra1.6 | |||
| Otros | |||
| La presión hidráulica es estable | 2.2kw | Motor de refrigerante | 750W |
| Peso de la máquina | 10T | Ocupa un área de suelo (largo × ancho × alto) de aproximadamente | 2800*2400*2800 |
| El equipo adopta una protección completamente cerrada, el dispositivo de protección es seguro y confiable, y debe cumplir con las regulaciones técnicas generales GB15760-1995 para la protección de seguridad de las máquinas herramientas de corte metálico. | |||
| Configura varios marcadores de dirección de tuberías de gas y agua, marca el rango de trabajo de los diversos instrumentos, y marca el uso de grados de medio. | |||
| Máquinas herramienta y configuraciones | ||||
|---|---|---|---|---|
| No | Nombre | especificación | cantidad | comentario |
| 1 | el anfitrión | KD500 | Uno | |
| 2 | SISTEMA CNC | Siemens 828D | Uno | |
| 3 | unidad del husillo | Estructura TAC | Uno | |
| 4 | cojinete de husillo | Alemania FAG/Japón NSK | Uno | |
| 5 | Controlador de servomotor 37KW | Pekín Super Sincrónico | Uno | |
| 6 | Motor de husillo servo | Pekín Super Sincrónico | Uno | |
| 7 | Motor servo X/Z/Y | El trabajo de la empresa | Cinco | |
| 8 | Rocinantes de tornillo | Fag Alemania | Uno | |
| 9 | Vía guía en dirección Z/vía guía en dirección X | Estabilidad de Taiwán (nivel H) | Uno | |
| 10 | Vía guía en dirección Y/vía guía en dirección Z | Estabilidad de Taiwán (nivel H) | dos | |
| 11 | Vía guía en dirección Y | Estabilidad de Taiwán (nivel H) | Uno | |
| 12 | Tornillo sin fin en dirección X | Taiwan Shangyin/Yintai (C3) | dos | |
| 13 | Tornillo sin fin en dirección Z | Taiwan Shangyin/Yintai (C3) | dos | |
| 14 | Tornillo en dirección Y | Taiwan Shangyin/Yintai (C3) | Uno | |
| 15 | Torno de 8 estaciones horizontal | Taiwan Maikun | Una unidad | |
| 16 | sujeción hidráulica de tres mandíbulas de 18 pulgadas | Yantai Zhonghe | Una unidad | |
| 17 | Cilindro rotativo hidráulico | Yantai Zhonghe | Una unidad | |
| 18 | ESTACIÓN HIDRÁULICA | Ge Yao | Una unidad | |
| 19 | cABEZAL DE RECTIFICADO | de las familias | Un conjunto | |
| 20 | sistema de lubricación | de las familias | Un conjunto | |
| 21 | Luz de trabajo | ONN | Un solo trozo | |
| 22 | Electrodomésticos principales | el Sr. Schneider | Un conjunto | |
| 23 | Eliminación de chips (eliminación de chips trasera) | de las familias | Dos juegos | |
| 24 | Cubierta Protectora Totalmente Cerrada | Un conjunto | ||
| 25 | Correa sincrónica del eje principal 14M | Optibelt | Un conjunto | |
| 26 | Polilla del eje principal | Un conjunto | ||
| 27 | Relación de reducción del eje 1:2.4 | Par teórico del eje 912N. M | ||
| 28 | Portacuchillas dual en el eje Y | Lado del cuchillo 25 | 1 unidad cada uno | |
| 29 | Puerta Automática | Un conjunto | ||
| 30 | Alarma cuando la distancia entre columnas es menor de 180 durante la operación manual y automática | |||
A: Las condiciones y el período en los que el proveedor se hace responsable de la calidad: Después de que la máquina herramienta sea aceptada, entrará en el período de garantía, que es de doce meses. El equipo implementa tres garantías y el período de garantía es de un año.
B : Si el equipo falla durante su uso, el proveedor responderá dentro de 2 horas después de recibir la notificación del comprador y presentará una solución dentro de 8 horas. Si se requiere procesamiento en el lugar, se asignará personal al comprador dentro de 48 horas para manejarlo.
C : Si ocurre un fallo durante el período de garantía, el proveedor proporcionará servicios de reparación gratuitos (excepto por daños en la máquina causados por factores humanos por parte del comprador o el usuario final); se cobrará una tarifa por los fallos causados por un uso indebido.
D : Después de que la máquina llegue a la fábrica del usuario, si la instalación y puesta en marcha no se pueden realizar a tiempo debido a razones del comprador, el período de garantía expirará 12 meses después de la llegada del usuario, y ya no se proporcionará el servicio de las tres garantías.
E : Los estándares de precisión del equipo son proporcionados por el proveedor con el contrato.
Esta máquina herramienta es adecuada para herramientas de corte de acero al alto velocidad, herramientas de corte de aleaciones duras y diversas herramientas de corte de alto rendimiento. Puede procesar metales negros, metales no ferrosos y algunos materiales no metálicos. Puede realizar operaciones de mecanizado grueso y fino, como superficies cilíndricas internas y externas, superficies cónicas internas y externas, caras, cortes de ranuras, escalones y arcos circulares en la máquina herramienta. Es adecuada para el mecanizado de piezas con grandes volúmenes de producción, alta precisión de mecanizado y altos requisitos de consistencia dimensional.
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