Un centro de mecanizado CNC es un equipo versátil utilizado para fabricar una variedad de componentes, equipado con un cambiador de herramientas automático (ATC), que puede realizar automáticamente diversas operaciones de mecanizado como fresado, taladrado y aburrimiento medio. Su dispositivo de control numérico (NC) puede controlar automáticamente el proceso de mecanizado de acuerdo con las instrucciones de programación, garantizando precisión y eficiencia en el mecanizado. En otras palabras, el centro de mecanizado CNC integra las funciones de las fresadoras tradicionales, añadiendo tecnología de control por computadora y cambio automático de herramientas, lo que mejora considerablemente la eficiencia de producción.
El centro de mecanizado CNC VMC1160 es un equipo avanzado especialmente diseñado para un mecanizado eficiente y de precisión. Cuenta con una estructura rígida excelente, adopta una base de hierro fundido de alta resistencia y ha sido envejecida para eliminar eficazmente el estrés interno y garantizar la estabilidad a largo plazo y la retención de precisión. El centro de mecanizado tiene un recorrido largo en los ejes X, Y y Z, lo que permite procesar fácilmente piezas grandes y ofrece una amplia gama de aplicaciones. Está equipado con un sistema de husillo de alto rendimiento con gran par de salida, que puede mantener bajas vibraciones y un corte de alta precisión durante el funcionamiento a alta velocidad, y satisfacer las necesidades de procesamiento de fresado, taladrado, perforación y otras operaciones en diversos materiales.
Esta máquina herramienta es una máquina CNC desarrollada y producida por nuestra empresa mediante la introducción de tecnología avanzada internacional. Esta máquina herramienta se utiliza ampliamente en el procesamiento de piezas cajas, piezas de carcasa y piezas de disco en las industrias de defensa, aeroespacial, enseñanza, automotriz, moldes, equipos médicos, fabricación de maquinaria y otras. La máquina herramienta está equipada con un sistema de lubricación automática, sistema de enfriamiento y utiliza una cubierta protectora vertical completamente cerrada.
Centro de mecanizado vertical VMC1160
La base de la máquina herramienta es una de las partes más importantes de las cinco partes que componen toda la máquina óptica, y es la parte portante de toda la máquina. El cuerpo de la base de la máquina herramienta está hecho de hierro fundido de alta resistencia. La estructura de fundición ha sido sometida a un análisis dinámico de máquinas herramienta y un análisis por elementos finitos, y la estructura de refuerzo de nervaduras está razonablemente emparejada para garantizar una organización estable y asegurar permanentemente la calidad. Se garantiza la alta rigidez de la parte fundamental. La amplia estructura de la base de la máquina herramienta y la mesa deslizante cruzada con soporte de carga completo pueden garantizar la capacidad de carga pesada durante el procesamiento.
La columna adopta una estructura de "apilamiento en forma de torre", lo que se ajusta al concepto avanzado de diseño de mecánica de materiales, y puede garantizar la carga pesada durante el procesamiento y las vibraciones generadas durante el movimiento de alta velocidad, lo que no solo puede mejorar la eficiencia del procesamiento, sino también prolongar la vida útil de la herramienta.
Garantiza la alta rigidez de la parte base y la capacidad de carga pesada durante el procesamiento. Guías deslizantes completamente endurecidas, combinadas con un procesamiento de rectificado preciso, ofrecen una calidad de precisión satisfactoria.
La mesa deslizante cruzada de la máquina herramienta está fabricada en hierro fundido de alta resistencia. La estructura de fundición ha sido sometida a análisis dinámico de máquinas herramientas y análisis por elementos finitos. Con refuerzos racionales y soporte completo bajo carga, la mesa deslizante cruzada puede garantizar la capacidad de carga pesada durante el procesamiento.
A través del análisis de elementos finitos de la estática, dinámica y análisis topológico de la estructura, se logra un diseño estructural razonable y emparejamiento de refuerzos, una estructura de diseño de seis deslizantes y ampliar y ensanchar los asientos deslizantes para aumentar el área de contacto y mejorar la rigidez general del eje Z.
La mesa de la herramienta de máquina está hecha de hierro fundido de alta resistencia. La estructura de fundición ha sido sometida a análisis dinámico de máquinas herramienta y análisis por elementos finitos, y se combina con refuerzos racionales para garantizar la capacidad de carga pesada durante el procesamiento bajo la condición de soporte total de la mesa deslizante transversal. La estructura de la mesa de la máquina herramienta adopta una mesa compuesta, lo que no solo puede aumentar la resistencia de la mesa, sino también minimizar la interferencia de los tornillos de fijación del asiento deslizante en la precisión de la mesa.
Se utiliza husillo taiwanés BT40-150mm
El motor del husillo es accionado por una correa dentada sincronizada, lo que puede reducir considerablemente el ruido y la generación de calor en la transmisión.
El eje principal adopta rodamientos de precisión, alta velocidad y alta precisión, y la velocidad máxima puede alcanzar los 8000 r/min.
La caja del eje principal adopta un contrapeso de equilibrio de peso de 1:1, lo que resulta más confiable y estable. Al operar el husillo a alta velocidad, se evita el fenómeno de resonancia y se asegura la mejor precisión de mecanizado.
Se adopta una rosca sin fin de bolas de alta precisión y alta resistencia de clase C2/C3 de Taiwán. Se utiliza un casquillo de bloqueo de alta precisión importado y la rosca sin fin se pre-estira, lo que aumenta considerablemente la rigidez de transmisión y elimina la influencia de la deformación térmica durante el movimiento, asegurando así la precisión de posicionamiento y la precisión de posicionamiento repetido de la máquina herramienta.
Los ejes X, Y y Z adoptan la guía lineal pesada original de Taiwán, el ancho de la guía lineal es de 45mm/55mm, y la guía lineal se ha ensanchado y ampliado, especialmente el deslizante del eje Z se ha alargado. La guía lineal pesada puede satisfacer los requisitos de los clientes de alta velocidad y alta precisión, además de poder cortar con fuerza, y al mismo tiempo aumentar la vida útil de la guía de la máquina herramienta.
Se adopta el portaherramientas de disco (de alta velocidad) con manipulador servo, modelo BT40-24T, que tiene una velocidad rápida de cambio de herramientas y alta eficiencia, cumple con los requisitos de automatización y reduce la tasa de fallos de las máquinas herramienta.
Diámetro máximo de la herramienta: Φ100
Longitud máxima de la herramienta: 300mm max
Peso del cortador: 7kg
Tiempo de cambio de herramienta (de herramienta a herramienta): 2,2 segundos
Adopta el avanzado sistema CNC de operación absoluta New Generation 22MA de Taiwán, y el motor de servo utiliza el codificador absoluto original y el motor de la marca New Generation de Taiwán, lo que garantiza las ventajas de alta estabilidad, alta velocidad, superficie suave y alta precisión del sistema de control, y tiene las ventajas para la fabricación de moldes. Las funciones y capacidades de mecanizado que debe tener un molde pueden ser compatibles con la unión de cuatro ejes.
La máquina herramienta está equipada con una cubierta protectora completamente cerrada, que es hermosa, segura, estanca y protege el medio ambiente. La cubierta protectora de la vía guía sellada se compra entre los productos del fabricante famoso de la provincia de Taiwán de la empresa conjunta chino-estadounidense, lo cual puede proteger eficazmente las partes móviles de la vía guía y el tornillo y alargar su vida útil. El dispositivo de eliminación de virutas automático en espiral es simple y amigable con el medio ambiente, y es adecuado para el transporte de virutas metálicas y no metálicas. La máquina herramienta está equipada con una pistola de aire (agua) manual (opcional), lo que facilita la eliminación de virutas de hierro.
La máquina herramienta está equipada con una cubierta protectora de vía guía sellada, que protege eficazmente la vía guía y el tornillo y alarga su vida útil.
Cuando la máquina herramienta está equipada con protección total tridimensional, se garantiza que la máquina herramienta no vibre durante el corte de chips fuerte.
La instalación eléctrica en el gabinete eléctrico cumple con las especificaciones nacionales de seguridad eléctrica para garantizar que el sistema de control esté libre de interferencias externas durante la operación. Ofrece una mejor garantía de seguridad en la producción.
Equipado con el sistema de control de circuito de aceite: Se adopta nuestro sistema original de suministro activo de aceite hidráulico, que es controlado directamente por el sistema operativo. El suministro de aceite se distribuye automáticamente según la demanda de movimiento, y se controla con precisión la posición y cantidad de aceite, lo que reduce considerablemente el desperdicio de aceite lubricante y evita la contaminación del refrigerante por el aceite lubricante, prolongando en gran medida el tiempo de uso del refrigerante y asegurando el equilibrio y la lubricación del suministro de aceite.
Compensación de precisión alta. Cada eje de transmisión utiliza un láser de alta precisión para la detección y compensación optimizada, lo que hace que la precisión de posicionamiento de cada eje sea más exacta y adecuada para el procesamiento de piezas de alta precisión. Al mismo tiempo, se utiliza un instrumento avanzado de bola para optimizar el análisis y procesamiento, asegurando la precisión de la máquina al mecanizar superficies circulares y curvas.
A: Las condiciones y el período en los que el proveedor se hace responsable de la calidad: Después de que la máquina herramienta sea aceptada, entrará en el período de garantía, que es de doce meses. El equipo implementa tres garantías y el período de garantía es de un año.
B : Si el equipo falla durante su uso, el proveedor responderá dentro de 2 horas después de recibir la notificación del comprador y presentará una solución dentro de 8 horas. Si se requiere procesamiento en el lugar, se asignará personal al comprador dentro de 48 horas para manejarlo.
C : Si ocurre un fallo durante el período de garantía, el proveedor proporcionará servicios de reparación gratuitos (excepto por daños en la máquina causados por factores humanos por parte del comprador o el usuario final); se cobrará una tarifa por los fallos causados por un uso indebido.
D : Después de que la máquina llegue a la fábrica del usuario, si la instalación y puesta en marcha no se pueden realizar a tiempo debido a razones del comprador, el período de garantía expirará 12 meses después de la llegada del usuario, y ya no se proporcionará el servicio de las tres garantías.
E : Los estándares de precisión del equipo son proporcionados por el proveedor con el contrato.
| Tabla de parámetros técnicos principales de las máquinas herramienta | |||
|---|---|---|---|
| Presupuesto | VMC1160 | Material del cuerpo de la máquina | Hierro fundido de aleación de alta resistencia |
| Estructura del cuerpo de la máquina | Estructura de bloque deslizante tipo caja y mesa de trabajo compuesta tipo caja estructura de columna en forma de "pagoda apilada" |
Especificaciones de la mesa de trabajo (longitud × ancho) | 1200 × 600 mm |
| Ranura en forma de T de la mesa de trabajo (número de ranuras × ancho de la ranura × distancia de la ranura) | 5/18/120mm Templado de la mesa | Carga máxima de la mesa de trabajo | 900 kg |
Desplazamiento en coordenadas X, Y, Z |
1100 × 600 × 600 mm |
Distancia de la línea central del husillo a la guía frontal de la columna |
625 mm |
Distancia desde la cara final del husillo hasta el plano de la mesa |
120-720mm |
Alimentación de corte en X, Y, Z |
1 ~ 6000 mm/min |
Velocidad de avance rápido en X, Y |
24m/min |
Velocidad de avance rápido en Z |
20m/min |
Rango de velocidad del husillo |
50 ~ 8000 r/min rociador anular, dos aguas y un enfriamiento con aire |
Taper del husillo | BT40-150mm husillo de alta rigidez y corte poderoso |
| Motor del husillo | 11KW | Motores de servocombustible X, Y | 4KW-18nm |
| Guía en forma de riel para direcciones X e Y | Dos raíles de rodillos pesados de 45 mm 4 deslizadores de soporte fuertes |
Motor de servo Z (incluyendo freno) | 4KW-18nm |
| Forma de guía en dirección Z | Dos rieles de rodillos pesados de 55 mm 6 deslizadores de apoyo ampliados y fuertes |
Tornillo de los ejes X, Y, Z | clase C3 4012 |
| Precisión de posicionamiento repetido | 300 mm\/± 0,003 mm | Precisión de posicionamiento | 300 mm/± 0,005 mm |
| Sistema de control numérico | Taiwán Nueva Generación 22MA Soporta funciones de cuatro ejes y cuatro enlaces Función de alta velocidad y alta precisión |
Usar presión de fuente de aire | 0.6-0.8 MPA |
| Dimensiones de Contorno de la Máquina (L × A × H) | 3400*2420*2600 | Peso de la máquina herramienta | 8200 kg |
Los centros de mecanizado tienen una amplia gama de aplicaciones en muchas industrias, incluyendo principalmente pero no limitándose a los siguientes sectores:
1. Industria de fabricación de automóviles: Los centros de mecanizado se utilizan ampliamente en el procesamiento de piezas automotrices, como piezas del motor, piezas de la caja de cambios, piezas del chasis, etc.
2. Industria aeroespacial: El campo aeroespacial tiene requisitos muy altos en cuanto a la precisión y calidad de las piezas. Los centros de mecanizado pueden cumplir con los requisitos de mecanizado de alta precisión de piezas complejas, por lo que se utilizan ampliamente en la industria aeroespacial.
3. Industria electrónica y de comunicaciones: El centro de mecanizado puede utilizarse para procesar diversos componentes electrónicos de precisión, piezas de equipos de comunicación, etc.
4. Industria de fabricación de moldes: Los centros de mecanizado pueden utilizarse para fabricar diversos tipos de moldes, como moldes de plástico, moldes de fundición a presión y moldes de estampado.
5. Industria de fabricación de equipos médicos: El equipo médico tiene requisitos estrictos en cuanto a precisión y calidad de superficie, y los centros de mecanizado pueden cumplir con estos requisitos, por lo que se utilizan ampliamente en el campo de la fabricación de equipos médicos.
6. Industria de fabricación de maquinaria general: Los centros de mecanizado pueden satisfacer las necesidades de procesamiento de diversas piezas mecánicas, por lo que se utilizan ampliamente en la industria de fabricación de maquinaria general.
En general, los centros de mecanizado tienen una amplia gama de aplicaciones en industrias que requieren mecanizado de piezas complejas con alta precisión y eficiencia. Con el progreso continuo de la tecnología y el desarrollo de los centros de mecanizado, sus campos de aplicación seguirán expandiéndose.
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