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TORNO VERTICAL CNC

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Torno vertical CNC VTC80A

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Torno Vertical CNC VTC80

Soporte para Personalización

I. Resumen de la máquina herramienta

La serie VTC de torno vertical CNC de columna única es fabricada por nuestra empresa absorbiendo la tecnología avanzada de diseño y fabricación contemporánea y utilizando el método de diseño optimizado CAD. Implementa estándares de precisión empresariales, configura componentes funcionales avanzados nacionales e internacionales y logra un corte fuerte en términos de rendimiento estructural. La mesa de trabajo soporta sobrecargas, la rigidez dinámica y estática de la máquina es alta, cada movimiento es seguro y confiable, la vida útil es larga, productos mecatrónicos de alta tecnología con alta eficiencia de procesamiento.

II. Sección de torre de cuchillas

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La máquina es adecuada para el mecanizado de metales férricos con herramientas de corte de acero al alto velocidad, herramientas de corte de aleaciones duras y diversas herramientas de corte de alto rendimiento. Metales no férricos y algunas piezas de trabajo no metálicas, el torneado bruto y de acabado de superficies cilíndricas internas y externas, superficies cónicas internas y externas, caras, ranuras, escalones y arcos pueden completarse en la máquina herramienta. Es adecuada para el mecanizado de piezas con grandes lotes, alta precisión de mecanizado y requisitos de alta consistencia dimensional.

III. Configuración de potencia con variación infinita accionada por servo

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1. La base, la columna y el asiento deslizante están todos hechos de hierro fundido gris de alta calidad y templados. Garantiza que la máquina herramienta tenga alta resistencia y estabilidad de precisión para un uso a largo plazo.

2. La máquina herramienta utiliza rieles lineales de rodillos. Tiene ultra alta rigidez y capacidad de carga ultra pesada. Mejora considerablemente la precisión de posicionamiento y la capacidad de carga del movimiento de alimentación vertical y horizontal de la máquina herramienta.

3. La polea de la correa del eje principal de la máquina herramienta está conectada a la polea de la correa del motor de servo de control numérico del eje principal mediante una correa, y se proporciona un motor de servicio principal de 18.5KW con cambio de velocidad sin etapas. Y ese rango de cambio de velocidad es amplio. Satisface los diferentes requisitos de mecanizado grueso y mecanizado de acabado de las piezas en cuanto a la velocidad del eje.

4. La alimentación vertical y horizontal se controla mediante el motor de servo. Hay dispositivos de protección en ambas direcciones, lo que aumenta considerablemente la vida útil del tornillo.

5. Ambos extremos del tornillo de bolas en la dirección vertical y horizontal de la máquina herramienta están soportados por rodamientos especiales para el tornillo, y se mejora y asegura considerablemente la precisión de mecanizado de la máquina herramienta en las piezas.

6. La máquina herramienta utiliza una bomba de aceite eléctrica para lubricar automáticamente cada parte de manera intermitente, asegurando la lubricación de cada par de guías y de cada par de tornillos sin fin. Se puede prolongar la vida útil de cada par cinemático.

IV. Estructura principal y parámetros de equipos de la máquina herramienta

1. Marco de la cama

El material de la cama es hierro fundido gris de alta calidad grado HT300, que ha pasado por envejecimiento térmico y tratamiento de revenido para aliviar el estrés. El material está hecho de hierro fundido de alta resistencia y baja tensión, y se toman medidas efectivas de absorción de choques.

2. Sección de torre de cuchillas

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El porta-cuchillas tiene múltiples configuraciones, y los usuarios pueden elegir libremente según sus necesidades reales y hábitos de uso.
Configuración estándar: porta-cuchillos horizontal de 8 estaciones de Taiwán, esta serie de porta-cuchillos es controlada por motores de servomecanismo para indexación, lo que permite seleccionar rápidamente cuchillas en ambas direcciones, con bloqueo hidráulico y una rigidez extremadamente alta;

El porta-herramientas servo de ocho estaciones horizontal de Taiwán tiene una estructura de diseño excelente y alta rigidez. Adopta tecnología de servomecanismo para la indexación, división y bloqueo hidráulico, asegurando una indexación suave y precisa, y es especialmente adecuado para el procesamiento de piezas de la industria automotriz.

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3. Configuración de potencia con variación infinita accionada por servo

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El torno estándar de esta máquina herramienta es un torno hidráulico con una especificación de 24 pulgadas. El torno es un torno impermeable, y hay una tira de sellado en el ajuste deslizante entre el deslizador del torno y el cuerpo del disco, lo que puede prevenir eficazmente que el refrigerante se filtre al husillo a través del torno y evitar que las virutas ingresen a la superficie deslizante y dañen el deslizador.

La cara del portaherramientas tiene 3 ranuras en forma de T, lo que resulta conveniente para que los clientes reemplacen diversos accesorios y fijaciones. Tiene buena adaptabilidad y puede cumplir con los requisitos de los usuarios para el procesamiento de varias piezas.

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4. Sección del husillo

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La unidad del husillo de esta serie de máquinas herramienta adopta la estructura avanzada y madura del diseño internacional actual. El soporte frontal del eje principal está compuesto por un rodamiento cilíndrico de rodillos de doble fila y un rodamiento esférico de contacto angular bidireccional, y el soporte trasero es un rodamiento cilíndrico de rodillos de doble fila; El rodamiento utiliza rodamientos de precisión importados para husillos, y la lubricación del rodamiento utiliza grasa de alta velocidad importada. La precarga axial y radial del sistema de husillo se puede ajustar con una tuerca, lo que proporciona una alta rigidez radial y axial. El aro interior del rodamiento de rodillos puede ajustar el juego radial, logrando así la mejor precisión de mecanizado y una temperatura de trabajo más baja.

El motor principal de esta serie de herramientas de máquina impulsa el husillo a rotar mediante correas sincrónicas importadas, asegurando alta eficiencia, bajo ruido y baja vibración de todo el sistema de transmisión para satisfacer los requisitos de corte en diversas condiciones, como alta torsión a baja velocidad y alta potencia a alta velocidad de la máquina herramienta. La caja del husillo y la base están integradas a través de orificios, lo que proporciona al ensamblaje del husillo de la máquina herramienta una alta rigidez.

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5. Sistema de avance

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El eje X/Z es impulsado por un motor de servomecanismo y está conectado directamente a un tornillo sin fin mediante una acoplamiento elástico. El tornillo sin fin adopta un método de instalación fija en ambos extremos.

Ambas guías de eje utilizan pares de guías de rodillos cilíndricos taiwaneses, que son del tipo de carga igual en las cuatro direcciones, con alta precisión, gran capacidad de carga y alta velocidad de movimiento de los rodillos. Sus ventajas destacadas son su pequeño tamaño, alta precisión, bajos costos de mantenimiento y es la configuración preferida para usuarios que buscan alta precisión y relación calidad-precio. Es especialmente adecuado para ocasiones que requieren una alta consistencia en el tamaño de las piezas.

6. Sistema hidráulico y sistema de lubricación

Esta máquina herramienta es una máquina CNC altamente automatizada, equipada con líquido
Sistema de presión. Los principales componentes de control hidráulico del sistema hidráulico se seleccionan todos de fuentes reconocidas
Marca o productos nacionales de alta calidad.

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7. Estación de lubricación

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La máquina herramienta utiliza un sistema de lubricación automática centralizado nacional y tiene funciones de alarma de nivel de líquido y presión.

8. Sistema de enfriamiento (enfriamiento por agua)

La bomba de enfriamiento de esta máquina herramienta tiene un caudal de 4 m³/h y una altura manométrica de 40 metros. El tanque de agua de enfriamiento está separado del motor principal para asegurar que la precisión de la máquina herramienta no se vea afectada negativamente por el calor de corte. Usando una bomba de enfriamiento, las tuberías de agua en la base de la máquina están conectadas para eliminar los viruta de hierro en el cuerpo de la máquina, reduciendo así el impacto de los residuos en la máquina.

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9.Conveyor de virutas

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La máquina herramienta está equipada con un limpiador de virutas de tipo cadena de tracción. El transportador de virutas se utiliza para recoger y transportar todo tipo de virutas enrolladas, en bloque y masivas, así como virutas de cobre, aluminio, hierro fundido y otras.

10. Sistema eléctrico de la máquina herramienta

El diseño eléctrico de la máquina herramienta debe cumplir con el estándar eléctrico GB/T5226.1-2002.

El circuito de alimentación del circuito tiene protección contra sobrecorriente y cortocircuito, y las acciones correspondientes de la máquina herramienta tienen un sistema de interbloqueo correspondiente. Para garantizar la seguridad del equipo y el personal. El sistema eléctrico tiene la función de autodiagnóstico. El personal de operación y mantenimiento puede observar el estado de funcionamiento de cada parte de la máquina herramienta en cualquier momento según los indicadores y la pantalla.

Los principales componentes eléctricos de la máquina herramienta son productos importados y de joint venture chino-extranjera, para garantizar la seguridad y fiabilidad de la máquina herramienta.
Las máquinas herramienta CNC tienen requisitos estrictos sobre la fuente de alimentación. Cuando la fluctuación de voltaje de la red eléctrica supera AC380V ± 10% y la frecuencia supera 50Hz ± 1Hz, debe agregarse un dispositivo estabilizador de voltaje de alimentación. De lo contrario, afectará el funcionamiento normal de la máquina CNC.

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10.1 Armario eléctrico

La configuración estándar del armario eléctrico adopta una estructura completamente cerrada y está equipada con un aire acondicionado para el armario, con el fin de lograr el propósito de evitar el polvo y enfriar. Se debe reservar un espacio en el armario eléctrico para facilitar la expansión de funciones.

La máquina herramienta cuenta con una protección de escudo completo, y se han tomado en cuenta varias medidas de protección de seguridad, incluido el diseño de vidrio reforzado de la puerta protectora. Garantizar la seguridad de las máquinas y las personas.

Cuando la máquina herramienta encuentra un apagado repentino del suministro eléctrico externo o una avería propia, debido al diseño especial del circuito de control, el eje de la máquina herramienta no es movible. Si el motor de refrigeración está en el estado "inicio", entrará en el estado "parada"; Si ya está en el estado "parada", no puede entrar en el estado de inicio por sí solo, lo que garantiza la seguridad de la máquina herramienta. El menú de programas almacenado en la computadora no se perderá en caso de un apagado inesperado o fallo.

La máquina herramienta está equipada con un dispositivo de alarma y un botón de parada de emergencia, que pueden evitar que la máquina herramienta resulte dañada por varios fallos repentinos. Debido al diseño razonable del software, la alarma puede mostrar el texto y el número de alarma a través de la pantalla, e indicar mediante la luz indicadora del panel de operación; La máquina herramienta divide los métodos de manejo de alarmas en tres categorías según la situación: implementar "parada de emergencia" para la alarma de emergencia; Implementar "detención de avance" para la alarma general; solo "indicación" para errores de operación.

11. Protección de seguridad

La máquina herramienta cuenta con una protección de escudo completo, y se han tomado en cuenta varias medidas de protección de seguridad, incluyendo el diseño de vidrio reforzado de la puerta protectora. Garantizar la seguridad de la maquinaria y las personas.

Cuando la máquina herramienta encuentra un apagado repentino del suministro eléctrico externo o una avería propia, debido al diseño especial del circuito de control, el eje de la máquina herramienta no es movible. Si el motor de refrigeración está en el estado "inicio", entrará en el estado "parada"; Si ya está en el estado "parada", no puede entrar en el estado de inicio por sí solo, lo que garantiza la seguridad de la máquina herramienta. El menú de programas almacenado en la computadora no se perderá en caso de un apagado inesperado o fallo.

La máquina herramienta está equipada con un dispositivo de alarma y un botón de parada de emergencia, que pueden evitar que la máquina herramienta resulte dañada por varios fallos repentinos. Debido al diseño razonable del software, la alarma puede mostrar el texto y el número de alarma a través de la pantalla, e indicar mediante la luz indicadora del panel de operación; La máquina herramienta divide los métodos de manejo de alarmas en tres categorías según la situación: implementar "parada de emergencia" para la alarma de emergencia; Implementar "detención de avance" para la alarma general; solo "indicación" para errores de operación.

12. Color de la máquina

El color de la máquina herramienta estará sujeto al estándar de la empresa. Si el usuario tiene requisitos especiales, el color de la máquina herramienta se determinará al firmar el contrato.

13.Entorno de trabajo de la máquina herramienta

(1) Toda la máquina utiliza una fuente de alimentación unificada de tres fases AC 380V ± 10, 50 Hz. Proveída por el usuario;

(2) La temperatura del entorno de trabajo de la máquina herramienta es de 10-40 ℃;

(3) La humedad relativa ambiente es menor o igual a 85;

(4) Taller sin gases, líquidos y polvo dañinos;

(5) El usuario prepara el aceite hidráulico 32 # requerido por la máquina herramienta;

(6) El lugar de instalación debe ser un taller estándar sin fuente de vibración, fuente de polvo y radiación electromagnética;

(7) Los usuarios deben preparar consumibles de bajo valor, como detergente, tela de algodón, etc.;

V.Lista de equipos y lista de accesorios entregados con el equipo (sujeto a la lista de equipos entregados con el equipo)

Número de serie Nombre especificación cantidad comentario
1 el anfitrión VTC80A Uno  
2 SISTEMA CNC Guangzhou CNC Uno Montado en el mainframe
3 Servo accionamiento Sincronización super Beijing Uno Montado en el mainframe
4 Motor de husillo servo Sincronización super Beijing Uno Montado en el mainframe
5 Motor de servo X/Z Guangzhou CNC Dos juegos Montado en el mainframe
6 Transformador de servo Guangzhou CNC Uno Montado en el mainframe
7 Parafusos de bolas Shangyin, Taiwán Shangyin, Taiwán Montado en el mainframe
8 Rail de guía X Shangyin, Taiwán Uno Montado en el mainframe
9 Guía Z Shangyin, Taiwán Uno Montado en el mainframe
10 Rodamiento del tornillo sin fin Fujikoshi, Japón Uno Montado en el mainframe
11 Rodamiento del eje principal Alemania FAG Uno Montado en el mainframe
12 Soporte de herramientas horizontal de 8 estaciones TAIWAN Uno Montado en el mainframe
13 Broca hidráulica de tres mandíbulas  24 Uno Montado en el mainframe
14 Cilindro rotativo de presión de aceite Hecho en casa Uno Montado en el mainframe
15 Estación de bombeo Hecho en casa Uno Montado en el mainframe
16 Sistema de lubricación automática Hecho en casa Uno Montado en el mainframe
17 Carcasa protectora Hecho en casa Uno Montado en el mainframe
18 TRANSPORTADOR DE VIRUTAS Hecho en casa Uno
19 Coche cortador de hierro Hecho en casa Uno
20 Refrigeración y aire acondicionado del gabinete eléctrico Hecho en casa Uno Montado en el mainframe
Documentación técnica adjunta
Número de serie Nombre Especificación Cantidad Comentario
1 Certificado de Conformidad Un ejemplar
2 Instrucciones de uso Un ejemplar
3 Instrucciones de Operación Un ejemplar
4 Lista de Empaque Un ejemplar
Documentación técnica adjunta
Número de serie Nombre Especificación Cantidad Comentario
1 Caja de herramientas Uno
2 Llave Allen S=5,6,8,10 Un conjunto
3 Bloque de calibración de máquina herramienta Un conjunto

VI. Norma de inspección de máquinas herramienta

(1) GB/T 23582.1-2009 Fresadoras verticales con una y dos columnas Prueba de precisión

(2) JB/T 9874-1999 Especificación General para Ensamblaje de Máquinas Herramienta de Corte Metálico

(3) JB/T 9872-1999 Máquinas Herramienta de Corte Metálico - Especificaciones Generales para Piezas Trabajadas

(4) JB/T 3665-96 Condiciones Técnicas para Vehículos Verticales de Una y Dos Columnas

(5) 10051 (JB/T) -1999 Especificaciones Generales para Sistemas Hidráulicos de Máquinas Herramienta de Corte Metálico

(6) GB/T 9061-2006 Especificación General para Máquinas Herramienta de Corte Metálico

(7) GB/T 15760-2004 Máquinas Herramienta de Corte Metálico - Especificaciones Generales para Protección

(8) GB5226.1-2002/IEC60204-1: 2000 Seguridad de las Máquinas - Equipamiento Eléctrico de las Máquinas Parte 1: Especificación General

VIII. Condiciones de Garantía de Calidad

1. Adquisición de piezas fundidas

Las principales piezas fundidas de esta máquina herramienta son suministradas por fabricantes nacionales de fundición a gran escala. Se emitirá un estricto informe de inspección de materiales y un informe de inspección de dimensiones geométricas de la pieza.

2. Procesamiento de piezas principales

El procesamiento se llevará a cabo estrictamente de acuerdo con el flujo de proceso, y cada proceso deberá tener un registro de inspección de precisión de procesamiento para garantizar que el procesamiento de las piezas cumpla con los requisitos de los planos.

3. Adquisición de partes y componentes principales

La compra se realizará estrictamente de acuerdo con los requisitos de los documentos técnicos para garantizar la fiabilidad de la máquina herramienta. El suministro, procesamiento y adquisición anterior pueden ser inspeccionados y supervisados por el cliente en cualquier momento, y aceptados de acuerdo con el acuerdo técnico.

VIII. Términos de instalación, puesta en marcha y servicio posventa de la máquina herramienta

1. Instalación y puesta en marcha de la máquina herramienta

Después de que la máquina herramienta llegue al destino, el Demandante será responsable de la descarga y levantamiento durante la instalación y puesta en marcha. Antes de que el personal de puesta en marcha del Proveedor llegue, el Demandante deberá prepararse para la puesta en marcha de acuerdo con los requisitos del Proveedor. El Comprador notificará al Proveedor de la puesta en marcha con 48 horas de antelación. El demandante o el usuario final completará la construcción de acuerdo con los requisitos del dibujo de la base, y la máquina herramienta será instalada en su lugar y se llevará la línea de energía trifásica al gabinete eléctrico.

2. Entrenamiento técnico

A. Después de que la máquina herramienta llegue al lugar del demandante, el proveedor enviará personal de servicio técnico para realizar la puesta en marcha y la aceptación en el sitio. Se llevará a cabo una formación en el lugar (2-3 días) para los operadores del demandante, y se explicará el rendimiento de la máquina herramienta y el método de edición del sistema. Para que el operador del demandante tenga un conocimiento detallado de la máquina herramienta y pueda editar y procesar las piezas típicas.

B. El demandante puede enviar personal al lugar del fabricante para recibir una formación adicional según sus propias condiciones de producción, y los gastos de viaje de ida y vuelta correrán por su cuenta. La formación en el lugar proporcionada por el proveedor es gratuita. El tiempo específico de estudio lo determina el demandante.

3. Garantía de servicio postventa

A. Condiciones y plazo para que el proveedor sea responsable de la calidad: después de que la máquina herramienta pase la aceptación, comienza a entrar en el período de garantía, que es de 12 meses. El equipo está sujeto a tres garantías, y el período de garantía es de un año.

B. En caso de fallo del equipo durante el uso, el proveedor responderá dentro de 2 horas después de recibir la notificación del solicitante, y elaborará un plan de tratamiento dentro de 8 horas. Si se requiere tratamiento en el lugar, se asignará personal al solicitante para el tratamiento dentro de 48 horas.

C. En caso de fallo durante el período de garantía, el proveedor proporcionará servicio de mantenimiento gratuito (excepto por daños en la máquina causados por factores humanos del solicitante o el usuario final); se cobrará el costo por el fallo causado por un uso indebido;

D. Después de que la máquina herramienta llegue a la fábrica del usuario, la instalación y puesta en marcha no pueden realizarse a tiempo debido a razones del demandante. Cuando termine el período de garantía, ya no se proporcionará el servicio de las tres garantías.

Parámetros de la máquina

1.Nombre del equipo

Torno vertical CNC

2. Modelo

VTC80A

3. Sistema

Guangshu 980TC3

Viajes

eje x 670mm eje z 850mm

Capacidad de Procesamiento

Diámetro máximo de oscilación φ1000mm Diámetro máximo de giro φ800 mm
Velocidad máxima de giro φ850mm

HUSILLO

Velocidad del husillo 50~800rpm Motor de husillo servo 22KW
Par nominal del eje principal (torsional) φ1120mm Clase de rodamiento de husillo (Grado de precisión del rodamiento de husillo) Alemania FAG
Rodamientos delanteros NN3036K Dimensión [Agujero X DE X H] (Dimensión-LD/DE/ANCHO) φ180×φ280×74
Dimensión [Agujero X DE X H] (Dimensión-LD/DE/ANCHO) φ140×φ210×53 Dureza del husillo (Dureza del eje del husillo) HRC58-62
Diámetro Exterior del Eje Principal (Dimensión-Exterior) φ180mm Relación de reducción de velocidad - ¿Qué es eso?

Broca y cambio automático de herramientas

Tipo de mandíbula Chuck hidráulico Broca de diámetro 24 pulgadas
Estación de Trabajo de la Torreta Horizontal de ocho estaciones

VÍA DESLIZANTE — Taiwan Shangyin/Yintai

Vía deslizante del eje x 2, ancho 45mm Vía deslizante del eje Z 2, ancho 55mm

Rosca de bolas — Taiwan Shangyin/Yintai

Precisión del tornillo sin fin Nivel C3 Tamaño de la Rosca de Bolas (Diámetro de la rosca de bolas X. Y. Z) x:φ40
z: φ50

Sistema de Control-Guangshu 980TC3

Estándar (Accesorios Estándar) Guangshu 980TC3 Motor del husillo 22KW
Motor del eje X (Motor del eje X) 18 Nm Motor del eje Z (Motor del eje Z) 30nm
Pantalla, chino e inglés Interfaz de transmisión RS-232 e interfaz USB
Consulte la lista de especificaciones del 980TC3 para otros parámetros de rendimiento.

Tasa de alimentación

Velocidad de avance rápido en XZ (Velocidad de avance rápido en XZ) 15 m/min

Sistema de refrigeración por corte

Motor de refrigerante 1.2KW+750W Flujo de la bomba 4m³/h
Volumen del tanque 200L Limpia chips automático
Aire acondicionado de refrigeración para gabinete eléctrico

Precisión de fábrica (ACCURACY)

Precisión de reposicionamiento 0.007mm Precisión de posicionamiento 0.01mm
Incremento mínimo de entrada 0.001mm

REQUERIMIENTO DE ENERGÍA

Fuente de energía 3¢-AC 380V 50HZ±5% Consumo de energía 35 kW
La máquina herramienta está equipada con protección contra fugas y protección contra apagón. Luz indicadora de tres colores del estado de funcionamiento de la máquina herramienta
La máquina herramienta puede trabajar de forma estable durante mucho tiempo bajo las siguientes condiciones: Temperatura ambiente 5 ~ 38 °
Humedad ambiental < 85%
El ruido de la máquina herramienta debe cumplir con el estándar nacional.

Otros

La presión hidráulica es estable 2.2KW/50Hz-40L Peso 9500 kg
Dimensiones de embalaje (L × A × H) 2600*2200*3650mm

El equipo adopta una protección completamente cerrada y el dispositivo de protección es seguro y confiable, debiendo cumplir con las Normas Técnicas Generales para la Protección de Seguridad de Máquinas Herramientas de Corte Metálico GB15760-1995.

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Esta máquina herramienta es adecuada para herramientas de corte de acero al alto velocidad, herramientas de corte de aleaciones duras y diversas herramientas de corte de alto rendimiento. Puede procesar metales negros, metales no ferrosos y algunos materiales no metálicos. Puede realizar operaciones de mecanizado grueso y fino, como superficies cilíndricas internas y externas, superficies cónicas internas y externas, caras, cortes de ranuras, escalones y arcos circulares en la máquina herramienta. Es adecuada para el mecanizado de piezas con grandes volúmenes de producción, alta precisión de mecanizado y altos requisitos de consistencia dimensional.

图片2.pngVisita del cliente

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Preguntas frecuentes

1. ¿Puedes proporcionar un servicio de diseño personalizado?

Sí, apoyamos ODM / OEM, y podemos diseñar y personalizar modelos exclusivos de acuerdo con sus necesidades.

2.Cómo elegir la máquina más adecuada?

R: Por favor, dígame sus especificaciones. Podemos elegir el mejor modelo para usted. También puede enviarnos el dibujo del producto. Nosotros elegiremos la máquina más adecuada para usted.

3.¿Cuáles son sus plazos de pago?

R: El 30% del pago inicial después del contrato, el 70% del pago antes del envío, se puede discutir según su situación.

4.¿Dónde está ubicada nuestra fábrica?

R: Nuestra fábrica está ubicada en la ciudad de Tengzhou, Zaozhuang. China, código postal 277500. Bienvenido a visitarnos.

5. ¿Qué es eso? ¿Cuál es su plazo de entrega?

El tiempo de entrega es de 7 a 10 días. Si usted elige una configuración especial, el tiempo de entrega se extenderá en consecuencia

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