KD500-dobbeltkolonne-maskinverktøyet er en automatisert CNC-maskin som bruker en dobbeltkolonnestruktur for å bearbeide de indre og ytre sylinderflater, kjegleflater, endeflater, kanter og avskråninger av komponenter. Denne maskinen er spesielt egnet for å bearbeide bremseskker og andre skiverkomponenter.
KD500 bremsskiverfrasemaskin
KD500-dobbeltkolonne-maskinverktøyet er en automatisert CNC-maskin som bruker en dobbeltkolonnestruktur for å bearbeide de indre og ytre sylinderflater, kjegleflater, endeflater, kanter og avskråninger av komponenter. Denne maskinen er spesielt egnet for å bearbeide bremseskker og andre skiverkomponenter.
Dette maskinværket har følgende karakteristikk:
1. Nøkkelenheter som bassen, søylen, søyledelplaten og glidere er alle laget av høykvalitets grå gjutjern (HT250). Ribbeliggelsen er rimelig, og hver komponent har gjennomgått tempereringsbehandling for å sikre at maskinværket har høy styrke og langtidsnøyaktighet.
2. Maskinverktøyet bruker en dobbel søylestruktur, med to sett med glidende sadler og glidende plater montert på senga for separat kontroll, noe som effektivt sparer plass og tar opp lite areal. Dobbelsøyler kan behandle både grove og fine arbeidsstykker samtidig, noe som effektivt forbedrer kundenes bearbeidningseffektivitet og reduserer produksjonskostnadene mens nøyaktigheten blir sikret.
3. Spindelpartiet av maskinverktøyet er en spindelenhet, som effektivt sikrer bearbeidningsnøyaktighet og overflateblankhet. De interne jernasene i spindelenheten smøres med spesialiseret fedme, noe som gjør at installasjon og vedlikehold er enklere. I forhold til tidligere oljesmøring reduseres kostnadene ved å bruke spindelenheten, farten er høyere, og den er mer stabil.
4. Maskinverktøyet bruker en rullelinjærskjæringsbane. Den har ultra-høy stivhet og overlasterningskapasitet. Det har tydelig forbedret posisjoneringsnøyaktigheten og lastebærende kapasiteten til maskinverktøyets longitudinale og transverse innføring.
5. Spindelpulleen på maskintøyet er direkte forbundet med spindel-CNC-styreservomotorspule gjennom en rem, og er utstyrt med en 30kw servomotor med trinnløs hastighetsendring og bred hastighetsområde. Servomotorene kan oppfylle de ulike kravene til spindelhastighet for grovt og nøyaktig bearbeiding av deler.
6. Begge vertikale og horisontale føder styres automatisk av servomotorer. Det finnes beskyttelsesenheter i begge retninger.
7. Både endene av kuleskrua i den vertikale og horisontale retningen på maskintøyet støttes av spesialbearinger for skrua, og en forhåndsstrammet struktur brukes for å betydelig forbedre og sikre bearbeidningsnøyaktigheten til maskintøyet for komponenter.
8. Maskintøyet bruker en elektrisk oljepumpe for å automatiske olje ved intervaller for å smøre hver enkelt del, og sørger for at alle ledingspar og kuleskruspar blir smurt, hvilket kan forlenge tjenestelivet til hver enkelt bevegelsespar.
9. Maskinverktøysholder med dobbel kolonne kan bruke CNC-verktøysholder med dobbel horisontal, enkelt horisontal verktøysholder, enkelt rad skjermere eller dobbel rad skjermere samtidig som kravene til arbeidsbehandling blir oppfylt. Bruk av en horisontal verktøysholder kan forkorte bytteverktøy-tiden og forbedre effektiviteten betydelig.
10. Legg til Y-akse etter kundekrav for å oppfylle behovet for bearbeiding.
11. Nedenfor spindelen er utstyrt med en enkelt roterende olje-sylinder. En enkel roterende oljesylinder kan brukes til å kontrollere fikseringenes klamping av arbeidsstykker eller til å kontrollere hydrauliske fjerntrykkspenninger, noe som kan redusere arbeidernes arbeidsintensitet og forbedre effektiviteten.
Maskinparametere | |||
---|---|---|---|
1.Utrüstningsnavn | CNC vertikal dreiebenk | 2. Modell | KD500 |
3. System | Siemens 828D | ||
Trip | |||
x-akse | 300 mm | z-akse | 500mm |
y-akse | 60mm | ||
Kapasitet | |||
Maks.sving dia. | φ650mm | Maks.dreiemål dia. | φ500mm |
Maks. snuringshøyde | φ650mm | ||
Spindel | |||
Spindelhastighet | 100~1000rpm | Spindelmotor effekt (hastighet/torque) | 30Kw (750rpm/min, 380N.M) |
Type hoved | A2-11 | Hovedakse | Tyskland FAG/Japan NSK |
Forreste skoler | NN3032K | Aksjebakker | NN3026K |
Skiveaksen hardhet | HRC58-62 | Dimensjon - Ytre | φ160mm |
Automatisk verktøyskifter | |||
Arbeidsstasjon | Hydraulisk vannrett åtte-stasjons tårnet | Tårnspesifikasjoner | Senteret på tornet er 125mm høyt |
Spesifikasjoner for cutterhead | Motstående side 380mm standard | chuck | 18 tommer hydraulisk fjerning |
Sliffhode | |||
Støtte for maskinverktøy form | Stående bilramme bunnflansje | Spindelkraftparametere | 9KW variabel frekvensstyring hastighetsregulering |
Spindelpresisjon og smørting | 0.002mm, høyhastighetssmøre | Hastighet og kjøling | 100-4000 omdrehninger per minutt, tvungen vannkjøling (100-4000rpm, tvungen vannkjøling) |
GLIDESTI--Stabil | |||
x-akse glidestein | 3 x 6 glider, bredde 55mm | Z-akse glidestein | 4 x 8 glider, bredde 55mm |
Y-akse (nøyaktig snusning) | 2 x 4 glider, bredde 30mm | ||
Kuletråd --HIWIN | |||
Kulleskru nøyaktighet | Nivå C3 | Kulleskru diameter x.y.z | x: φ50 z: φ50 y:φ25 |
Ledselskrupebærere | Nachi | Elektrisk kjøleskap og klimaanlegg | √ |
Kontrollsystem | |||
Standard tilbehør | Siemens 828D | X aksemotor | 22NM |
Z aksemotor | 22NM | Y-akse motor | 12Nm |
Matehastighet | |||
Hastighetsføring for XZ-aksen | 20m/min | ||
Nøyaktighet | |||
Gjentas posisjonering | 0.008mm | Posisjonering | 0.012mm |
Spindelen har akseutstrekning | 0.005mm | Skjæringsføring | 0.1-1000mm/min |
Minste inndataujustering | 0.001mm | Overflatebrukthet | Ra1.6 |
KRAV TIL STRØM | |||
Strøkkilde | 3¢-AC 380V 50HZ±5% | Strømforbruk | 38kw |
Maskinverktøyet har jordingsbeskyttelse og strømavbruddsskyting 0.005mm Skjæringsføring 0.1-1000mm/min | |||
Tresfarget indikator for maskinens driftstilstand 0.001mm Overflatebrukthet Ra1.6 | |||
Andre | |||
Hydraulisk trykk står | 2,2 kW | Kjølemiddelmotor | 750W |
Maskinvekt | 10T | Tar opp et gulvareal (lengde× bredde × høyde) på omtrent | 2800*2400*2800 |
Utstyret bruker fullt lukket beskyttelse, beskyttelsesapparatet er trygt og pålitelig, og bør overholde GB15760-1995 generelle tekniske regler for sikkerhetsbeskyttelse av metallskjæringsmaskinværk. | |||
Konfigurer ulike gass- og vannledningsretninger, merk arbeidsområdet for ulike instrumenter og merk bruk av mediumklasser. |
Maskinverktøy og konfigurasjoner | ||||
---|---|---|---|---|
Nei | Navn | spesifikasjon | mengde | merknad |
1 | vert | KD500 | En | |
2 | CNC-system | Siemens 828D | En | |
3 | spindelmodul | TAC-struktur | En | |
4 | spindelbærer | Tyskland FAG/Japan NSK | En | |
5 | Servodrev 37KW | Beijing Super Synkront | En | |
6 | Servospindelmotor | Beijing Super Synkront | En | |
7 | X/Z/Y servomotor | Siemens | Fem | |
8 | Skruemotorene | Tysk fag | En | |
9 | Z-retning gX-retning veiledningsrailuide rail | Taiwan Stabilitet (H-nivå) | En | |
10 | Y-retningZ-retning veiledningsrailn veiledningsrail | Taiwan Stabilitet (H-nivå) | to | |
11 | Y-retning veiledningsrail | Taiwan Stabilitet (H-nivå) | En | |
12 | X-retning trasskru | Taiwan Shangyin/Yintai (C3) | to | |
13 | Z-retning trasskru | Taiwan Shangyin/Yintai (C3) | to | |
14 | Y-retning skru | Taiwan Shangyin/Yintai (C3) | En | |
15 | Horisontal 8-stasjons turret | Taiwan Maikun | En enhet | |
16 | 18 tommer trekjeled hydraulisk fjerning | Yantai Zhonghe | En enhet | |
17 | Hydraulisk rotasjonssylinder | Yantai Zhonghe | En enhet | |
18 | Hydraulisk stasjon | Ge Yao | En enhet | |
19 | sliffhode | hjemme | Et sett | |
20 | smøringsanlegget | hjemme | Et sett | |
21 | Arbeidslygte | ONN | En Del | |
22 | Hovedelektriske apparater | schneider | Et sett | |
23 | Skjæremmidler (bakre skjæremidler) | hjemme | To sett | |
24 | Fullt dekkende beskyttelseskladd | Et sett | ||
25 | Hovedspindel synkronrem 14M | Optibelt | Et sett | |
26 | Hovedaksen remhjul | Et sett | ||
27 | Spindelreduseringsforhold 1:2.4 | Teoretisk spindelmoment 912N. M | ||
28 | Y-akse dobbeltskiverholder | Knivside 25 | 1 stk hver | |
29 | Automatisk dør | Et sett | ||
30 | Alarm når avstanden mellom kolonnene er mindre enn 180 under manuell og automatisk drift |
A: Betingelsene og tiden for at leverandøren skal være ansvarlig for kvalitet: Etter at maskinen er akseptert, går den inn i garanti-perioden, som varer tolv måneder. Maskinen har tre garanterte perioder, og garanti-perioden varer ett år.
B: Hvis utstyr blir feil under bruk, vil leverandør reagere innen 2 timer etter å ha mottatt varselen fra kjøperen og komme med en løsning innen 8 timer. Hvis på-stedet behandling er nødvendig, vil personell bli tildelt kjøperen innen 48 timer for å håndtere det.
C: Hvis en feil oppstår under garanti-perioden, vil leverandør tilby gratis reparasjonstjenester (unntatt skader på maskinverktøyet forårsaket av menneskelige faktorer av kjøperen eller endelser); kostnadene vil gå i kassa for feil forårsaket av feil bruk.
D: Når maskinverktøyet ankommer brukerens fabrikk, hvis installasjonen og justeringen ikke kan gjennomføres på tid grunnet kjøperens årsaker, vil garanti-perioden utløpe 12 måneder etter at brukeren har mottatt det, og tjenesten med tre garantier vil ikke lenger tilbys.
E: Maskinpresisjonsstandarder blir gitt av leverandør sammen med kontrakten.
Dette maskinverktøyet er egnet for høyhastighetsstålsskjæringsverktøy, hardlegeskskjæringsverktøy og ulike høy ytelse skjæringsverktøy. Det kan behandle sortmetaller, ikke-jernbaserede metaller og noen ikkemetalliske materiale arbeidsstykker. Det kan fullføre grov- og ferdigbearbeiding prosesser som innsiden og ytesiden av sylinderflater, inn- og utskråminger, endeflater, skjæringsgropar, trinn, og sirkelbuer på maskinen. Egnet for behandling av deler med store batchstørrelser, høy bearbeidingsnøyaktighet og høye krav til dimensjonell konsekvens.
Ja, vi støttar ODM/OEM, og kan designa og tilpassa eksklusive modeller etter behovene dine.
A: Kvifor kallar du meg ikkje Tingeling? Vi kan velja den beste modellen for deg. Du kan òg senda oss teikninga til produktet. Vi vil velja den mest rette maskinen for deg.
A: 30% forskudd etter kontrakten, 70% før frakt, kan diskuteres etter situasjonen din.
A: Fabrikken vår ligg i Tengzhou City, Zaozhuang. Kina, postkode 277500. Velkomna til å vitja oss.
Leveringstida er 7-10 dagar. Viss du vel ein spesiell konfigurasjon, vil leveringstida bli forlengd