VTC80A CNC loddrett skriveskive

1. Sengramme

Sengematerialet er høykvalitets grågjutet HT300-klassen, som har gjennomgått varmetidliging og stressavlastningsannealingbehandling. Materialet består av høy-styrke lav-stress gjutet og effektive dempingsforholdsregler er tatt i bruk.

2. Knivtårnseksjon

Knivholderen har flere konfigurasjoner, og brukere kan fritt velge etter egne faktiske behov og brukshabits.
Standardkonfigurasjon: Taiwan horisontal 8-stasjons knivhålder, denne serien av knivhåldere kontrolleres av servomotorer for indeksering, som kan raskt velge kniver i begge retninger, med hydraulisk låsing og ekstremt høy stivhet;

Den Taiwan horisontale åtte-stasjons servo-verktøyhålderen har en fremragende designstruktur og høy stivhet. Den bruker servo-teknologi for indeksering, deling og hydraulisk låsing, som sikrer en glad og nøyaktig indeksering, og er spesielt egnet for behandling av deler fra bilindustrien.

3. Servo-drevet uendelig variabel kraftkonfigurasjon

Den standardspenne av denne maskinen er en hydraulisk spenne med en spesifikasjon på 24 tommer. Spannen er en vannrett spenne, og det finnes et seglingsbånd ved den glidende tilpasningen mellom spanneskyven og skiverkroppen, som kan effektivt forhindre at kjølevæske lekk til hovedet gjennom spannen og forhindre at chips kommer inn på glidestykket og skader skyven.

Faseenden av kroppen har 3 T-formete spor, noe som gjør det enkelt for kundene å bytte ut ulike fikseringer og jigger. Den har god tilpasnings evne og kan oppfylle brukernes krav til å behandle ulike deler.

4. Spindelavdeling

Spindelenheten i denne serien maskinverk er basert på den avanserte og modne strukturen i dagens internasjonale design. Foresiden av hovedaksen består av et dobbelt radylinderullskjema og et toveis trykkvinkelkontaktkulskjema, mens bakstøtten er et dobbelt radylinderullskjema; Skjemaet bruker importerte presisjons spindelskjer, og smøringen av skjemaet bruker importert høyhastighetssmøre. Det er mulig å justere akse- og radialforhåndsbelastningen av spindelsystemet med en nutter, noe som gir høy radial- og aksialstivhet. Innerrengelen på rullskjemaet kan justere radialspillrommet, slik at den oppnår beste bearbeidsnøyaktighet og lavere arbeidstemperatur.

Hovedmotoren i denne serien maskinverktøy dreier spindelen gjennom importerte synkronrem, som sikrer høy effektivitet, lav støy og lav vibrasjon av hele overføringsystemet for å oppfylle skjæringskravene under ulike forhold, slik som lavhastighets høyttorque og høyhastighets høyeffekt for maskinverktøyet. Spindelboksen og basen er integrert gjennom hull, noe som gir spindelassembléen til maskinverktøyet høy stivhet.

5. Fødesystem

X/Z-aksen drives av en servomotor og er direkte forbundet med en kuleskruv gjennom en elastisk kupling. Kuleskruven bruker en fast monteringsmetode på begge ender.

Både akseveiledningsrailene bruker taiwanesiske sylindriske rullende veiledningspar, som er av typen med like stor last i alle fire retninger. De har høy nøyaktighet, stor lastevne og rask rullerfart. De utmerkede fordelen er liten størrelse, høy nøyaktighet, lave vedlikeholdsomkostninger og er den foretrukne konfigurasjonen for brukere som søker høy nøyaktighet og kostnadsfordel. De er spesielt egnet for tilfeller som krever høy konsistens i delstørrelse.

6. Hydraulikk system og smøringsystem

Denne maskinverktøyet er et høygradsautomatisert CNC-maskinverktøy, utstyrt med væske
Trykk system. De viktigste hydrauliske kontrollkomponentene i hydraulikk-systemet er valgt fra kjente kilder
Merked eller høykvalitets nasjonale produkter.

7. Smøringsstation

Maskinverktøyet bruker et nasjonalt produsert sentralt automatiske smøringssystem og har funksjoner for varsel om væskenivå og trykk.

8. Kjølesystem (vannkjøling)

Kjølevannspumpen til denne maskinverktøyet har en strømrate på 4m ³/h og en hevnhøyde på 40 meter. Beholderen for kjølevann er separert fra hovedmaskinen for å sikre at nøyaktigheten på maskinverktøyet ikke blir negativt påvirket av skjæringsvarme. Ved bruk av en kjølevannspumpe, forbinder man vannrør i maskinens grunnplate for å spyle bort jernskåret på maskinhuset, noe som reduserer innvirkningen av avfallsmaterialer på maskinen.

9.Skrapskjerm

Maskinverktøyet er utstyrt med en kjedetype skraprensner. Skraptransportøren brukes til å samle inn og transportere alle typer rullet, klumpete og massivt skrap samt kobber, aluminium, gjutjern og andre typer skrap.

10.Elektrisk system for maskinverktøy

Elektrisk design av maskinverktøyet skal oppfylle GB/T5226.1-2002 Elektrisk Standard.

Strømkretsen i kretsen har overstrøms- og kortslutningsbeskyttelse, og de relevante handlingene på maskinen har tilsvarende låsing. For å sikre sikkerheten for utstyr og personell. Elektrisk systemet har selvdiansoseringsfunksjonen. Drifts- og vedlikeholdsansatte kan observere driftstilstanden til hver del av maskinen når som helst etter indikatorlyset og skjermvisningen.

De hovedelektriske komponentene i maskinen er importert og produkter fra kjinasamarbeidsforetak, for å sikre sikkerheten og påliteligheten til maskinen.
CNC-maskiner stiller strikte krav til strømforsyningen. Når spenningsvariasjonen i nettet overskrider AC380V ± 10% og frekvensen overskrider 50Hz ± 1Hz, må en strømspenningsstabiliserende enhet legges til. Hvis ikke, vil det påvirke den normale drifta av CNC-maskinen.

10.1 Elektrisk skap

Standardkonfigurasjonen av elektrisk skapet bruker en fullt lukket struktur og er utstyrt med en kjøleskapsklimaanlegg for å oppnå formålet med støvsikring og kjøling. En viss plass skal reserveres i elektrisk skapet for å lettere utvidelsen av funksjoner.

Maskinverktøyet er utstyrt med full skjermsikring, og flere sikkerhetsforholdsåtgjelder er tatt hensyn til, inkludert forsterket glassdesign på beskyttelsesdøren. Sikre sikkerheten for maskiner og personell.

Når maskinverktøyet møter en plutselig ekstern strømavbryting eller sin egen feil, vil aksemekanismen på maskinen ikke kunne bevege seg på grunn av den spesielle designet kontrollkretsen. Hvis kjølemotoren er i "start"-tilstanden, vil den gå over i "stopp"-tilstanden; hvis den allerede er i "stopp"-tilstanden, kan den ikke gå inn i start-tilstanden automatisk, noe som sikrer tryggheten til maskinen. Programmenyen lagret i datamaskinen vil ikke gå tapt ved uventet strømavbryting eller feil.

Maskinværktøyet er utstyrt med en alarmenhet og en nødstopptast, som kan forhindre at maskinværktøyet blir skadet av ulike plutselige feil. Grunnet den rasjonelle designen av programvaren kan alarmen vise tekst og alarmnummer via skjermen, og indikere gjennom signallys på operasjonspanelet. Maskinværktøyet deler inn alarmhåndteringsmetoder i tre kategorier etter situasjon: implementere "nødstop" for akuttalarm; Implementere "foderalarm" for vanlige alarmer; bare "varsling" for operasjonsfeil.

11. Sikkerhetsbeskyttelse

Maskinværktøyet er utstyrt med full beskyttelseskappe, og flere sikkerhetsforholdsregler er tatt hensyn til, herunder forsterket glassdesign på beskyttelsesdøren. Dette sikrer sikkerheten for både maskin og personell.

Når maskinverktøyet møter en plutselig ekstern strømavbryting eller sin egen feil, vil aksemekanismen på maskinen ikke kunne bevege seg på grunn av den spesielle designet kontrollkretsen. Hvis kjølemotoren er i "start"-tilstanden, vil den gå over i "stopp"-tilstanden; hvis den allerede er i "stopp"-tilstanden, kan den ikke gå inn i start-tilstanden automatisk, noe som sikrer tryggheten til maskinen. Programmenyen lagret i datamaskinen vil ikke gå tapt ved uventet strømavbryting eller feil.

Maskinværktøyet er utstyrt med en alarmenhet og en nødstopptast, som kan forhindre at maskinværktøyet blir skadet av ulike plutselige feil. Grunnet den rasjonelle designen av programvaren kan alarmen vise tekst og alarmnummer via skjermen, og indikere gjennom signallys på operasjonspanelet. Maskinværktøyet deler inn alarmhåndteringsmetoder i tre kategorier etter situasjon: implementere "nødstop" for akuttalarm; Implementere "foderalarm" for vanlige alarmer; bare "varsling" for operasjonsfeil.

12. Maskinfarge

Fargen på maskinverktøyet skal følge selskapets standard. Hvis brukeren har spesielle krav, skal fargen på maskinverktøyet bestemmes når kontrakten blir undertegnet.

13.Arbeidsmiljø for maskinverktøy

(1) Hele maskinen bruker tre-fase AC 380V ± 10, 50 Hz enkelt strømforsyning. Selvforsett av brukeren;

(2) Arbeidsmiljøtemperatur for maskinværktøyet er 10-40 ℃;

(3) Omgivende relativ fuktighet er mindre enn eller lik 85;

(4) Verksted uten skadelige gasser, væsker og støv;

(5) Brukeren forbereder 32 # hydraulisk olje som kreves av maskinverktøyet;

(6) Installasjonsstedet skal være et standard verksted uten vibrasjonskilde, støvkilde og elektromagnetisk stråling;

(7) Brukere forbereder forbruksgoder med lave verdi, som rensingsmiddel, bomull etc.;

V.Liste over utstyr og tilbehør leveres sammen med utstyret (underlagt listen over utstyr som leveres med utstyret)

VI. Maskinverktøy inspeksjonsstandard

(1) GB/T 23582.1-2009 Enkelt- og dobbeltsøjler vertikale slibemaskiner - Nøyaktighetsprøving

(2) JB/T 9874-1999 Generell spesifikasjon for montering av skåremaskiner

(3) JB/T 9872-1999 Skåremaskiner - Generelle spesifikasjoner for bearbeidede deler

(4) JB/T 3665-96 Tekniske krav for enkelt- og dobbeltsøjler vertikale kjøretøy

(5) 10051 (JB/T) -1999 Generelle spesifikasjoner for hydrauliske systemer i skåremaskiner

(6) GB/T 9061-2006 Generell spesifikasjon for skåremaskiner

(7) GB/T 15760-2004 Skåremaskiner - Generelle spesifikasjoner for sikring

(8) GB5226.1-2002/IEC60204-1: 2000 Sikkerhet for maskiner - Elektrisk utstyr for maskiner Del 1: Generell spesifikasjon

VIII. Kvalitetsikkeforhold

1.Innkjøp av gjuterier

De hovedsaklige gjutepartene for dette maskinverktøyet leveres av innenlandske store gjuteriforbedringer. En strikt materialeinspeksjonsliste og en arbeidsgeometrisk dimensjonskontrolliste skal utstedes.

2.Behandling av hovedarbeidsdeler

Behandlingen skal foretas strengt i overensstemmelse med prosessflyten, og hver prosesskal ha en behandlingsnøyaktighetsinspeksjonsoppføring for å sikre at delbehandlingen oppfyller kravene i tegningene.

3.Innkjøp av hoveddeler og komponenter

Innkjøp etter strengt teknisk dokumentasjon for å sikre pålitteligheten til maskinverktøyet. Det ovennevnte leverings-, behandlings- og innkjøpsprosessen kan inspiseres og overvåkes av kunden når som helst, og aksepteres i tråd med teknisk avtale.

VIII. Betingelser for installasjon, smøring og etterkjøpservice av maskinverktøy

1.Installasjon og smøring av maskinverktøy

Etter at maskinverktøyet er ankommet på destinasjonen, skal Mottakeren være ansvarlig for avlastning og heving under installasjon og innsetting. Før innsettingspersonalen fra Leverandøren ankommer, skal Mottakeren forberede seg på innsettingen i tråd med kravene fra Leverandøren. Kjøperen skal varsle Leverandøren om innsetting 48 timer i forveien. Mottakeren eller den endelige brukeren skal fullføre byggingen i tråd med kravene i grunnlags tegningen, og maskinverktøyet skal settes på plass og tre-fases strømlinje ført til elektrisk skap.

2. Teknisk opplæring

A. Etter at maskinverktøyet er ankommet hos mottaker, skal leverandør sende teknisk personell for å gjennomføre plassering og aksept testing. Utføre lokalt opplæring (2-3 dager) for mottakerens operatører, og forklare ytelsen til maskinverktøyet og redigeringsmetoden for systemet. Slik at mottakerens operatør får en detaljert forståelse av maskinverktøyet, og kan redigere og behandle typiske deler.

B. Mottaker kan sende personell til produsentens sted for videre opplæring basert på egne produksjonsforhold, og reiseutgifter for og til skal dekkes av dem selv. Leverandørens lokale opplæring er uten gebyr. Den eksakte lærestid bestemmes av mottakeren.

3. Etersalgstjeneste garanti

A. Betingelser og tidsfrist for leverandørens ansvar for kvaliteten: etter at maskinverktøyet er godkjent, begynner garanti-perioden, som varer i 12 måneder. Utstyret er underlagt tre garanteringer, og garanti-perioden varer i ett år.

B. I tilfelle av utstyrssvikt under bruk, skal leverandøren svare innen 2 timer etter å ha mottatt varsling fra den som krever, og utarbeide en behandlingsplan innen 8 timer. Hvis plassbehandling kreves, skal personell tildeles til den som krever for behandling innen 48 timer.

C. I tilfelle av svikt under garanti-perioden, skal leverandøren tilby gratis vedlikeholds-tjeneste (bortsett fra maskinskader forårsaket av menneskelige faktorer fra den som krever eller sluttbrukeren); kostnadene skal beregnes for svikt forårsaket av feil bruk;

D. Når maskinverktøyet ankommer brukerens fabrikk, kan installasjonen og innsettingen ikke gjennomføres på tide grunnet kravstillerens årsaker. Når garanti-perioden utløper, vil tjenesten med de tre garantiene ikke lenger bli tilbudt.