Toate categoriile

STRUNG CNC VERTICAL

Toate Categoriile

Strung CNC vertical
Strungă CNC înclinată
CENTRU DE MACHETARE CNC

Toate Subcategoriile Mici

Strung vertical CNC cu două coloane KD500

Serie KD500 de torn verticale CNC cu două coloane adoptă rotoare din seria NN, iar unitatea de ținere și suprafața de fixare a arborelui sunt prelucrate manual prin strâmpărare și afilare, cu o precizie de peste nivelul 0. Protectia complet închisă, motorul, ținătorul cu servocomandă și alte dispozitive pot fi personalizate în funcție de nevoi. Sistemul CNC poate fi echipat cu opțiuni cum ar fi Naco, Siemens, New Generation, Guangshu, etc.

Masa unelte cu două coloane KD500 este o machetă automatizată CNC care folosește o structură cu două coloane pentru a lucra suprafețele cilindrice interne și externe, suprafețele conice, suprafețele de capăt, grofurile și canturile pieselor. Această machetă este special indicată pentru lucrarea discurilor de frână și alte componente disciforme.

图片1.png

Strung vertical CNC cu două coloane KD500 Suport pentru personalizare

Descriere detaliată

1. Sistem de cadru din oțel fundit cu înaltă rezistență

Componentele cheie, cum ar fi baza, coloana, placa de alunecare a coloanei și glisorul sunt toate fabricate din oțel fundit gri de înaltă calitate (HT250). Dispoziția plăcii de costură este rațională și fiecare componentă a fost tempretată pentru a se asigura că mașina de tornare are o înaltă putere și o stabilitate preciză pe termen lung.

2. Structură optimizată a spațiului cu coloane duble mobile

5f79a693be9b5df946dea05ee4dec62.jpg

Mașina de tornare utilizează o structură cu două coloane, cu două seturi de sedii și alunecatoare montate pe pat, care sunt controlate separat, economisind eficient spațiu și ocupând o zonă mică. Coloanele duble pot procesa tornarea brută și fină a piesei în același timp, îmbunătățind eficiența procesării clientului și reducând costurile de producție, menținând în același timp precizia.

3. Sistem unitar de spindle

Partea fusului din centru de lucru este unitatea fus, care asigură cu eficiență precizia procesării și rugositatea. Roloul intern al unității fus este lubrificat cu un grăsime special, ceea ce facilitează montarea și menținerea. Comparativ cu lubrificarea anterioară cu ulei, unitatea fus are un cost mai scăzut, o viteză mai mare și o funcționare mai stabilă.

5f79a693be9b5df946dea05ee4dec62.jpg

4. Configurație cu ghidaj liniar cu rulmenti

08c52875b7201178e88040fdedfb9f4.jpg

Centrul de lucru utilizează ghidaj liniar cu rulmenti. Acesta are o rigiditate ultra-mare și o capacitate de încărcare ultra-pesată. În mod semnificativ, se îmbunătățește precizia poziționării și capacitatea de suport a mișcării longitudinală și transversală a centrului de lucru.

5. Transmisie directă cu motor servo

Pulea fusului din centrul de lucru și pulea motorului CNC servo fus sunt conectate direct printr-un bandă, iar acesta este echipat cu un motor servo de 30 kW cu schimbare continuă de viteză și o gamă largă de viteze. Motorul servo poate să satisfacă diferitele cerințe ale vitezei fusului pentru prelucrarea brută și fină a pieselor.

6. Control în buclă închisă cu servo pe întreaga axă

Alimentarea verticală și orizontală este controlată automat de motorul servo. Există dispozitive de protecție în ambele direcții.

7. Grup de susținere a șurubului pre-stins

Cele două capete ale șurubului cu biluțe din direcțiile verticale și orizontale ale mașinării folosesc șarpe speciale pentru șurub și adoptă o structură de pre-strecare, ceea ce îmbunătățește și asigură precizia de machetare a mașinării pentru piese.

8. Modul de lubrificare inteligent intermittent

Mașinăria folosește un pompu de ulei electric pentru a lubrifica automat fiecare parte în mod intermittent, asigurând lubrificarea fiecărei perechi de ghidaj și a perechii de șurub cu biluțe, ceea ce poate să extindă durata de viață a fiecărei perechi mobile.

9. Sistem modular de ținere al uneltelor

Suportul unui instrument de mașinărie cu două coloane poate folosi un suport CNC orizontal cu două axe, un suport orizontal cu o singură linie de unelte sau două linii de unelte atunci când se îndeplinesc cerințele de prelucrare a pieselor. Suportul orizontal al uneltelor are un timp scurt de schimbare a uneltei și poate crește semnificativ eficiența muncii.

10. Interfață extensibilă multi-axă

Se adaugă axa Y în funcție de cerințele clientului pentru a satisface nevoile de prelucrare.

11. Unitate de creștere a eficienței prin strângere hidraulică

La capătul inferior al spindle-ului este configurat un cilindru de rotație unic. Acest cilindru de rotație unic poate fi folosit pentru a controla fixarea uneltei care presă piesa sau pentru a controla pinionul hidraulic, ceea ce poate reduce intensitatea muncii operarilor și să crească eficiența.

Garanția serviciului post-vânzare

A: Condițiile și perioada în care furnizorul este responsabil pentru calitate: După acceptarea mașinăriei, aceasta va intra în perioada de garanție, care este de douăsprezece luni. Echipamentul are trei garanții și perioada de garanție este de un an.

B : Dacă echipamentul cade în defect during utilizare, furnizorul va răspunde în termen de 2 ore după recepția notificării de la cumpărător și va propune o soluție în termen de 8 ore. Dacă este necesară prelucrarea pe loc, personalul va fi alocat cumpărătorului în termen de 48 de ore pentru a-l aborda.

C : În cazul în care apare o avarie în perioada de garanție, furnizorul va oferi servicii gratuite de reparație (cu excepția avariei mașinii cauzate de factori umani din partea cumpărătorului sau a utilizatorului final); se vor aplica taxe pentru avarii cauzate prin utilizare incorectă.

D : După ce mașina ajunge în fabrica utilizatorului, dacă lucrările de instalare și punere în funcțiune nu pot fi desfășurate în timpul convenit din cauza cumpărătorului, perioada de garanție expiră la 12 luni după sosirea la utilizator, iar serviciile de garanție nu vor mai fi oferite.

E : Standardele de precizie ale echipamentelor sunt furnizate de către furnizor împreună cu contractul.

Parametrii mașinii

1. Denumirea dispozitivului

Strung CNC vertical

2. Model

KD500

3. Sistem

Kandi K2000

Călătorie

axa x 300mm axa z 500mm
axa y 60mm

Capacitate

Viteza mandrinei 100~1000rpm Putere nominală motor broscă (viteza/torsiune) 30Kw (750 rpm, 380N.M)
Tipul arborelui A2-11 Dispozitive de rotație ale broșcii Germania FAG/Japonia NSK
Dispozitive de rotație frontale NN3032K Stupari posteriori NN3026K
Greutatea axlei spindle HRC58-62 Dimensiune - Exterioară φ160mm

Schimbător de unelte automat

Stație de lucru dublă Turn cu opt stații hidraulic orizontal Specificații ale turnului Înălțime centrală a turnului 125mm
Specificații Placă Unelte 380mm standard pe muchie Chuck, nu te mai uita. pinion hidraulic de 18 inch

 Cale de mișcare -- Taiwan

cale de mișcare pe axa x 3 bucăți cu 6 deplasatoare, lățime 55mm Cale de mișcare pe axa Z 4 bucăți cu 8 deplasatoare, lățime 55mm
Axa Y (finisaj tăiere) 2 bucăți cu 4 deplasatoare, lățime 30mm

Screw cu biluțe (Ball screw )--Taiwan Hiwin/Intime

Precizie a șurubului cu biluțe Nivel C3 Diametrul șurubului cu biluțe x.y.z x: φ50 z: φ50 y: φ25
Statorul șerpuitor Fujikoshi, Japonia

Sistem de Control

Accesorii standard Kaneti K2000 Motor X (Motor axa X) 18 Nm
Motor Z (Motor axa Z) 23NM Motor Y (Motor axa Y) 7NM

Viteza de avans

Rata de avans rapid X, Z, Y

20 m/min

Sistem de Control

Pozitionare repetată 0.008mm Poziţionarea 0.012mm
Excentricitate axială a capătului spindle 0.005mm Viteza de alimentare la tăiere 0.1-1000mm/min
Cel mai mic increment de intrare 0,001 mm Rugozitatea suprafeței Ra1.6
Greutatea mașinii 10T Aprox. suprafață (lungime × lățime × înălțime) 2800 * 2400 * 2800

WPS图片(1).jpg

Acest centru de mașinare este adecvat pentru unelte de tăiere din oțel rapid, unelte de tăiere din aliaje dure și diferite unelte de tăiere cu performanță ridicată. Poate procesa metale negre, metale neferoase și unele materiale non-metalice. Poate să execute procesele de machetare greşeala și fină, cum ar fi suprafețele cilindrice interne și externe, suprafețele conice interne și externe, fețele de capăt, tăierea groovelor, treptele și arcele circulare pe această mașină. Este indicată pentru procesarea pieselor cu cantități mari, precizie mare a machetării și cerințe ridicate privind consistența dimensională.

图片2.pngVizita clientului

图片3.png

Întrebări frecvente

1. Puteți să oferiți un serviciu de personalizare a design-ului?

Da, susținem ODM / OEM și putem proiecta și personaliza modele exclusive în funcție de nevoile dvs.

2.Cum să alegem cea mai potrivită maşină?

R: Vă rog să-mi spuneţi specificaţiile. Putem alege cel mai bun model pentru tine. Ne puteţi trimite şi desenul produsului. Vom alege cea mai potrivită maşină pentru tine.

3.Care sunt termenii dvs. de plată?

R: 30% plata inainte de contract, 70% plata inainte de expediere, pot fi discutate in functie de situatia dumneavoastra.

4. Unde este localizată fabrica noastră?

A: Fabrica noastră este situată în oraşul Tengzhou, Zaozhuang. China, cod poştal 277500. Vă urez bun venit să ne vizitaţi.

5. În regulă. Care este timpul de livrare?

Timpul de livrare este de 7-10 zile. Dacă alegeți o configurație specială, timpul de livrare va fi prelungit în mod corespunzător

Obțineți un presupus gratuit

Reprezentantul nostru vă va contacta curând.
Email
WhatsApp
Mobil
Nume
Numele companiei
Mesaj
0/1000

Obțineți un presupus gratuit

Reprezentantul nostru vă va contacta curând.
Email
WhatsApp
Mobil
Nume
Numele companiei
Mesaj
0/1000