Tol vertical CNC VTC70

Tol vertical CNC VTC70

Suport pentru personalizare

1. Cadru al patului

Materialul patului este oțel fuzionat de calitate superioară HT300, care a trecut printr-un tratament de îmbătrânire termică și anevălie pentru reducerea stresului. Materialul este fabricat din oțel fuzionat de înaltă putere cu stres redus și sunt luate măsuri eficiente de amortizare a vibrațiilor.

2. Secțiunea turnului de cutit

Suportul de cutite are mai multe configurări, iar utilizatorii pot alege liber conform nevoilor reale și habitudinilor de utilizare.
Configurație standard: suport de cuști orizontal Taiwan cu 8 stații, această serie de suporturi de cuști este controlată de motoare servo pentru indexare, care poate selecta rapid cuștile în ambele direcții, cu blocare hidraulică și o rigiditate extrem de mare;

Suportul de unelte cu opt stații orizontal Taiwan are o structură de design excelentă și o rigiditate mare. Adoptă tehnologia servo pentru indexare, divizare și blocare hidraulică, asigurând o indexare fluentă și precisă, fiind special indicat pentru prelucrarea pieselor din industria auto.

3. Configurație a puterii cu variație infinită prin intermediul servomecanismului

Șarful standard al acestei mașini este un șarf hidraulic cu specificația de 24 de inch. Șarf-ul este un șarf impermeabil, iar între ajustamentul glisant al șarfului și corpul discului există o benzetură de sigiliere, care poate preveni eficient scurgerea lichidului de răcire spre spindle prin intermediul șarfului și poate preveni intrarea prafurilor metalice pe suprafața de glisare și dăunarea plăcii.

Fața presului are 3 goluri în formă de T, ceea ce îi facilitează clientilor să-și schimbe ușor diverse fixari și jiguri. Are o bună adaptabilitate și poate să satisfacă cerințele utilizatorilor pentru prelucrarea diferitelor piese.

4. Secțiunea spindle

Unitatea spindle a acestei serii de mașini utilizează structura avansată și bine consolidată din proiectarea actuală la nivel internațional. Suportul frontal al spindle-ului este format dintr-o buștenă cilindrică cu rulment pe bilă în două randuri și o buștenă cu contact angular bi-direcțional, iar suportul posterior este o buștenă cilindrică cu rulment pe bilă în două randuri; Buștenile sunt importate și sunt bușteni de precizie pentru spindle-uri, iar lubrificarea buștenilor se face cu grasă de mare viteză importată. Preîncărcarea axială și radială a sistemului spindle poate fi ajustată cu un bulon, ceea ce asigură o rigiditate axială și radială ridicată. Inelul interior al buștenii cilindrice poate ajusta interespaciul radial, realizând astfel cea mai bună precizie de prelucrare și o temperatură de lucru mai mică.

Motorul principal al acestei serii de mașini-ferramentă accionează spindle-ul pentru a rotați prin cuioase sincrone importate, asigurând o eficiență ridicată, un zgomot redus și o vibrație mică a întregului sistem de transmisie pentru a satisface cerințele de tăiere în diferite condiții, cum ar fi torque-ul ridicat la viteză scăzută și puterea mare la viteză ridicată a mașinii-ferramentă. Cutia spindle-ului și baza sunt integrate prin găuri, ceea ce conferă montajului spindle-ului al mașinii-ferramentă o rigiditate mare.

5. Sistem de alimentare

Axul X/Z este accionat de un motor servo și este conectat direct la un șurub balist prin cuplaj elastic. Șurubul balist este montat fix la ambele capete.

Ambele axe de ghidaj folosesc perechi de ghidare cilindrice cu rolete din Taiwan, care sunt de tip egal încărcat pe patru direcții, cu o precizie ridicată, capacitate de încărcare mare și o viteză rapidă a mișcării roletelor. Avantajele sale remarcabile sunt dimensiuni mici, precizie ridicată, costuri reduse de întreținere și reprezintă configurația preferată pentru utilizatorii care caută precizie și raport calitate-preț. Este special indicată pentru situații care necesită o consistentă mare în dimensiunea pieselor.

6. Sistem hidraulic și sistem de lubrificare

Această mașinărie este o mașină CNC automatizată înaltă, dotată cu lichid
Sistem de presiune. Componentele principale de control hidraulic ale sistemului hidraulic sunt selectate exclusiv din surse cunoscute
Marci sau produse naționale de înaltă calitate.

7. Stație de lubrificare

Mașina este echipată cu un sistem centralizat de lubrificare automată de fabricație națională și are funcții de alarmă pentru nivelul de lichid și presiune.

8. Sistem de răcire (răcire cu apă)

Pompa de răcire a acestei mașini ferestre are un debit de 4 m³/h și o înălțime de ridicare de 40 de metri. Rezervorul cu apă pentru răcire este separat de motorul principal pentru a asigura că precizia mașinii nu este afectată negativ de căldura tăierii. Folosind o pompu de răcire, conductele cu apă de pe baza mașinii sunt conectate pentru a spăla limele de fier de pe corpul mașinii, reducând astfel impactul materialelor deșeuate asupra acesteia.

9. Scrob

Această mașinărie este echipată cu un transportor de lime cu lană de tracter, care se folosește pentru a colecta și transporta diferite lime rolurilor, aglomerate, sub formă de blocuri, precum și aliaje de cupru, aluminiu, fier fundit și alte deșeuri.

10. Sistem electric al mașinii

Proiectarea electrică a mașinii respectă standardul electric GB5226.1-2002.
Circuitul electric al circuitului are protecție împotriva curentului excesiv și a scurt-circuitului, iar acțiunile legate de mașina-unelte au interblocaje corespunzători pentru a asigura siguranța echipamentelor și a persoanelor. Sistemul electric are o funcție de auto-diagnosticare, iar operatorii și personalul de întreținere pot observa starea de funcționare a diferitelor părți ale mașinii-unelte ori de câte ori este necesar, pe baza indicatorilor și afișajelor.

Componentele electrice principale ale mașinii-unelte sunt selectate printre produse importate și din joint venture-uri cu străini, pentru a asigura siguranța și fiabilitatea mașinii-unelte.
Mașinile-unelte CNC au cerințe stricte privind alimentarea electrică. Când variația tensiunii rețelei depășește AC380V ± 10% și frecvența depășește 50Hz ± 1Hz, trebuie adăugat un stabilizor de alimentare, altfel acest lucru va afecta funcționarea normală a mașinii-unelte CNC.

10. 1Cutremur Electric

Configurația standard a armaturii electrice adoptă o structură complet închisă și este echipată cu climatizare pentru cutie electrică pentru a realiza prevenirea prafului și răcirea. Și se rezervă un anumit spațiu în interiorul armaturii electrice pentru extinderea funcțiilor.

11. Sistemul electric al mașinii-unelte

Această mașină-unelte este echipată cu un acoperiş protecțional complet și consideră mai multe măsuri de siguranță. Design-ul cu sticlă reinforțată al ușii de protecție asigură siguranța atât a mașinării, cât și a persoanelor.

Când mașina-unelte întâmpină o întrerupere bruscă a alimentării externe sau o defectare proprie, din cauza design-ului special al circuitului de control, axa mașinii-unelte nu poate să se miște. Dacă motorul de răcire este deja în stare "Pornit", acesta va intra în stare "Oprit"; Dacă este deja în stare "Oprit", nu poate să intre în starea de pornire singur, asigurând siguranța mașinii-unelte. În cazul unei întreruperi inesperate a alimentării sau a unei defecțiuni, meniul programelor stocate în calculator nu se va pierde.

Instrumentul de lucru este echipat cu un dispozitiv de alarmă și un buton de oprire de urgență, care pot preveni diferitele defecțiuni supeșe să cauzeze daune instrumentului. Datorită designului rațional al software-ului, alarmele pot fi afișate prin text și numere de alarmă pe monitor, indicate de indicatorii de lumină de pe panoul de operație; Instrumentele de lucru clasifică metodele de gestionare a alarmelor în trei categorii în funcție de situație: implementarea "oprii de urgență" pentru alarme urgente; Implementează 'oprirea alimentării' pentru alarme generale; Ofere doar un 'mesaj de atenționare' pentru erorile de operare.

12. Culoarea mașinii

Culoarea instrumentului de lucru se va executa conform standardelor companiei. Dacă utilizatorul are cereri speciale, culoarea instrumentului de lucru va fi determinată la semnarea contractului.

13. Sistemul electric al instrumentului de lucru

(1) Mașina întreagă utilizează o alimentare electrică unică de 380V AC trifazic ± 10, 50Hz;

(2) Temperatura medii de lucru a instrumentului este de 10-40 ℃;

(3) Umiditatea relativă a mediului este mai mică sau egală cu 85;

(4) Un atelier liber de gaze, lichide și prafuri nocive;

(5) Utilizatorul pregătește uleiul hidraulic 32 # necesar mașinii;

(6) Locul de instalare ar trebui să fie o fabrică standard fără surse de vibrații, surse de praf și radiație electromagnetică;

(7) Utilizatorii pregătesc consumabile de scăzută valoare, cum ar fi agenti de curățare, țesut de bumbac, etc;