Серія KD500 двостовпчиковий вертикальний токарний станок CNC використовує підшипники серії NN, а одиниця підшипника та поверхня з'єднання валу обробляються вручну шлифуванням і гратуванням, з точністю більше 0 рівня. Повна захищаюча оболонка, двигун, приводний держак і інші пристрої можуть бути налаштовані за потребами. Система CNC може бути оснащена опціями, такими як Naco, Siemens, New Generation, Guangshu тощо.
Станок KD500 з подвійною колонкою є автоматизованим CNC-станком, який використовує конструкцію з двома колонками для обробки внутрішніх та зовнішніх циліндричних поверхонь, конусних поверхонь, торців, канавок та фасок деталей. Цей станок особливо підходить для обробки тормозних дисків та інших дископодібних компонентів.
Двоколонний вертикальний токарний верстат з ЧПУ KD500 Підтримка налаштування
Ключові компоненти, такі як підлога, колона, плита колони та повзун, виготовлені з високоякісного сивого чавуна (HT250). Розташування ребер жорсткості є раціональним, а кожен компонент піддається витямпівці, щоб забезпечити, що станок має високу міцність та довготривальну точність.
Станок має подвійну колонну, на якій встановлено дві групи сідлів та повзунів, які керуються окремо, ефективно економлячи простір та займаючи невелику площу. Подвійна колона може одночасно обробляти грубу та точну обробку деталей, що ефективно підвищує продуктивність клієнта та зменшує вартість виробництва, при цьому забезпечуючи точність.
Частина вертела інструментальної машини - це узел вертела, який ефективно гарантує точність обробки та шершавість. Внутрішні підшипники узла вертела смазуються спеціальним жиром, що спрощує монтаж та обслуговування. У порівнянні з попередньою олів'яною смазкою, узел вертела має нижчі витрати, більшу швидкість та більш стабільну роботу.
Інструментальна машина використовує роликовий лінійний рельс. Він має надзвичайну жорсткість та надмірну навантаженість. Він значно покращує точність позиціонування та навантаженість попереднього та бокового піддання машинного інструменту.
Ремінь з'єднує шестерню вертела машинного інструменту та шестерню CNC сервомотора вертела безпосередньо, а також оснащений 30-кіловаттним сервомотором з регулювання швидкості та широким діапазоном швидкостей. Сервомотор може задовольняти різні вимоги до швидкості вертела при грубій обробці та довідковій обробці деталей.
Вертикальне та горизонтальне піддання автоматично керується сервомотором. У обох напрямках є захисні пристрої.
Кінці кульового винту у вертикальному та горизонтальному напрямках станка використовують спеціальні підшипники для винту та мають конструкцію попереднього розтягування, що значно покращує та гарантує точність обробки деталей на станку.
Станок використовує електричний насос для смазкової рідини, який автоматично лубрикує всі частини періодично, щоб забезпечити смазування кожного пари направляючих та кульового винту, що може продовжити термін служби кожного рухомого пари.
Двостовпчиковий вержильний інструментальний держач може використовувати дві горизонтальні CNC-держачі, одинарний горизонтальний держач з одним рядом інструментів або двома рядами інструментів при виконанні вимог обробки деталей. Горизонтальний держач має короткий час заміни інструмента і може значно підвищити ефективність роботи.
Додайте вісь Y за вимогою клієнта для задовolenня потреб обробки.
На нижньому кінці шпинделю встановлений одиночний поворотний циліндр. Одиночний поворотний циліндр можна використовувати для керування інструментами, які стискають деталь, або для керування гідравлічним чавуном, що зменшує фізичну навантаженість працівників і підвищує ефективність.
A: Умови та термін, протягом яких постачальник несе відповідальність за якість: Після приймання верстату починається період гарантії, який триває дванадцять місяців. Обладнання має три гарантійних умови, а термін гарантії становить один рік.
B : Якщо обладнання вийде з ладу під час експлуатації, постачальник відповість протягом 2 годин після отримання повідомлення від покупця і знайде рішення протягом 8 годин. Якщо потрібна обробка на місці, працівники будуть направлені до покупця протягом 48 годин для вирішення проблеми.
C : Якщо поламка відбудеться під час терміну гарантії, постачальник надастиме безкоштовні послуги ремонту (окрім шкоди, започаткованої людськими факторами покупцем або кінцевим користувачем); за поломки, що виникли через неправильне використання, буде взиматися вартість послуг.
D : Після того як станок прибуде до заводу користувача, якщо роботи з монтажу та налагодження не можуть бути проведені вчасно через причини, що залежать від покупця, термін гарантії закінчиться через 12 місяців після прибуття до користувача, і послуги трьох гарантій більше не надаватимуться.
E : Стандарти точності обладнання надаються постачальником разом з договором.
| Параметри машини | |||
|---|---|---|---|
1. Назва пристрою |
ЧПУ вертикальний токарний верстат |
2. Модель |
KD500 |
3. Система |
Kandi K2000 |
||
Подорож | |||
| вісь x | 300мм | вісь z | 500мм |
| вісь y | 60мм | ||
Ємність | |||
| Швидкість шпинделя | 100～1000 об./хв. | Номінальна потужність двигуна шпинделю (швидкість/момент) | 30Кв (750 об./хв., 380Н.М) |
| Тип шпинделя | А2-11 | Підшипники шпинделю | Німеччина FAG/Японія NSK |
| Передні підшипники | NN3032K | Задні підшипники | NN3026K |
| Твердість валка шпинделя | HRC58-62 | Розмір - Зовнішній | φ160мм |
Автоматизований змінник інструментів | |||
| Подвійна робоча станція | Гідроавтоматичний горизонтальний восьмистанковий турнік | Специфікації турніка | Висота центру турніка 125мм |
| Специфікації талеру інструменту | 380мм стандарт по краю | Чак. | гідравлічний чак 18 дюймів |
ШЛІМОВИЙ ШЛЯХ--Таївань | |||
| шляховий шлих осі x | 3 деталі з 6 ползунами, ширина 55мм | Шляховий шлих осі Z | 4 деталі з 8 ползунами, ширина 55мм |
| Ось Y (оформчає повертання) | 2 деталі з 4 ползунами, ширина 30мм | ||
Шарова винтовка (Ball screw )--Тайвань Hiwin/Intime | |||
| Точність шарового вінтового пару | Рівень C3 | Діаметр шарового вінтового пару x.y.z | x: φ50 z: φ50 y: φ25 |
| Підшипник винту | Fujikoshi, Японія | ||
Система управління | |||
| Стандартні аксесуари | Kaneti K2000 | Мотор X (X мотор осі Z) | 18 Нм |
| Мотор Z (Z мотор осі Z) | 23NM | Мотор Y (Y мотор осі Z) | 7NM |
Швидкість подачі | |||
Швидкість швидкого руху по X, Z, Y |
20 м/х |
||
Система управління | |||
| Повторна позиціонування | 0,008 мм | Позиціонування | 0.012мм |
| Концевий бігунок вісі | 0.005мм | Швидкість подачі при різанні | 0.1-1000мм/хв |
| Найменший приріст введення | 0,001 мм | Шершавість поверхні | Ra1.6 |
| Вага машини | 10T | Наближена площа (довжина × ширина × висота) | 2800 * 2400 * 2800 |
Цей металообробний інструмент підходить для використання високоскоростних сталевих різальних інструментів, твердоалюмінієвих різальних інструментів та різних високопродуктивних різальних інструментів. Він може обробляти чорні метали, кольорові метали та деякі неметалеві матеріали. Він може виконувати грубу та точну обробку, таку як внутрішні та зовнішні циліндричні поверхні, внутрішні та зовнішні конічні поверхні, торці, розрізування шлотів, сходинок та колишних дуг на станку. Підходить для обробки деталей у великому обсязі, з високою точністю обробки та високими вимогами до розмірної згоди.
Візит клієнта 
Так, ми підтримуємо ODM / OEM, і можемо розробляти і налаштовувати ексклюзивні моделі відповідно до ваших потреб.
О: Будь ласка, скажіть мені ваші характеристики. Ми можемо вибрати найкращу модель для вас. Ви також можете надіслати нам малюнок продукту. Ми виберемо для вас найбільш підходящу машину.
О: 30% авансовий платіж після укладення контракту, 70% оплата перед відправкою, може бути обговорено відповідно до вашої ситуації.
О: Наш завод розташований у місті Тенчжоу, Заоцзюан. Китай, поштовий код 277500. Щиро вітаю вас у нашому будинку.
Час доставки 7-10 днів. Якщо ви виберете спеціальну конфігурацію, час доставки буде відповідно продовжено
EN
