Тайюнський вертикальний токарний станок KD800 має конструкцію модулів з високою швидкістю, точністю та жорсткістю, з використанням підшипників серії NN для кращої стабільності. Використовуються високоточні тайваньські направляльні рейки для забезпечення точності.
Серія KD800 CNC одностовпчастий вертикальний токарний центр — це високотехнологічний електромеханічний інтегрований продукт, розроблений нашою компанією, який використовує передові технології проектування та виробництва, застосовує методи оптимізації проектування CAD, реалізує підприємські стандарти точності, оснащений сучасними функціональними компонентами, що забезпечують потужне розрізання з точки зору структурної продуктивності, важкий верстат, висока динамічна та статична жорсткість машинного ложа, безпечні й надійні рухи, довгий термін служби та висока ефективність обробки.
Вертикальний токарний станок VTC800 CNC
Підтримка налаштування
Матеріал ложа - високоякісна сіра чавунна HT300, яка підверглась термічному старінню та нормалізуючій термообробці для зняття напружень. Матеріал виготовлено з високопрочного чавуну низького напруження, а також застосовано ефективні заходи проти випадків.
Держак для ножів має кілька конфігурацій, і користувачі можуть вибирати за своїми фактичними потребами та звичками використання.
Стандартна конфігурація: тайваньський горизонтальний восьмомісний ножовий держач, цей ряд ножових держачів керується сервомоторами для індексації, що дозволяє швидко вибирати ножи у обох напрямах, з гідравлічним блокуванням та екстремальною жорсткістю;
Тайваньський горизонтальний восьмомісний серводержач має відмінну конструкцію та високу жорсткість. Він використовує сервотехнологію для індексації, поділу та гідравлічного блокування, забезпечуючи плавну та точну індексацію, і особливо придатний для обробки деталей автомобільної промисловості.
Стандартний чак цього верстату - гідравлічний чак з специфікацією 24 дюйми. Чак є водонепроникним, і між чаковою пластинкою та диском є уплотнювальна смужка, яка ефективно запобігає протіканню охолоджуючої рідини до валу через чак та заважає стружці потрапляти на повзучу поверхню та пошкоджувати пластинку.
Обличчя чаку має 3 T-образні роз EQUI, що зроблює його зручним для клієнтів при заміні різних пристосувань і кутових головок. Він має добре пристосованість і може відповідати вимогам користувачів до обробки різних деталей.
Валова одиниця цього ряду верстатів використовує передову та зрілую структуру у сучасному міжнародному дизайні. Передня підтримка головного вала складається з дворядного циліндричного роликового підшипника і двонаправленого тискового кутового контактного кулькового підшипника, а задня підтримка - це дворядний циліндричний роликовий підшипник; Підшипник використовує імпортні точні валові підшипники, а смазування підшипника використовує імпортну високшвидкісну гудку. Аксіальне і радіальне передзамовлення системи вала можна регулювати гайкою, що має високу радіальну і аксіальну жорстичність. Внутрішнє коло роликового підшипника може регулювати радіальний прогалин, таким чином досягаючи найкращої точності обробки і нижчих температур роботи.
Головний двигун цієї серії виробничого обладнання приводить у рух шпиндель через імпортовані синхронні ремені, що забезпечує високу ефективність, низький рівень шуму та вibrацій всього системи передач, щоб задовольняти вимоги розрізання при різних умовах, таких як низька швидкість з великою круттям та висока швидкість з великою потужністю. Коробка шпиндля та основа з'єднані через отвори, що надає шпинельній групі виробничого обладнання високу жорсткість.
Вісь X/Z приводиться у рух сервомотором і безпосередньо під'єднана до роликового шестерня через пружне сполучення. Роликове шестерня має фіксований метод монтажу на обох кінцях.
Обидва рельсионні підшипники осей використовують тайваньські кулькові роликові пари, які належать до типу чотирьохнаправних рівних навантажень, мають високу точність, велику несучу здатність і швидке рухливе швидкість ролика. Їх відмінні переваги полягають у компактних розмірах, високій точності, низьких витратах на техобслуговування, і це найкраща конфігурація для користувачів, які преслідують високу точність та економічну ефективність. Вони особливо придатні для випадків, коли потрібна висока узгодженість розміру деталей.
Ця фрезерна машина є високоступеневою автоматизованою ЧПУ-фрезерною машиной, укомплектованою рідиною
Система тиску. Головні гіdraulic control компоненти гіdrauliчної системи обрані з відомих джерел
Бренд або високоякісна продукція дому.
Фрезерна машина використовує внутрішню систему центрального автоматичного смазування і має функції сигналізації рівня рідини та тиску.
Насос охолодження цього гідравлічного станка має об'єм потоку 4 м³/год і напору 40 метрів. Бак з охолоджувальною водою відокремлений від головного двигуна, щоб точність станка не була негативно вплинута теплом розрізання. Використовуючи насос охолодження, трубки з водопроводом на основі станка підключуються для видалення стружки з корпусу станка, зменшуючи вплив викидів на станок.
Цей гідравлічний станок укомплектований ланцюговим транспортером для збору та транспортування різних видів стружки (валеної, купчонкової, блочкової), а також меді, алюмінію, чавуну та інших видів сміття.
A: Умови та термін, протягом яких постачальник несе відповідальність за якість: Після приймання верстату починається період гарантії, який триває дванадцять місяців. Обладнання має три гарантійних умови, а термін гарантії становить один рік.
B : Якщо обладнання вийде з ладу під час експлуатації, постачальник відповість протягом 2 годин після отримання повідомлення від покупця і знайде рішення протягом 8 годин. Якщо потрібна обробка на місці, працівники будуть направлені до покупця протягом 48 годин для вирішення проблеми.
C : Якщо поламка відбудеться під час терміну гарантії, постачальник надастиме безкоштовні послуги ремонту (окрім шкоди, започаткованої людськими факторами покупцем або кінцевим користувачем); за поломки, що виникли через неправильне використання, буде взиматися вартість послуг.
D : Після того як станок прибуде до заводу користувача, якщо роботи з монтажу та налагодження не можуть бути проведені вчасно через причини, що залежать від покупця, термін гарантії закінчиться через 12 місяців після прибуття до користувача, і послуги трьох гарантій більше не надаватимуться.
E : Стандарти точності обладнання надаються постачальником разом з договором.
| Параметри машини | |||
|---|---|---|---|
1.Назва обладнання |
ЧПУ вертикальний токарний верстат |
2. Модель |
KD800 |
3. Система |
FANUC 0i-TF |
||
Зрив | |||
| вісь x | 450мм | вісь z | 500мм |
Ємність | |||
| Макс. діаметр коливань | φ950мм | Макс. діаметр обертання | φ850мм |
| Максимальна обертована висота | 500мм | ||
Шпиндель | |||
| Швидкість шпинделя | 50-300 об./хв | Сервомотор відправного валу | 22 |
| Розмір - Зовнішній | φ180 мм | ||
Патрон і автоматична система заміни інструментів | |||
| Тип патрона | Гіdraulic трикутний чак | Діаметральний чак | 32 дюйми |
| Робоча станція | Восьма станцій+восьма станцій | ||
Точність | |||
| Повторна позиціонування | ±0.0012мм | Позиціонування | ±0.02мм |
| Найменший приріст введення | ±0.001мм | ||
ПОТРЕБА ЕЛЕКТРОЕНЕРГІЇ | |||
| Джерело живлення | 3￠-AC 380V 50HZ±5% | Споживана потужність | 35КВ |
| Станок має захисне заземлення та захист від відключення електропостачу | √ | Індикація робочого стану станка трьома кольорами | √ |
Інші | |||
| Крестики ваги | 12000кг | Площа зайняття (довжина x ширина x висота) | 3450*2550*3250мм |
Обладнання має повну закриту захистну конструкцію, а пристрій захисту є безпечним і надійним, він повинен відповідати загальним технічним правилам безпеки для металообробних верстатів GB15760-1995. | |||
Цей металообробний інструмент підходить для використання високоскоростних сталевих різальних інструментів, твердоалюмінієвих різальних інструментів та різних високопродуктивних різальних інструментів. Він може обробляти чорні метали, кольорові метали та деякі неметалеві матеріали. Він може виконувати грубу та точну обробку, таку як внутрішні та зовнішні циліндричні поверхні, внутрішні та зовнішні конічні поверхні, торці, розрізування шлотів, сходинок та колишних дуг на станку. Підходить для обробки деталей у великому обсязі, з високою точністю обробки та високими вимогами до розмірної згоди.
Візит клієнта 
Так, ми підтримуємо ODM / OEM, і можемо розробляти і налаштовувати ексклюзивні моделі відповідно до ваших потреб.
О: Будь ласка, скажіть мені ваші характеристики. Ми можемо вибрати найкращу модель для вас. Ви також можете надіслати нам малюнок продукту. Ми виберемо для вас найбільш підходящу машину.
О: 30% авансовий платіж після укладення контракту, 70% оплата перед відправкою, може бути обговорено відповідно до вашої ситуації.
О: Наш завод розташований у місті Тенчжоу, Заоцзюан. Китай, поштовий код 277500. Щиро вітаю вас у нашому будинку.
Час доставки 7-10 днів. Якщо ви виберете спеціальну конфігурацію, час доставки буде відповідно продовжено
EN
