La série CK de tours verticaux CNC à colonne unique est un produit électromécanique haute technologie que notre entreprise a développé en absorbant des technologies avancées de conception et de fabrication, en appliquant des normes de précision d'entreprise, en équipant de composants fonctionnels avancés tant nationaux qu'internationaux, et en réalisant un usinage intensif sur le plan structurel. La table offre une surcharge élevée, l'ensemble de la machine présente une grande rigidité dynamique et statique, tous les mouvements sont sûrs et fiables, elle a une longue durée de vie et une efficacité de traitement élevée.
Tour vertical CNC VTC70
Personnalisation du support
Le matériau du lit est un fonte grise de haute qualité de classe HT300, qui a subi un vieillissement thermique et un traitement de recuit pour la relaxation des contraintes. Le matériau est en fonte d'acier à haute résistance et faible contrainte, et des mesures efficaces d'absorption des chocs sont prises.
Le porte-outils dispose de plusieurs configurations, et les utilisateurs peuvent choisir librement en fonction de leurs besoins réels et de leurs habitudes d'utilisation.
Configuration standard : porte-couteaux horizontal taïwanais à 8 stations, cette série de porte-couteaux est contrôlée par des moteurs servo pour l'indexation, ce qui permet de sélectionner rapidement les couteaux dans les deux directions, avec verrouillage hydraulique et une rigidité extrême;
Le porte-outils horizontal taïwanais à huit stations avec technologie servo présente une structure de conception excellente et une grande rigidité. Il utilise la technologie servo pour l'indexation, la division et le verrouillage hydraulique, garantissant une indexation fluide et précise, et convient particulièrement au traitement de pièces de l'industrie automobile.
L'étau standard de cette machine-outil est un étau hydraulique avec une spécification de 24 pouces. L'étau est un étau étanche, et il y a une bande de joint d'étanchéité au niveau de l'emboîtement glissant entre la chariotière de l'étau et le corps du disque, ce qui peut empêcher efficacement que le liquide de refroidissement ne s'écoule vers l'arbre principal via l'étau et éviter que des copeaux n'entrent en contact avec la surface glissante et endommagent la chariotière.
La face de l'étau présente 3 rainures en T, ce qui permet aux clients de remplacer facilement différents outillages et fixtures. Elle offre une bonne adaptabilité et peut répondre aux besoins des utilisateurs pour le traitement de diverses pièces.
L'unité d'arbre de cette série d'outils à métaux adopte la structure avancée et mature actuellement utilisée dans les conceptions internationales. Le support avant de l'arbre principal est composé d'un roulement à billes sphériques à double rangée et d'un roulement à billes coniques bi-directionnel, tandis que le support arrière est un roulement à billes sphériques à double rangée. Le roulement utilise des roulements d'arbre de précision importés, et la lubrification du roulement utilise une graisse à haute vitesse importée. Le précharge axial et radial du système d'arbre peut être ajusté avec une vis, offrant une rigidité axiale et radiale élevée. L'anneau intérieur du roulement à billes sphériques peut ajuster le jeu radial, permettant ainsi d'atteindre la meilleure précision d'usinage et une température de travail plus basse.
Le moteur principal de cette série d'outils à métaux entraîne l'arbre principal à tourner grâce à des courroies synchrones importées, garantissant une haute efficacité, un faible bruit et de faibles vibrations du système de transmission dans son ensemble pour répondre aux exigences de coupe dans diverses conditions telles que le couple élevé à basse vitesse et la puissance élevée à haute vitesse de l'outil à métaux. La boîte d'arbre et la base sont intégrées par des orifices, ce qui confère à l'ensemble de l'arbre principal de l'outil à métaux une grande rigidité.
L'axe X/Z est entraîné par un moteur servo et connecté directement à une vis sans fin par un couplage élastique. La vis sans fin adopte un mode d'installation fixe aux deux extrémités.
Les deux rails guides d'axe utilisent des paires de guides roulants cylindriques taïwanais, qui sont de type à charge égale quadridirectionnelle, avec une grande précision, une grande capacité de charge et une vitesse de déplacement rapide des rouleaux. Ses avantages remarquables sont sa petite taille, sa haute précision, ses coûts de maintenance faibles, et c'est la configuration privilégiée pour les utilisateurs qui recherchent une haute précision et un bon rapport qualité-prix. Il est particulièrement adapté aux situations nécessitant une grande cohérence dans la taille des pièces.
Cette machine-outil est une machine-outil CNC hautement automatisée, équipée de liquide
Système de pression. Les composants hydrauliques principaux du système hydraulique sont tous sélectionnés auprès de sources reconnues
Marque ou produits nationaux de haute qualité.
La machine-outil est équipée d'un système de lubrification automatique centralisé national et dispose de fonctions d'alarme de niveau de liquide et de pression.
La pompe de refroidissement de cette machine-outil a un débit de 4 m³/h et une hauteur de 40 mètres. Le réservoir d'eau de refroidissement est séparé du moteur principal pour garantir que la précision de l'outil-machine ne soit pas négativement affectée par la chaleur de coupe. En utilisant une pompe de refroidissement, les tuyaux d'eau sur la base de la machine sont connectés pour éliminer les copeaux d'acier sur le corps de la machine, réduisant ainsi l'impact des déchets sur celle-ci.
Cette machine-outil est équipée d'un carénage protecteur complet et prend en compte plusieurs mesures de sécurité. La conception en verre renforcé de la porte de protection garantit la sécurité à la fois de la machine et des personnes.
Lorsque la machine-outil rencontre une coupure soudaine de l'alimentation électrique externe ou un dysfonctionnement, grâce à la conception spéciale du circuit de contrôle, l'axe de la machine-outil ne peut pas bouger. Si le moteur de refroidissement est déjà dans l'état "démarré", il passera à l'état "arrêt" ; s'il est déjà dans l'état "arrêt", il ne peut pas passer à l'état de démarrage par lui-même, assurant ainsi la sécurité de la machine-outil. En cas de coupure inattendue ou de panne, le menu de programmes stocké dans l'ordinateur ne sera pas perdu.
L'outil machine est équipé d'un dispositif d'alarme et d'un bouton d'arrêt d'urgence, qui peuvent empêcher diverses pannes soudaines de causer des dommages à l'outil machine. Grâce à la conception logicielle raisonnée, les alarmes peuvent être affichées sous forme de texte et de numéros d'alarme sur le moniteur, indiquées par les voyants lumineux sur le panneau d'opération ; Les machines-outils classent les méthodes de traitement des alarmes en trois catégories selon la situation : mise en œuvre de l'« arrêt d'urgence » pour les alarmes d'urgence ; Mise en œuvre de la 'mise en pause de l'alimentation' pour les alarmes générales ; Fournir uniquement un 'message indicatif' pour les erreurs opérationnelles.
A : Les conditions et la période pour lesquelles le fournisseur est responsable de la qualité : Après l'acceptation de la machine-outil, elle entre dans la période de garantie, qui dure douze mois. L'équipement bénéficie de trois garanties et la période de garantie est d'une année.
B : En cas de panne de l'équipement lors de son utilisation, le fournisseur répondra dans un délai de 2 heures après avoir reçu la notification de l'acheteur et proposera une solution dans un délai de 8 heures. Si un traitement sur place est nécessaire, du personnel sera envoyé chez l'acheteur dans un délai de 48 heures pour y remédier.
C : En cas de panne pendant la période de garantie, le fournisseur fournira des services de réparation gratuits (à l'exception des dommages causés à l'outil par des facteurs humains de la part de l'acheteur ou de l'utilisateur final) ; des frais seront facturés pour les pannes causées par une utilisation incorrecte.
D : Après l'arrivée de l'outil à l'usine de l'utilisateur, si les travaux d'installation et de mise en service ne peuvent pas être effectués dans les délais en raison de raisons liées à l'acheteur, la période de garantie expirera 12 mois après l'arrivée chez l'utilisateur, et les services de garantie ne seront plus fournis.
E : Les normes de précision de l'équipement sont fournies par le fournisseur avec le contrat.
| Paramètres de la machine | |||
|---|---|---|---|
1.Nom de l'équipement |
Tour vertical CNC |
2. Modèle |
CK525 |
3. Système |
Huazhong 818F |
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Trippage | |||
| axe x | 280mm | axe z | 500 mm |
Capacité | |||
| Diamètre maximal d'oscillation | φ750mm | Diamètre maximal de tournage | φ550mm |
ARBRE PRINCIPAL | |||
| Vitesse de l'arbre principal | 50～1000 tr/min | Puissance du moteur principal (moteur servo à axe principal) | 18,5KW |
| Type de broche | A2-11 | Roulements avant | NN3032K |
| Dimensions [trou intérieur x diamètre extérieur x hauteur] | φ160×φ240×60 | Roulements arrière | NN3026K |
Dimensions [trou intérieur x diamètre extérieur x hauteur] |
φ130×φ200×52 |
Dimension - Extérieur |
φ160mm |
Etau & Changeur d'outils automatique | |||
Poste de travail |
Système à double rangée de couteaux (tour à couteaux optionnel) |
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VOIE GLISSANTE — Taiwan Shangyin | |||
| voie de déplacement en x | 4 pièces, 45 mm de large | voie de déplacement en Z | 4 pièces, 45 mm de large |
Vis à billes — Taiwan Shangyin | |||
| Accessoires standard | Guangshu 980TC3 | Moteur de l'axe X | 18 Nm |
| Moteur de l'axe Z | 30nm | ||
Système de contrôle — Huazhong | |||
| Accessoires standard | Huazhong 818F | ||
| Moteur X | 15Nm | Moteur Z | 15Nm |
Vitesse d'alimentation | |||
| Vitesse rapide des axes X, Z | 12m/min | ||
Précision | |||
| Répétabilité de positionnement | 0.007mm | Positionnement | 0.012mm |
| Plus petit incrément d'entrée | 0,001 mm | ||
REQUIS POUR LA PUISSANCE | |||
| Source d'alimentation | 3￠-AC 380V 50HZ±5% | Consommation d'énergie | 35KW |
| L'outil machine dispose d'une protection contre les surtensions et d'une protection en cas de coupure d'alimentation | √ | Lampe indicatrice en trois couleurs pour le statut de fonctionnement de l'outil machine | √ |
Autres | |||
| La pression hydraulique est stable | Poids de la machine | 8T | |
| Surface au sol (longueur x largeur x hauteur) | 3000*2200*3000mm Réservez un espace de 3 mètres derrière l'outil machine pour faciliter l'installation du convoyeur de copeaux. |
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Cette machine-outil est adaptée aux outils de coupe en acier à haut rendement, aux outils de coupe en alliage dur et à divers outils de coupe haute performance. Elle peut traiter des pièces en métaux noirs, en métaux non ferreux et dans certains matériaux non métalliques. Elle peut réaliser les opérations de usinage brut et fin, telles que les surfaces cylindriques intérieures et extérieures, les surfaces coniques intérieures et extérieures, les faces, les rainures, les marches et les arcs circulaires sur la machine-outil. Elle est idéale pour le traitement de pièces avec de gros volumes, une précision d'usinage élevée et des exigences strictes en matière de cohérence dimensionnelle.
Visite client 
Oui, nous prenons en charge ODM / OEM, et pouvons concevoir et personnaliser des modèles exclusifs selon vos besoins.
R: S'il vous plaît, dites-moi vos spécifications. On peut choisir le meilleur modèle pour vous. Vous pouvez également nous envoyer le dessin du produit. Nous choisirons la machine la plus adaptée pour vous.
R: 30% d'acompte après le contrat, 70% de paiement avant expédition, peut être discuté selon votre situation.
R: Notre usine est située dans la ville de Tengzhou, Zaozhuang. Chine, code postal 277500. Bienvenue à nous rendre visite.
Le délai de livraison est de 7 à 10 jours. Si vous choisissez une configuration spéciale, le délai de livraison sera prolongé en conséquence
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