L'outil machine à colonnes doubles KD500 est une machine-outil de fraisage CNC automatisée qui utilise une structure à double colonne pour usiner les surfaces cylindriques intérieures et extérieures, les surfaces coniques, les surfaces planes, les rainures et les chanfreins des pièces. Cette machine-outil est particulièrement adaptée à l'usinage de disques de frein et d'autres composants en forme de disque.
Machine de débosselage de disque de frein KD500
L'outil machine à colonnes doubles KD500 est une machine-outil de fraisage CNC automatisée qui utilise une structure à double colonne pour usiner les surfaces cylindriques intérieures et extérieures, les surfaces coniques, les surfaces planes, les rainures et les chanfreins des pièces. Cette machine-outil est particulièrement adaptée à l'usinage de disques de frein et d'autres composants en forme de disque.
Cette machine-outil présente les caractéristiques suivantes :
1. Les composants clés tels que la base, la colonne, la plaque coulissante de la colonne et le chariot sont tous fabriqués en fonte grise de haute qualité (HT250). La disposition des plaques de renfort est raisonnable, et chaque composant a subi un traitement de trempe pour garantir que la machine-outil possède une grande résistance et une stabilité de précision à long terme.
2. L'outil machine adopte une structure à double colonne, avec deux ensembles de selles coulissantes et de plaques coulissantes installés sur la table pour un contrôle séparé, économisant ainsi de l'espace et occupant une petite surface. Les doubles colonnes peuvent traiter simultanément des pièces brutes et finies, améliorant efficacement l'efficacité de traitement du client, réduisant les coûts de production tout en assurant la précision.
3. La partie broche de l'outil machine est une unité de broche, garantissant efficacement la précision et la rugosité d'usinage. Les roulements internes de l'unité de broche sont lubrifiés avec une graisse spécialisée, facilitant l'installation et l'entretien. Comparé à la lubrification par huile précédemment utilisée, le coût de l'utilisation de l'unité de broche est réduit, la vitesse est plus élevée et elle est plus stable.
4. L'outil machine utilise une voie linéaire à rouleaux. Elle présente une rigidité ultra-élevée et une capacité de surcharge. Elle a considérablement amélioré la précision de positionnement et la capacité de charge des mouvements d'alimentation longitudinale et transversale de l'outil machine.
le poulie de l'arbre principal de l'outil machine est directement connectée à la poulie du moteur servo CNC de l'arbre principal via une courroie, et est équipée d'un moteur servo de 30 kW avec variation continue de vitesse et une large plage de vitesses. Les moteurs servos peuvent répondre aux différents besoins en vitesse de l'arbre principal pour l'usinage brut et précis des pièces.
les deux alimentations verticale et horizontale sont automatiquement contrôlées par des moteurs servos. Il y a des dispositifs de protection dans les deux directions.
chacune des extrémités de l'hélice à billes dans les directions verticales et horizontales de l'outil machine est supportée par des roulements spécifiques pour l'hélice, et une structure précontrainte est utilisée pour améliorer considérablement et garantir la précision d'usinage de l'outil machine pour les composants.
l'outil machine utilise une pompe à huile lubrifiante électrique pour lubrifier automatiquement chaque partie de manière intermittente, assurant ainsi la lubrification de chaque paire de rail directeur et d'hélice à billes, ce qui peut prolonger la durée de vie de chaque couple mobile.
9. Les supports d'outils de la machine-outil à double colonne peuvent adopter des supports d'outils CNC horizontaux doubles, des supports d'outils simples horizontaux, des fraises en rangée simple ou en double rangée tout en satisfaisant aux exigences du traitement de la pièce. L'utilisation d'un support d'outil horizontal peut réduire le temps de changement d'outil et améliorer considérablement l'efficacité du travail.
10. Ajouter un axe Y selon les exigences du client pour répondre aux besoins de usinage.
11. L'extrémité inférieure de l'arbre est équipée d'un cylindre hydraulique rotatif unique. Un cylindre hydraulique rotatif unique peut être utilisé pour contrôler l'étreinte des pièces par des fixtures ou pour contrôler des pinces hydrauliques, ce qui peut réduire l'intensité du travail des opérateurs et améliorer l'efficacité.
| Paramètres de la machine | |||
|---|---|---|---|
| 1.Nom de l'équipement | Tour vertical CNC | 2. Modèle | KD500 |
| 3. Système | Siemens 828D | ||
| Trippage | |||
| axe x | 300mm | axe z | 500 mm |
| axe Y | 60 mm | ||
| Capacité | |||
| Diamètre maximal d'oscillation | φ650mm | Diamètre maximal de tournage | φ500mm |
| Vitesse de tournage maximale | φ650mm | ||
| ARBRE PRINCIPAL | |||
| Vitesse de l'arbre principal | 100～1000 tr/min | Puissance nominale du moteur de l'arbre (vitesse/torque) | 30Kw (750rpm/min, 380N.M) |
| Type de broche | A2-11 | Étendue principale | Allemagne FAG/Japon NSK |
| Roulements avant | NN3032K | Roulements arrière | NN3026K |
| Dureté de l'arbre de broche | HRC58-62 | Dimension - Extérieur | φ160mm |
| Changeur d'Outils Automatique | |||
| Poste de travail | Tourelle horizontale hydraulique à huit stations | Spécifications de la tourelle | Le centre du tour est situé à 125 mm de hauteur |
| Spécifications de la tête d'outil | Opposé côté 380mm standard | mandrin | rainure hydraulique de 18 pouces |
| TÊTE DE MEULAGE | |||
| Forme d'appui de l'outil machine | Flasque inférieure du chariot debout | Paramètres de puissance de l'arbre | régulation de vitesse à 9KW avec variateur de fréquence |
| Précision et lubrification de l'arbre | 0,002 mm, graisse à haute vitesse | Vitesse et refroidissement | 100-4000 révolutions par minute, refroidissement forcé à l'eau (100-4000 tr/min, refroidissement forcé à l'eau) |
| VOIE DE DÉPLACEMENT -- Stable | |||
| voie de déplacement en x | 3 x 6 glissières, largeur 55mm | Voie de déplacement en Z | 4 x 8 glissières, largeur 55mm |
| Axe Y (ajustement fin) | 2 x 4 glissières, largeur 30mm | ||
| Vis à billes --HIWIN | |||
| Précision de la vis à billes | Niveau C3 | Diamètre de la vis à billes x.y.z | x : φ50 z : φ50 y : φ25 |
| Roulements de vis sans fin | Nachi | Réfrigération et climatisation du meuble électrique | √ |
| Système de contrôle | |||
| Accessoires standard | Siemens 828D | Moteur de l'axe X | 22NM |
| Moteur de l'axe Z | 22NM | Moteur de l'axe Y | 12Nm |
| Vitesse d'alimentation | |||
| Vitesse d'avance rapide des axes XZ | 20m/min | ||
| Précision | |||
| Répétabilité de positionnement | 0.008mm | Positionnement | 0.012mm |
| La pointe tourne axialement | 0,005 mm | Vitesse d'avance de coupe | 0,1-1000mm/min |
| Plus petit incrément d'entrée | 0,001 mm | Surface roughness | Ra1.6 |
| REQUIS POUR LA PUISSANCE | |||
| Source d'alimentation | 3￠-AC 380V 50HZ±5% | Consommation d'énergie | 38KW |
| L'outil de machines dispose d'une protection contre les décharges électriques et des protections en cas de coupure de courant 0,005 mm Vitesse d'avance de coupe 0,1-1000mm/min | |||
| Indicateur tricolore du statut de fonctionnement de la machine 0,001 mm Surface roughness Ra1.6 | |||
| Autres | |||
| La pression hydraulique est stable | 2.2kw | Liquide de refroidissement moteur | 750W |
| Poids de la machine | 10T | Occupe une superficie au sol (longueur × largeur × hauteur) d'environ | 2800*2400*2800 |
| L'équipement adopte une protection entièrement fermée, l'appareil de protection est sûr et fiable, et doit se conformer aux réglementations techniques générales de sécurité pour les machines-outils à métaux CN 15760-1995. | |||
| Configurez diverses indications de direction pour les conduites de gaz et d'eau, indiquez la plage de travail des différents instruments, et indiquez la classe des fluides utilisés. | |||
| Machines-outils et configurations | ||||
|---|---|---|---|---|
| Non | Nom | spécification | quantité | remarque |
| 1 | l' hôte | KD500 | Un | |
| 2 | SYSTÈME CNC | Siemens 828D | Un | |
| 3 | unité de broche | Structure TAC | Un | |
| 4 | roulement de broche | Allemagne FAG/Japon NSK | Un | |
| 5 | Moteur servo 37KW | Pékin Super Synchrone | Un | |
| 6 | Moteur servo de l'arbre principal | Pékin Super Synchrone | Un | |
| 7 | Moteur servo X/Z/Y | Siemens | Cinq | |
| 8 | Roulements à vis | FAG allemand | Un | |
| 9 | Rail de guidage en direction Z/rail de guidage en direction X | Stabilité Taïwan (niveau H) | Un | |
| 10 | Rail de guidage en direction Y/rail de guidage en direction Z | Stabilité Taïwan (niveau H) | deux | |
| 11 | Rail de guidage en direction Y | Stabilité Taïwan (niveau H) | Un | |
| 12 | Vis sans fin en direction X | Taïwan Shangyin/Yintai (C3) | deux | |
| 13 | Vis à filetage dans la direction Z | Taïwan Shangyin/Yintai (C3) | deux | |
| 14 | Vis dans la direction Y | Taïwan Shangyin/Yintai (C3) | Un | |
| 15 | Tourelle horizontale à 8 stations | Taïwan Maikun | Une unité | |
| 16 | étau hydraulique à trois mâchoires de 18 pouces | Yantai Zhonghe | Une unité | |
| 17 | Cylindre rotatif hydraulique | Yantai Zhonghe | Une unité | |
| 18 | Station hydraulique | Ge Yao | Une unité | |
| 19 | tÊTE DE MEULAGE | domestique | Un ensemble | |
| 20 | sYSTÈME DE LUBRIFICATION | domestique | Un ensemble | |
| 21 | Lumière de travail | ONN | Un seul morceau | |
| 22 | Appareils électriques principaux | - Je ne sais pas. | Un ensemble | |
| 23 | Évacuation des copeaux (évacuation arrière des copeaux) | domestique | Deux ensembles | |
| 24 | Couvercle protecteur entièrement fermé | Un ensemble | ||
| 25 | Courroie synchrone du vilebrequin principal 14M | Optibelt | Un ensemble | |
| 26 | Poulie de l'arbre principal | Un ensemble | ||
| 27 | Rapport de réduction du vilebrequin 1:2,4 | Couple théorique du vilebrequin 912 N·m | ||
| 28 | Support double de couteaux sur l'axe Y | Côté du couteau 25 | 1 pièce chacune | |
| 29 | Porte automatique | Un ensemble | ||
| 30 | Alarme lorsque la distance entre les colonnes est inférieure à 180 pendant les opérations manuelles et automatiques | |||
A : Les conditions et la période pour lesquelles le fournisseur est responsable de la qualité : Après l'acceptation de la machine-outil, elle entre dans la période de garantie, qui dure douze mois. L'équipement bénéficie de trois garanties et la période de garantie est d'une année.
B : En cas de panne de l'équipement lors de son utilisation, le fournisseur répondra dans un délai de 2 heures après avoir reçu la notification de l'acheteur et proposera une solution dans un délai de 8 heures. Si un traitement sur place est nécessaire, du personnel sera envoyé chez l'acheteur dans un délai de 48 heures pour y remédier.
C : En cas de panne pendant la période de garantie, le fournisseur fournira des services de réparation gratuits (à l'exception des dommages causés à l'outil par des facteurs humains de la part de l'acheteur ou de l'utilisateur final) ; des frais seront facturés pour les pannes causées par une utilisation incorrecte.
D : Après l'arrivée de l'outil à l'usine de l'utilisateur, si les travaux d'installation et de mise en service ne peuvent pas être effectués dans les délais en raison de raisons liées à l'acheteur, la période de garantie expirera 12 mois après l'arrivée chez l'utilisateur, et les services de garantie ne seront plus fournis.
E : Les normes de précision de l'équipement sont fournies par le fournisseur avec le contrat.
Cette machine-outil est adaptée aux outils de coupe en acier à haut rendement, aux outils de coupe en alliage dur et à divers outils de coupe haute performance. Elle peut traiter des pièces en métaux noirs, en métaux non ferreux et dans certains matériaux non métalliques. Elle peut réaliser les opérations de usinage brut et fin, telles que les surfaces cylindriques intérieures et extérieures, les surfaces coniques intérieures et extérieures, les faces, les rainures, les marches et les arcs circulaires sur la machine-outil. Elle est idéale pour le traitement de pièces avec de gros volumes, une précision d'usinage élevée et des exigences strictes en matière de cohérence dimensionnelle.
Visite client 
Oui, nous prenons en charge ODM / OEM, et pouvons concevoir et personnaliser des modèles exclusifs selon vos besoins.
R: S'il vous plaît, dites-moi vos spécifications. On peut choisir le meilleur modèle pour vous. Vous pouvez également nous envoyer le dessin du produit. Nous choisirons la machine la plus adaptée pour vous.
R: 30% d'acompte après le contrat, 70% de paiement avant expédition, peut être discuté selon votre situation.
R: Notre usine est située dans la ville de Tengzhou, Zaozhuang. Chine, code postal 277500. Bienvenue à nous rendre visite.
Le délai de livraison est de 7 à 10 jours. Si vous choisissez une configuration spéciale, le délai de livraison sera prolongé en conséquence
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