Tour vertical CNC VTC80
Personnalisation du support
La série VTC de tours verticaux CNC à colonne unique est fabriquée par notre entreprise en intégrant les technologies avancées de conception et de fabrication contemporaines, et en adoptant la méthode d'optimisation de conception CAD. Elle met en œuvre des normes de précision d'entreprise, intègre des composants fonctionnels avancés tant nationaux qu'internationaux, et atteint un fort usinage en termes de performance structurelle. La table d'usinage est conçue pour une surcharge, la rigidité dynamique et statique de l'outil est élevée, chaque mouvement est sûr et fiable, la durée de vie est longue, il s'agit de produits mécatroniques de haute technologie avec une efficacité de traitement élevée.
La machine est adaptée pour usiner les métaux ferromagnétiques avec des outils de coupe en acier à haute vitesse, des outils de coupe en alliage dur et divers outils de coupe haute performance. Les métaux non ferromagnétiques et certains pièces non métalliques peuvent également être traités. L'usinage brut et fin des surfaces cylindriques intérieures et extérieures, des surfaces coniques intérieures et extérieures, des faces, des rainures, des marches et des arcs peut être réalisé sur l'ensemble de la machine-outil. Elle est appropriée pour le traitement de pièces en grandes séries, nécessitant une haute précision d'usinage et des exigences élevées en termes de cohérence dimensionnelle.
1. La base, la colonne et le siège coulissant sont tous fabriqués en fonte grise de haute qualité et trempés. Cela garantit que la machine-outil possède une grande résistance et une stabilité de précision à long terme.
2. La machine-outil utilise des rails linéaires à rouleaux. Elle offre une rigidité ultra-élevée et une capacité de charge ultra-lourde. Cela améliore considérablement la précision de positionnement et la capacité de portance du mouvement d'alimentation verticale et horizontale de la machine-outil.
la poulie de la ceinture de l'arbre principal de l'outil est connectée à la poulie du moteur servo numérique de l'arbre principal via une courroie, et est équipée d'un moteur servo principal de 18,5 kW avec variation continue de vitesse. La plage de variation de vitesse est large. Elle répond aux différents besoins en matière de vitesse de l'arbre principal pour l'usinage brut et fin des pièces.
l'alimentation verticale et horizontale est contrôlée par un moteur servo. Il y a des dispositifs de protection dans les deux directions, ce qui prolonge considérablement la durée de vie de l'écrou.
les deux extrémités de l'écrou à billes dans les directions verticale et horizontale de l'outil sont soutenues par des roulements spéciaux pour l'écrou, et la précision d'usinage de l'outil sur les pièces est grandement améliorée et assurée.
6. L'outil de machines adopte une pompe à huile électrique pour lubrifier automatiquement chaque partie de manière intermittente, afin d'assurer la lubrification de chaque paire de rails et de chaque paire de vis à bille. La durée de vie de chaque couple mobile peut être prolongée.
Le matériau du lit est un fonte grise de haute qualité de classe HT300, qui a subi un vieillissement thermique et un traitement de recuit pour la relaxation des contraintes. Le matériau est en fonte d'acier à haute résistance et faible contrainte, et des mesures efficaces d'absorption des chocs sont prises.
Le porte-outils dispose de plusieurs configurations, et les utilisateurs peuvent choisir librement en fonction de leurs besoins réels et de leurs habitudes d'utilisation.
Configuration standard : porte-couteaux horizontal taïwanais à 8 stations, cette série de porte-couteaux est contrôlée par des moteurs servo pour l'indexation, ce qui permet de sélectionner rapidement les couteaux dans les deux directions, avec verrouillage hydraulique et une rigidité extrême;
Le porte-outils horizontal taïwanais à huit stations avec technologie servo présente une structure de conception excellente et une grande rigidité. Il utilise la technologie servo pour l'indexation, la division et le verrouillage hydraulique, garantissant une indexation fluide et précise, et convient particulièrement au traitement de pièces de l'industrie automobile.
L'étau standard de cette machine-outil est un étau hydraulique avec une spécification de 24 pouces. L'étau est un étau étanche, et il y a une bande de joint d'étanchéité au niveau de l'emboîtement glissant entre la chariotière de l'étau et le corps du disque, ce qui peut empêcher efficacement que le liquide de refroidissement ne s'écoule vers l'arbre principal via l'étau et éviter que des copeaux n'entrent en contact avec la surface glissante et endommagent la chariotière.
La face de l'étau présente 3 rainures en T, ce qui permet aux clients de remplacer facilement différents outillages et fixtures. Elle offre une bonne adaptabilité et peut répondre aux besoins des utilisateurs pour le traitement de diverses pièces.
L'unité d'arbre de cette série d'outils à métaux adopte la structure avancée et mature actuellement utilisée dans les conceptions internationales. Le support avant de l'arbre principal est composé d'un roulement à billes sphériques à double rangée et d'un roulement à billes coniques bi-directionnel, tandis que le support arrière est un roulement à billes sphériques à double rangée. Le roulement utilise des roulements d'arbre de précision importés, et la lubrification du roulement utilise une graisse à haute vitesse importée. Le précharge axial et radial du système d'arbre peut être ajusté avec une vis, offrant une rigidité axiale et radiale élevée. L'anneau intérieur du roulement à billes sphériques peut ajuster le jeu radial, permettant ainsi d'atteindre la meilleure précision d'usinage et une température de travail plus basse.
Le moteur principal de cette série d'outils à métaux entraîne l'arbre principal à tourner grâce à des courroies synchrones importées, garantissant une haute efficacité, un faible bruit et de faibles vibrations du système de transmission dans son ensemble pour répondre aux exigences de coupe dans diverses conditions telles que le couple élevé à basse vitesse et la puissance élevée à haute vitesse de l'outil à métaux. La boîte d'arbre et la base sont intégrées par des orifices, ce qui confère à l'ensemble de l'arbre principal de l'outil à métaux une grande rigidité.
L'axe X/Z est entraîné par un moteur servo et connecté directement à une vis sans fin par un couplage élastique. La vis sans fin adopte un mode d'installation fixe aux deux extrémités.
Les deux rails guides d'axe utilisent des paires de guides roulants cylindriques taïwanais, qui sont de type à charge égale quadridirectionnelle, avec une grande précision, une grande capacité de charge et une vitesse de déplacement rapide des rouleaux. Ses avantages remarquables sont sa petite taille, sa haute précision, ses coûts de maintenance faibles, et c'est la configuration privilégiée pour les utilisateurs qui recherchent une haute précision et un bon rapport qualité-prix. Il est particulièrement adapté aux situations nécessitant une grande cohérence dans la taille des pièces.
Cette machine-outil est une machine-outil CNC hautement automatisée, équipée de liquide
Système de pression. Les composants hydrauliques principaux du système hydraulique sont tous sélectionnés auprès de sources reconnues
Marque ou produits nationaux de haute qualité.
La machine-outil est équipée d'un système de lubrification automatique centralisé national et dispose de fonctions d'alarme de niveau de liquide et de pression.
La pompe de refroidissement de cette machine-outil a un débit de 4 m³/h et une hauteur de 40 mètres. Le réservoir d'eau de refroidissement est séparé du moteur principal pour garantir que la précision de l'outil-machine ne soit pas négativement affectée par la chaleur de coupe. En utilisant une pompe de refroidissement, les tuyaux d'eau sur la base de la machine sont connectés pour éliminer les copeaux d'acier sur le corps de la machine, réduisant ainsi l'impact des déchets sur celle-ci.
La machine-outil est équipée d'un nettoyeur de copeaux à chaîne tractée. Le convoyeur de copeaux sert à collecter et transporter tous types de copeaux roulés, en blocs et massifs, ainsi que des copeaux en cuivre, aluminium, fonte et autres matériaux.
La conception électrique de la machine-outil doit se conformer à la norme électrique GB/T5226.1-2002.
Le circuit de puissance du circuit dispose d'une protection contre les surintensités et les courts-circuits, et les actions correspondantes de la machine-outil ont des systèmes d'interverrouillage correspondants. Pour garantir la sécurité du matériel et des personnes. Le système électrique dispose d'une fonction d'autodiagnostic. Les opérateurs et le personnel d'entretien peuvent observer l'état de fonctionnement de chaque partie de la machine-outil à tout moment grâce aux indicateurs lumineux et à l'affichage.
Les principaux composants électriques de la machine-outil sont des produits importés ou issus de coentreprises sino-étrangères, afin d'assurer la sécurité et la fiabilité de la machine-outil.
Les centres d'usinage CNC ont des exigences strictes en matière d'alimentation électrique. Lorsque les variations de tension du réseau dépassent AC380V ± 10% et que la fréquence dépasse 50Hz ± 1Hz, un dispositif de stabilisation de la tension d'alimentation doit être ajouté. Sinon, cela affectera le bon fonctionnement du centre d'usinage CNC.
La configuration standard du coffret électrique adopte une structure entièrement fermée et est équipée d'un climatiseur pour boîtier électrique, afin d'atteindre les objectifs de protection contre la poussière et de refroidissement. Un espace doit être réservé dans le coffret électrique pour faciliter l'extension des fonctions.
La machine-outil est dotée d'une protection à écran complet, et plusieurs mesures de protection de sécurité sont prises en compte, y compris la conception de vitre renforcée de la porte de protection. Assurez la sécurité des machines et des personnes.
Lorsque l'outil machine rencontre une panne soudaine de courant externe ou une panne interne, en raison de la conception spéciale du circuit de contrôle, l'arbre de l'outil machine ne peut pas bouger. Si le moteur de refroidissement est dans l'état "démarré", il passera à l'état "arrêt"; S'il est déjà dans l'état "arrêt", il ne pourra pas passer à l'état de démarrage par lui-même, ce qui garantit la sécurité de l'outil machine. Le menu de programme stocké dans l'ordinateur ne sera pas perdu en cas de coupure inattendue de courant ou de panne.
L'outil machine est équipé d'un dispositif d'alarme et d'un bouton d'arrêt d'urgence, qui peuvent empêcher l'outil machine de subir des dommages dus à diverses pannes soudaines. Grâce à une conception logicielle raisonnée, l'alarme peut afficher le texte et le numéro d'alarme via l'écran, et indiquer par l'intermédiaire de la lumière indicatrice du panneau opérationnel ; L'outil machine divise les méthodes de traitement des alarmes en trois catégories selon la situation : mettre en œuvre "arrêt d'urgence" pour les alarmes d'urgence ; Mettre en œuvre "pause d'alimentation" pour les alarmes générales ; Seul un "message" est affiché pour les erreurs opérationnelles.
L'outil machine est doté d'une protection totale à l'épreuve des éclaboussures, et de nombreuses mesures de protection de sécurité sont prises en compte, y compris la conception renforcée de la vitre de la porte de protection. Assure la sécurité des machines et des personnes.
Lorsque l'outil machine rencontre une panne soudaine de courant externe ou une panne interne, en raison de la conception spéciale du circuit de contrôle, l'arbre de l'outil machine ne peut pas bouger. Si le moteur de refroidissement est dans l'état "démarré", il passera à l'état "arrêt"; S'il est déjà dans l'état "arrêt", il ne pourra pas passer à l'état de démarrage par lui-même, ce qui garantit la sécurité de l'outil machine. Le menu de programme stocké dans l'ordinateur ne sera pas perdu en cas de coupure inattendue de courant ou de panne.
L'outil machine est équipé d'un dispositif d'alarme et d'un bouton d'arrêt d'urgence, qui peuvent empêcher l'outil machine de subir des dommages dus à diverses pannes soudaines. Grâce à une conception logicielle raisonnée, l'alarme peut afficher le texte et le numéro d'alarme via l'écran, et indiquer par l'intermédiaire de la lumière indicatrice du panneau opérationnel ; L'outil machine divise les méthodes de traitement des alarmes en trois catégories selon la situation : mettre en œuvre "arrêt d'urgence" pour les alarmes d'urgence ; Mettre en œuvre "pause d'alimentation" pour les alarmes générales ; Seul un "message" est affiché pour les erreurs opérationnelles.
La couleur de l'outil machine doit se conformer aux normes de l'entreprise. Si l'utilisateur a des exigences spéciales, la couleur de l'outil machine sera déterminée lors de la signature du contrat.
(1) L'ensemble de la machine utilise une alimentation électrique unifiée triphasée AC 380V ± 10, 50 Hz. Fournie par l'utilisateur;
(2) La température de l'environnement de travail de la machine-outil est de 10-40 ℃;
(3) L'humidité relative ambiante est inférieure ou égale à 85;
(4) Atelier sans gaz, liquide ou poussière nocifs;
(5) L'utilisateur prépare l'huile hydraulique 32 # requise par la machine-outil;
(6) Le site d'installation doit être un atelier standard sans source de vibration, de poussière et de rayonnement électromagnétique;
(7) Les utilisateurs préparent les consommables à faible valeur ajoutée, tels que le détergent, le chiffon en coton, etc.;
| Numéro de série | Nom | spécification | quantité | remarque |
| 1 | l' hôte | VTC80A | Un | |
| 2 | SYSTÈME CNC | Guangzhou CNC | Un | Monté sur le mainframe |
| 3 | Servo-entraînement | Synchronisation super Beijing | Un | Monté sur le mainframe |
| 4 | Moteur servo de l'arbre principal | Synchronisation super Beijing | Un | Monté sur le mainframe |
| 5 | Moteur servo X/Z | Guangzhou CNC | Deux ensembles | Monté sur le mainframe |
| 6 | Transformateur servo | Guangzhou CNC | Un | Monté sur le mainframe |
| 7 | Vis sans fin | Shangyin, Taïwan | Shangyin, Taïwan | Monté sur le mainframe |
| 8 | Voie guidée X | Shangyin, Taïwan | Un | Monté sur le mainframe |
| 9 | Guide Z | Shangyin, Taïwan | Un | Monté sur le mainframe |
| 10 | Roulement de l'écrou d'avance | Fujikoshi, Japon | Un | Monté sur le mainframe |
| 11 | Roulement de l'arbre principal | Allemagne FAG | Un | Monté sur le mainframe |
| 12 | Support d'outils horizontal à 8 stations | La Chine | Un | Monté sur le mainframe |
| 13 | Étau hydraulique à trois mâchoires | 24 | Un | Monté sur le mainframe |
| 14 | Cylindre rotatif à pression d'huile | Fait maison | Un | Monté sur le mainframe |
| 15 | Station de pompage | Fait maison | Un | Monté sur le mainframe |
| 16 | Système de lubrification automatique | Fait maison | Un | Monté sur le mainframe |
| 17 | Gaine protectrice | Fait maison | Un | Monté sur le mainframe |
| 18 | CONVOYEUR À CHIPS | Fait maison | Un | |
| 19 | Voiture à découpe en fer | Fait maison | Un | |
| 20 | Réfrigération et climatisation du meuble électrique | Fait maison | Un | Monté sur le mainframe |
| Documents techniques joints | ||||
|---|---|---|---|---|
| Numéro de série | Nom | Spécification | Quantité | Remarque |
| 1 | Certificat de conformité | Un exemplaire | ||
| 2 | Instructions d'utilisation | Un exemplaire | ||
| 3 | Instructions de fonctionnement | Un exemplaire | ||
| 4 | Liste de colisage | Un exemplaire | ||
| Documents techniques joints | ||||
| Numéro de série | Nom | Spécification | Quantité | Remarque |
| 1 | Boîte à outils | Un | ||
| 2 | Clé Allen | S=5,6,8,10 | Un ensemble | |
| 3 | Équerre de tailleur d'outil | Un ensemble | ||
(1) GB/T 23582.1-2009 Tours verticaux à colonne simple et double - Essai de la précision
(2) JB/T 9874-1999 Spécification Générale pour l'Assemblage des Machines-outils à Métaux
(3) JB/T 9872-1999 Machines-outils à Métaux - Spécifications Générales pour les Pièces Usinées
(4) JB/T 3665-96 Conditions Techniques pour les Véhicules Verticaux à Une et Deux Colonnes
(5) 10051 (JB/T) -1999 Spécifications Générales pour les Systèmes Hydrauliques des Machines-outils à Métaux
(6) GB/T 9061-2006 Spécification Générale pour les Machines-outils à Métaux
(7) GB/T 15760-2004 Machines-outils à Métaux - Spécifications Générales pour la Protection
(8) GB5226.1-2002/IEC60204-1: 2000 Sécurité des Machines - Equipements Electriques des Machines Partie 1 : Spécification Générale
Les principales pièces moulées de cette machine-outil sont fournies par des fabricants de fonderie de grande envergure nationale. Un certificat d'inspection rigoureux des matériaux et un certificat d'inspection des dimensions géométriques des pièces doivent être émis.
Le traitement doit être effectué strictement conformément au flux de processus, et chaque étape doit avoir un rapport d'inspection de précision de traitement pour s'assurer que le traitement des pièces correspond aux exigences des dessins.
Achat strictement conforme aux exigences des documents techniques pour garantir la fiabilité de l'ensemble du centre d'usinage. Le fournissement, le traitement et l'achat mentionnés ci-dessus peuvent être inspectés et supervisés par le client à tout moment, et acceptés conformément à l'accord technique.
Après l'arrivée de l'outil machine à destination, le Demandeur sera responsable du déchargement et de la manutention lors de l'installation et de la mise en service. Avant l'arrivée du personnel de mise en service du Fournisseur, le Demandeur doit préparer la mise en service conformément aux exigences du Fournisseur. L'Acheteur devra informer le Fournisseur 48 heures avant la mise en service. Le demandeur ou l'utilisateur final doit terminer la construction conformément aux exigences du dessin de fondation, et l'outil machine doit être installé sur place avec une ligne électrique triphasée menant au tableau électrique.
A. Après l'arrivée de l'outil machine sur le site du demandeur, le fournisseur doit envoyer du personnel technique pour effectuer la mise en service et l'acceptation sur place. Organiser une formation sur site (2-3 jours) pour les opérateurs du demandeur, et expliquer les performances de l'outil machine et la méthode d'édition du système. Afin que l'opérateur du demandeur ait une compréhension détaillée de l'outil machine, et puisse éditer et traiter les pièces typiques.
B. Le demandeur peut envoyer du personnel sur le site du fabricant pour une formation approfondie en fonction de ses propres conditions de production, et les frais de voyage aller-retour doivent être pris en charge par lui-même. La formation sur site fournie par le fournisseur est gratuite. Le temps d'étude spécifique est déterminé par le demandeur.
A. Conditions et délais dans lesquels le fournisseur est responsable de la qualité : après que l'outil machine ait passé l'acceptation, il entre dans la période de garantie, qui dure 12 mois. L'équipement bénéficie de trois garanties, et la période de garantie est d'une année.
B. En cas de panne de l'équipement lors de son utilisation, le fournisseur doit répondre dans un délai de 2 heures après avoir reçu la notification du demandeur, et élaborer un plan de traitement dans un délai de 8 heures. Si un traitement sur place est nécessaire, des personnels doivent être envoyés chez le demandeur dans un délai de 48 heures.
C. En cas de panne pendant la période de garantie, le fournisseur doit fournir un service de maintenance gratuit (à l'exception des dommages causés à l'outil machine par des facteurs humains du demandeur ou de l'utilisateur final) ; les coûts seront facturés pour les pannes causées par une utilisation incorrecte.
D. Après l'arrivée de l'outil machine à l'usine de l'utilisateur, l'installation et l'étalonnage ne peuvent pas être effectués à temps en raison des raisons du demandeur. Lorsque la période de garantie expire, le service des trois garanties ne sera plus fourni.
| Paramètres de la machine | |||
|---|---|---|---|
1.Nom de l'équipement |
Tour vertical CNC |
2. Modèle |
VTC80A |
3. Système |
Guangshu 980TC3 |
||
Voyage | |||
| axe x | 670mm | axe z | 850mm |
Capacité de traitement | |||
| Diamètre maximal d'oscillation | φ1000mm | Diamètre maximal de tournage | φ800mm |
| Vitesse de tournage maximale | φ850mm | ||
ARBRE PRINCIPAL | |||
| Vitesse de l'arbre principal | 50～800 tr/min | Moteur servo de l'arbre principal | 22KW |
| Couple nominal de l'arbre principal (torsion) | φ1120mm | Classe des roulements d'arbre (grade des roulements d'arbre) | Allemagne FAG |
| Roulements avant | NN3036K | Dimensions [Alésage X Diamètre extérieur X H] (Dimension-LD/Diamètre extérieur/LARGEUR) | φ180×φ280×74 |
| Dimensions [Alésage X Diamètre extérieur X H] (Dimension-LD/Diamètre extérieur/LARGEUR) | φ140×φ210×53 | Dureté de l'arbre (dureté de l'arbre principal) | HRC58-62 |
| Diamètre extérieur de l'arbre principal (Dimension-Extérieur) | φ180mm | Rapport de réduction de vitesse | 1:2 |
Etau & Changeur d'outils automatique | |||
| Type de mandrin | Mandrin hydraulique | Etau à broche | 24 pouces |
| Station de travail du tour | Huit stations horizontales | ||
VOIE DE DÉPLACEMENT — Taïwan Shangyin/Yintai | |||
| Voie de déplacement en x | 2, largeur 45mm | Voie de déplacement en Z | 2, largeur 55mm |
Vis à billes — Taïwan Shangyin/Yintai | |||
| Précision de la vis à billes | Niveau C3 | Taille de la vis sans fin (Diamètre de la vis à billes X. Y. Z) | x : φ40 z : φ50 |
Système de contrôle - Guangshu 980TC3 | |||
| Standard (Accessoires standards) | Guangshu 980TC3 | Moteur de broche | 22KW |
| Moteur de l'axe X (moteur de l'axe X) | 18 Nm | Moteur de l'axe Z (moteur de l'axe Z) | 30nm |
| Affichage, chinois et anglais | √ | Interface de transmission RS-232 et interface USB | √ |
| Voir la liste des spécifications du 980TC3 pour les autres paramètres de performance. | √ | ||
Vitesse d'alimentation | |||
| Vitesse de déplacement rapide en XZ (vitesse de déplacement rapide en XZ) | 15 m/min | ||
Système de refroidissement par coupe | |||
| Liquide de refroidissement moteur | 1,2KW+750W | Débit du pompage | 4m³/h |
| Volume du réservoir | 200L | Nettoyeur de copeaux automatique | √ |
| Climatiseur de réfrigération pour meuble électrique | √ | ||
Précision d'usine (ACCURACY) | |||
| Précision de positionnement répétitif | 0.007mm | Précision de positionnement | 0,01 mm |
| Plus petit incrément d'entrée | 0,001 mm | ||
REQUIS POUR LA PUISSANCE | |||
| Source d'alimentation | 3￠-AC 380V 50HZ±5% | Consommation d'énergie | 35KW |
| L'outil machine est équipé d'une protection contre les fuites et une protection en cas de coupure de courant. | √ | Lumière indicatrice tri-color du statut de fonctionnement de l'outil machine | √ |
| L'outil machine peut fonctionner de manière stable pendant une longue période dans les conditions suivantes : | Température ambiante 5 ~ 38 ° Humidité ambiante < 85 % |
Le bruit de l'outil machine doit se conformer aux normes nationales. | √ |
Autres | |||
| La pression hydraulique est stable | 2.2KW/50Hz-40L | Poids | 9500 kg |
| Dimensions d'emballage (L × l × H) | 2600*2200*3650mm | ||
L'équipement adopte une protection totalement close, et le dispositif de protection est sûr et fiable, et doit être conforme aux Règlements Techniques Généraux pour la Protection de la Sécurité des Machines-Outils à Métaux GB15760-1995. | |||
Cette machine-outil est adaptée aux outils de coupe en acier à haut rendement, aux outils de coupe en alliage dur et à divers outils de coupe haute performance. Elle peut traiter des pièces en métaux noirs, en métaux non ferreux et dans certains matériaux non métalliques. Elle peut réaliser les opérations de usinage brut et fin, telles que les surfaces cylindriques intérieures et extérieures, les surfaces coniques intérieures et extérieures, les faces, les rainures, les marches et les arcs circulaires sur la machine-outil. Elle est idéale pour le traitement de pièces avec de gros volumes, une précision d'usinage élevée et des exigences strictes en matière de cohérence dimensionnelle.
Visite client 
Oui, nous prenons en charge ODM / OEM, et pouvons concevoir et personnaliser des modèles exclusifs selon vos besoins.
R: S'il vous plaît, dites-moi vos spécifications. On peut choisir le meilleur modèle pour vous. Vous pouvez également nous envoyer le dessin du produit. Nous choisirons la machine la plus adaptée pour vous.
R: 30% d'acompte après le contrat, 70% de paiement avant expédition, peut être discuté selon votre situation.
R: Notre usine est située dans la ville de Tengzhou, Zaozhuang. Chine, code postal 277500. Bienvenue à nous rendre visite.
Le délai de livraison est de 7 à 10 jours. Si vous choisissez une configuration spéciale, le délai de livraison sera prolongé en conséquence
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