CNC вертикальный токарный станок серии CK — это продукт высоких технологий с электромеханической интеграцией, в котором наша компания использовала передовые технологии проектирования и производства, внедрила точные стандарты предприятия, оснащена передовыми функциональными компонентами как внутри страны, так и за её пределами, что обеспечивает мощную резку в структурной производительности. Станок имеет перегруженный рабочий стол, высокую динамическую и статическую жёсткость, все движения безопасны и надёжны, срок службы длинный, а эффективность обработки высока.
Фрезерный станок с ЧПУ VTC70 вертикального типа
Поддержка настройки
Материал стола — высококачественный серый чугун марки HT300, который прошел термическую старение и отжиг для снятия напряжения. Материал изготовлен из высокоуглеродистого низконапряженного чугуна, а также приняты эффективные меры по гашению вибраций.
Держатель инструмента имеет несколько конфигураций, и пользователи могут свободно выбирать в зависимости от своих фактических потребностей и привычек использования.
Стандартная конфигурация: тайваньский горизонтальный ножевой держатель на 8 станций, эта серия ножевых держателей управляется сервомоторами для индексации, что позволяет быстро выбирать ножи в обоих направлениях, с гидравлическим блокированием и крайне высокой жесткостью;
Тайваньский горизонтальный восьмисторонний сервоприводный держатель инструментов имеет превосходную конструкцию и высокую жесткость. Он использует сервотехнологию для индексации, разделения и гидравлического блокирования, обеспечивая плавную и точную индексацию, и особенно подходит для обработки деталей автомобильной промышленности.
Стандартный патрон этого станка — гидравлический патрон с размером 24 дюйма. Патрон является водонепроницаемым, и между патронным ползуном и диском имеется уплотнительная лента, которая эффективно предотвращает попадание охлаждающей жидкости на шпиндель через патрон и предотвращает попадание стружки на скольжения, что может повредить ползун.
Лицевая сторона зажимного устройства имеет 3 Т-образных паза, что делает удобной замену различных приспособлений и оправок для клиентов. Она обладает хорошей адаптивностью и может удовлетворить требования пользователей к обработке различных деталей.
Узел вала данной серии станков использует передовую и проверенную конструкцию из текущего международного дизайна. Передняя опора главного вала состоит из двухрядного цилиндрического роликового подшипника и двунаправленного тягового углового шарикоподшипника, а задняя опора — это двухрядный цилиндрический роликовый подшипник; Подшипники используют импортные высокоточные валы, а смазка подшипников использует импортную высокоскоростную смазку. Аксиальное и радиальное предварительное натяжение системы вала можно регулировать с помощью гайки, что обеспечивает высокую радиальную и осевую жесткость. Внутреннее кольцо роликового подшипника может регулировать радиальный зазор, тем самым достигая наилучшей точности обработки и более низкой рабочей температуры.
Основной двигатель этой серии станков приводит во вращение шпиндель через импортные синхронные ремни, обеспечивая высокую эффективность, низкий уровень шума и минимальные вибрации всей трансмиссионной системы для удовлетворения требований резания при различных условиях, таких как низкая скорость с высоким крутящим моментом и высокая скорость с высокой мощностью станка. Коробка шпиндля и основание объединены через отверстия, что обеспечивает высокую жесткость узла шпинделя станка.
Ось X/З приводится в действие сервомотором и непосредственно соединяется с шариковой гайкой через упругое купирование. Шариковая гайка имеет метод фиксированной установки на обоих концах.
Обе направляющие осей используют тайваньские пары цилиндрических качающихся направляющих, которые являются четырехнаправленными с равной нагрузкой. Они обладают высокой точностью, большой грузоподъемностью и быстрой скоростью движения роликов. Их выдающиеся преимущества - компактные размеры, высокая точность, низкие эксплуатационные расходы, и это оптимальная конфигурация для пользователей, стремящихся к высокой точности и экономической эффективности. Особенно подходят для случаев, когда требуется высокая последовательность в размерах деталей.
Этот станок является высокоавтоматизированным ЧПУ-станком, оборудованным жидкостью
Система давления. Основные гидравлические компоненты системы управления chosen из известных источников
Бренд или качественная отечественная продукция.
Станок оснащен отечественной системой централизованного автоматического смазывания и имеет функции сигнализации о уровне жидкости и давлении.
Насос охлаждения этого станка имеет расход 4 м³/ч и напор 40 метров. Бак с охлаждающей жидкостью отделен от основного двигателя, чтобы точность станка не страдала от тепла резания. Используя насос охлаждения, трубопроводы на основе станка соединяются для промывки стружки с корпуса станка, что снижает влияние отходов на машину.
Этот станок оборудован полным защитным кожухом и предусматривает несколько мер безопасности. Усиленное стекло защитной двери гарантирует безопасность как оборудования, так и персонала.
Когда станок сталкивается с внезапным внешним отключением электроэнергии или собственной неисправностью, благодаря специальному дизайну цепи управления, ось станка не может двигаться. Если двигатель охлаждения уже находится в состоянии "запуск", он перейдет в состояние "стоп"; если он уже находится в состоянии "стоп", то не сможет самостоятельно перейти в состояние запуска, что обеспечивает безопасность станка. При внезапном отключении электроэнергии или неисправности программа меню, хранящаяся в компьютере, не будет потеряна.
Станок оборудован устройством сигнализации и кнопкой аварийной остановки, которые могут предотвратить различные внезапные неисправности, вызывающие повреждение станка. Благодаря разумному проектированию программного обеспечения, сигналы тревоги можно отображать через текст и номера тревог на мониторе, а также индицировать с помощью индикаторных ламп на панели управления; Станки классифицируют методы обработки тревог в зависимости от ситуации на три категории: применение "аварийной остановки" для экстренных тревог; Применение 'остановки подачи' для обычных тревог; Предоставление только 'уведомления' для ошибок оператора.
A: Условия и период, за которые поставщик несет ответственность за качество: После приемки станка начинается гарантийный период, который длится двенадцать месяцев. Оборудование имеет трехлетнюю гарантию, а гарантийный период составляет один год.
B : Если оборудование выходит из строя во время использования, поставщик ответит в течение 2 часов после получения уведомления от покупателя и предложит решение в течение 8 часов. Если требуется обработка на месте, персонал будет направлен к покупателю в течение 48 часов для решения проблемы.
C : Если неисправность возникает в течение гарантийного срока, поставщик предоставит бесплатные услуги по ремонту (кроме случаев повреждения станка по вине покупателя или конечного пользователя); за неисправности, вызванные неправильным использованием, будет взиматься плата.
D : После того как станок доставлен на завод пользователя, если работы по установке и настройке не могут быть выполнены вовремя по вине покупателя, гарантийный срок истекает через 12 месяцев после прибытия на предприятие пользователя, и услуги трех гарантий больше не предоставляются.
E : Стандарты точности оборудования предоставляются поставщиком вместе с контрактом.
| Параметры машины | |||
|---|---|---|---|
1.Наименование оборудования |
Вертикальный токарный станок с ЧПУ |
2. Модель |
CK525 |
3. Система |
Huazhong 818F |
||
Захват | |||
| ось X | 280мм | ось Z | 500 мм |
Вместимость | |||
| Макс. диаметр качания | φ750мм | Макс. диаметр обработки | φ550мм |
ШПИНДЕЛЬ | |||
| Скорость шпинделя | 50–1000 об/мин | Мощность электродвигателя шпинделя (сервопривод шпинделя) | 18.5кВт |
| Тип шпинделя | A2-11 | Передние подшипники | NN3032K |
| Размер [внутреннее отверстие x внешний диаметр x высота] | φ160×φ240×60 | Задние подшипники | NN3026K |
Размер [внутреннее отверстие x внешний диаметр x высота] |
φ130×φ200×52 |
Размер-Снаружи |
φ160мм |
Патрон и автоматический сменщик инструмента | |||
Рабочая станция |
Двухрядный нож (опциональная ножевая башня) |
||
ПУТЬ СОЛИДА — Тайвань Шаньинь | |||
| скольжения по оси X | 4 штуки, 45 мм шириной | скольжения по оси Z | 4 штуки, 45 мм шириной |
Шариковый винт — Тайвань Shangyin | |||
| Стандартные аксессуары | Guangshu 980TC3 | Двигатель оси X | 18Нм |
| Двигатель оси Z | 30нм | ||
Система управления — Huazhong | |||
| Стандартные аксессуары | Huazhong 818F | ||
| Двигатель по оси X | 15Nm | Двигатель по оси Z | 15Nm |
Скорость подачи | |||
| Скорость быстрого перемещения по осям X и Z | 12м/мин | ||
Точность | |||
| Повторная установка | 0.007мм | Позиционирование | 0.012мм |
| Наименьший приращиваемый ввод | 0.001мм | ||
ТРЕБУЕМАЯ МОЩНОСТЬ | |||
| Источник питания | 3￠-AC 380V 50HZ±5% | Потребление энергии | 35 кВт |
| Станок имеет защиту от заземления и защиты при отключении питания | √ | Индикаторный свет с тремя цветами для контроля состояния работы станка | √ |
Другие | |||
| Гидравлическое давление стабильно | Вес машины | 8T | |
| Площадь основания (длина x ширина x высота) | 3000*2200*3000мм Зарезервируйте пространство 3 метра позади станка для удобной установки чипперной транспортерной ленты. |
||
Этот станок подходит для использования высокоскоростных сталей, твердых сплавов и различных высокоэффективных режущих инструментов. Он может обрабатывать черные металлы, цветные металлы и некоторые неметаллические материалы. Может выполнять грубую и точную обработку, такую как внутренние и внешние цилиндрические поверхности, внутренние и внешние конические поверхности, торцы, резка пазов, ступенчатые поверхности и круговые дуги на станке. Подходит для обработки деталей с большим объемом производства, высокой точностью обработки и высокими требованиями к размерной согласованности.
Визит клиента 
Да, мы поддерживаем ODM / OEM, и можем проектировать и настраивать эксклюзивные модели в соответствии с вашими потребностями.
О: Пожалуйста, расскажите мне ваши характеристики. Мы можем выбрать лучшую модель для вас. Вы также можете прислать нам рисунок продукта. Мы выберем для вас наиболее подходящую машину.
О: 30% аванс после заключения договора, 70% оплата до отправки, может быть обсуждена в соответствии с вашей ситуацией.
О: Наш завод расположен в городе Тэнчжоу, Заоцзюань. Китай, почтовый индекс 277500. Тепло приветствую вас в нашем посещении.
Время доставки 7-10 дней. Если вы выберете специальную конфигурацию, время доставки будет соответственно продлен
EN
