Все категории

ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ТОКАРНЫЙ СТАНОК С ЧПУ

Все категории

Вертикальный токарный станок с ЧПУ
ЧПУ Наклонный Токарный станок
ЧПУ ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР

Все подкатегории

KD800 двустоечный CNC вертикальный токарный станок

Серия KD800 двухстоечный вертикальный токарный станок с ЧПУ использует подшипники серии NN, а узел подшипника и поверхность крепления шпинделя обрабатываются вручную со скребком и шлифуются, с точностью выше 0 уровня. Полностью закрытый защитный кожух, двигатель, сервопривод инструмента и другие устройства могут быть изготовлены на заказ по потребностям. Система ЧПУ может комплектоваться опциями, такими как Naco, Siemens, New Generation, Guangshu и др.

  • Описание
  • Применение
  • Компания

Станок KD800 с двойной колонной является автоматизированным станком с ЧПУ, который использует конструкцию с двойной колонной для обработки внутренних и внешних цилиндрических поверхностей, конических поверхностей, торцевых поверхностей, пазов и фасок деталей. Этот станок особенно подходит для обработки тормозных дисков и других дископодобных компонентов.

图片2.png

KD800 двустоечный CNC вертикальный токарный станок Поддержка настройки

1. Каркасная система из высокопрочного чугуна литья

Ключевые компоненты, такие как основание, колонна, направляющая колонны и суппорт, изготовлены из высококачественного серого чугуна (HT250). Расположение рёбер жёсткости является разумным, и каждый компонент прошёл отпуск для обеспечения того, чтобы станок обладал высокой прочностью и долговременной стабильностью точности.

2. Оптимизированная конструкция с двойным движущимся столбом

276c5d2b3f7786f0b967a1130ea8e61.jpg

Станок имеет конструкцию с двумя столбами, на которых установлены два набора седел и слайдов, которые управляются независимо, что эффективно экономит пространство и занимает малую площадь. Двойные столбы могут одновременно выполнять грубую и точную обработку детали, что повышает производительность обработки для клиента и снижает затраты производства при сохранении точности.

3. Модульная система главного вала

Валовая часть станка представляет собой узел вала, который эффективно обеспечивает точность обработки и шероховатость. Подшипник внутри узла вала смазывается специальным сальником, что облегчает монтаж и обслуживание. По сравнению с предыдущей масляной смазкой, узел вала имеет более низкую стоимость, более высокую скорость и более стабильную работу.

未标题-1.png

4. Конфигурация линейного направляющего ролика

未标题-1.png

Станок оснащен роликовым линейным направляющим рельсом. Он обладает сверхвысокой жесткостью и способностью выдерживать сверхтяжелые нагрузки. Это значительно повышает точность позиционирования и грузоподъемность продольных и поперечных подач станка.

5. Привод с прямым приводом сервомотора

Шкив станочного вала и шкив сервомотора ЧПУ соединены напрямую через ремень, а также оснащены 30-киловаттным сервомотором с бесступенчатым регулированием скорости и широким диапазоном скоростей. Сервомотор может удовлетворить различные требования к скорости вала при черновой и чистовой обработке деталей.

6. Полный осевой сервопривод с замкнутым контуром управления

Вертикальная и горизонтальная подача автоматически контролируются сервомотором. В обоих направлениях установлены защитные устройства.

7. Группа опор винтов с предварительным натягом

Два конца шарикового винта в вертикальном и горизонтальном направлениях станка используют специальные подшипники для винта и применяют структуру предварительного растяжения, что значительно повышает и гарантирует точность обработки станка для деталей.

8. Интеллектуальный модуль прерывистой смазки

Станок использует электрический масляной насос для автоматической смазки всех частей прерывистым способом, чтобы обеспечить смазку каждой пары направляющих и шариковых винтов, что может продлить срок службы каждой движущейся пары.

9. Модульная система державок инструмента

Держатель инструмента станка с двухстоечной конструкцией может использовать двойной горизонтальный ЧПУ-держатель инструмента, одинарный горизонтальный держатель с одним рядом инструментов или двумя рядами при соблюдении требований обработки детали. Горизонтальный держатель инструмента имеет короткое время замены инструмента и может значительно повысить производительность труда.

10. Интерфейс расширения многоосевого управления

Добавьте ось Y в соответствии с требованиями заказчика для удовлетворения потребностей обработки.

11. Гидравлический узел повышения эффективности зажима

На нижнем конце шпинделя установлен одиночный вращающийся цилиндр. Одиночный вращающийся цилиндр может использоваться для управления приспособлением по зажиму детали или для управления гидравлическим патроном, что позволяет снизить физическую нагрузку на рабочих и повысить эффективность.

Гарантия послепродажного обслуживания

A: Условия и период, за которые поставщик несет ответственность за качество: После приемки станка начинается гарантийный период, который длится двенадцать месяцев. Оборудование имеет трехлетнюю гарантию, а гарантийный период составляет один год.

B : Если оборудование выходит из строя во время использования, поставщик ответит в течение 2 часов после получения уведомления от покупателя и предложит решение в течение 8 часов. Если требуется обработка на месте, персонал будет направлен к покупателю в течение 48 часов для решения проблемы.

C : Если неисправность возникает в течение гарантийного срока, поставщик предоставит бесплатные услуги по ремонту (кроме случаев повреждения станка по вине покупателя или конечного пользователя); за неисправности, вызванные неправильным использованием, будет взиматься плата.

D : После того как станок доставлен на завод пользователя, если работы по установке и настройке не могут быть выполнены вовремя по вине покупателя, гарантийный срок истекает через 12 месяцев после прибытия на предприятие пользователя, и услуги трех гарантий больше не предоставляются.

E : Стандарты точности оборудования предоставляются поставщиком вместе с контрактом.

Параметры машины

1.Наименование оборудования

Вертикальный токарный станок с ЧПУ

2. Модель

КД800

3. Система

KND K2000

Захват

ось X 450мм ось Z 500 мм

Вместимость

Макс. диаметр качания φ950мм Макс. диаметр обработки φ850мм

ШПИНДЕЛЬ

Скорость шпинделя 50~300об/мин (низкая скорость) Номинальная мощность двигателя spindle 22КВт
момент шпинделя 2400Нм Тип шпинделя A2-11
подшипник шпинделя Германия FAG Передние подшипники

NN3036K

180 * 280 * 74

Двунаправленный радиально-упорный подшипник качения

234436B

180 * 280 * 120

Задние подшипники

NN3028K

140 * 210 * 53

Твердость вала шпинделя

HRC58-62

Размер-Снаружи

φ180мм

Автоматическая смена инструмента

рабочая станция

Справа: Электрическая четырехпозиционная башня

Слева: Гидравлическая горизонтальная восьмипозиционная башня

Спецификации ножевой башни

Высота центра башни 125мм

чак

32 дюйма шестизубый гидравлический патрон

СТОЛ--Тайвань

Шариковый винт (Ball screw)--Тайвань Hiwin/Intime

Точность шарикового винта Уровень C3 Диаметр шарикового винта x.y.z x: φ50 z: φ50
Подшипник винта

Nachi

Система управления

Стандартные аксессуары KND K2000 Двигатель X (Двигатель оси X) 23Нм
Двигатель Z (Двигатель оси Z) 23Нм

Скорость подачи

X, Z, скорость быстрого перемещения

12м/мин

Точность

Повторная установка 0.02mm Позиционирование 0.04мм
скорость подачи 0.1-1000мм/мин Наименьший приращиваемый ввод 0.001мм

ТРЕБУЕМАЯ МОЩНОСТЬ

Источник питания 3¢-AC 380V 50HZ±5% Потребление энергии
Станок имеет защиту от заземления и защиты при отключении питания Индикаторный свет с тремя цветами для контроля состояния работы станка

Другие

Гидравлическое давление стабильно

Двигатель охлаждающей жидкости 750Вт Вес машины 12T
Площадь участка (длина x ширина x высота) примерно 3450 * 2550 * 3150

WPS图片(1).jpg

Этот станок подходит для использования высокоскоростных сталей, твердых сплавов и различных высокоэффективных режущих инструментов. Он может обрабатывать черные металлы, цветные металлы и некоторые неметаллические материалы. Может выполнять грубую и точную обработку, такую как внутренние и внешние цилиндрические поверхности, внутренние и внешние конические поверхности, торцы, резка пазов, ступенчатые поверхности и круговые дуги на станке. Подходит для обработки деталей с большим объемом производства, высокой точностью обработки и высокими требованиями к размерной согласованности.

图片2.pngВизит клиента

图片3.png

ЧАВО

1. Можете ли вы предоставить услугу индивидуального проектирования?

Да, мы поддерживаем ODM / OEM, и можем проектировать и настраивать эксклюзивные модели в соответствии с вашими потребностями.

2.Как выбрать наиболее подходящую машину?

О: Пожалуйста, расскажите мне ваши характеристики. Мы можем выбрать лучшую модель для вас. Вы также можете прислать нам рисунок продукта. Мы выберем для вас наиболее подходящую машину.

3.Какие у вас условия оплаты?

О: 30% аванс после заключения договора, 70% оплата до отправки, может быть обсуждена в соответствии с вашей ситуацией.

4.Где находится наш завод?

О: Наш завод расположен в городе Тэнчжоу, Заоцзюань. Китай, почтовый индекс 277500. Тепло приветствую вас в нашем посещении.

пятый. Сколько времени у вас на доставку?

Время доставки 7-10 дней. Если вы выберете специальную конфигурацию, время доставки будет соответственно продлен

Получить бесплатную консультацию

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Email
WhatsApp
Мобильный
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000

Получить бесплатную консультацию

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Email
WhatsApp
Мобильный
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000