Серия KD500 двухстоечный вертикальный токарный станок с ЧПУ использует подшипники серии NN, а узел подшипника и поверхность крепления шпинделя обрабатываются вручную со скребком и шлифуются, с точностью выше 0 уровня. Полностью закрытый защитный кожух, двигатель, сервопривод инструмента и другие устройства могут быть изготовлены на заказ по потребностям. Система ЧПУ может комплектоваться опциями, такими как Naco, Siemens, New Generation, Guangshu и др.
Станок KD500 с двумя колоннами является автоматизированным станком с ЧПУ, который использует конструкцию с двумя колоннами для обработки внутренних и внешних цилиндрических поверхностей, конических поверхностей, торцевых поверхностей, пазов и фасок деталей. Этот станок особенно подходит для обработки тормозных дисков и других дископодобных компонентов.
Двухколонный вертикальный токарный станок с ЧПУ KD500 Поддержка настройки
Ключевые компоненты, такие как основание, колонна, направляющая колонны и суппорт, изготовлены из высококачественного серого чугуна (HT250). Расположение рёбер жёсткости является разумным, и каждый компонент прошёл отпуск для обеспечения того, чтобы станок обладал высокой прочностью и долговременной стабильностью точности.
Станок имеет конструкцию с двумя столбами, на которых установлены два набора седел и слайдов, которые управляются независимо, что эффективно экономит пространство и занимает малую площадь. Двойные столбы могут одновременно выполнять грубую и точную обработку детали, что повышает производительность обработки для клиента и снижает затраты производства при сохранении точности.
Валовая часть станка представляет собой узел вала, который эффективно обеспечивает точность обработки и шероховатость. Подшипник внутри узла вала смазывается специальным сальником, что облегчает монтаж и обслуживание. По сравнению с предыдущей масляной смазкой, узел вала имеет более низкую стоимость, более высокую скорость и более стабильную работу.
Станок оснащен роликовым линейным направляющим рельсом. Он обладает сверхвысокой жесткостью и способностью выдерживать сверхтяжелые нагрузки. Это значительно повышает точность позиционирования и грузоподъемность продольных и поперечных подач станка.
Шкив станочного вала и шкив сервомотора ЧПУ соединены напрямую через ремень, а также оснащены 30-киловаттным сервомотором с бесступенчатым регулированием скорости и широким диапазоном скоростей. Сервомотор может удовлетворить различные требования к скорости вала при черновой и чистовой обработке деталей.
Вертикальная и горизонтальная подача автоматически контролируются сервомотором. В обоих направлениях установлены защитные устройства.
Два конца шарикового винта в вертикальном и горизонтальном направлениях станка используют специальные подшипники для винта и применяют структуру предварительного растяжения, что значительно повышает и гарантирует точность обработки станка для деталей.
Станок использует электрический масляной насос для автоматической смазки всех частей прерывистым способом, чтобы обеспечить смазку каждой пары направляющих и шариковых винтов, что может продлить срок службы каждой движущейся пары.
Держатель инструмента станка с двухстоечной конструкцией может использовать двойной горизонтальный ЧПУ-держатель инструмента, одинарный горизонтальный держатель с одним рядом инструментов или двумя рядами при соблюдении требований обработки детали. Горизонтальный держатель инструмента имеет короткое время замены инструмента и может значительно повысить производительность труда.
Добавьте ось Y в соответствии с требованиями заказчика для удовлетворения потребностей обработки.
На нижнем конце шпинделя установлен одиночный вращающийся цилиндр. Одиночный вращающийся цилиндр может использоваться для управления приспособлением по зажиму детали или для управления гидравлическим патроном, что позволяет снизить физическую нагрузку на рабочих и повысить эффективность.
A: Условия и период, за которые поставщик несет ответственность за качество: После приемки станка начинается гарантийный период, который длится двенадцать месяцев. Оборудование имеет трехлетнюю гарантию, а гарантийный период составляет один год.
B : Если оборудование выходит из строя во время использования, поставщик ответит в течение 2 часов после получения уведомления от покупателя и предложит решение в течение 8 часов. Если требуется обработка на месте, персонал будет направлен к покупателю в течение 48 часов для решения проблемы.
C : Если неисправность возникает в течение гарантийного срока, поставщик предоставит бесплатные услуги по ремонту (кроме случаев повреждения станка по вине покупателя или конечного пользователя); за неисправности, вызванные неправильным использованием, будет взиматься плата.
D : После того как станок доставлен на завод пользователя, если работы по установке и настройке не могут быть выполнены вовремя по вине покупателя, гарантийный срок истекает через 12 месяцев после прибытия на предприятие пользователя, и услуги трех гарантий больше не предоставляются.
E : Стандарты точности оборудования предоставляются поставщиком вместе с контрактом.
| Параметры машины | |||
|---|---|---|---|
1. Название оборудования |
Вертикальный токарный станок с ЧПУ |
2. Модель |
KD500 |
3. Система |
Kandi K2000 |
||
Путешествия | |||
| ось X | 300мм | ось Z | 500 мм |
| ось Y | 60мм | ||
Вместимость | |||
| Скорость шпинделя | 100～1000 об/мин | Номинальная мощность главного двигателя (скорость/момент) | 30 кВт (750 об/мин, 380 Н·м) |
| Тип шпинделя | A2-11 | Подшипники шпинделя | Германия FAG/Япония NSK |
| Передние подшипники | NN3032K | Задние подшипники | NN3026K |
| Твердость вала шпинделя | HRC58-62 | Размер-Снаружи | φ160мм |
Автоматическая смена инструмента | |||
| Двойная рабочая станция | Гидравлическая горизонтальная башня с восемью станциями | Характеристики башни | Высота центра башни 125мм |
| Характеристики плиты инструментов | 380 мм стандарт по кромке | Чак | гидравлический патрон на 18 дюймов |
СТОЛ--Тайвань | |||
| скольжения по оси X | 3 штуки с 6 роликами, ширина 55 мм | Скольжения по оси Z | 4 штуки с 8 роликами, ширина 55 мм |
| Ось Y (заключительная обточка) | 2 штуки с 4 роликами, ширина 30 мм | ||
Шариковый винт (Ball screw)--Тайвань Hiwin/Intime | |||
| Точность шарикового винта | Уровень C3 | Диаметр шарикового винта x.y.z | x: φ50 z: φ50 y: φ25 |
| Подшипник винта | Fujikoshi, Япония | ||
Система управления | |||
| Стандартные аксессуары | Kaneti K2000 | Двигатель X (Двигатель оси X) | 18Нм |
| Двигатель Z (Двигатель оси Z) | 23Нм | Двигатель Y (двигатель оси Y) | 7NM |
Скорость подачи | |||
Быстрая подача по осям X, Z, Y |
20м/мин |
||
Система управления | |||
| Повторная установка | 0.008мм | Позиционирование | 0.012мм |
| Осевое биение конца шпинделя | 0,005 мм | Скорость подачи резания | 0.1-1000мм/мин |
| Наименьший приращиваемый ввод | 0.001мм | Шероховатость поверхности | Ra1.6 |
| Вес машины | 10Т | Приблизительные размеры (длина × ширина × высота) | 2800 * 2400 * 2800 |
Этот станок подходит для использования высокоскоростных сталей, твердых сплавов и различных высокоэффективных режущих инструментов. Он может обрабатывать черные металлы, цветные металлы и некоторые неметаллические материалы. Может выполнять грубую и точную обработку, такую как внутренние и внешние цилиндрические поверхности, внутренние и внешние конические поверхности, торцы, резка пазов, ступенчатые поверхности и круговые дуги на станке. Подходит для обработки деталей с большим объемом производства, высокой точностью обработки и высокими требованиями к размерной согласованности.
Визит клиента 
Да, мы поддерживаем ODM / OEM, и можем проектировать и настраивать эксклюзивные модели в соответствии с вашими потребностями.
О: Пожалуйста, расскажите мне ваши характеристики. Мы можем выбрать лучшую модель для вас. Вы также можете прислать нам рисунок продукта. Мы выберем для вас наиболее подходящую машину.
О: 30% аванс после заключения договора, 70% оплата до отправки, может быть обсуждена в соответствии с вашей ситуацией.
О: Наш завод расположен в городе Тэнчжоу, Заоцзюань. Китай, почтовый индекс 277500. Тепло приветствую вас в нашем посещении.
Время доставки 7-10 дней. Если вы выберете специальную конфигурацию, время доставки будет соответственно продлен
EN
