Станок KD500 с двумя колоннами является автоматизированным станком с ЧПУ, который использует конструкцию с двумя колоннами для обработки внутренних и внешних цилиндрических поверхностей, конических поверхностей, торцевых поверхностей, пазов и фасок деталей. Этот станок особенно подходит для обработки тормозных дисков и других дископодобных компонентов.
Станок для шлифовки тормозных дисков KD500
Станок KD500 с двумя колоннами является автоматизированным станком с ЧПУ, который использует конструкцию с двумя колоннами для обработки внутренних и внешних цилиндрических поверхностей, конических поверхностей, торцевых поверхностей, пазов и фасок деталей. Этот станок особенно подходит для обработки тормозных дисков и других дископодобных компонентов.
Данный станок обладает следующими характеристиками:
1. Ключевые компоненты, такие как станина, колонна, направляющая плита колонны и ползун, изготовлены из высококачественного серого чугуна (HT250). Расположение рёбер жёсткости продумано, и каждый компонент прошел термическую обработку, что обеспечивает высокую прочность станка и долгосрочную точностную устойчивость.
2. Станок имеет двойную колонну, с двумя комплектами скользящих седел и плит, установленных на столе для отдельного управления, что эффективно экономит пространство и занимает небольшую площадь. Двойная колонна может обрабатывать грубыми и точными деталями одновременно, что значительно повышает эффективность обработки для клиента, снижает производственные затраты, при этом обеспечивая точность.
3. Часть шпинделя станка представляет собой узел шпинделя, что эффективно обеспечивает точность обработки и шероховатость. Внутренние подшипники узла шпинделя смазываются специальным жиром, что делает установку и обслуживание удобными. По сравнению с предыдущей масляной смазкой, стоимость использования узла шпинделя снижена, скорость выше, а работа стабильнее.
4. Станок оснащен роликовым линейным направляющим. Обладает сверхвысокой жесткостью и способностью перегрузки. Значительно улучшена точность позиционирования и грузоподъемность продольного и поперечного подачи станка.
5. Шкив вала станка напрямую соединён с шкивом серводвигателя ЧПУ через ремень и оснащён 30-киловаттным серводвигателем с бесступенчатым регулированием скорости и широким диапазоном скоростей. Серводвигатели могут удовлетворить различные требования к скорости вала для грубой и точной обработки деталей.
6. Подача как по вертикали, так и по горизонтали автоматически контролируется серводвигателями. В обоих направлениях установлены защитные устройства.
7. Оба конца шарикового винта в вертикальном и горизонтальном направлениях станка опираются на специализированные подшипники для винта, а конструкция с предварительным натяжением значительно повышает и обеспечивает точность обработки станка для компонентов.
8. Станок оборудован электрическим масляным насосом для прерывистой автоматической смазки всех частей, что обеспечивает смазку каждой пары направляющих и шариковых винтов, продлевая срок службы каждого движущегося узла.
9. Держатели инструмента для двойных колонн могут использовать двойные горизонтальные ЧПУ-держатели, одинарные горизонтальные держатели, одинарные или двойные фрезы, при этом удовлетворяя требованиям обработки заготовки. Использование горизонтального держателя может сократить время замены инструмента и значительно повысить производительность.
10. По требованию заказчика добавляется ось Y для удовлетворения потребностей в обработке.
11. В нижней части шпинделя установлен одинарный вращающийся гидроцилиндр. Одинарный вращающийся гидроцилиндр может использоваться для управления зажимом заготовок с помощью фиксирующих устройств или для управления гидравлическими патронами, что снижает трудоемкость работы операторов и повышает эффективность.
| Параметры машины | |||
|---|---|---|---|
| 1.Наименование оборудования | Вертикальный токарный станок с ЧПУ | 2. Модель | KD500 |
| 3. Система | Siemens 828D | ||
| Захват | |||
| ось X | 300мм | ось Z | 500 мм |
| ось Y | 60мм | ||
| Вместимость | |||
| Макс. диаметр качания | φ650мм | Макс. диаметр обработки | φ500мм |
| Макс. обороты шпинделя | φ650мм | ||
| ШПИНДЕЛЬ | |||
| Скорость шпинделя | 100～1000 об/мин | Номинальная мощность двигателя шпинделя (скорость/ крутящий момент) | 30Квт (750об/мин, 380Н·м) |
| Тип шпинделя | A2-11 | Главный вал | Германия FAG/Япония NSK |
| Передние подшипники | NN3032K | Задние подшипники | NN3026K |
| Твердость вала шпинделя | HRC58-62 | Размер-Снаружи | φ160мм |
| Автоматическая смена инструмента | |||
| Рабочая станция | Гидравлическая горизонтальная башня с восемью станциями | Характеристики башни | Центр башни находится на высоте 125 мм |
| Габариты фрезера | Противоположная сторона 380мм стандарт | чак | гидравлический патрон 18 дюймов |
| ШЛИФОВАЛЬНАЯ ГОЛОВКА | |||
| Поддерживающая форма станка | Стойка автомобиля с фланцем на шпинделе | Параметры мощности шпинделя | привод переменной частоты 9 кВт для регулировки скорости |
| Точность шпинделя и смазка | 0,002 мм, высокоскоростное масло | Скорость и охлаждение | 100-4000 оборотов в минуту, принудительное водяное охлаждение (100-4000 об/мин, принудительное водяное охлаждение) |
| ПУТЬ СОЕДИНЕНИЯ--Надёжный | |||
| скольжения по оси X | 3 × 6 направляющих, ширина 55 мм | Скольжения по оси Z | 4 × 8 направляющих, ширина 55 мм |
| Ось Y (точная настройка) | 2 × 4 направляющих, ширина 30 мм | ||
| Шариковый винт -- HIWIN | |||
| Точность шарикового винта | Уровень C3 | Диаметр шарикового винта x.y.z | x: φ50 z: φ50 y:φ25 |
| Подшипники винта | Nachi | Электрический шкаф для охлаждения и кондиционирования воздуха | √ |
| Система управления | |||
| Стандартные аксессуары | Siemens 828D | Двигатель оси X | 22Нм |
| Двигатель оси Z | 22Нм | Двигатель оси Y | 12Nm |
| Скорость подачи | |||
| Скорость подачи осей XZ | 20м/мин | ||
| Точность | |||
| Повторная установка | 0.008мм | Позиционирование | 0.012мм |
| Вал вращается с осевым перемещением | 0,005 мм | Скорость подачи резания | 0.1-1000мм/мин |
| Наименьший приращиваемый ввод | 0.001мм | Шероховатость поверхности | Ra1.6 |
| ТРЕБУЕМАЯ МОЩНОСТЬ | |||
| Источник питания | 3￠-AC 380V 50HZ±5% | Потребление энергии | 38КВт |
| Станок имеет защиту от заземления и аварийного отключения питания 0,005 мм Скорость подачи резания 0.1-1000мм/мин | |||
| Трехцветный индикатор состояния работы станка 0.001мм Шероховатость поверхности Ra1.6 | |||
| Другие | |||
| Гидравлическое давление стабильно | 2.2kw | Двигатель охлаждающей жидкости | 750Вт |
| Вес машины | 10Т | Занимает площадь (длина × ширина × высота) около | 2800*2400*2800 |
| Оборудование имеет полную герметичную защиту, защитное устройство безопасно и надежно, и должно соответствовать общим техническим нормам безопасности для металлообрабатывающих станков GB15760-1995. | |||
| Оснащено различными маркировками направлений газовых и водяных трубопроводов, маркировкой рабочих диапазонов различных приборов и маркировкой классов используемых сред. | |||
| Станки и комплектации | ||||
|---|---|---|---|---|
| Нет | Имя | характеристики | кОЛИЧЕСТВО | примечание |
| 1 | хозяин | KD500 | Один | |
| 2 | CNC СИСТЕМА | Siemens 828D | Один | |
| 3 | единица вала | Структура TAC | Один | |
| 4 | подшипник шпинделя | Германия FAG/Япония NSK | Один | |
| 5 | Сервопривод 37КВт | Пекин Супер Синхронный | Один | |
| 6 | Серводвигатель главной оси | Пекин Супер Синхронный | Один | |
| 7 | X/Z/Y серводвигатель | Сименс | Пять | |
| 8 | Шариковые винты и подшипники | Немецкий fag | Один | |
| 9 | Рельс направляющей по оси Z/Рельс направляющей по оси X | Тайваньская устойчивость (уровень H) | Один | |
| 10 | Рельс направляющей по оси Y/Рельс направляющей по оси Z | Тайваньская устойчивость (уровень H) | два | |
| 11 | Рельс направляющей по оси Y | Тайваньская устойчивость (уровень H) | Один | |
| 12 | Шпиндель по направлению X | Тайвань Shangyin/Yintai (C3) | два | |
| 13 | Шпиндель по направлению Z | Тайвань Shangyin/Yintai (C3) | два | |
| 14 | Винт по направлению Y | Тайвань Shangyin/Yintai (C3) | Один | |
| 15 | Горизонтальная 8-позиционная башня | Тайвань Maikun | Одна единица | |
| 16 | гидравлический трехчелюстной патрон диаметром 18 дюймов | Yantai Zhonghe | Одна единица | |
| 17 | Гидравлический вращающийся цилиндр | Yantai Zhonghe | Одна единица | |
| 18 | Гидравлическая станция | Ge Yao | Одна единица | |
| 19 | шЛИФОВАЛЬНАЯ ГОЛОВКА | домашний | Один набор | |
| 20 | сИСТЕМА СМАЗКИ | домашний | Один набор | |
| 21 | Рабочий свет | ONN | Один кусок | |
| 22 | Основные электроприборы | шнайдер | Один набор | |
| 23 | Удаление чипов (заднее удаление чипов) | домашний | Два комплекта | |
| 24 | Полностью закрытый защитный кожух | Один набор | ||
| 25 | Синхронный ремень главной шпинделя 14M | Optibelt | Один набор | |
| 26 | Шкив главного вала | Один набор | ||
| 27 | Передаточное число шпинделя 1:2.4 | Теоретический крутящий момент шпинделя 912 Н·м | ||
| 28 | Двойной держатель лезвий по оси Y | Ножевая сторона 25 | 1 штука каждый | |
| 29 | Автоматическая дверь | Один набор | ||
| 30 | Сигнал тревоги, когда расстояние между столбами меньше 180 во время ручной и автоматической операции | |||
A: Условия и период, за которые поставщик несет ответственность за качество: После приемки станка начинается гарантийный период, который длится двенадцать месяцев. Оборудование имеет трехлетнюю гарантию, а гарантийный период составляет один год.
B : Если оборудование выходит из строя во время использования, поставщик ответит в течение 2 часов после получения уведомления от покупателя и предложит решение в течение 8 часов. Если требуется обработка на месте, персонал будет направлен к покупателю в течение 48 часов для решения проблемы.
C : Если неисправность возникает в течение гарантийного срока, поставщик предоставит бесплатные услуги по ремонту (кроме случаев повреждения станка по вине покупателя или конечного пользователя); за неисправности, вызванные неправильным использованием, будет взиматься плата.
D : После того как станок доставлен на завод пользователя, если работы по установке и настройке не могут быть выполнены вовремя по вине покупателя, гарантийный срок истекает через 12 месяцев после прибытия на предприятие пользователя, и услуги трех гарантий больше не предоставляются.
E : Стандарты точности оборудования предоставляются поставщиком вместе с контрактом.
Этот станок подходит для использования высокоскоростных сталей, твердых сплавов и различных высокоэффективных режущих инструментов. Он может обрабатывать черные металлы, цветные металлы и некоторые неметаллические материалы. Может выполнять грубую и точную обработку, такую как внутренние и внешние цилиндрические поверхности, внутренние и внешние конические поверхности, торцы, резка пазов, ступенчатые поверхности и круговые дуги на станке. Подходит для обработки деталей с большим объемом производства, высокой точностью обработки и высокими требованиями к размерной согласованности.
Визит клиента 
Да, мы поддерживаем ODM / OEM, и можем проектировать и настраивать эксклюзивные модели в соответствии с вашими потребностями.
О: Пожалуйста, расскажите мне ваши характеристики. Мы можем выбрать лучшую модель для вас. Вы также можете прислать нам рисунок продукта. Мы выберем для вас наиболее подходящую машину.
О: 30% аванс после заключения договора, 70% оплата до отправки, может быть обсуждена в соответствии с вашей ситуацией.
О: Наш завод расположен в городе Тэнчжоу, Заоцзюань. Китай, почтовый индекс 277500. Тепло приветствую вас в нашем посещении.
Время доставки 7-10 дней. Если вы выберете специальную конфигурацию, время доставки будет соответственно продлен
EN
