Вертикальный токарный станок Taiyun KD800 имеет конструкцию модульного типа с высокой скоростью, точностью и жесткостью, а также оснащен подшипниками серии NN для лучшей устойчивости. Использование высокоточных тайваньских направляющих обеспечивает точность.
Серия KD800 CNC одностоечных вертикальных токарных станков — это продукт высоких технологий, интегрирующий электронику и механику, разработанный нашей компанией. В процессе разработки были использованы передовые технологии проектирования и производства, применены методы оптимизации проектирования CAD, внедрены корпоративные стандарты точности, оснащены передовыми функциональными компонентами как внутри страны, так и за рубежом. С точки зрения конструктивных характеристик достигнуты такие показатели, как мощная резка, тяжелый рабочий стол, высокая динамическая и статическая жесткость станка, безопасное и надежное движение, длительный срок службы и высокая производительность обработки.
Фрезерный станок с ЧПУ VTC800 вертикальный токарный
Поддержка настройки
Материал стола — высококачественный серый чугун марки HT300, который прошел термическую старение и отжиг для снятия напряжения. Материал изготовлен из высокоуглеродистого низконапряженного чугуна, а также приняты эффективные меры по гашению вибраций.
Держатель инструмента имеет несколько конфигураций, и пользователи могут свободно выбирать в зависимости от своих фактических потребностей и привычек использования.
Стандартная конфигурация: тайваньский горизонтальный ножевой держатель на 8 станций, эта серия ножевых держателей управляется сервомоторами для индексации, что позволяет быстро выбирать ножи в обоих направлениях, с гидравлическим блокированием и крайне высокой жесткостью;
Тайваньский горизонтальный восьмисторонний сервоприводный держатель инструментов имеет превосходную конструкцию и высокую жесткость. Он использует сервотехнологию для индексации, разделения и гидравлического блокирования, обеспечивая плавную и точную индексацию, и особенно подходит для обработки деталей автомобильной промышленности.
Стандартный патрон этого станка — гидравлический патрон с размером 24 дюйма. Патрон является водонепроницаемым, и между патронным ползуном и диском имеется уплотнительная лента, которая эффективно предотвращает попадание охлаждающей жидкости на шпиндель через патрон и предотвращает попадание стружки на скольжения, что может повредить ползун.
Лицевая сторона зажимного устройства имеет 3 Т-образных паза, что делает удобной замену различных приспособлений и оправок для клиентов. Она обладает хорошей адаптивностью и может удовлетворить требования пользователей к обработке различных деталей.
Узел вала данной серии станков использует передовую и проверенную конструкцию из текущего международного дизайна. Передняя опора главного вала состоит из двухрядного цилиндрического роликового подшипника и двунаправленного тягового углового шарикоподшипника, а задняя опора — это двухрядный цилиндрический роликовый подшипник; Подшипники используют импортные высокоточные валы, а смазка подшипников использует импортную высокоскоростную смазку. Аксиальное и радиальное предварительное натяжение системы вала можно регулировать с помощью гайки, что обеспечивает высокую радиальную и осевую жесткость. Внутреннее кольцо роликового подшипника может регулировать радиальный зазор, тем самым достигая наилучшей точности обработки и более низкой рабочей температуры.
Основной двигатель этой серии станков приводит во вращение шпиндель через импортные синхронные ремни, обеспечивая высокую эффективность, низкий уровень шума и минимальные вибрации всей трансмиссионной системы для удовлетворения требований резания при различных условиях, таких как низкая скорость с высоким крутящим моментом и высокая скорость с высокой мощностью станка. Коробка шпиндля и основание объединены через отверстия, что обеспечивает высокую жесткость узла шпинделя станка.
Ось X/З приводится в действие сервомотором и непосредственно соединяется с шариковой гайкой через упругое купирование. Шариковая гайка имеет метод фиксированной установки на обоих концах.
Обе направляющие осей используют тайваньские пары цилиндрических качающихся направляющих, которые являются четырехнаправленными с равной нагрузкой. Они обладают высокой точностью, большой грузоподъемностью и быстрой скоростью движения роликов. Их выдающиеся преимущества - компактные размеры, высокая точность, низкие эксплуатационные расходы, и это оптимальная конфигурация для пользователей, стремящихся к высокой точности и экономической эффективности. Особенно подходят для случаев, когда требуется высокая последовательность в размерах деталей.
Этот станок является высокоавтоматизированным ЧПУ-станком, оборудованным жидкостью
Система давления. Основные гидравлические компоненты системы управления chosen из известных источников
Бренд или качественная отечественная продукция.
Станок оснащен отечественной системой централизованного автоматического смазывания и имеет функции сигнализации о уровне жидкости и давлении.
Насос охлаждения этого станка имеет расход 4 м³/ч и напор 40 метров. Бак с охлаждающей жидкостью отделен от основного двигателя, чтобы точность станка не страдала от тепла резания. Используя насос охлаждения, трубопроводы на основе станка соединяются для промывки стружки с корпуса станка, что снижает влияние отходов на машину.
Этот станок оборудован тяговой цепью для транспортировки стружки, которая используется для сбора и транспортировки различных видов стружки: свернутой, скрученной, кусковой, а также медных, алюминиевых, чугунных и других отходов.
A: Условия и период, за которые поставщик несет ответственность за качество: После приемки станка начинается гарантийный период, который длится двенадцать месяцев. Оборудование имеет трехлетнюю гарантию, а гарантийный период составляет один год.
B : Если оборудование выходит из строя во время использования, поставщик ответит в течение 2 часов после получения уведомления от покупателя и предложит решение в течение 8 часов. Если требуется обработка на месте, персонал будет направлен к покупателю в течение 48 часов для решения проблемы.
C : Если неисправность возникает в течение гарантийного срока, поставщик предоставит бесплатные услуги по ремонту (кроме случаев повреждения станка по вине покупателя или конечного пользователя); за неисправности, вызванные неправильным использованием, будет взиматься плата.
D : После того как станок доставлен на завод пользователя, если работы по установке и настройке не могут быть выполнены вовремя по вине покупателя, гарантийный срок истекает через 12 месяцев после прибытия на предприятие пользователя, и услуги трех гарантий больше не предоставляются.
E : Стандарты точности оборудования предоставляются поставщиком вместе с контрактом.
Параметры машины | |||
---|---|---|---|
1.Наименование оборудования |
Вертикальный токарный станок с ЧПУ |
2. Модель |
КД800 |
3. Система |
FANUC 0i-TF |
||
Захват | |||
ось X | 450мм | ось Z | 500 мм |
Вместимость | |||
Макс. диаметр качания | φ950мм | Макс. диаметр обработки | φ850мм |
Макс. обороты шпинделя | 500 мм | ||
ШПИНДЕЛЬ | |||
Скорость шпинделя | 50-300 об/мин | Серводвигатель главной оси | 22 |
Размер-Снаружи | φ180 мм | ||
Патрон и автоматический сменщик инструмента | |||
Тип патрона | Трехзахватный гидравлический патрон | Щуповой патрон | 32 дюйма |
Рабочая станция | Восемь рабочих мест+восемь рабочих мест | ||
Точность | |||
Повторная установка | ±0,0012 мм | Позиционирование | ±0.02мм |
Наименьший приращиваемый ввод | ±0.001мм | ||
ТРЕБУЕМАЯ МОЩНОСТЬ | |||
Источник питания | 3¢-AC 380V 50HZ±5% | Потребление энергии | 35 кВт |
Станок имеет защиту от заземления и защиты при отключении питания | √ | Индикаторный свет с тремя цветами для контроля состояния работы станка | √ |
Другие | |||
Крестовой вес | 12000кг | Площадь занимаемого места (длина x ширина x высота) | 3450x2550x3250 мм |
Оборудование имеет полностью закрытую защиту, а защитное устройство безопасно и надёжно, оно должно соответствовать Общим техническим требованиям по безопасности металлообрабатывающих станков GB15760-1995. |
Этот станок подходит для использования высокоскоростных сталей, твердых сплавов и различных высокоэффективных режущих инструментов. Он может обрабатывать черные металлы, цветные металлы и некоторые неметаллические материалы. Может выполнять грубую и точную обработку, такую как внутренние и внешние цилиндрические поверхности, внутренние и внешние конические поверхности, торцы, резка пазов, ступенчатые поверхности и круговые дуги на станке. Подходит для обработки деталей с большим объемом производства, высокой точностью обработки и высокими требованиями к размерной согласованности.
Да, мы поддерживаем ODM / OEM, и можем проектировать и настраивать эксклюзивные модели в соответствии с вашими потребностями.
О: Пожалуйста, расскажите мне ваши характеристики. Мы можем выбрать лучшую модель для вас. Вы также можете прислать нам рисунок продукта. Мы выберем для вас наиболее подходящую машину.
О: 30% аванс после заключения договора, 70% оплата до отправки, может быть обсуждена в соответствии с вашей ситуацией.
О: Наш завод расположен в городе Тэнчжоу, Заоцзюань. Китай, почтовый индекс 277500. Тепло приветствую вас в нашем посещении.
Время доставки 7-10 дней. Если вы выберете специальную конфигурацию, время доставки будет соответственно продлен