Станок KD500 з подвійною колонкою є автоматизованим CNC-станком, який використовує конструкцію з двома колонками для обробки внутрішніх та зовнішніх циліндричних поверхонь, конусних поверхонь, торців, канавок та фасок деталей. Цей станок особливо підходить для обробки тормозних дисків та інших дископодібних компонентів.
Машина для шліфування гальмівних дисків KD500
Станина виготовлена з високоякісного сивого чавуну марки HT300, яка підверглась термічному старінню і розтяжці для зниження напружень. Матеріал - високопрочний чавун з низьким рівнем напружень, застосовані ефективні міри проти вibrацій.
Держак інструменту має кілька конфігурацій, користувачі можуть вибирати вільно відповідно до своїх фактичних потреб і звичок у використанні.
Стандартна конфігурація: тайваньський горизонтальний 8-місцейний присадковий патрон, цей ряд присадкових патронів керується сервомоторами, може швидко вибирати інструменти у обох напрямках, гідроузагальнений і має високу жорсткість;
Тайваньський вертикальний 4-станційний сервоприводний держак інструменту. Цей держак має відмінну конструкцію та високу жорсткість, використовує сервотехнологію для обертання, індексації та гіdraulicного заклику. Обертання та індексація стабільні та точні, особливо придатні для обробки деталей у автомобільній промисловості.
Стандартний чак цього верстату - гідравлічний чак з специфікацією 24 дюйми. Чак є водонепроникним, і між чаковою пластинкою та диском є уплотнювальна смужка, яка ефективно запобігає протіканню охолоджуючої рідини до валу через чак та заважає стружці потрапляти на повзучу поверхню та пошкоджувати пластинку.
Валова одиниця цього ряду виробничого обладнання у проекті використовує сучасну передову та відому структуру. Передня підтримка вала складається з дворядного циліндричного роликового підшипника і двонапрямкового підшипника кутового контакту з кульками, а задня підтримка - це дворядний циліндричний роликовий підшипник; підшипники використовують імпортні точні валові підшипники, а підшипники смазуються імпортним високоскоростним житом. Аксіальна і радіальна передзамірка валової системи можуть регулюватися гайкою, маючи високу радіальну і аксіальну жорсткість. Радіальний зазор можна регулювати за допомогою внутрішнього кольця роликового підшипника, щоб отримати найкращу точність обробки і низьку температуру роботи.
Головний двигун цих шин машин через імпортний синхронний ремінь приводить у рух вісь, що забезпечує високу ефективність, низький рівень шуму та вibrацій всього системи передачі, щоб задовольняти вимоги розрізних умов розкріву, таких як низька швидкість та висока крутний момент, а також висока швидкість та висока потужність. Коробка з віссю та основа з'єднані разом через отвори, що забезпечує високу жорсткість вузла з віссю машини.
Вісь X/Z приводиться у рух сервомотором і безпосередньо з'єднана з валом шарикових гвинтів через пружне з'єднання. Шариковий гвинт встановлений з фіксацією обох кінців.
Обидва рельси відновлювального механізму використовують тайваньські циліндричні котушкові рельси, які є чотирибічним типом з рівномірною навантаженістю, з високою точністю, великим навантаженням і високою швидкістю руху котушок. Їх видатні переваги полягають у компактних розмірах, високій точності та низькій вартості обслуговування. Це головна конфігурація для користувачів, які шукають високу точність та високу вартість ефективності, особливо підходять для випадків, де високі вимоги до розмірної стійкості деталей.
Ця виробнича установка має повний захистний екран, а також враховує багато заходів захисту безпеки. Дизайн захищальної двері із закаленого скла забезпечує безпеку машини та персоналу.
Коли обробний центр зустрічає незапланований відключений електропостач, або самостійну несправність, через спеціальну конструкцію керуючого кола, вісь обробного центру не може рухатися, і охолоджувальний мотор тощо, якщо вже знаходиться у стані "працює", перейде у стан "стоп"; якщо вже у стані "стоп", не може автоматично перейти у стан "працює", що забезпечує безпеку обробного центру. У разі незапланованого відключення електропостачі чи несправності, програмне меню, збережене у комп'ютері, не втрачається.
Станок оснащено пристроєм сигналізації та кнопкою аварійної зупинки для предотвращення різних неочікуваних поломок, що можуть завдання шкоди станку. За рахунок раціонального проектування програмного забезпечення, сигнал тривоги може відображатися у текстовій формі та номером сигналу на екрані, а також позначатися індикаторним світлом на операційній панелі; станок поділяє методи обробки сигналів тривоги на три категорії в залежності від ситуації: "аварійна зупинка" для надзвичайних тривог; "зупинка подачі" для загальних тривог; та лише "підказка" для помилок у процесі операцій.
Параметри машини | |||
---|---|---|---|
1.Назва обладнання | ЧПУ вертикальний токарний верстат | 2. Модель | KD500 |
3. Система | Siemens 828D | ||
Зрив | |||
вісь x | 300мм | вісь z | 500мм |
вісь y | 60мм | ||
Ємність | |||
Макс. діаметр коливань | φ650mm | Макс. діаметр обертання | φ500 мм |
Максимальна обертована висота | φ650mm | ||
Шпиндель | |||
Швидкість шпинделя | 100~1000 об./хв. | Номінальна потужність двигуна шпинделя (швидкість/момент) | 30Kw (750rpm/хв, 380N.M) |
Тип шпинделя | А2-11 | Головний вал | Німеччина FAG/Японія NSK |
Передні підшипники | NN3032K | Задні підшипники | NN3026K |
Твердість валка шпинделя | HRC58-62 | Розмір - Зовнішній | φ160мм |
Автоматизований змінник інструментів | |||
Робоча станція | Гідроавтоматичний горизонтальний восьмистанковий турнік | Специфікації турніка | Центр баштії знаходиться на висоті 125мм |
Специфікація фрезера | Протилежна сторона 380мм стандарт | чак. | гідравлічний патрон 18 дюймів |
ШЛІФУВАЛЬНА ГОЛОВКА | |||
Підтримка форми станка | Стійка рама знизу карданного вала | Параметри потужності вісі | 9КВ регулювання швидкості інвертором частоти |
Точність вісі та усмажування | 0.002мм, високоскоростна смазка | Швидкість та охолодження | 100-4000 обертів на хвилину, примусове водяне охолодження (100-4000 об/хв, примусове водяне охолодження) |
СЛІДУЮЧИЙ ШЛЯХ--Стійкий | |||
шляховий шлих осі x | 3 x 6 слайдери, ширина 55мм | Шляховий шлих осі Z | 4 x 8 слайдери, ширина 55мм |
Вісь Y (точна настройка) | 2 x 4 слайдери, ширина 30мм | ||
Кульова відправна шпальта --HIWIN | |||
Точність шарового вінтового пару | Рівень C3 | Діаметр шарового вінтового пару x.y.z | x: φ50 z: φ50 y:φ25 |
Підшипники ходу винту | Nachi | Електричний шаф для холодильного обладнання та кондиціонування | √ |
Система управління | |||
Стандартні аксесуари | Siemens 828D | Мотор осі X | 22NM |
Мотор осі Z | 22NM | Мотор для осі Y | 12NM |
Швидкість подачі | |||
Швидкість підводу вздовж вісі XZ | 20 м/х | ||
Точність | |||
Повторна позиціонування | 0,008 мм | Позиціонування | 0.012мм |
Кінцева частина вертільної осі виходить за межі осьової області | 0.005мм | Швидкість подачі різання | 0.1-1000мм/хв |
Найменший приріст введення | 0,001 мм | Шершавість поверхні | Ra1.6 |
ПОТРЕБА ЕЛЕКТРОЕНЕРГІЇ | |||
Джерело живлення | 3¢-AC 380V 50HZ±5% | Споживана потужність | 38кв |
Станок має захист від заземлення та аварійного відключення електропостачання 0.005мм Швидкість подачі різання 0.1-1000мм/хв | |||
Триколірний індикатор стану роботи станка 0,001 мм Шершавість поверхні Ra1.6 | |||
Інші | |||
Гіdraulicний тиск стоїть | 2.2КВт | Двигун охолоджуючої рідини | 750w |
Вага машини | 10T | Займає площу (довжина × ширина × висота) приблизно | 2800*2400*2800 |
Обладнання має повний закритий захист, пристрій захисту безпечний та надійний, і повинен відповідати загальним технічним правилам безпеки для металорізальних станків GB15760-1995. | |||
Позначте напрямки різних газових та водяних трубопроводів, позначте діапазон роботи різних приладів, а також позначте класи середовищ для використання. |
A: Умови та термін, протягом яких постачальник несе відповідальність за якість: Після приймання верстату починається період гарантії, який триває дванадцять місяців. Обладнання має три гарантійних умови, а термін гарантії становить один рік.
B : Якщо обладнання вийде з ладу під час експлуатації, постачальник відповість протягом 2 годин після отримання повідомлення від покупця і знайде рішення протягом 8 годин. Якщо потрібна обробка на місці, працівники будуть направлені до покупця протягом 48 годин для вирішення проблеми.
C : Якщо поламка відбудеться під час терміну гарантії, постачальник надастиме безкоштовні послуги ремонту (окрім шкоди, започаткованої людськими факторами покупцем або кінцевим користувачем); за поломки, що виникли через неправильне використання, буде взиматися вартість послуг.
D : Після того як станок прибуде до заводу користувача, якщо роботи з монтажу та налагодження не можуть бути проведені вчасно через причини, що залежать від покупця, термін гарантії закінчиться через 12 місяців після прибуття до користувача, і послуги трьох гарантій більше не надаватимуться.
E : Стандарти точності обладнання надаються постачальником разом з договором.
Цей металообробний інструмент підходить для використання високоскоростних сталевих різальних інструментів, твердоалюмінієвих різальних інструментів та різних високопродуктивних різальних інструментів. Він може обробляти чорні метали, кольорові метали та деякі неметалеві матеріали. Він може виконувати грубу та точну обробку, таку як внутрішні та зовнішні циліндричні поверхні, внутрішні та зовнішні конічні поверхні, торці, розрізування шлотів, сходинок та колишних дуг на станку. Підходить для обробки деталей у великому обсязі, з високою точністю обробки та високими вимогами до розмірної згоди.
Так, ми підтримуємо ODM / OEM, і можемо розробляти і налаштовувати ексклюзивні моделі відповідно до ваших потреб.
О: Будь ласка, скажіть мені ваші характеристики. Ми можемо вибрати найкращу модель для вас. Ви також можете надіслати нам малюнок продукту. Ми виберемо для вас найбільш підходящу машину.
О: 30% авансовий платіж після укладення контракту, 70% оплата перед відправкою, може бути обговорено відповідно до вашої ситуації.
О: Наш завод розташований у місті Тенчжоу, Заоцзюан. Китай, поштовий код 277500. Щиро вітаю вас у нашому будинку.
Час доставки 7-10 днів. Якщо ви виберете спеціальну конфігурацію, час доставки буде відповідно продовжено